專利名稱：庫存計劃方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及進行商品庫存管理的技術(shù)。特別是涉及為了更有效地進行生產(chǎn)和運輸而算出恰當?shù)谋匾獛齑媪磕繕酥档哪M技術(shù)。
背景技術(shù)：
以往，作為進行商品庫存管理的現(xiàn)有技術(shù)，有(日本)特開平8-235274號公報。該現(xiàn)有技術(shù)兼用“MRP方式”和“JIT(just-in-time)方式”。更具體地說，公開了一種庫存管理系統(tǒng)，雖然用MRT方式，但采用JIT條目，通過進行JIT條目的庫存預測，可查驗“招牌數(shù)量”、“訂貨量”是否妥當，因庫存基準值“招牌數(shù)量”、“訂貨量”的更新時間縮短，從而可縮短更新周期，隨著市場的變化開展貨物供應(yīng)活動。
但是，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，存在因需求的變動而在庫存、交貨上產(chǎn)生問題的課題。此外，因該課題造成必須增大庫存來作為安全庫存量。
這是因為現(xiàn)有技術(shù)是基于‘MRP方式’和‘JIT方式’的簡單拼湊。首先，在‘MRP方式’中，使生產(chǎn)量正常化，按照變動的需求量來調(diào)整庫存量。因此，在‘MRP方式’中，進行精度高的需求預測，這樣來減少庫存。但是，如果需求預測的精度不高，則使庫存的嚴重不足明顯。即，以往不能進行高精度的目標值模擬。
而在‘JIT方式’中，使庫存量正?；?，根據(jù)變動的需求量來調(diào)整生產(chǎn)量。此外，在‘JIT方式’中，因不保持與需求變動對應(yīng)的安全庫存，所以如果招牌數(shù)量的精度惡化，則產(chǎn)生脫銷或交貨延遲。
上述現(xiàn)有技術(shù)是將‘MRP方式’和‘JIT方式’簡單的拼湊，所以不能同時解決庫存的嚴重不足、脫銷、交貨延遲的課題。

發(fā)明內(nèi)容
如果計算出適當?shù)膸齑媪磕繕酥?，那么可解決上述課題。并且，如果模擬各種條件進行該目標值計算，那么可計算出更適于實際狀況的目標值。
因此，在本發(fā)明中，根據(jù)規(guī)定期間中的移動平均需求量與表示需求量變化的標準偏差之比的需求特性和供給特性，計算該商品流通路徑中的規(guī)定期間內(nèi)所需的必要庫存量的目標值。并且，在本發(fā)明中，包括改變移動平均需求量等條件來模擬目標值。此外，本發(fā)明中，目標值包括必要庫存月數(shù)。必要庫存月數(shù)是表示規(guī)定期間銷售的必要庫存量的信息。
本申請說明書中，訂貨至交貨時間(lead time)表示從商品最初的供應(yīng)商到包括銷售商店的需求方的商品配送期間。計劃周期表示周期性進行的庫存計劃期間。
供給特性包含安全庫存系數(shù)或表示商品不脫銷的概率的服務(wù)率(service factor)。


圖1是本發(fā)明一實施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
圖2是表示本發(fā)明一實施例中的處理流程的流程圖(其1)。
圖3是表示銷售店實績DB410一例的圖。
圖4是表示庫存管理DB420一例的圖。
圖5是表示銷售實績DB(過去部分)110一例的圖。
圖6是表示發(fā)送DB130一例的圖。
圖7是表示庫存計劃表120一例的圖。
圖8是表示在安全庫存系數(shù)計算表150中服務(wù)率為95％情況的一例的圖。
圖9是表示生產(chǎn)計劃/實績DB210一例的圖。
圖10是表示運輸管理DB310一例的圖。
圖11是表示本發(fā)明一實施例中的處理流程的流程圖(其2)。
圖12是表示本發(fā)明一實施例中的處理流程的流程圖(其2)。
具體實施例方式
