專利名稱：具有表面圖案鍵盤的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有表面圖案鍵盤的制造方法。
技術(shù)背景目前商業(yè)產(chǎn)品的價(jià)值，除展現(xiàn)于優(yōu)質(zhì)的技術(shù)層次之外，更不可或缺的是， 對(duì)外表質(zhì)感呈現(xiàn)的追求及貼近產(chǎn)品使用者使用的要求。由此，外觀設(shè)計(jì)、印 刷、處理設(shè)置都是整體形象與價(jià)值的一部分。在商業(yè)競(jìng)爭激烈的筆記本電腦 領(lǐng)域，各知名品牌自然不會(huì)放過產(chǎn)品整體外觀的設(shè)計(jì)與制造，藉以彰顯品牌 價(jià)值。目前此類筆記本電腦的鍵盤，占據(jù)筆記本電腦開啟后表面相當(dāng)大比例， 且其按壓面是最常為人的手指所接觸的部分。常見的鍵盤制造的制程步驟依序包含l.制成鍵帽本體;2.取下鍵帽并 安裝于鍵盤基板上；3.噴涂底漆；4.烘烤底漆；5.制作預(yù)印圖案的鏤空網(wǎng)版； 6.利用網(wǎng)版印刷技術(shù)將圖案噴涂于鍵帽按壓面上；7.噴涂保護(hù)漆；8.烘烤保 護(hù)漆。 一方面，鍵盤本身形象欠缺變化；另一方面，設(shè)于該鍵盤按鍵上用以標(biāo)示按鍵功能的圖案，由于手指經(jīng)常性的接觸與摩擦，常因經(jīng)久而使用導(dǎo)致 圖案脫落或模糊。不但視覺上極不美觀，并造成對(duì)于鍵盤分布不夠熟悉的使 用者的操作困擾。中國臺(tái)灣第496829號(hào)發(fā)明專利為目前業(yè)界針對(duì)制作該類鍵盤的常見改進(jìn) 方式，其采取一種移印方法，如圖1所示，在咬花鍵盤筆記本電腦10咬花鍵 盤11按鍵咬花鍵帽111的按壓面上，轉(zhuǎn)印一層保護(hù)涂料，形成均勻覆蓋鍵帽 按壓面的保護(hù)膜層，以保護(hù)按鍵上的符號(hào)圖案，令咬花鍵帽111上的圖案更 為牢固耐用，且可降低保護(hù)膜層制造的不良率。如圖2所示，該移印方法的裝置包括一具有咬花刻痕的咬花印刷版12，用以涂覆一保護(hù)涂料；以及設(shè)有復(fù)數(shù)移印頭的一移印模塊13，用以按壓于涂 覆有保護(hù)涂料的咬花印刷版12的咬花面，使保護(hù)涂料附著于移印頭，轉(zhuǎn)印至咬花鍵盤ll的咬花鍵帽lll的具咬花刻痕按壓面，而形成保護(hù)膜層。咬花印刷版12與一般光滑表面印刷版的不同之處在于咬花印刷版12并不是沾取一 層均勻涂料，由于該咬花鍵帽111的按壓面與咬花印刷版12具有類似的咬花 刻紋特性，使移印頭與按壓面分離時(shí)保護(hù)涂料均勻牢附。該技術(shù)的流程如圖3所示，該常見改進(jìn)技術(shù)令制作鍵盤的制程步驟改變并 增添為包含90.模具置入模料沖壓制成一具咬花面之鍵帽；91.取下鍵帽并 將鍵帽安裝至鍵盤基板上；92.噴涂底漆；93.烘烤底漆；94.制作預(yù)印圖案的 鏤空網(wǎng)版；95.利用網(wǎng)版印刷技術(shù)將圖案印制在鍵帽按壓面上；96.將保護(hù)涂 料涂覆在具有咬花刻痕之印刷版；97.移印模塊將保護(hù)涂料轉(zhuǎn)印至具有咬花刻 痕之鍵帽按壓面；98.利用移印模塊沾取咬花印刷版版面上保護(hù)涂料；99.烘 烤保護(hù)漆。然而，此種鍵盤制造過程不僅上完底漆需烘烤，上完保護(hù)漆又需烘烤， 若要印刷具復(fù)數(shù)顏色圖案的鍵盤必須多次分色印刷，且需加上一轉(zhuǎn)印制程， 底漆一圖案一保護(hù)漆三層的噴涂、轉(zhuǎn)印過程，流程相當(dāng)繁復(fù)，成本因而提升； 再者，其表面圖案上方仍僅留存一層保護(hù)漆，保護(hù)圖案的效果并未相較于較 早的常見技術(shù)改良太多；尤其噴涂過程污染嚴(yán)重，明顯違反舉世保護(hù)環(huán)境的 潮流。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是提出一種使印制于鍵盤上的圖案更為 經(jīng)久耐用，并能精簡生產(chǎn)時(shí)間及制程而有效提升產(chǎn)能，且制造簡便致大幅降 低成本的具有表面圖案鍵盤的制造方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提出一種具有植入射出成型印花表面 按鍵的鍵盤。