專利名稱：計(jì)算機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種計(jì)算機(jī)，更具體地說，涉及一種可以不使用冷卻風(fēng)扇有效和無噪聲地耗散由安裝在機(jī)殼中的熱量產(chǎn)生元件產(chǎn)生熱量的計(jì)算機(jī)。
背景技術(shù)：
總體上說，計(jì)算機(jī)由各種功能部件組成。可以安裝在計(jì)算機(jī)機(jī)殼中的功能部件的代表實(shí)施例包括主板、中央處理單元(CPU)、圖形卡、聲卡、電源、硬盤驅(qū)動(dòng)器、軟盤驅(qū)動(dòng)器、光盤只讀存儲(chǔ)器(CD-ROM)驅(qū)動(dòng)器、以及數(shù)字化視頻光盤只讀存儲(chǔ)器(DVD-ROM)驅(qū)動(dòng)器。這些安裝在計(jì)算機(jī)機(jī)殼中的內(nèi)部部件連接到外圍裝置，如監(jiān)視器、鼠標(biāo)、鍵盤、外部存儲(chǔ)裝置以及打印機(jī)。
在固定在計(jì)算機(jī)機(jī)殼中的這些內(nèi)部部件中，CPU、電源以及圖形卡作為典型的熱量產(chǎn)生元件已經(jīng)為人們所熟知。當(dāng)熱量產(chǎn)生元件的溫度由于在元件中產(chǎn)生的熱量升高時(shí)，內(nèi)部部件的性能變差，在最差的情況下，計(jì)算機(jī)根本不工作。隨著更高性能計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)，熱量產(chǎn)生元件產(chǎn)生的熱量也增加，也增加了對(duì)于更好冷卻的要求。這是計(jì)算機(jī)工業(yè)面臨的緊迫問題之一。
冷卻安裝在計(jì)算機(jī)機(jī)殼中熱量產(chǎn)生元件的一般方法包括使吸收熱量的熱沉與熱量產(chǎn)生元件接觸，并用冷卻風(fēng)扇在熱沉上吹冷卻空氣。已經(jīng)進(jìn)行各種研究，例如，相關(guān)材料的類型以及此散熱設(shè)備形狀的研究以有效地吸收或耗散由熱量產(chǎn)生元件產(chǎn)生的熱量。
到目前為止，在研制的傳統(tǒng)計(jì)算機(jī)冷卻系統(tǒng)中，一般情況下，安裝在計(jì)算機(jī)機(jī)殼中的每個(gè)熱量產(chǎn)生元件都通過連接到所述物件上的冷卻風(fēng)扇冷卻，而在計(jì)算機(jī)機(jī)殼中加熱的空氣通過連接到計(jì)算機(jī)機(jī)殼的機(jī)體上的另一冷卻風(fēng)扇向外排出。然而，此傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)冷卻系統(tǒng)具有下列問題。
由于安裝了高速旋轉(zhuǎn)的多個(gè)冷卻風(fēng)扇以冷卻安裝在計(jì)算機(jī)機(jī)殼中的熱量產(chǎn)生源，所以，在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的操作期間產(chǎn)生了大量的噪聲。事實(shí)上，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生的大多數(shù)噪聲都是通過冷卻風(fēng)扇造成的機(jī)械噪聲。此通過冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的噪聲通常使計(jì)算機(jī)的使用者特別是對(duì)敏感的使用者煩惱，并且降低了工作效率。另一個(gè)問題在于，由于大量的外部空氣在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)操作期間通過冷卻風(fēng)扇循環(huán)通過計(jì)算機(jī)機(jī)殼，所以外部的灰塵顆粒粘接到計(jì)算機(jī)機(jī)殼中的部件上。由于內(nèi)部部件產(chǎn)生的靜電力使得這個(gè)問題變得更加嚴(yán)重，并最終導(dǎo)致部件的操作失效。
