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六氟化硫高壓電器在線自動補氣裝置的制造方法

文檔序號:9124938閱讀:675來源:國知局
六氟化硫高壓電器在線自動補氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及六氟化硫高壓電器充氣補氣領(lǐng)域,尤其涉及一種六氟化硫高壓電器在線自動補氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著變電站自動化程度的不斷提高,無人值守的變電站越來越多,六氟化硫高壓電器設(shè)備以其良好的性能在電力系統(tǒng)中得到了廣泛地應(yīng)用。在六氟化硫高壓電器制造過程中,或在六氟化硫高壓電器(如六氟化硫斷路器、高壓開關(guān)、全封閉式組合電氣、母線等)大檢修完畢后,需要向六氟化硫高壓電器設(shè)備內(nèi)充入純凈的六氟化硫氣體。投運后,隨著六氟化硫高壓電器的運行時間增加,六氟化硫高壓電器將會發(fā)生正常的壓力下降現(xiàn)象,此時就需要專業(yè)檢修人員在不停電狀態(tài)下進(jìn)行補氣。
[0003]現(xiàn)階段,我國電力行業(yè)中使用的六氟化硫高壓設(shè)備的補氣裝置幾乎都采用人工手動充氣或補氣裝置,必須嚴(yán)格按照電力部門發(fā)布的仏匕斷路器充氣作業(yè)指導(dǎo)》流程進(jìn)行操作,操作繁瑣,加大了檢修人員的工作強(qiáng)度,且工作效率低,安全隱患大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種六氟化硫高壓電器在線自動補氣裝置,能夠自動完成六氟化硫高壓設(shè)備的充氣和補氣工作,無需檢修人員手工操作,提高了工作效率,降低了安全隱患和檢修人員的工作強(qiáng)度。
[0005]本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0006]六氟化硫高壓電器在線自動補氣裝置,包括內(nèi)置有六氟化硫氣體的六氟化硫氣瓶,六氟化硫氣瓶的出氣口通過輸氣管道連接減壓閥的進(jìn)氣口,減壓閥的出氣口通過設(shè)置有第一電磁閥和壓力傳感器的輸氣管道連接六氟化硫高壓電器的入氣口 ;第一電磁閥的兩端還并聯(lián)有設(shè)置有第二電磁閥和節(jié)流閥的管道;第一電磁閥和第二電磁閥的控制信號輸入端連接控制器的控制信號輸出端,壓力傳感器的信號輸出端連接控制器的信號輸入端。
[0007]所述的減壓閥與第一電磁閥之間的輸氣管道上還設(shè)置有氣化裝置,減壓閥的出氣口通過輸氣管道連接氣化裝置的入氣口,氣化裝置的出氣口通過輸氣管道連接第一電磁閥的入氣口。
[0008]所述的六氟化硫氣瓶設(shè)置于加熱裝置內(nèi)。
[0009]所述的加熱裝置采用加熱底座。
[0010]設(shè)置有第一電磁閥和壓力傳感器的輸氣管道通過自封接頭與六氟化硫高壓電器的入氣口連接。
[0011]所述的氣化裝置與第一電磁閥之間的輸氣管道上還設(shè)置有流量計,氣化裝置的出氣口通過輸氣管道連接流量計的入氣口,流量計的出氣口通過輸氣管道連接第一電磁閥的入氣口 ;流量計的信號輸出端連接控制器的信號輸入端。
[0012]所述的控制器的信號輸出端還連接有無線發(fā)送模塊,控制器通過無線發(fā)送模塊與遠(yuǎn)程顯示系統(tǒng)進(jìn)行通信。
[0013]本實用新型利用設(shè)置有第一電磁閥的輸氣管道作為大流量快速充氣管道為六氟化硫高壓電器進(jìn)行充氣,當(dāng)六氟化硫高壓電器的入氣口壓力接近終止壓力時利用設(shè)置有第二電磁閥和節(jié)流閥的輸氣管道作為小流量慢速充氣管道為六氟化硫高壓電器進(jìn)行充氣,以完成六氟化硫高壓電器準(zhǔn)確的自動充氣補氣工作,本實用新型無需檢修人員手工操作,提高了工作效率,降低了安全隱患和檢修人員的工作強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的原理框圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作以詳細(xì)的描述:
[0016]如圖1所示,本發(fā)明所述的六氟化硫高壓電器在線自動補氣裝置,包括內(nèi)置有六氟化硫氣體的六氟化硫氣瓶I,六氟化硫氣瓶I的出氣口通過輸氣管道連接減壓閥2的進(jìn)氣口,減壓閥2的出氣口通過設(shè)置有第一電磁閥3和壓力傳感器4的輸氣管道連接六氟化硫高壓電器5的入氣口。第一電磁閥3的兩端還并聯(lián)有設(shè)置有第二電磁閥6和節(jié)流閥7的管道;第一電磁閥3和第二電磁閥6的控制信號輸入端連接控制器的控制信號輸出端,壓力傳感器4的信號輸出端連接控制器的信號輸入端。
[0017]為了保證充入六氟化硫高壓電器5的六氟化硫氣體能夠進(jìn)行充分的氣化,使輸出的六氟化硫氣體完全成為氣態(tài),并保證六氟化硫氣體溫度接近于環(huán)境溫度,以避免六氟化硫氣體充入高壓電氣設(shè)備后發(fā)生升溫膨脹,從而導(dǎo)致壓力超限,本實用新型還在減壓閥2與第一電磁閥3之間的輸氣管道上增設(shè)有氣化裝置8,減壓閥2的出氣口通過輸氣管道連接氣化裝置8的入氣口,氣化裝置8的出氣口通過輸氣管道連接第一電磁閥3的入氣口。
[0018]六氟化硫氣瓶I的設(shè)置于加熱裝置內(nèi),加熱裝置可采用加熱底座9,加熱底座9能夠?qū)α驓馄縄中的六氟化硫氣體進(jìn)行加熱,有效防止六氟化硫氣體固化,最大程度使六氟化硫氣瓶I對外輸出更多的六氟化硫氣體,從而提高氣體利用率。
[0019]為了能夠安全連接六氟化硫高壓電器5,如六氟化硫斷路器、高壓開關(guān)、全封閉式組合電氣、母線等六氟化硫高壓電器,本實用新型中,設(shè)置有第一電磁閥3和壓力傳感器4的輸氣管道通過自封接頭10與六氟化硫高壓電器5的入氣口連接,自封接頭10能夠有效避免氣體泄漏,從而保證本實用新型的安全性能。
[0020]為了能夠?qū)Τ淙氲牧驓怏w流量進(jìn)行觀察統(tǒng)計,本實用新型還在氣化裝置8與第一電磁閥3之間的輸氣管道上設(shè)置有流量計11,氣化裝置8的出氣口通過輸氣管道連接流量計11的入氣口,流量計11的出氣口通過輸氣管道連接第一電磁閥3的入氣口 ;流量計11的信號輸出端連接控制器的信號輸入端。
[0021]本實用新型在使用前,檢修人員首先設(shè)定減壓閥2的輸出壓力,本實施例中可使減壓閥2的輸出壓力高于終止壓力0.3Mpa。本實用新型在開始工作時,六氟化硫氣瓶I中的六氟化硫氣體經(jīng)減壓閥2降壓后輸出至氣化裝置8,氣化裝置8對通過的六氟化硫氣體進(jìn)行充分的氣化,使輸出氣體完全成為氣態(tài),溫度接近環(huán)境溫度;氣化后的六氟化硫氣體經(jīng)流量計11、第一電磁閥3和自封接頭10充入到待充的六氟化硫高壓電器5內(nèi),實現(xiàn)大流量的充氣過程。此過程中,六氟化硫高壓電器5內(nèi)的氣體壓力會越來越高,且流量傳感器和壓力傳感器4分別實時采集充入六氟化硫高壓電器5內(nèi)的六氟化硫的流量及自封接頭10處輸氣管道內(nèi)的壓力。
[0022]當(dāng)控制器通過壓力傳感器4判斷自封接頭10處輸氣管道內(nèi)的壓力接近終止壓力時(接近的標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)實際使用要求自設(shè),如低于終止壓力0.3Mpa),控制器控制第一電磁閥3關(guān)閉,同時控制第二電磁閥6導(dǎo)通。此時,氣化后的六氟化硫氣體經(jīng)節(jié)流閥7、第二電磁閥6和自封接頭10充入六氟化硫高壓電器5內(nèi)。由于節(jié)流閥7的的限流作用,氣化后的六氟化硫氣體以小流量狀態(tài)慢速充入六氟化硫高壓電器5內(nèi)。當(dāng)控制器通過壓力傳感器4判斷自封接頭10處輸氣管道內(nèi)的壓力到達(dá)終止壓力時,控制器控制第二電磁閥6關(guān)閉,完成整個六氟化硫高壓電器5充氣補氣工作。