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之三是提出一種具有植入射出成型印花表面 按鍵鍵盤的筆記本電腦。為了解決上述技術(shù)問題之一，本發(fā)明提出的具有表面圖案鍵盤的制造方 法，該鍵盤包括基板及復(fù)數(shù)設(shè)置于該基板上的按鍵，且該等按鍵均具有按壓 面，該鍵盤的制造方法包括下列步驟將表面圖案印刷成型于膜片的第一表面；依照該鍵盤的該等按鍵位置，將印刷有表面圖案的膜片分割；將該等分割后的分割膜片置入該組按鍵模具的模穴中； 在80-30(TC的溫度條件下，分別射出成型該等按鍵于該等按鍵模具的模 穴中；脫膜取出該等分割膜片己成型于其按壓面的按鍵； 組合該等按鍵至基板。本發(fā)明上述具有表面圖案鍵盤的制造方法中，該等分割膜片最好被分別 以相反于該第一表面的第二表面朝向按鍵模具的一個(gè)供形成該對(duì)應(yīng)按鍵按壓 面的壁面。為了解決上述技術(shù)問題之二，本發(fā)明提出的具有植入射出成型印花表面 按鍵的鍵盤，該鍵盤包括基板及復(fù)數(shù)設(shè)置于該基板上的按鍵，該等按鍵分別 包括具有第一表面和相反于該第一表面的第二表面，且該第一表面形成有圖 案的部分分割的膜片；藉由植入射出，成型于該部分分割的膜片一側(cè)、且使該部分分割的膜片 的另一表面成為按鍵的按壓面；并使該等按鍵被組合至基板時(shí)，該等部分分 割的膜片組合出該圖案的按鍵基體。本發(fā)明上述具有植入射出成型印花表面按鍵的鍵盤中，最好還包括包覆 該基板的外殼；該按壓面最好為該等分割膜片的第二表面。為了解決上述技術(shù)問題之三，本發(fā)明提出的筆記本電腦，包括形成有鍵盤 凹穴、且在形成該凹穴的壁面具有組合部的主機(jī)和模塊化鍵盤，該模塊化鍵 盤包括基板及復(fù)數(shù)設(shè)置于該基板上的按鍵，該等按鍵分別包括具有第一表面和相反于該第一表面的第二表面，且該第一表面形成有圖案 的部分分割的膜片；藉由植入射出，成型于該部分分割的膜片的第一表面?zhèn)?、且使該部分分?的膜片的第二表面成為該按鍵的按壓面；并使該等按鍵被組合至基板時(shí)，該等部分分割的膜片組合出該圖案的按鍵基體；及包覆該基板、且具有供與該組合部結(jié)合的結(jié)合部的外殼。本發(fā)明上述筆記本電腦中，該組合部最好為卡榫，且該結(jié)合部最好為對(duì) 應(yīng)該等卡榫的凹槽。本發(fā)明上述筆記本電腦中，該組合部最好為兩道彼此相對(duì)的槽道，且該 等結(jié)合部最好為對(duì)應(yīng)該等槽道的凸緣。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明方法更環(huán)保、減少了非必要設(shè)備，省略了噴涂 漆之制程并極大程度地縮短制程、及降低制造成本，由此制成的鍵盤圖案經(jīng) 久耐用，尤其針對(duì)現(xiàn)在的筆記本電腦。本發(fā)明還提供一種可以輕松具備復(fù)雜、 美觀圖案及更具便利性的可替換式鍵盤。本發(fā)明提供的筆記本電腦容許使用 者依照喜好更換鍵盤與圖案的可替換的具有植入射出成型印花表面按鍵的鍵盈o


圖1是常見咬花鍵盤筆記本電腦的立體示意圖；圖2是常見咬花鍵盤制造方法側(cè)視示意圖與咬花鍵帽及咬花印刷板部件 放大圖；圖3是常見咬花刻痕的鍵盤制造方法流程圖；圖4是本發(fā)明具有表面圖案鍵盤的制造方法的流程圖；圖5是本發(fā)明圖案膜片的俯視示意圖；圖6是本發(fā)明圖案膜片的側(cè)視示意圖；圖7是本發(fā)明圖案膜片切割后的俯視示意圖；圖8是本發(fā)明鍵帽成型進(jìn)料前的剖面示意圖；圖9是本發(fā)明鍵帽成型進(jìn)料后的剖面示意圖；圖IO是本發(fā)明鍵帽脫模后的剖面示意圖；圖11是本發(fā)明具有表面圖案鍵盤的俯視示意圖；圖12是本發(fā)明具有表面圖案鍵盤的側(cè)視示意13是本發(fā)明第一實(shí)施例筆記本電腦安裝鍵盤的立體示意圖；圖14是本發(fā)明第二實(shí)施例筆記本電腦安裝鍵盤的立體示意圖；圖15是本發(fā)明第三實(shí)施例鍵帽脫模后的剖面圖。