首先，說明本發(fā)明實施例中的應(yīng)用目的。在本實施例中，適用于用運輸公司的運輸工具將生產(chǎn)公司生產(chǎn)的商品運輸?shù)戒N售店的銷售流通路徑中的庫存計劃。即，計算分別在生產(chǎn)公司、運輸公司、銷售店的有效庫存量。在這種情況下，作為對象的商品的生產(chǎn)公司、運輸公司、銷售店也可以分別有多個。
此外，生產(chǎn)公司使用后述的生產(chǎn)管理服務(wù)器200來管理其生產(chǎn)，掌握生產(chǎn)狀況。運輸公司使用后述的運輸管理服務(wù)器300來管理運輸，掌握運輸狀況。而銷售店使用后述的銷售管理服務(wù)器400來管理銷售，掌握銷售狀況。
圖1是表示本實施例的庫存計劃系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。庫存計劃系統(tǒng)由通過網(wǎng)絡(luò)500分別連接的庫存計劃服務(wù)器100、生產(chǎn)管理服務(wù)器200、運輸管理服務(wù)器300和銷售管理服務(wù)器400構(gòu)成。這些服務(wù)器也可以分別為多個。特別是對于生產(chǎn)管理服務(wù)器200、運輸管理服務(wù)器300和銷售管理服務(wù)器400來說，為與流通路徑的形態(tài)對應(yīng)的數(shù)目。
此外，庫存計劃服務(wù)器100也可以與生產(chǎn)管理服務(wù)器200、運輸管理服務(wù)器300和銷售管理服務(wù)器400中的某一個進行一體化。而且，庫存計劃服務(wù)器100、生產(chǎn)管理服務(wù)器200、運輸管理服務(wù)器300和銷售管理服務(wù)器400可以各自是具有一般構(gòu)造的計算機，根據(jù)可存儲于存儲裝置中的程序進行處理。
再有，跟蹤終端(truck terminal)350可分別在卡車或船等運輸工具中使用，可連接到網(wǎng)絡(luò)500，也可以連接到運輸管理服務(wù)器300連接的其他網(wǎng)絡(luò)。跟蹤終端350也可是具有一般構(gòu)造的計算機，根據(jù)可存儲于存儲裝置中的程序進行處理。
下面，使用圖2、圖11和圖12所示的流程圖來說明本實施例的模擬。
庫存計劃服務(wù)器100存儲庫存計劃表120。其中，對于庫存計劃表120的各項，在預定的定時接受從其它服務(wù)器或使用者輸入該庫存計劃服務(wù)器100的輸入。此外，它也可以由根據(jù)其它項的計算來構(gòu)成。下面具體說明。
首先，接受來自銷售服務(wù)器400的移動平均需求量Qd15。用下式(式1)計算標準偏差σd60，由銷售管理服務(wù)器400或庫存計劃服務(wù)器100計算也可以。
σd＝(Σ(Qd-Qd(i))2/(tm-1))…(式1)從銷售管理服務(wù)器400接收銷售實績量Qd(i)。并且，還從銷售管理服務(wù)器400接收作為銷售公司持有的可銷售量的銷售商店可銷售量和已到達銷售公司的商品量?？蓪N售商店可銷售量與已到達銷售商店的商品量之總和作為一個信息來使用。
首先，在步驟1000，庫存計劃服務(wù)器100接受識別制定計劃的商品的商品ID90、計劃周期C10、訂貨至交貨時間L20、服務(wù)率s30和移動平均期間tm40的輸入。這些輸入信息由作為庫存計劃服務(wù)器的用戶的庫存管理者輸入。
此外，這些信息也可以是根據(jù)庫存管理者等制定的商品銷售戰(zhàn)略的內(nèi)容的信息。計劃周期C10為依據(jù)商品銷售計劃的值，該值表示‘以何種程度的時間周期進行供給’。此外，訂貨至交貨時間L20是表示從生產(chǎn)地點至銷售地點的商品流通時間。而服務(wù)率s30設(shè)定為依據(jù)商品銷售計劃的值，該值表示使該商品不出現(xiàn)何種程度的脫銷。
