專利名稱：卡用轉(zhuǎn)接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將安裝在卡安裝部上的小型卡等連接在卡用連接器裝置上的卡用轉(zhuǎn)接器(adapter)。
背景技術(shù)：
作為此種以往技術(shù)，存在專利文獻1～5所示的技術(shù)。這些以往技術(shù)，具有相互并排設(shè)置的與卡用連接器裝置連接的多個外部連接部的同時、還具有在構(gòu)成本體的殼體的內(nèi)部安裝卡的卡安裝部，以將卡安裝在該卡安裝部中的狀態(tài)連接在卡用連接器裝置上。由此，能夠在卡和卡用連接器裝置之間進行信息接收發(fā)送。
在上述的卡用連接器裝置上，能夠安裝標(biāo)準(zhǔn)卡，該標(biāo)準(zhǔn)卡的形狀尺寸比安裝在卡用轉(zhuǎn)接器上的卡的形狀尺寸大。因此，上述以往的卡用轉(zhuǎn)接器，設(shè)定為與標(biāo)準(zhǔn)卡大致同等的形狀尺寸。此外，上述的標(biāo)準(zhǔn)卡，具有連接在卡用連接器裝置上的多個外部連接部，這些多個外部連接部中的多個特定外部連接部規(guī)格上決定為相互短路。
另外，上述殼體，是相互嵌合上殼部件和下殼部件，再通過熔接等方法而一體形成的。
專利文獻1日本專利特開2000-40131公報專利文獻2日本專利特許第3250986號公報專利文獻3日本專利特開2000-305662公報專利文獻4日本專利特開2002-157056公報專利文獻5日本專利特開2003-150912公報以往的卡用轉(zhuǎn)接器分別不考慮使多個外部連接部中的多個特定外部連接部相互短路。
卡用轉(zhuǎn)接器的多個外部連接部，由于相互并排設(shè)置在同一平面上，因此在使這些多個外部連接部中的多個特定外部連接部短路的情況下，考慮另外準(zhǔn)備跨過未短路的至少1個外部連接部的導(dǎo)電部件，在多個特定外部連接部上分別連接該導(dǎo)電部件的構(gòu)成。
但是，在配置這樣另外設(shè)置的導(dǎo)電部件的情況下，導(dǎo)致部件數(shù)量的增加，同時也需要在多個特定外部連接部上分別連接該導(dǎo)電部件的組裝作業(yè)。因此，存在增加組裝作業(yè)的工時，而增加制造成本的問題。
此外，上述的卡用轉(zhuǎn)接器分別在將卡安裝在卡安裝部中時，在誤撬動該卡的時候，其力傳到上殼部件和下殼部件的嵌合部分，因此存在損壞殼體的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于以上以往技術(shù)的現(xiàn)狀而提出的，其目的在于提供一種卡用轉(zhuǎn)接器，其能夠在不增加部件數(shù)量、且不影響組裝作業(yè)工時的情況下，使多個特定外部連接部短路。
另外，本發(fā)明鑒于以上以往技術(shù)的現(xiàn)狀，其目的還在于提供一種卡用轉(zhuǎn)接器，其在安裝卡時，能夠防止誤撬動卡時的力傳到上殼部件和下殼部件的嵌合部分。
為達到上述目的，本發(fā)明的卡用轉(zhuǎn)接器，其特征在于具有并排設(shè)置的多個外部連接部和短路部，該短路部對位于多個特定外部連接部的各自后端部側(cè)的端緣部進行短路，上述多個特定外部連接部夾著至少1個外部連接部。
如此，本發(fā)明的卡用轉(zhuǎn)接器，在位于多個特定外部連接部的各自的后端部側(cè)的端緣部具有短路部，如此的短路部在制作外部連接部的過程中，能夠同時與特定外部連接部一體形成。因此，能夠在不增加部件數(shù)量，對組裝作業(yè)工時無任何影響的情況下，通過形成在上述端緣部上的短路部，使多個特定外部連接部短路。
此外，本發(fā)明的卡用轉(zhuǎn)接器，在上述發(fā)明中，其特征在于，上述短路部通過向上方或下方彎折形成。如此構(gòu)成的本發(fā)明，由于短路部向上方或下方彎折，因此能夠縮小地設(shè)定向內(nèi)尺寸。