其中10為咬花鍵盤筆記本電腦；ll為咬花鍵盤；lll為咬花鍵帽；12 為咬花印刷版；13為移印模塊；20、 20' 、 20''為鍵盤；211、 211'為按鍵；24為圖案膜片；51-55、 90-99為步驟；240、 24(T為分割膜片；241、 241'為第一表面；242、 242'為第二表面；244、 244'為圖案；250為模穴； 251為下模具；252為上模具；261為鍵盤卡榫；262為凸緣；30為筆記本電 腦主機(jī)；361為卡榫凹槽；362為槽道；363為鍵盤凹穴。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本發(fā)明前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下結(jié)合附圖的較佳 實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。如圖4所示，本發(fā)明一較佳實(shí)施例提出的具有表面圖案鍵盤的制造方法 中，步驟51，先將圖案244印制在如圖5及圖6所示的膜片24上，為便于說 明起見，定義此膜片24的一面為第一表面241，相反于第一表面241的面為 第二表面242，且膜片24上的圖案244標(biāo)示被印刷于第一表面241。隨后于 歩驟52，如圖7所示，將印刷有圖案244的整片膜片24，依照對(duì)應(yīng)的鍵帽大小及位置，切割為對(duì)應(yīng)至單鍵的分割膜片240。本實(shí)施例中如圖8所示，步驟53時(shí)將上模具252及下模具251提升到 80-300°C，并將分割膜片240第二表面242朝向按鍵模具的下模具251壁面 方向，植入上模具252及下模具251所形成的模穴250內(nèi)，使得分割膜片240 軟化至大致符合膜穴形狀，且如圖所示，本實(shí)施例中以該壁面供對(duì)應(yīng)形成此 按鍵的按壓面。隨后如圖9于步驟54將模料射入模穴250中，并與分割膜片 240完全密合，待冷卻后成型一按鍵。此時(shí)，分割膜片240與成型按鍵的模料緊密結(jié)合，并使分割膜片的第二 表面242向外，形成該按鍵的按壓面，印刷于第一表面241上的圖案244則 埋藏于分割膜片240與射出成型的塑料料間，有效保護(hù)第一表面241的圖案 不受磨損。最后于步驟55將圖10所示已成型按鍵211由模穴中脫膜取出， 組裝至鍵盤基板上，復(fù)數(shù)按鍵211組合至基板時(shí)，各按鍵211按壓面上的分 割膜片重新組合成整片膜片的印刷圖案，構(gòu)成如圖11及圖12所示的鍵盤20。當(dāng)鍵盤20如上述實(shí)施例所述，除一般常見的注音或符號(hào)標(biāo)記外，更埋藏 形成有一幅表面圖案，將使得鍵盤不再單純是純有功能而不具裝飾效果的周 邊配備，亦同步提供使用者選擇更換圖案的彈性；從而，亦可考慮將例如筆 記本電腦進(jìn)行下列小幅修改。如圖13所示為應(yīng)用上述鍵盤的筆記本電腦的第 一實(shí)施例，本實(shí)施例中，鍵盤20'的外殼具有一鍵盤卡榫261，藉由鍵盤卡 榫261，鍵盤20'相對(duì)按鍵面的另一面垂直向下，朝筆記本電腦主機(jī)30的卡 榫凹槽361置入并與鍵盤凹穴363組合，即組合成一臺(tái)完整的筆記本電腦。當(dāng)然，如熟于此技術(shù)領(lǐng)域者所能輕易理解，鍵盤與筆記本電腦主機(jī)的組 合方式非局限上述實(shí)施例形態(tài)。如圖14所示為應(yīng)用上述鍵盤的筆記本電腦的 第二實(shí)施例，本實(shí)施例中，鍵盤20''的外殼具有一鍵盤凸緣262，藉由該 鍵盤凸緣262，鍵盤20，，順著筆記本電腦主機(jī)30的凸緣槽道362置入鍵盤 凹穴363，并組合成一臺(tái)完整的筆記本電腦。如圖i5所示，當(dāng)鍵盤與各按鍵2ir日趨扁平，各按鍵2ir的側(cè)壁與 按壓面夾角愈大，側(cè)壁與按壓面愈趨平坦，此時(shí)，使用者不僅可以看到按壓面，亦可清楚觀察到側(cè)壁，因此，可將分割膜片240'尺寸設(shè)計(jì)的大于按壓面，并先行加溫彎折塑形，使其對(duì)應(yīng)延伸至按鍵2ir側(cè)壁位置。另一方面，當(dāng)膜片技術(shù)改善，由于其上的圖案244'厚度勝于噴涂，亦可容許分割膜片240' 的第一表面241'與其上的圖案244'直接構(gòu)成按壓面，使第二表面242'與 射出成型的塑料料結(jié)合，仍可達(dá)成相似效果。綜上所述，依本發(fā)明的制造方法，確實(shí)可以用較簡潔且環(huán)保的制造方法， 大幅降低制造成本、提升制造速度，制成具有表面圖案的鍵盤，同時(shí)使圖案 埋藏于膜片內(nèi)層，不致直接受到使用者指尖的摩擦，確保鍵盤上圖案的壽命， 尤其率先將鍵盤規(guī)劃為如同手機(jī)面板般的選用裝飾品，增添例如筆記本電腦 之使用趣味，實(shí)為最佳解決方案。