如后所述，步驟1000中輸入的信息除了人工輸入以外，也可以輸入實際運行情況下的值。
接著，在步驟1001中，庫存計劃服務(wù)器100對于銷售管理服務(wù)器400請求商品的規(guī)定期間中的需求量實績。例如，庫存計劃服務(wù)器100將包含商品ID90和移動平均期間tm40的請求信息傳送給銷售管理服務(wù)器400。
接著，在步驟1002中，銷售管理服務(wù)器400計算與傳送的請求信息對應(yīng)的需求量實績。以發(fā)送的商品ID90作為檢索密鑰，從圖3所示的銷售實績DB410檢索移動平均期間tm40部分的銷售量，將其作為需求量實績來計算。
接著，在步驟1003中，銷售管理服務(wù)器400將算出的需求量實績發(fā)送到庫存計劃服務(wù)器100。
接著，庫存計劃服務(wù)器100根據(jù)在步驟1004中接收的需求量實績來計算需求量的移動平均需求量Qd15。它是構(gòu)成移動平均期間tm40的預定的每個部分移動平均期間的需求量實績的平均值。例如，移動平均期間tm40在1年期間部分移動平均期間為1周。這種情況下，將需求量實績的1年期間的合計除以構(gòu)成1年期間的52(周)，計算移動平均需求量Qd15。移動平均需求量Qd15也可使用下述公式(式2)來計算。
(Qd＝∑(Qd(i))/tm)…(式2)此外，庫存計劃服務(wù)器100將算出的移動平均需求量Qd15存儲在圖7所示的庫存計劃表120的欄122中與商品ID90對應(yīng)的位置。
再有，銷售管理服務(wù)器400在步驟1002中對庫存計劃服務(wù)器100計算最新的部分移動平均期間的銷售量，在步驟1003中將算出的銷售量傳送給庫存計劃服務(wù)器100就可以。這種情況下，庫存計劃服務(wù)器100使用圖5中表示以前發(fā)送的部分移動平均期間中管理的銷售量的銷售量實績DB(過去部分)110和傳送的銷售量，來計算移動平均需求量Qd15。
再有，由銷售管理服務(wù)器400執(zhí)行步驟1005也可以。即，銷售管理服務(wù)器400計算移動平均需求量Qd15，將其傳送給庫存計劃服務(wù)器100。
接著，在步驟1007，庫存計劃服務(wù)器100判定是否進行趨勢校正。在需要進行趨勢校正的情況下，在步驟1008中進行校正，進入步驟1009。趨勢校正按照需求的增減傾向來對移動平均需求量Qd15進行校正。此外，在步驟1007中，在增減傾向高于規(guī)定值的情況下，判定為需要進行趨勢校正。有關(guān)趨勢校正的細節(jié)將后述。
接著，在步驟1009，計算移動平均需求量Qd15的標準偏差σd60。標準偏差σd60可使用上述公式(式1)計算。
接著，在步驟1010，庫存計劃服務(wù)器100使用圖8所示的安全系數(shù)計算表150，根據(jù)服務(wù)率s30來計算安全庫存系數(shù)k70。即，根據(jù)步驟1000中輸入的服務(wù)率s30來選擇安全系數(shù)計算表150中所對應(yīng)的安全庫存系數(shù)k70。
其中，在步驟1010中，庫存計劃服務(wù)器100可接收來自使用者的多個模擬的服務(wù)率s的輸入。例如，根據(jù)商品銷售戰(zhàn)略，接收適當?shù)姆?wù)率s的輸入。由此，可計算多個服務(wù)率中各自所需的庫存月數(shù)。
接著，在步驟1011，庫存計劃服務(wù)器100判定是否需要校正步驟1010中算出的安全庫存系數(shù)k70。在需要校正的情況下，使用安全庫存系數(shù)校正表160進行校正。
這里，在步驟1011中，按照移動平均需求量Qd15的分布情況，判定是否需要校正。即，在該分布的尖度和σd/Qd的至少一個超過預定的閾值的情況下，判斷為需要進行校正。其理由是，必需的庫存量假定通常需求為正態(tài)分布。但是，實際的需求分布不是正態(tài)分布，山腳比正態(tài)分布寬，尖度比正態(tài)分布高。在這種情況下，服務(wù)率與實際的需求不對應(yīng)。