此外，本發(fā)明的卡用轉(zhuǎn)接器，在上述發(fā)明中，其特征在于不同地設(shè)定從向殼體后端部平行延伸的規(guī)定的基準(zhǔn)線到達上述特定外部連接部的各自的上述端緣部的長度尺寸，同時在上述短路部上形成有彎曲部。如此構(gòu)成的本發(fā)明，能夠利用彎曲部的變形吸收伴隨不同的長度尺寸和連接彎折加工而成的多個特定外部連接部的短路部的關(guān)系產(chǎn)生的短路部的變形。
此外，本發(fā)明的卡用轉(zhuǎn)接器，其特征在于具有相互嵌合上殼部件和下殼部件而成的殼體，在上述上殼部件和上述下殼部件之間的空間形成卡安裝部，同時在上述上殼部件和上述下殼部件的一方的部件上，具有沿安裝在上述卡安裝部上的卡的上面及下面中的符合的面引導(dǎo)的卡引導(dǎo)部。
如此構(gòu)成的本發(fā)明的卡用轉(zhuǎn)接器，在將卡安裝在卡安裝部上時，在誤撬動卡的時，由于卡引導(dǎo)部接受其力，因此該卡的撬動產(chǎn)生的力不會傳到上殼部件和下殼部件的嵌合部分。
此外，本發(fā)明的卡用轉(zhuǎn)接器，在上述發(fā)明中，其特征在于在上述上殼部件和上述下殼部件中的不具有上述卡引導(dǎo)部的另一方的部件上，形成避開上述卡引導(dǎo)部的避開部。如此構(gòu)成的本發(fā)明，能夠?qū)⒖ㄒ龑?dǎo)部的上面和另一方的部件的上面設(shè)定在例如一個面上。
此外，本發(fā)明的卡用轉(zhuǎn)接器，在上述發(fā)明中，其特征在于在上述上殼部件和上述下殼部件中一方的部件上，形成位于上述卡的插口附近的前端部側(cè)的前壁和位于后端部側(cè)的后壁，在這些前壁和后壁的之間，配置上述上殼部件和上述下殼部件中的另一方的部件。
如此構(gòu)成的本發(fā)明的卡用轉(zhuǎn)接器，由于上殼部件和下殼部件中的另一方的部件，不向具有前壁和后壁的一方的部件的長度方向的外方突出，因此在制作該一方的部件的時候，能夠確定完成品的長度尺寸。因此，通過高精度制作一方部件，能夠不產(chǎn)生完成品的向內(nèi)尺寸的偏差。
本發(fā)明的卡用轉(zhuǎn)接器，由于具有使位于多個特定外部連接部的各自的后端部側(cè)的端緣部短路的短路部，因此能夠在不增加部件數(shù)量、不影響組裝作業(yè)工時的情況下，使多個特定外部連接部短路，可抑制制造成本。
此外，本發(fā)明的卡用轉(zhuǎn)接器，由于在安裝時，用卡引導(dǎo)部接受誤撬動卡時的力，因此該卡的撬動產(chǎn)生的力不會傳到上殼部件和下殼部件的嵌合部分。因此，與以往相比，能夠?qū)崿F(xiàn)牢固的卡安裝結(jié)構(gòu)，能夠確保優(yōu)良的耐久性。


圖1是表示本發(fā)明的卡用轉(zhuǎn)接器的一實施方式的圖，其中(a)是表示透視上殼部件的一部分的構(gòu)成的俯視圖，(b)是主視圖，圖1(c)是從圖1(a)的A方向看的主要部位放大圖。
圖2是表示本實施方式所具備的下殼部件的圖，其中(a)是俯視圖，(b)是表示前端部附近的主視圖。
圖3是本實施方式的背面圖。
圖4是表示本實施方式具備的外部連接部的制作過程的俯視圖，及表示本實施方式所用的小型卡的圖。
圖中1-殼體，1a-卡安裝部，2-上殼部件，3-下殼部件，4-熔接部，5-小型卡，6-插口，7-卡引導(dǎo)部，8-前壁，9-后壁，10-避開部，11-第1特定外部連接部，12-第2特定外部連接部，13-其它外部連接部，14-其它外部連接部，15-短路部，15a-第1立起部，15b-第2立起部，15c-彎曲部，16-樹脂部件，17-端緣，21-第1外部連接部素材，22-第2外部連接部素材，25-短路部素材，25a-第1立起部素材，25b-第2立起部素材，25c-彎曲部素材。
具體實施例方式