傳統(tǒng)計(jì)算機(jī)冷卻系統(tǒng)的另一個(gè)問題在于由于在計(jì)算機(jī)機(jī)殼內(nèi)熱量產(chǎn)生元件的有效冷卻造成的無效率。當(dāng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)操作時(shí)，通過計(jì)算機(jī)機(jī)殼定界的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的內(nèi)部溫度在短時(shí)間升高到高于外部溫度。因此，熱量產(chǎn)生元件不能利用計(jì)算機(jī)機(jī)殼中的暖空氣有效地進(jìn)行冷卻。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種可以有效地冷卻安裝在計(jì)算機(jī)機(jī)殼中的熱量產(chǎn)生元件的有效冷卻系統(tǒng)，而不產(chǎn)生噪聲的計(jì)算機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種計(jì)算機(jī)，包括包括在操作期間產(chǎn)生熱量的熱量產(chǎn)生元件的多個(gè)部件；所述多個(gè)部件安裝于其中的機(jī)殼；以及一個(gè)或多個(gè)與機(jī)殼分離預(yù)定距離并面向機(jī)殼的散熱板；其中熱量產(chǎn)生元件包括中央處理單元和電源，而中央處理單元和電源每個(gè)都熱連接到散熱板，以便由中央處理單元和電源產(chǎn)生的熱量可以通過散熱板耗散到機(jī)殼的外面。
計(jì)算機(jī)還可以包括穿過機(jī)殼的熱管，熱管具有連接到中央處理單元的第一端以及連接到散熱板的第二端，其中中央處理單元通過熱管熱連接到散熱板。
電源的一部分可以延伸超過機(jī)殼以暴露到機(jī)殼的外面，而電源的暴露部分的表面可以接觸散熱板，以便電源熱連接到散熱板。
電源可以具有形成于上表面和下表面中的通孔，以便外部空氣可以通過形成于電源的下表面的通孔流進(jìn)電源，然后通過形成于電源的上表面的通孔排出。
熱量產(chǎn)生元件可以包括圖形卡，計(jì)算機(jī)還包括穿過機(jī)殼并具有連接到圖形卡的第一端以及連接到散熱板的第二端的熱量傳導(dǎo)單元，以通過散熱板將由圖形卡產(chǎn)生的熱量排出到機(jī)殼的外面，其中圖形卡通過熱量傳導(dǎo)單元熱連接到散熱板。
每個(gè)散熱板都可以由鋁制作并具有從其上向外凸出的多個(gè)散熱葉片。
散熱板可以包括彼此分離的多個(gè)平行的散熱板件。
機(jī)殼可以包括多個(gè)板，其中在所述板中，形成機(jī)殼的頂面的上板樞軸連接到另一板上，以打開和關(guān)閉機(jī)殼。
計(jì)算機(jī)還可以包括使機(jī)殼的底面與機(jī)殼豎立于其上的地面分離的支腿件。
參照相應(yīng)的附圖對(duì)其典型實(shí)施方式進(jìn)行具體說明，將使本發(fā)明的上述和其它特征和優(yōu)點(diǎn)變得更加清晰和容易理解。
圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的計(jì)算機(jī)的透視圖；圖2是顯示圖1的計(jì)算機(jī)的分解透視圖；圖3是顯示去除上板的圖1的計(jì)算機(jī)的頂視圖；圖4是顯示去除前板的圖1的計(jì)算機(jī)的前視圖；圖5是顯示圖2的計(jì)算機(jī)電源的分解透視圖；圖6是顯示根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的計(jì)算機(jī)的透視圖；圖7是顯示去除上板的圖6的計(jì)算機(jī)的頂視圖；圖8是顯示去除前板的圖6的計(jì)算機(jī)的前視圖；以及圖9是顯示去除后板的圖6的計(jì)算機(jī)的后視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照相應(yīng)的附圖更充分地說明本發(fā)明，其中顯示了本發(fā)明的圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的計(jì)算機(jī)的透視圖。圖2是顯示圖1的計(jì)算機(jī)的分解透視圖。圖3是顯示去除上板的圖1的計(jì)算機(jī)的頂視圖。