因此，在步驟1012中，使用與期待的服務(wù)率s30對應(yīng)的安全庫存系數(shù)校正表160，對于尖度比閾值高的需求，尖度越大以越大的安全庫存系數(shù)進行校正，而對于σd(/Qd)比閾值大的需求來說，越大反而越以小的安全庫存系數(shù)進行校正。
接著，在步驟1013中，庫存計劃服務(wù)器100以混合了計劃周期C10和訂貨至交貨時間L20所得的時間、移動平均需求量Qd15、安全庫存系數(shù)k70和標準偏差σd來計算必要庫存量l。更具體地說，使用下述公式(式3)來計算必要庫存量l。
l＝Qd(L+C)+k√(L+C)·σd(式3)再有，在計算補充請求量時刻和商品實際到達銷售店的時刻之間產(chǎn)生時間差。即，在步驟1005～1008中，庫存計劃服務(wù)器100根據(jù)庫存狀況的現(xiàn)狀來計算移動平均需求量Qd。為了彌補該時間差，計算在訂貨至交貨時間C20前的各移動平均需求量，根據(jù)它來計算必要需求量就可以。作為這些移動平均需求量，有以下的計算方法。(1)人的預測方法，(2)挪用步驟1005～1008算出的移動平均需求量Qd的方法，(3)用庫存計劃服務(wù)器100等計算機進行預測的方法。在任何一個方法中，接受各定時的移動平均需求量的輸入，根據(jù)輸入的移動平均需求量，計算各定時中的庫存計劃表120的各項的輸入值，根據(jù)它在各定時中依次計算必要庫存量。這是因為按照必要庫存量(補充請求量)來改變下個定時的各項。
下面，說明步驟1007～1008的趨勢校正。首先，在步驟1007中，隨時間產(chǎn)生的需求變化情況在基準以上的情況下，判斷為需要進行趨勢校正。對于變化的程度來說，可如下來求。
首先，從庫存計劃表120的項127中求各時刻的需求實績Qd(i)。接著，在各時刻中，同樣地求從各時刻起的規(guī)定期間前的需求實績Qd(i)。接著，計算它們的差分，比較該差分和規(guī)定值。在比較結(jié)果的差分超過規(guī)定值的件數(shù)大于規(guī)定數(shù)的情況下，判斷為需要進行趨勢校正。再有，在規(guī)定期間中包含計劃周期C10。此外，規(guī)定值和規(guī)定數(shù)也可以由庫存計劃服務(wù)器100的用戶輸入。
接著，在步驟1008中，執(zhí)行趨勢校正。首先，使用庫存計劃表120的項127中存儲的需求實績，來求預定期間中的需求變動的近似式。使用該近似式，進行將移動平均需求量Qd向訂貨至交貨時間C20前的時刻中的移動平均需求量的校正。通過以上過程來結(jié)束趨勢校正。
這里，必要庫存量180是在步驟1000輸入的s(步驟1012中計算的k)的多倍。
接著，在步驟1013，庫存計劃服務(wù)器100接收從使用者輸入的移動平均需求量Qd’的輸入。對于移動平均需求量Qd’，與服務(wù)率s同樣，可接收多個輸入。此外，步驟1013也可以接收從通過網(wǎng)絡(luò)連接的其它機器送來的移動平均需求量Qd’。其它機器包括生產(chǎn)管理服務(wù)器200、運輸管理服務(wù)器300、跟蹤終端350和銷售管理服務(wù)器400中的至少一個。特別是，還可接收依據(jù)銷售管理服務(wù)器100所對應(yīng)的銷售點的銷售計劃的Qd’的輸入。
此外，移動平均需求量Qd’為以預定期間為單位的需求量平均值。庫存計劃服務(wù)器100接收商品需求量、期待該需求量的期間、和求出的Qd’的單位期間的輸入，進行以下的信息處理也可以。通過計算所述期待期間中的需求量的各單位期間的平均來計算。例如，一年期間有120個商品的需求，在以一個月作為單位期間的情況下，用12個月來除120個，算出Qd’為10個。單位期間包括除月之外的周單位、年單位、日單位等。