以下，參照

實施本發(fā)明的卡用轉(zhuǎn)接器的優(yōu)選方式。
圖1是表示本發(fā)明的卡用轉(zhuǎn)接器的一實施方式的圖，其中(a)是表示透視上殼部件的一部分的構(gòu)成的俯視圖，(b)是主視圖，(c)是從圖1(a)的A方向看的主要部位放大圖，圖2是表示本實施方式所具備的下殼部件的圖，其中(a)是俯視圖，(b)是表示前端部附近的主視圖，圖3是本實施方式的背面圖，圖4是表示本實施方式具備的外部連接部的制作過程的俯視圖、及表示本實施方式所用的小型卡的圖。
本實施方式，如圖1(a)所示，形成本體的殼體1由上殼部件2和下殼部件3構(gòu)成，使上述上殼部件2和下殼部件3嵌合在一起，在嵌合部分上設(shè)置例如多個熔接部4，使其在該熔接部4相互熔接，形成一體。在上殼部件2和下殼部件3之間的空間內(nèi)，形成安裝卡例如圖4所示的小型卡5的卡安裝部1a。另外，雖未圖示，但在小型卡5的背面露出多個外部連接部。
如圖1(b)所示，在殼體1的前端部側(cè)具有插入小型卡5的插口6。如圖2所示，在下殼部件3的插口6的附近，設(shè)置引導(dǎo)小型卡5的上面的卡引導(dǎo)部7。在未設(shè)置如此的卡引導(dǎo)部7的上殼部件2上，如圖1(a)所示，適合卡引導(dǎo)部7地形成切口，形成避開卡引導(dǎo)部7的避開部10。
如圖2所示，例如在下殼部件3，形成有位于小型卡5的插口6附近的前端部側(cè)的前壁8和位于向內(nèi)方向的后端部側(cè)的后壁9，以位于下殼部件3的前壁8和后壁9的之間的方式配置上殼部件2。即，上殼部件2配置在下殼部件3的區(qū)域內(nèi)。
此外，例如，如圖1(b)所示，在同一平面內(nèi)配置上殼部件2的上面、下殼部件3的前壁8的上面、后壁9的上面及卡引導(dǎo)部7的上面。
此外，本實施方式，在后壁9所處的后端部側(cè)，具有與未圖示的卡用連接器裝置的連接端子連接的多個外部連接部。該外部連接部，如圖1、2所示，包括與相互短路的第1特定外部連接部11和第2特定外部連接部12的同時，也包括位于上述第1特定外部連接部11和第2特定外部連接部12之間的未短路的例如2個其它外部連接部13、14。上述多個外部連接部，如圖2所示，由伴隨鑲嵌成型形成的樹脂部件16保持。
上述的第1外部連接部11和第2外部連接部12，在位于下殼部件3的后端部側(cè)的各端緣部上，通過短路部15短路。不同地設(shè)定從殼體1的后端部即從與圖2所示的下殼部件3的后壁9平行延伸的規(guī)定的基準(zhǔn)線例如樹脂部件16的端緣17到達第1特定外部連接部11的端緣部的長度尺寸L1和從端緣17到達第2特定外部連接部12的端緣部的長度尺寸L2。例如，可考慮，比長度尺寸L2長地設(shè)定長度尺寸L1，在連接在未圖示的卡用連接器裝置上的時候，對于該卡用連接器裝置的多個連接端子中的符合的連接端子，使第1特定外部連接部11早于第2特定外部連接部12連接。
使上述的第1特定外部連接部11的端緣部和第2特定外部連接部12的端緣部短路的短路部15，如圖2及圖1(c)所示，包括沿下殼部件3的后壁9平行延伸設(shè)置的第1立起部15a，以及沿后壁9平行延伸設(shè)置并配置在比第1立起部15a更遠(yuǎn)離后壁9的位置上的第2立起部15b，和形成在上述第1立起部15a和第2立起部15b的邊界部分上的彎曲部15c。第1立起部15a和第2立起部1 5b的高度尺寸，以都包含在殼體1的厚度尺寸內(nèi)的方式設(shè)定。
在多個外部連接部的制作過程中，如圖4所示，第1外部連接部素材21和第2外部連接部素材22，通過包括第1立起部素材25a、第2立起部素材25b及彎曲部素材25c的短路部素材25，形成一體。在此狀態(tài)下，例如通過向上方彎曲加工使第1特定外部連接部素材21達到上述長度尺寸L1、另外使第2特定外部連接部素材22達到上述長度L2，從而形成圖2所示的短路部15。