計(jì)算機(jī)1包括多個(gè)部件以及安裝部件的機(jī)殼10。散熱板20設(shè)置在機(jī)殼10的外面。當(dāng)計(jì)算機(jī)1操作時(shí)一些部件產(chǎn)生熱。在本實(shí)施方式中，熱量產(chǎn)生元件包括中央處理單元(CPU)30，電源40、以及圖形卡50。由CPU 30，電源40、以及圖形卡50產(chǎn)生的熱量傳遞到散熱板20以排散到機(jī)殼10的外面。
機(jī)殼10包括多個(gè)板。在本實(shí)施方式中，機(jī)殼10具有六面體形狀，并包括左板12、右板13、前板14、后板15、上板16以及下板17。
左板12形成機(jī)殼10的左壁。通孔120形成于左板12中，以使熱管60穿過通孔120。多個(gè)通風(fēng)孔形成于左板12中，以便具有高于外部空氣的內(nèi)部空氣可以排出到外部。
右板13形成機(jī)殼10的右壁?？梢匀菁{電源40的通孔130形成于右板13中。與左板12相似，多個(gè)通風(fēng)孔形成于右板13的上、下部分中。
前板14形成機(jī)殼10的前壁。用于圖形卡50的熱傳導(dǎo)單元60可以穿過的通孔140形成于前板14的中心部分中。多個(gè)通風(fēng)孔形成于前板14的上部分中。另外，數(shù)字化視頻光盤(DVD)驅(qū)動(dòng)器或光盤(CD)驅(qū)動(dòng)器可以穿過的另一通孔形成于前板14的下部分中。
后板15形成機(jī)殼10的后壁。熱管60可以穿過的通孔150形成于后板15中。多個(gè)通風(fēng)孔形成于后板15的下部分中。
上板16形成機(jī)殼10的頂面，并通過一對(duì)鉸鏈162樞軸連接到另一板上。上板16的側(cè)面利用磁力通過固定單元164固定到另一板。因此，當(dāng)大于磁力的力施用到上板16的側(cè)面時(shí)，強(qiáng)迫上板16繞鉸鏈162樞軸旋轉(zhuǎn)以打開機(jī)殼10。支撐板160設(shè)置在上板16的下方。手柄90設(shè)置在上板16上，以便可以方便地輸送機(jī)殼10。
支撐板160固定地支撐安裝在機(jī)殼10中的各種部件。另外，連接器固定到支撐板160，以將各種外部裝置連接到內(nèi)部部件。例如，連接器124設(shè)置在主板122、圖形卡50(未示出)上等。為了將電線或各種電纜，例如，監(jiān)視器電纜或打印機(jī)電纜連接到支撐板160，打開上板16，進(jìn)行所需過程的操作，然后關(guān)閉上板16。在此，上板16通過固定單元164固定到另一板上。
下板17形成機(jī)殼10的底面。支腿件70設(shè)置在底面17的下方，以便機(jī)殼10的下板17通過等于支腿件70高度的距離與地面分離。因此，存在形成于下板17下方的空間，因此空氣可以平滑地向上循環(huán)。
散熱板20與機(jī)殼10分離開從機(jī)殼10起的預(yù)定距離以面對(duì)機(jī)殼10。在本實(shí)施方式中，散熱板20包括分別設(shè)置并平行于左板12、右板13、前板14以及后板15的散熱板22、24、26以及28。
設(shè)置在左板12上的散熱板22利用擠出法由具有高熱傳導(dǎo)性的鋁制作。多個(gè)垂直散熱葉片220在垂直方向從散熱板22的外表面凸出，以增加散熱板22的表面面積并有效地散熱。根據(jù)待耗散的熱量，可以形成或不形成散熱葉片220。
與散熱板22相似，設(shè)置在右板13上的散熱板24由鋁制作，并具有多個(gè)從其外表面凸出的散熱葉片240。
設(shè)置在前板14上的散熱板26由具有高熱傳導(dǎo)率的鋁制作并具有平板形狀。散熱板26通過四個(gè)分離件92與前板14分離。在此，可以插入驅(qū)動(dòng)器97如光盤只讀儲(chǔ)存器(CD-ROM)驅(qū)動(dòng)器或數(shù)字化視頻光盤只讀儲(chǔ)存器(DVD-ROM)驅(qū)動(dòng)器的通孔145形成于前板14中。
