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鍵盤內(nèi)部電路的線路布線構(gòu)造的制作方法

文檔序號:6457955閱讀:1943來源:國知局
專利名稱:鍵盤內(nèi)部電路的線路布線構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鍵盤內(nèi)部電路的線路布線制造方法,尤指一種將鍵盤內(nèi)部電路布線作一全新的改變,進(jìn)而讓整體的鍵盤的厚度縮減,同時(shí)還具有防水的作用,更提高鍵盤的使用效率及使用壽命。
由前述可知,目前許多業(yè)者在制造筆記本型計(jì)算機(jī)時(shí),除了筆記本型計(jì)算機(jī)的執(zhí)行速度快、配備功能強(qiáng)之外,就是以筆記本型計(jì)算機(jī)整體外觀形狀輕、薄、短、小吸引消費(fèi)者購買。但是,為了讓筆記本型計(jì)算機(jī)輕、薄、短、小,除了筆記本型計(jì)算機(jī)內(nèi)部的零部件不得過大或過重之外,就連配置于筆記本型計(jì)算機(jī)殼體上的鍵盤也不例外。
但是,在目前所見的筆記本型計(jì)算機(jī)上,所使用鍵盤的內(nèi)部一薄膜式印刷電路板是由上、下層薄膜及一絕緣層疊放而成,且在三者疊合在一起后具有一相當(dāng)厚度。因此,要在此薄膜式印刷電路板上再置放一層發(fā)光層(冷陰極板)時(shí),將會造成鍵盤整體厚度增加,也讓筆記本型計(jì)算機(jī)無法達(dá)到輕、薄、短、小的要求。
本實(shí)用新型的另一目的,在于薄膜式印刷電路板上配置印刷噴涂有發(fā)光層時(shí),也不會增加薄膜式印刷電路板的厚度。
本實(shí)用新型的再一目的,在于具有良好的防水效果,更提高鍵盤的使用效率及使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型的布線構(gòu)造包括有一底板;一設(shè)于上述底板上的第一絕緣層;一設(shè)于上述第一絕緣層上的第一線路層;一設(shè)于上述第一線路層上的第二絕緣層,其上具有復(fù)數(shù)穿孔;一設(shè)于上述第二絕緣層上的第二線路層,借以構(gòu)成鍵盤內(nèi)部電路的布線構(gòu)造。
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容及技術(shù)說明,現(xiàn)配合說明書
如下。
圖2為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的第五實(shí)施例示意圖。
圖6為本實(shí)用新型的第六實(shí)施例示意圖。
上述所提的鍵盤內(nèi)部電路的布線制造時(shí),第一步驟是先取一金屬基材1,此基材1可作為鍵盤的底板;上述的第一步驟完成后,則進(jìn)入第二步驟的基材1表面清洗處理,將基材1表面做一清洗處理,讓基材1表面上所沾有的油污或雜質(zhì)清除,以確保后續(xù)步驟的絕緣處理能讓絕緣材料穩(wěn)固附著于基材1的表面上;待上述的第二步驟制造完成后,則進(jìn)入第三步驟的絕緣處理,將絕緣材料(如絕緣樹脂或絕緣漆)噴涂于基材1表面上,使基材1表面有凹凸不平處可以填平,讓基材1表面更加平整,同時(shí)也形成第一絕緣層2;
上述的第三步驟制造完成后,則進(jìn)入到第四步驟的金屬層處理,利用真空濺鍍將金屬(銅、金或銀)材質(zhì)濺鍍于第一絕緣層2上,利用激光雕刻或蝕刻方式,將金屬層雕刻或蝕刻成傳導(dǎo)信號的第一線路層3;待上述的第四步驟制造完成后,則進(jìn)入到第五步驟的絕緣處理,利用絕緣材料噴涂于第一線路層3上,以形成第二絕緣層4;上述的第五步驟完成后,則進(jìn)入到第六步驟的穿孔處理,此穿孔處理則是利用激光雕刻或蝕刻方式將第二絕緣層處理成具有穿孔5,以形成導(dǎo)通時(shí)所需的通道;上述的第六步驟完成后,則進(jìn)入到第七步驟的貼覆電路層,是將薄膜式的第二線路層6貼覆于第二絕緣層4上,當(dāng)?shù)诙€路層6受壓掣時(shí),該第二線路層6上的線路經(jīng)過穿孔5可與第一線路層3接觸形成一電氣信號輸出;同時(shí),該薄膜式的第二線路層6也具有防水的作用;待上述的第七步驟完成后,則進(jìn)入到第八步驟的彈性組件7的黏合;在彈性組件7黏合之后,該彈性組件7在外力壓掣時(shí),該彈性組件7內(nèi)部的導(dǎo)電硅71即壓掣于第二線路層6上,此時(shí)第二線路層6上的導(dǎo)通點(diǎn)通過穿孔5與第一線路層3上的接點(diǎn)接觸,形成一電氣信號輸出;又待上述的第八步驟完成后,則進(jìn)行第九步驟將基材1沖壓成型有樞接鍵帽體的架橋的樞接部(圖中未示),以便樞接架橋。如此借由上述的步驟可完成一全新的鍵盤內(nèi)部電路的布線制造方法。
參見圖2所示,為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例示意圖。如圖所示本實(shí)施例中,主要是第一線路層3處理完成時(shí),于第一線路層3上貼覆一層具有復(fù)數(shù)穿孔5A的絕緣片4A,在此絕緣片4A貼覆完成后,再進(jìn)行第二線路層6及彈性組件的黏貼。