然后，在步驟1014，利用算出的各必要庫存量180和輸入的各Qd’，計算必要庫存月數(shù)。即，在必要庫存量l算出為l(1)、l(2)、l(3)，移動平均需求量Qd’輸入為Qd’(1)、Qd’(2)、Qd，(3)的情況下，用下述公式(式4)計算必要庫存月數(shù)。
(式4)必要庫存月數(shù)(1)＝l(1)/Qd’(1)必要庫存月數(shù)(2)＝l(1)/Qd’(2)必要庫存月數(shù)(3)＝l(1)/Qd’(3)必要庫存月數(shù)(4)＝l(2)/Qd’(1)必要庫存月數(shù)(5)＝l(2)/Qd’(2)必要庫存月數(shù)(6)＝l(3)/Qd’(3)以上，按照本實施例，可計算對于各種需求特性和供給特性的必要庫存月數(shù)。
此外，按照本實施例，還可與包含Qd’和需求量的需求特性和包含服務(wù)率(安全系數(shù))的供給特性相對應(yīng)地顯示必要庫存月數(shù)的輸出。例如，在縱軸表示需求量、橫軸表示服務(wù)率的矩陣各單元上可顯示必要庫存月數(shù)。并且，該矩陣也用作輸入界面。即，顯示各項空白的矩陣，在所示縱軸的各單元上接收需求量的輸入，橫軸上接收服務(wù)率的輸入。在縱軸和橫軸上輸入的單元上顯示所計算的必要庫存月數(shù)。此外，縱軸、橫軸的項也可以不同。并且，縱軸和橫軸也可以為表示需求特性和供給特性的其它項。
在本實施例中，包括以下的結(jié)構(gòu)。進行模擬時，除需求特性(Qd)、供給特性(服務(wù)率＝安全庫存系數(shù))之外，還可以將訂貨至交貨時間(L)、計劃周期(C)作為參數(shù)。這種情況下，服務(wù)率s可不必作為參數(shù)輸入。此時，構(gòu)成上述式3(Qd(L+C)+k√(L+C)σd)的變量分別被用作為參數(shù)。
如上所述，按照本發(fā)明，可模擬庫存量的目標值。
權(quán)利要求
1.一種庫存目標值計算方法，使用計算機來計算流通在流通路徑上的商品的庫存量的目標值，該方法包括以下步驟輸入所述商品的流通計劃周期和訂貨至交貨時間；輸入第1移動平均需求量，該需求量表示構(gòu)成需求量實績的所述移動平均期間的每個規(guī)定期間的平均值，而需求量實績表示預先設(shè)定的所述商品流通中的移動平均期間中的所述商品的需求量；計算所述移動平均需求量的標準偏差；使用表示所述商品不脫銷的概率的服務(wù)率，計算第1安全庫存系數(shù)；利用所述計劃周期和所述訂貨至交貨時間之和、所述第1移動平均需求量、所述標準偏差和所述第1安全庫存系數(shù)，計算所述流通路徑中所需的所述商品的必要庫存量；以及根據(jù)所述必要庫存量，計算與輸入到所述計算機中的第2安全庫存數(shù)和輸入到所述計算機中的第2移動平均需求量對應(yīng)的必要庫存月數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的庫存目標值計算方法，其中，輸入所述訂貨至交貨時間和所述計劃周期的步驟分別輸入多個所述訂貨至交貨時間和所述計劃周期，計算所述必要庫存月數(shù)的步驟計算與輸入的所述訂貨至交貨時間和所述計劃周期分別對應(yīng)的必要庫存月數(shù)。
3.如權(quán)利要求1所述的庫存目標值計算方法，其中，計算所述第1安全庫存系數(shù)的步驟使用所述計算機具有的表示安全庫存系數(shù)和服務(wù)率的對應(yīng)關(guān)系的安全庫存系數(shù)計算表，計算所述第1安全庫存系數(shù)。