設(shè)置在后板15上的散熱板28包括彼此分離并彼此平行的第一散熱板件282和第二散熱板件284。第一、第二散熱板件282、284由鋁制作并具有平板形狀。第一散熱板件282通過分離件94與后板15分離，而第二散熱板件284通過分離件96與第一散熱板件282分離。散熱板件的數(shù)量可以根據(jù)待耗散的熱量改變?？梢源┻^熱管60的通孔283形成于第一散熱板件282基本中心部分中。
參照?qǐng)D2和3，在熱量產(chǎn)生元件中，CPU 30固定在與左板12分離的主板122上。在操作期間，CPU 30產(chǎn)生大量的熱量。大多數(shù)由CPU 30產(chǎn)生的熱量通過熱管60傳遞到散熱板22和28，然后，由于外部空氣的自然對(duì)流向外排出。
熱管60將熱量從CPU 30吸收并快速傳遞到具有低溫的散熱板20。因此，熱管60還可以稱為熱傳遞管。由于用于吸收和傳遞熱量的熱管60的具體結(jié)構(gòu)對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員已經(jīng)熟知，且不是本發(fā)明的主要特征，因此，將不給出其具體的說明。本實(shí)施方式的熱管設(shè)置在預(yù)定方向，以便接觸高溫面積的熱管部分為等高或低于接觸低溫面積的熱管部分。
在本實(shí)施方式中，使用了6個(gè)熱管，少的時(shí)候也可以使用3個(gè)熱管。熱管60的直徑為以便熱管為足夠柔軟，以方便彎曲成所需的形狀并當(dāng)彎曲后可以保持其形狀。6個(gè)熱管60中的每個(gè)都具有8mm或更小的直徑。在本實(shí)施方式中，熱管具有6mm的直徑。當(dāng)熱管60具有足夠的柔性以在彎曲過程中保持未硬化時(shí)，熱管60可以承受沖擊。因?yàn)槭褂枚鄠€(gè)熱管60，所以，即使一些熱管60發(fā)生故障，也能保持熱管60的作用，且只需要更換發(fā)生故障的熱管。
為了熱管61、62、63、64、65以及66以有效地將熱量傳遞到相應(yīng)的散熱板20，熱管60的第一和第二端通過熱傳導(dǎo)塊分別熱連接到CPU30和散熱板20。
參照?qǐng)D2和3，在熱管61、62、63、64、65以及66中，兩個(gè)熱管61和62具有通過包括第一和第二件602和604的熱傳導(dǎo)塊熱連接到CPU30的第一端，以傳遞由CPU 30產(chǎn)生的熱量。第一和第二件602和604由具有高熱傳導(dǎo)率的材料如鋁或銅制作。
第一件602緊密連接到CPU 30以有效地吸收由CPU 30產(chǎn)生的熱量。第二件604緊密連接到第一件602。6個(gè)半圓槽分別形成于第一和第二件602和604之間的接觸表面中。當(dāng)?shù)谝缓偷诙?02和604彼此接觸時(shí)，第一件602的6個(gè)槽與第二件604的6個(gè)槽匹配，以形成可以容納熱管60第一端的6個(gè)熱管孔。第一和第二件熱管61和62的第一端的外圓周表面緊密接觸6個(gè)熱管孔中的兩個(gè)上熱管孔的內(nèi)圓周表面。
兩個(gè)熱管61和62的第二端通過包括第一和第二件606和608的熱傳導(dǎo)塊連接到散熱板22的內(nèi)表面，以將從CPU 30接收的熱量傳遞到散熱板22。在此，適當(dāng)?shù)貜澢谝缓偷诙峁?1和62，以通過形成于左板12的通孔120連接到散熱板22，而不接觸左板12。
第一件606緊密連接到散熱板22的內(nèi)表面。第二件608緊密連接到第一件606，以形成兩個(gè)熱管孔。第一和第二熱管61和62的第二端的外圓周表面緊密接觸形成在第一和第二件606和608之間的熱管孔的內(nèi)圓周表面。
在6個(gè)熱管中，兩個(gè)熱管63和64的第一端以與熱管61和62同樣的方式熱連接到CPU 30。適當(dāng)?shù)貜澢鸁峁?3和64，以穿過形成于后板15中的通孔150，而不接觸后板15，然后穿過形成于第一散熱板件282中的通孔283。熱管63和64的第二端通過包括第一和第二件610和612的熱傳導(dǎo)塊熱連接到第二散熱板件284的內(nèi)表面。第一和第二件610和612的結(jié)構(gòu)以及將熱管63和64的第二端連接到第一和第二件610和612的方法與關(guān)于第一和第二件606和608的說明相同。