參見圖3所示,為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例示意圖。如圖所示本實(shí)施例中,主要是于第二線路層6上黏貼或印刷噴涂一層發(fā)光層8,此發(fā)光層8可為一冷陰極板或是將具螢光效果的材料印刷或噴涂于第二線路層6上,此發(fā)光層8能清楚地顯示出鍵盤上所印制的圖案與文字等符號,于關(guān)燈或是黑暗的場所均能使用。
參見圖4所示,為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例示意圖。如圖所示本實(shí)施例中,主要是將絕緣處理所使用的絕緣材料以具有聚光效果的螢光劑噴涂于金屬層上,以形成具有聚光效果的螢光層4B,然后利用激光雕刻或蝕刻方式將螢光層4B處理成具有穿孔5B;此時(shí),利用螢光層4B能清楚地顯示出鍵盤上所印制的圖案與文字等符號,于關(guān)燈或是黑暗的場所均能使用。
參見圖5所示,為本實(shí)用新型的第五實(shí)施例示意圖。如圖所示本實(shí)施例主要是在第二絕緣層4完成后,可接于第二絕緣層4的復(fù)數(shù)穿孔5黏貼彈性組件7,此種設(shè)計(jì)可運(yùn)用在無需跳線的鍵盤上,例如按鍵組(keypad)上。
參見圖6所示,為本實(shí)用新型的第六實(shí)施例示意圖。如圖所示本實(shí)施例主要是在第二絕緣層4完成后,可接于第二絕緣層4上貼附一層發(fā)光層8,可適用于無需跳線的鍵盤上使用,若是此鍵盤設(shè)計(jì)上需要跳線時(shí),可以直接將跳線部份直接布設(shè)于發(fā)光層8上,以形成具有發(fā)光及跳線的功能。
權(quán)利要求1.一種鍵盤內(nèi)部電路的布線構(gòu)造,其特征在于該布線構(gòu)造包括有一底板(1);一設(shè)于上述底板(1)上的第一絕緣層(2);一設(shè)于上述第一絕緣層(2)上的第一線路層(3);一設(shè)于上述第一線路層(3)上的第二絕緣層(4),其上具有復(fù)數(shù)穿孔(5);一設(shè)于上述第二絕緣層(4)上的第二線路層(6),借此構(gòu)成鍵盤內(nèi)部電路的布線構(gòu)造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤內(nèi)部電路的布線構(gòu)造,其中,該第一、二絕緣層(2、4)的絕緣材料可為絕緣樹脂或絕緣漆的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤內(nèi)部電路的布線構(gòu)造,其中,該第一線路層(3)可為銅、金或銀等任一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤內(nèi)部電路的布線構(gòu)造,其中,該第二線路層(6)具有防水作用,該第二線路層(6)上黏貼有復(fù)數(shù)彈性組件(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤內(nèi)部電路的布線構(gòu)造,其中,利用一具有復(fù)數(shù)穿孔(5A)的絕緣片(4A)貼附于第一線路層(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤內(nèi)部電路的布線構(gòu)造,其中,該第二線路層(6)上貼附有一發(fā)光層(8),此發(fā)光層(8)可為一冷陰極板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤內(nèi)部電路的布線構(gòu)造,其中,該第一線路層上設(shè)有一螢光層(4B),具有復(fù)數(shù)穿孔(5B)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤內(nèi)部電路的布線構(gòu)造,其中,該第二絕緣層(4)上貼附有一發(fā)光層(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鍵盤內(nèi)部電路的布線構(gòu)造,其中,該發(fā)光層(8)另一面可制作第二線路層(6)。
專利摘要一種鍵盤內(nèi)部電路的線路布線構(gòu)造,該布線構(gòu)造包括有:一底板;一設(shè)于上述底板上的第一絕緣層;一設(shè)于上述第一絕緣層上的第一線路層;一設(shè)于上述第一線路層上的第二絕緣層,其上具有復(fù)數(shù)穿孔;一設(shè)于上述第二絕緣層上的第二線路層,借此構(gòu)成鍵盤內(nèi)部電路的布線構(gòu)造。
文檔編號G06F3/023GK2507058SQ01267459
公開日2002年8月21日 申請日期2001年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月11日
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