4.一種庫存目標值計算裝置，用于計算流通在流通路徑上的商品的庫存量目標值，該裝置具有以下結(jié)構(gòu)輸入裝置，接收來自用戶的所述商品的流通中的計劃周期和訂貨至交貨時間的輸入；存儲裝置，存儲使該庫存目標值計算裝置執(zhí)行規(guī)定處理的程序；以及處理裝置，與所述輸入裝置和所述存儲裝置相連接，根據(jù)所述程序，接收第1移動平均需求量的輸入，計算所述移動平均需求量中的標準偏差，使用表示所述商品不脫銷的概率的服務(wù)率，來計算第1安全庫存系數(shù)，使用所述計劃周期和所述訂貨至交貨時間之和、所述第1移動平均需求量、所述標準偏差和所述第1安全庫存系數(shù)，來計算所述流通路徑中所需的所述商品的必要庫存量，根據(jù)所述必要庫存量，計算與輸入到所述計算機中的第2安全庫存數(shù)和輸入到所述計算機中的第2移動平均需求量對應(yīng)的必要庫存月數(shù)，其中，第1移動平均需求量表示構(gòu)成需求量實績的所述移動平均期間的每個規(guī)定期間的平均值，而需求量實績表示預先設(shè)定的所述商品流通中的移動平均期間中的所述商品的需求量。
5.如權(quán)利要求4所述的庫存目標值計算裝置，其中，所述輸入裝置分別輸入多個所述訂貨至交貨時間和所述計劃周期，所述處理裝置計算與輸入的所述訂貨至交貨時間和所述計劃周期分別對應(yīng)的必要庫存月數(shù)。
6.如權(quán)利要求4所述的庫存目標值計算裝置，其中，所述處理裝置使用所述計算機具有的表示安全庫存系數(shù)和服務(wù)率的對應(yīng)關(guān)系的安全庫存系數(shù)計算表，計算所述第1安全庫存系數(shù)。
7.一種可存儲在存儲裝置中的程序制品，使計算機執(zhí)行由以下步驟構(gòu)成的計算流通在流通路徑上的商品的庫存量目標值的庫存目標值計算方法，該庫存目標值計算方法包括以下步驟輸入所述商品的流通計劃周期和訂貨至交貨時間；輸入第1移動平均需求量，該需求量表示構(gòu)成需求量實績的所述第1移動平均期間的每個規(guī)定期間的平均值，而需求量實績表示預先設(shè)定的所述商品流通中的移動平均期間中的所述商品的需求量；計算所述移動平均需求量中的標準偏差；使用表示所述商品不脫銷的概率的服務(wù)率，計算第1安全庫存系數(shù)；使用所述計劃周期和所述訂貨至交貨時間之和、所述移動平均需求量、所述標準偏差和所述第1安全庫存系數(shù)，計算所述流通路徑中所需的所述商品的必要庫存量；以及根據(jù)所述必要庫存量，計算與輸入到所述計算機中的第2安全庫存數(shù)和輸入到所述計算機中的第2移動平均需求量對應(yīng)的必要庫存月數(shù)。
8.如權(quán)利要求7所述的程序制品，其中，輸入所述訂貨至交貨時間和所述計劃周期的步驟分別輸入多個所述訂貨至交貨時間和所述計劃周期，計算所述必要庫存月數(shù)的步驟計算與輸入的所述訂貨至交貨時間和所述計劃周期分別對應(yīng)的必要庫存月數(shù)。
9.如權(quán)利要求7所述的程序制品，其中，計算所述第1安全庫存系數(shù)的步驟使用所述計算機具有的表示安全庫存系數(shù)和服務(wù)率的對應(yīng)關(guān)系的安全庫存系數(shù)計算表，計算所述第1安全庫存系數(shù)。
全文摘要
在有關(guān)庫存管理、計劃的現(xiàn)有技術(shù)中，存在以下課題因需求的變動而在庫存、交貨上產(chǎn)生問題。此外，因該課題造成必須增大庫存作為安全庫存量。在本發(fā)明的庫存計劃服務(wù)器(100)中，根據(jù)商品的需求特性、供給特性，從生產(chǎn)管理服務(wù)器(200)、運輸管理服務(wù)器(300)和銷售管理服務(wù)器(400)接收商品的流通路徑中的訂貨至交貨時間和計劃周期，使用它們來計算必要庫存量。
文檔編號G06Q50/00GK1453721SQ0214149
公開日2003年11月5日 申請日期2002年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月25日
發(fā)明者光國光七郎, 小山美津夫, 中村雄一, 高橋直紀 申請人:株式會社日立制作所