在如此構(gòu)成的本實施方式中，如果將圖4所示的小型卡5從圖1所示的殼體1的插口6插入來安裝在卡安裝部1a中，則在小型卡5的背面露出的未圖示的多個外部連接部，分別連接在本實施方式的外部連接部中的對應(yīng)的連接部上。如此，通過以將小型卡5安裝在卡安裝部1a中的狀態(tài)，安裝在未圖示的卡用連接器裝置上，使本實施方式的構(gòu)成來中轉(zhuǎn)連接上述小型卡5和卡用連接器裝置，能夠在上述小型卡5和卡用連接器裝置的之間進行信號的接收發(fā)送。
如果采用按以上構(gòu)成的本實施方式，在將小型卡5安裝在殼體1的卡安裝部1a中時，若誤撬動小型卡5，則由于下殼部件3的卡引導(dǎo)部7接受其力，因此該小型卡5的撬動產(chǎn)生的力不會傳到上殼部件2和下殼部件3的熔接部4。因此，能夠防止該撬動產(chǎn)生的力剝離熔接部4的熔接，造成殼體1的破損，能夠?qū)崿F(xiàn)牢固的卡安裝結(jié)構(gòu)，能夠確保優(yōu)良的耐久性。
此外，在上殼部件2上形成有避開設(shè)在下殼部件3上的卡引導(dǎo)部7的切口、即避開部10，由于在同一平面內(nèi)配置上殼部件2的上面、下殼部件3的前壁8的上面、后壁9的上面及卡引導(dǎo)部7的上面，所以能夠縮小殼體1的厚度尺寸，能夠?qū)崿F(xiàn)薄型化。
此外，由于在下殼部件3的前壁8和后壁9的之間，配置上殼部件2，因此能夠在沿下殼部件3的長度方向的圖1(a)紙面的前后方向上，上殼部件2不從下殼部件3向外突出，在制作下殼部件3的時候，決定完成品的長度尺寸。因此，通過高精度制作下殼部件3，能夠使完成品的長度尺寸不產(chǎn)生偏差，有助于提高成品率。
此外，在本實施方式中，具備使第1特定外部連接部11和第2特定外部連接部12的端緣部短路的短路部15，且該第1特定外部連接部11和第2特定外部連接部12夾著未短路的2個其它外部連接部13、14，該短路部15在制作外部連接部的過程中，能夠同時與第1特定外部連接部11、第2特定外部連接部12一體形成。因此，能夠在不增加部件數(shù)量，對組裝作業(yè)工時無任何影響的情況下，通過該短路部15，能夠使第1特定外部連接部11和第2特定外部連接部12短路，能夠抑制制造成本。
由于從圖4所示的狀態(tài)向上方彎折加工形成短路部15，所以能夠縮短設(shè)定殼體1的向內(nèi)尺寸，能夠?qū)崿F(xiàn)該向內(nèi)尺寸的小型化。
此外，由于在短路部15上形成彎曲部15c，因此如圖2所示，能夠利用彎曲部15c的變形，來吸收伴隨距樹脂部件16的端緣17的不同的長度尺寸L1、L2和彎折加工而成的連接第1特定外部連接部11、第2特定外部連接部12的短路部15的關(guān)系產(chǎn)生的短路部的變形。因此，如上所述，可與下殼部件3的后壁9平行地延伸設(shè)置短路部15的第1立起部15a、第2立起部15b，能夠確保外部連接部相對于殼體1的穩(wěn)定的配置結(jié)構(gòu)。
另外，在上述實施方式中，在殼體1的下殼部件3上設(shè)置引導(dǎo)小型卡5的上面的卡引導(dǎo)部7，但也能夠在上殼部件2上設(shè)置引導(dǎo)小型卡5的背面的卡引導(dǎo)部。本實施方式，由于以圖4所示的上面在上、背面在下的狀態(tài)從殼體1的插口6插入小型卡5，因此下殼部件3的卡引導(dǎo)部7可引導(dǎo)小型卡5的上面，但在是以小型卡5的背面為上插入的構(gòu)成的情況下，下殼部件3的卡引導(dǎo)部7引導(dǎo)小型卡5的背面。同樣，在是在上殼部件2上設(shè)置卡引導(dǎo)部，以背面為上插入小型卡5的構(gòu)成的情況下，設(shè)在該上殼部件2上的卡引導(dǎo)部，能夠引導(dǎo)小型卡5的上面。