在6個(gè)熱管中，兩個(gè)熱管65和66的第一端以與熱管63和64同樣的方式熱連接到CPU 30。適當(dāng)?shù)貜澢鸁峁?5和66，以穿過形成于后板15中的通孔150，而不接觸后板15。熱管65和66的第二端通過包括第一和第二件614和616的熱傳導(dǎo)塊熱連接到第一散熱板件282的內(nèi)表面。第一和第二件614和616的結(jié)構(gòu)以及將熱管65和66的第二端連接到第一和第二件614和616的方法與關(guān)于第一和第二件606和608的說明相同。
參照?qǐng)D2到5，在熱量產(chǎn)生元件中，電源40通過形成于右板13的大通孔130部分暴露到機(jī)殼10的外部。電源40的一半保留在機(jī)殼10的內(nèi)部，而電源40的其他部分延伸超過機(jī)殼10，以便設(shè)置在機(jī)殼10外部的電源40的表面接觸右散熱板24的內(nèi)表面。由電源40產(chǎn)生的大部分熱量直接傳遞到散熱板24，以便由于外部空氣的自然對(duì)流向外排出。
圖5是電源40的分解透視圖。參照?qǐng)D5，電源40包括每個(gè)都具有六面體形狀的上板件402和下板件404。各種電子裝置都固定在電源40內(nèi)的電路板上。一些產(chǎn)生大量熱的電裝置如變壓器410和功率晶體管412熱連接到熱沉408。熱沉408由具有高熱傳導(dǎo)率的材料如鋁制作。熱沉408緊緊固定到上板件402的一個(gè)表面上，而上板件402的另一表面緊緊固定到散熱板24的內(nèi)表面上。在此，熱沉408和上板件402利用形成于上板件402和熱沉408中的連接孔緊緊固定到散熱板24。
因此，當(dāng)電源40操作且變壓器410和功率晶體管412產(chǎn)生熱時(shí)，大多數(shù)產(chǎn)生的熱傳遞到熱沉408，然后通過上板件402傳遞到散熱板24，然后，由于散熱板24周圍外部空氣的自然對(duì)流向外排出。
多個(gè)狹縫型的通孔42形成于電源40的下板件404的上表面416，且兩個(gè)通孔44形成于電源40的下板件404的下表面418。具有通孔42和44的電源40部分設(shè)置在機(jī)殼10的外部，以便外部空氣通過形成于下表面418的通孔44進(jìn)入電源40，以去除由安裝在電源40內(nèi)的熱量產(chǎn)生元件產(chǎn)生的一些熱量，然后，通過形成于上表面416的通孔42向外排出。通孔42和44的形狀不局限于本實(shí)施方式的形狀，通孔42和44可以為各種其他形狀。
雖然形成于上表面416中的通孔42在圖3中的機(jī)殼10的內(nèi)部和外部都形成，但當(dāng)機(jī)殼10的上板16關(guān)閉時(shí)，為了防止電源40中的暖空氣在機(jī)殼10中傳播，可以關(guān)閉形成于機(jī)殼10內(nèi)的通孔42的部分，以便只使用暴露到機(jī)殼10外部的通孔42的部分。在本實(shí)施方式中，多個(gè)狹縫型的通孔42也形成于電源40內(nèi)表面。在此情況下，可以關(guān)閉多個(gè)形成于機(jī)殼10內(nèi)的部分通孔。
在熱量產(chǎn)生元件中，圖形卡50插進(jìn)與左板12分離的主板122的狹槽中。在固定到圖形卡50上的各種電裝置中，芯片集52在操作中產(chǎn)生比其他電裝置更多的熱量。大多數(shù)產(chǎn)生的熱量通過熱傳導(dǎo)單元68傳遞到散熱板26，然后由于外部空氣的自然對(duì)流向外排出。
熱傳導(dǎo)單元68可以直接接觸固定到圖形卡50上的芯片集52，但在本實(shí)施方式中，熱沉54緊緊固定到芯片集52且熱沉54接觸熱傳導(dǎo)單元68。熱傳導(dǎo)單元68由具有高傳導(dǎo)率的材料如鋁制作。熱傳導(dǎo)單元68的第一端通過熱沉54熱連接到芯片集52，而熱傳導(dǎo)單元68的第二端熱連接到設(shè)置在前板14上的散熱板26。由于熱傳導(dǎo)單元68穿過形成于前板14中的通孔140，而不接觸前板14，所以，熱傳導(dǎo)單元68不會(huì)將熱量傳遞到前板14。