[0023]為了便于檢修人員對整個六氟化硫高壓電器5充氣補氣工作過程進(jìn)行監(jiān)控,本實用新型中控制器的信號輸出端還連接有無線發(fā)送模塊,控制器通過無線發(fā)送模塊與遠(yuǎn)程顯示系統(tǒng)進(jìn)行通信。控制器發(fā)送的控制信號,經(jīng)遠(yuǎn)程顯示系統(tǒng)處理,可顯示充氣壓力,充氣流量等參數(shù),并提示整個六氟化硫高壓電器5充氣補氣工作的完成。遠(yuǎn)程顯示系統(tǒng)及信號處理方式屬于現(xiàn)有技術(shù),且不屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種六氟化硫高壓電器在線自動補氣裝置,其特征在于:包括內(nèi)置有六氟化硫氣體的六氟化硫氣瓶,六氟化硫氣瓶的出氣口通過輸氣管道連接減壓閥的進(jìn)氣口,減壓閥的出氣口通過設(shè)置有第一電磁閥和壓力傳感器的輸氣管道連接六氟化硫高壓電器的入氣口 ;第一電磁閥的兩端還并聯(lián)有設(shè)置有第二電磁閥和節(jié)流閥的管道;第一電磁閥和第二電磁閥的控制信號輸入端連接控制器的控制信號輸出端,壓力傳感器的信號輸出端連接控制器的信號輸入端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六氟化硫高壓電器在線自動補氣裝置,其特征在于:所述的減壓閥與第一電磁閥之間的輸氣管道上還設(shè)置有氣化裝置,減壓閥的出氣口通過輸氣管道連接氣化裝置的入氣口,氣化裝置的出氣口通過輸氣管道連接第一電磁閥的入氣口。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的六氟化硫高壓電器在線自動補氣裝置,其特征在于:所述的六氟化硫氣瓶設(shè)置于加熱裝置內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的六氟化硫高壓電器在線自動補氣裝置,其特征在于:所述的加熱裝置采用加熱底座。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的六氟化硫高壓電器在線自動補氣裝置,其特征在于:設(shè)置有第一電磁閥和壓力傳感器的輸氣管道通過自封接頭與六氟化硫高壓電器的入氣口連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的六氟化硫高壓電器在線自動補氣裝置,其特征在于:所述的氣化裝置與第一電磁閥之間的輸氣管道上還設(shè)置有流量計,氣化裝置的出氣口通過輸氣管道連接流量計的入氣口,流量計的出氣口通過輸氣管道連接第一電磁閥的入氣口 ;流量計的信號輸出端連接控制器的信號輸入端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的六氟化硫高壓電器在線自動補氣裝置,其特征在于:所述的控制器的信號輸出端還連接有無線發(fā)送模塊,控制器通過無線發(fā)送模塊與遠(yuǎn)程顯示系統(tǒng)進(jìn)行通信。
【專利摘要】本實用新型公開了一種六氟化硫高壓電器在線自動補氣裝置,包括內(nèi)置有六氟化硫氣體的六氟化硫氣瓶,六氟化硫氣瓶的出氣口通過輸氣管道連接減壓閥的進(jìn)氣口,減壓閥的出氣口通過設(shè)置有第一電磁閥和壓力傳感器的輸氣管道連接六氟化硫高壓電器的入氣口;第一電磁閥的兩端還并聯(lián)有設(shè)置有第二電磁閥和節(jié)流閥的管道;第一電磁閥和第二電磁閥的控制信號輸入端連接控制器的控制信號輸出端,壓力傳感器的信號輸出端連接控制器的信號輸入端。本實用新型能夠自動完成六氟化硫高壓設(shè)備的充氣和補氣工作,無需檢修人員手工操作,提高了工作效率,降低了安全隱患和檢修人員的工作強(qiáng)度。
【IPC分類】G01N33/00, G05B19/04, G01N9/00
【公開號】CN204790358
【申請?zhí)枴緾N201520345043
【發(fā)明人】李建國, 汪獻(xiàn)忠
【申請人】河南省日立信股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月26日
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