權(quán)利要求
1、一種具有表面圖案鍵盤的制造方法，該鍵盤包括基板及復(fù)數(shù)設(shè)置于該基板上的按鍵，且該等按鍵均具有按壓面，其特征是，該鍵盤的制造方法包括下列步驟將表面圖案印刷成型于膜片的第一表面；依照該鍵盤的該等按鍵位置，將印刷有表面圖案的膜片分割；將該等分割后的分割膜片置入該組按鍵模具的模穴中；在80-300℃的溫度條件下，分別射出成型該等按鍵于該等按鍵模具的模穴中；脫膜取出該等分割膜片已成型于其按壓面的按鍵；組合該等按鍵至基板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有表面圖案鍵盤的制造方法，其特征是，該 等分割膜片被分別以相反于該第一表面的第二表面朝向按鍵模具的一個(gè)供形 成該對(duì)應(yīng)按鍵按壓面的壁面。
3、 一種具有植入射出成型印花表面按鍵的鍵盤，該鍵盤包括基板及復(fù)數(shù) 設(shè)置于該基板上的按鍵，其特征是，該等按鍵分別包括具有第一表面和相反于該第一表面的第二表面，且該第一表面形成有圖 案的部分分割的膜片；藉由植入射出，成型于該部分分割的膜片一側(cè)、且使該部分分割的膜片 的另一表面成為按鍵的按壓面；并使該等按鍵被組合至基板時(shí)，該等部分分 割的膜片組合出該圖案的按鍵基體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍵盤，其特征是，還包括包覆該基板的外殼。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍵盤，其特征是，該按壓面為該等分割膜片的 第二表面。
6、 一種筆記本電腦，包括形成有鍵盤凹穴、且在形成該凹穴的壁面具有 組合部的主機(jī)和模塊化鍵盤，該模塊化鍵盤包括基板及復(fù)數(shù)設(shè)置于該基板上 的按鍵，該等按鍵分別包括具有第一表面和相反于該第一表面的第二表面，且該第一表面形成有圖案 的部分分割的膜片；藉由植入射出，成型于該部分分割的膜片的第一表面?zhèn)?、且使該部分分?的膜片的第二表面成為該按鍵的按壓面；并使該等按鍵被組合至基板時(shí)，該 等部分分割的膜片組合出該圖案的按鍵基體；及包覆該基板、且具有供與該組合部結(jié)合的結(jié)合部的外殼。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的筆記本電腦，其特征是，該組合部為卡榫，且 該結(jié)合部為對(duì)應(yīng)該等卡榫的凹槽。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的筆記本電腦，其特征是，該組合部為兩道彼此 相對(duì)的槽道，且該等結(jié)合部為對(duì)應(yīng)該等槽道的凸緣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有表面圖案鍵盤的制造方法，該方法包含下列步驟將表面圖案印刷成型于膜片的第一表面；依照該鍵盤的該等按鍵位置，將印刷有表面圖案的膜片分割；將該等分割后的分割膜片置入該組按鍵模具的模穴中；在80-300℃的溫度條件下，分別射出成型該等按鍵于該等按鍵模具的模穴中；脫膜取出該等分割膜片已成型于其按壓面的按鍵；組合該等按鍵至基板。本發(fā)明還提供一種可以輕松具備復(fù)雜、美觀圖案及更具便利性的可替換式鍵盤。本發(fā)明提供的筆記本電腦容許使用者依照喜好更換鍵盤與圖案的可替換的具有植入射出成型印花表面按鍵的鍵盤。
文檔編號(hào)G06F1/16GK101231913SQ200810043149
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2008年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月26日
發(fā)明者簡明輝 申請(qǐng)人:簡明輝