本實(shí)施方式的計(jì)算機(jī)1將CPU 30、電源40以及圖形卡50在操作期間產(chǎn)生的熱量傳遞到設(shè)置在機(jī)殼10外部的散熱板20，然后將熱排出到接口10的外部。由于由熱量產(chǎn)生元件產(chǎn)生的熱量不會(huì)傳遞到機(jī)殼10的內(nèi)部，所以，機(jī)殼10的內(nèi)部溫度不會(huì)升高到危險(xiǎn)的程度，傳遞到散熱板20的熱可以利用低于內(nèi)部空氣溫度平均7到8度的外部空氣的溫度冷卻。
同樣，由于計(jì)算機(jī)1不使用傳統(tǒng)計(jì)算機(jī)使用的多個(gè)冷卻風(fēng)扇冷卻熱量產(chǎn)生元件，所以，不會(huì)產(chǎn)生在計(jì)算機(jī)1操作期間由冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的機(jī)械噪聲。
由于具有高熱傳導(dǎo)率的熱管60將CPU 30產(chǎn)生的熱傳遞到具有散熱葉片220的散熱板22以及包括第一和第二散熱板件282和284的散熱板28，所以，可以快速傳遞熱。
由于安裝在電源40內(nèi)的電裝置中產(chǎn)生大量熱的電裝置熱接觸由鋁制作的熱沉408，而熱沉408通過上板件402接觸右散熱板24的內(nèi)表面，所以，由電源40產(chǎn)生的大多數(shù)熱量可以傳遞到具有散熱葉片240的散熱板24并向外排出。因此，可以防止由于電源40產(chǎn)生的熱造成的機(jī)殼10內(nèi)部溫度的升高。另外，由于通孔42和44形成于電源40的上表面41 6和下表面41 8，所以，外部空氣可以進(jìn)入電源，以部分吸收內(nèi)部熱量，且暖空氣可以排出到機(jī)殼10的外面。
在本實(shí)施方式的計(jì)算機(jī)1中，由于上板16設(shè)計(jì)為打開和關(guān)閉機(jī)殼10，而各種連接器設(shè)置在上板16的下方，所以，各種電纜可以比連接器設(shè)置在計(jì)算機(jī)后面的傳統(tǒng)計(jì)算機(jī)更容易連接。
雖然散熱板20由鋁制作，左、右散熱板22、24具有形成于其上的散熱葉片，且后散熱板28包括多個(gè)平行的散熱板件，但本發(fā)明不局限于此。散熱板也可以由具有高傳導(dǎo)率的其他材料如銅制作，而散熱板的形狀也可以改變?yōu)橛行Ш纳崃俊?br>
雖然熱管設(shè)置在預(yù)定方向，但說明的方向只是實(shí)施例，也可以使用設(shè)置在其他方向的熱管。在此情況下，接觸更高溫度面積的熱管部分不需要低于接觸低溫面積的熱管部分。
雖然CPU 30、電源40以及圖形卡50為典型的熱量產(chǎn)生元件，但本發(fā)明不局限于此，如果需要，由圖形卡50產(chǎn)生的熱量可以以其他方式冷卻。
雖然熱沉408安裝在電源40內(nèi)以將電源40產(chǎn)生的熱量傳遞到散熱板24，但本發(fā)明不局限于此結(jié)構(gòu)。也就是說，電源40產(chǎn)生的熱量可以以其他方式傳遞到散熱板20。
圖6是顯示根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的計(jì)算機(jī)1a的透視圖。圖7是顯示去除上板的圖6的計(jì)算機(jī)1a的頂視圖。圖8是顯示去除前板的圖6的計(jì)算機(jī)1a的前視圖。圖9是顯示去除后板的圖6的計(jì)算機(jī)1a的后視圖。
當(dāng)在圖1到5說明的計(jì)算機(jī)1和圖6到9說明的計(jì)算機(jī)1a之間做比較時(shí)，其在機(jī)殼10、10a中部件的設(shè)置以及將部件產(chǎn)生的熱量傳遞到散熱板20、20a上的方法稍有不同。然而，計(jì)算機(jī)1和1a具有的共同特征在于不使用冷卻風(fēng)扇將安裝在機(jī)殼10a中的部件產(chǎn)生的熱量向外傳導(dǎo)到設(shè)置在機(jī)殼10a外部的散熱板20a。