此外，在上述中，形成在下殼部件3上設(shè)置前壁8和后壁9，在上述前壁8和后壁9的之間配置上殼部件2的構(gòu)成，但也可以與此相反，形成在上殼部件上設(shè)置前壁和后壁，在上述前壁和后壁的之間配置下殼部件，使上述上殼部件和下殼部件嵌合的構(gòu)成。
此外，在上述中，通過向上方彎折加工形成短路部15，但在下方部分尺寸有富余的情況下，也可以通過向下方彎折加工，形成該短路部15。
此外，當(dāng)在下殼部件3的后壁9附近尺寸有富余的情況下，也可以形成不彎折加工短路部15而以圖4所示的狀態(tài)將其配置在殼體上的構(gòu)成。
此外，在上述中，在第1特定外部連接部11和第2特定外部連接部12的之間配置有未短路的2個其它外部連接部13、14，但也可以在第1特定外部連接部11和第2特定外部連接部12的之間，配置1個或3個以上的未短路的其它外部連接部的構(gòu)成。
另外，在上述中，僅僅設(shè)置1組的第1特定外部連接部11和第2特定外部連接部12的組合，但也可以形成設(shè)置多組它們的構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種卡用轉(zhuǎn)接器，其特征在于具有并排設(shè)置的多個外部連接部和短路部，該短路部對位于多個特定外部連接部的各自后端部側(cè)的端緣部進行短路，上述多個特定外部連接部夾著至少1個外部連接部。
2.如權(quán)利要求1所述的卡用轉(zhuǎn)接器，其特征在于上述短路部通過向上方或下方彎折加工而形成。
3.如權(quán)利要求2所述的卡用轉(zhuǎn)接器，其特征在于以使從與殼體后端部平行延伸的規(guī)定的基準(zhǔn)線到上述特定外部連接部的各自上述端緣部的長度尺寸不同的方式進行設(shè)定，同時在上述短路部上形成有彎曲部。
4.如權(quán)利要求1所述的卡用轉(zhuǎn)接器，其特征在于具有相互嵌合上殼部件和下殼部件而成的殼體，在上述上殼部件和上述下殼部件之間的空間形成卡安裝部，同時，在上述上殼部件和上述下殼部件中一方的部件上具有卡引導(dǎo)部，該卡引導(dǎo)部，引導(dǎo)被安裝在上述卡安裝部上的卡的上面及下面中的相符合的面。
5.如權(quán)利要求4所述的卡用轉(zhuǎn)接器，其特征在于在上述上殼部件和上述下殼部件中的不具有上述卡引導(dǎo)部的另一方的部件上，形成避開上述卡引導(dǎo)部的避開部。
6.如權(quán)利要求4所述的卡用轉(zhuǎn)接器，其特征在于在上述上殼部件和上述下殼部件中一方的部件上，形成有位于上述卡的插口附近的前端部側(cè)的前壁和位于后端部側(cè)的后壁，在這些前壁和后壁的之間配置上述上殼部件和上述下殼部件中的另一方的部件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠在不增加部件數(shù)量、不影響組裝作業(yè)工時的情況下，使多個特定外部連接部短路的卡用轉(zhuǎn)接器。該卡用轉(zhuǎn)接器具有并排設(shè)置的多個外部連接部和短路部(15)，該短路部(15)使位于第1特定外部連接部(11)和第2特定外部連接部(12)的各自的后端部側(cè)的端緣部相互短路，該第1特定外部連接部(11)和第2特定外部連接部(12)夾著這些外部連接部中的未短路的其它外部連接部(13、14)。短路部(15)通過向上方彎折加工而形成，同時具有彎曲部(15c)。
文檔編號G06F1/16GK1661628SQ200510007889
公開日2005年8月31日 申請日期2005年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月24日
發(fā)明者黑田嘉成, 池田雄一郎 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社