下面將集中在計(jì)算機(jī)1a和計(jì)算機(jī)1之間的不同說明計(jì)算機(jī)1a。對(duì)于在此不說明的計(jì)算機(jī)1a的部件，可以參照相對(duì)應(yīng)計(jì)算機(jī)1a的上述計(jì)算機(jī)1的部件。與計(jì)算機(jī)1中起同樣作用的計(jì)算機(jī)1a的元件由同樣的標(biāo)號(hào)表示。
在計(jì)算機(jī)1a中，固定CPU 30的主板122設(shè)置在右側(cè)，電源40設(shè)置在左側(cè)，而圖形卡50水平固定在主板122上。左、右散熱板22a、24a沒有散熱葉片，而后散熱板28a作為一體形成。上板16a不能打開和關(guān)閉。用于將內(nèi)部部件連接到外部裝置的各種連接器設(shè)置在后部。
6個(gè)熱管60a將由CPU 30產(chǎn)生的熱量傳遞到右散熱板24a和后散熱板28a。在6個(gè)熱管60a中，3個(gè)熱管61a、62a以及63a具有通過包括第一和第二件602a和604a的熱傳導(dǎo)塊熱連接到CPU 30的第一端以接收CPU 30產(chǎn)生的熱，以及通過包括第一和第二件606a和608a的熱傳導(dǎo)塊和包括第一和第二件610a和612a的熱傳導(dǎo)塊連接到散熱板24a的第二端，以將從CPU 30接收的熱量傳遞到右散熱板24a。在此，適當(dāng)彎曲熱管61a、62a和63a以通過形成于右板13a中的通孔連接到散熱板24a，而不接觸右板13a。
在6個(gè)熱管60a中，其他3個(gè)熱管64a、65a以及66a具有連接到CPU 30的第一端、通過包括第一和第二件614a和616a的熱傳導(dǎo)塊和包括第一和第二件618a和620a的熱傳導(dǎo)塊熱連接到散熱板28a的內(nèi)表面的第二端。適當(dāng)彎曲熱管64a、65a和66a以穿過形成于后板15a中的通孔150a連接到散熱板24a，而不接觸后板15a。
除了電源40接觸散熱板22a以及形成于電源40上表面中的通孔42a具有與先前實(shí)施方式中電源的上表面中的通孔不同的形狀外，在圖6到9中說明的電源40與圖1到5中說明的電源40基本相同。
在熱量產(chǎn)生元件中，圖形卡50水平固定到主板122上。與先前實(shí)施方式不同，用于將由圖形卡50的芯片集52產(chǎn)生的熱量傳遞到前散熱板26a的熱傳導(dǎo)單元包括熱管68a和69a。
熱管68a和69a具有通過包括第一和第二件682a和684a的熱傳導(dǎo)塊熱連接到芯片集52的第一端以及通過包括第一和第二件684a和686a的熱傳導(dǎo)塊連接到前散熱板26a的第二端。熱管68a和69a穿過形成于前板14a中的通孔140a，而不接觸前板14a。
參照?qǐng)D9，冷卻風(fēng)扇99a設(shè)置在計(jì)算機(jī)1a的上后部分。冷卻風(fēng)扇99a為輔助元件，只有當(dāng)計(jì)算機(jī)1a在比正常條件惡劣的條件下長期使用時(shí)，例如，當(dāng)計(jì)算機(jī)過長時(shí)間或在盛夏工作時(shí)，才操作以降低機(jī)殼10a的內(nèi)部溫度，此時(shí)，機(jī)殼10a的內(nèi)部溫度升高超過了預(yù)定的程度。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的計(jì)算機(jī)可以在無噪聲和有效方式的情況下，將通過安裝在機(jī)殼中的熱量產(chǎn)生元件產(chǎn)生的熱向外耗散到設(shè)置在機(jī)殼外部的散熱板，而不使用冷卻風(fēng)扇和增加機(jī)殼的內(nèi)部溫度。
雖然參照其典型的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了具體顯示和說明，但是應(yīng)當(dāng)認(rèn)為本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員可能在此形式上和細(xì)節(jié)上上做出各種形式變更，在此所做的具體說明不會(huì)脫離由以下權(quán)利要求所限定的發(fā)明保護(hù)范圍和主題精神。
權(quán)利要求
1.一種計(jì)算機(jī)，包括多個(gè)部件，包括在操作期間產(chǎn)生熱量的熱量產(chǎn)生元件；機(jī)殼，所述多個(gè)部件安裝在其中；一個(gè)或多個(gè)與所述機(jī)殼分離預(yù)定距離并面對(duì)所述機(jī)殼的散熱板；其中熱量產(chǎn)生元件包括中央處理單元和電源，而中央處理單元和電源每個(gè)都熱連接到散熱板，以便由中央處理單元和電源產(chǎn)生的熱量可以通過散熱板耗散到所述機(jī)殼的外面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)，還包括穿過機(jī)殼的熱管，所述熱管具有連接到中央處理單元的第一端以及連接到散熱板的第二端，其中中央處理單元通過熱管熱連接到散熱板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)，其特征在于電源的一部分延伸超過機(jī)殼以暴露到機(jī)殼的外面，而電源的暴露部分的表面接觸散熱板，以便電源熱連接到散熱板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)，其特征在于電源具有形成于上表面和下表面的通孔，以便外部空氣可以通過形成于電源的所述下表面的通孔流進(jìn)電源，然后通過形成于電源的所述上表面的通孔排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)，其特征在于熱量產(chǎn)生元件可以包括圖形卡，計(jì)算機(jī)還包括穿過機(jī)殼并具有連接到圖形卡的第一端以及連接到散熱板的第二端的熱量傳導(dǎo)單元，以通過散熱板將由圖形卡產(chǎn)生的熱量排出到機(jī)殼的外面，其中圖形卡通過熱量傳導(dǎo)單元熱連接到散熱板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)，其特征在于每個(gè)散熱板都可以由鋁制作并具有從其上向外凸出的多個(gè)散熱葉片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)，其特征在于散熱板包括多個(gè)彼此分離的多個(gè)平行的散熱板件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)，其特征在于所述機(jī)殼包括多個(gè)板，其中在所述板中，形成所述機(jī)殼的頂面的上板樞軸連接到另一板以打開和關(guān)閉機(jī)殼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)，還包括使所述機(jī)殼的底面與機(jī)殼豎立于其上的地面分離的支腿件。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)包括多個(gè)部件，包括在操作期間產(chǎn)生熱量的熱量產(chǎn)生元件；所述部件安裝于其中的機(jī)殼；以及一個(gè)或多個(gè)與機(jī)殼分離預(yù)定距離并面對(duì)機(jī)殼的散熱板；其中熱量產(chǎn)生元件包括中央處理單元和電源，而中央處理單元和電源每個(gè)都熱連接到散熱板，以便由中央處理單元和電源產(chǎn)生的熱量可以通過散熱板耗散到機(jī)殼的外面。因此，可以不使用冷卻風(fēng)扇無噪聲且有效地冷卻安裝在機(jī)殼內(nèi)的熱量產(chǎn)生元件。
文檔編號(hào)G06F1/20GK1749924SQ200510103969
公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2005年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月16日
發(fā)明者李祥哲 申請(qǐng)人:扎爾曼技術(shù)株式會(huì)社