基于plc的自動(dòng)計(jì)時(shí)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種基于PLC的自動(dòng)計(jì)時(shí)系統(tǒng)，具體地說是一種用于金屬制品廠拉絲機(jī)和制釘機(jī)工人的每班工作量結(jié)算的自動(dòng)計(jì)時(shí)系統(tǒng)，屬于智能控制技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬制品廠，尤其是在制釘車間，工人的工資結(jié)算是根據(jù)產(chǎn)量來定的，因此工人每日工作結(jié)束下一班工人開始工作之間需對(duì)當(dāng)班產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。傳統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)辦法是對(duì)生產(chǎn)成品進(jìn)行稱重，這樣不但需要增加稱重設(shè)備及設(shè)備的維護(hù)成本，因?yàn)樾鑼?duì)每臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量分別秤量，數(shù)量較多，也造成工時(shí)的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型正是為了克服現(xiàn)有計(jì)量方式的缺點(diǎn)，提供一種既不影響生產(chǎn)節(jié)奏，同時(shí)也能夠迅速準(zhǔn)確進(jìn)行計(jì)量的基于PLC的自動(dòng)計(jì)時(shí)系統(tǒng)，該系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，操作方便，有效提高了計(jì)量的效率及準(zhǔn)確度，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，一種基于PLC的自動(dòng)計(jì)時(shí)系統(tǒng)，包括設(shè)置在成品線一端的電機(jī)和交流接觸器，所述電機(jī)與交流接觸器的主觸頭通過導(dǎo)線相連接，所述電機(jī)通過交流接觸器控制啟停，以實(shí)現(xiàn)對(duì)拉絲機(jī)和制釘機(jī)的運(yùn)行控制，所述交流接觸器的輔助觸頭與PLC網(wǎng)絡(luò)中的PLC從站通過控制電纜相連接，PLC從站通過Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)與PLC主站進(jìn)行通訊，所述PLC主站通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)與上位機(jī)進(jìn)行通訊。
[0005]系統(tǒng)通過PLC網(wǎng)絡(luò)中的PLC從站采集成品線上與拉絲機(jī)和制釘機(jī)電機(jī)相連接的交流接觸器的開關(guān)信號(hào)，并通過Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)傳送至PLC主站CPU計(jì)算電機(jī)運(yùn)行時(shí)間，PLC主站通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳送給上位機(jī)，上位機(jī)根據(jù)所得數(shù)據(jù)計(jì)算出每臺(tái)拉絲機(jī)和制釘機(jī)的產(chǎn)量，并直接生成報(bào)表，用于工人的工作量結(jié)算，同時(shí)上位機(jī)向PLC主站發(fā)送清零命令，PLC主站清除當(dāng)班所有數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)便開始新一輪的計(jì)時(shí)。本系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確的記錄每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，并在每班生產(chǎn)結(jié)束后自動(dòng)生成報(bào)表，避免了傳統(tǒng)計(jì)量方式造成的浪費(fèi)，既節(jié)約了成本，也提高了生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0006]由于不同材質(zhì)的成品生產(chǎn)速度和設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間成正比，因此會(huì)計(jì)每月底將不同成品的生產(chǎn)速度與工時(shí)報(bào)表中工人所轄設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)相乘即可得出工人的最終產(chǎn)量，然后結(jié)算工人工資。
[0007]作為對(duì)本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述PLC控制器讀取所述上位機(jī)中設(shè)定的生產(chǎn)累積時(shí)間(打印間隔)，如果所述PLC控制器從上一次清零時(shí)間開始到達(dá)上位機(jī)設(shè)定的打印間隔時(shí)間后未接收到上位機(jī)的清零信號(hào)，則PLC控制器向上位機(jī)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，上位機(jī)產(chǎn)生清零報(bào)警；此外，上位機(jī)與PLC控制器之間設(shè)有通訊檢測(cè)信號(hào)，如果上位機(jī)超過5秒未接受到PLC控制器中的數(shù)據(jù)檢測(cè)信號(hào)，則上位機(jī)產(chǎn)生通訊報(bào)警；當(dāng)上位機(jī)產(chǎn)生報(bào)警時(shí)，系統(tǒng)提示人工干預(yù)。
[0008]具體的人工干預(yù)方式是:當(dāng)上位機(jī)產(chǎn)生清零報(bào)警時(shí)，上位機(jī)畫面上設(shè)有手動(dòng)按鈕，人工點(diǎn)擊生成報(bào)表或清零按鈕即可進(jìn)行生成報(bào)表或清零操作；當(dāng)上位機(jī)產(chǎn)生通訊報(bào)警時(shí)，需專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)，由于數(shù)據(jù)保存在DB塊中，因此維護(hù)對(duì)系統(tǒng)中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)沒有影響。
[0009]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所提出的自動(dòng)計(jì)時(shí)系統(tǒng)通過PLC網(wǎng)絡(luò)采集成品線上的所有拉絲機(jī)和制釘機(jī)的接觸器開關(guān)信號(hào)，計(jì)算電機(jī)運(yùn)行時(shí)間，并通過工業(yè)以太網(wǎng)傳送至上位機(jī)，上位機(jī)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行工時(shí)計(jì)算出每臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量，直接生成報(bào)表，用于工人的工作量結(jié)算，從而避免了工人每天下班前稱重成品計(jì)算工作量所帶來的工時(shí)浪費(fèi)，不僅節(jié)省了稱重設(shè)備的采購及維護(hù)成本，同時(shí)也加快了生產(chǎn)節(jié)奏，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的工作流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述和介紹。
[0013]如圖1和圖2所示，一種基于PLC的工時(shí)自動(dòng)計(jì)時(shí)系統(tǒng)，包括設(shè)置在拉絲機(jī)和制釘機(jī)上的電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制線直接連接在交流接觸器的主觸頭上，所述交流接觸器通過控制電機(jī)的啟停，實(shí)現(xiàn)對(duì)拉絲機(jī)和制釘機(jī)的運(yùn)行控制；所述交流接觸器的輔助觸頭通過控制電纜與西門子S7-400PLC中的PLC從站相連接，所述PLC從站用于接收每個(gè)交流接觸器的運(yùn)行信號(hào)，并通過Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳送給PLC主站CPU，所述PLC主站用于計(jì)算每臺(tái)設(shè)備(即拉絲機(jī)和制釘機(jī))的運(yùn)行時(shí)間，并通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)將累積時(shí)間傳送給上位機(jī)，所述上位機(jī)用于設(shè)定每班的生產(chǎn)累積時(shí)間和清零時(shí)間(即上位機(jī)軟件的起始時(shí)間)，到達(dá)設(shè)定時(shí)間后向PLC發(fā)出清零信號(hào)，并生成每臺(tái)設(shè)備的每班運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)報(bào)表，用于每班工人的工作量結(jié)算。當(dāng)PLC上的數(shù)據(jù)被清零以后，系統(tǒng)開始新一輪計(jì)時(shí)。整個(gè)技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙實(shí)用，該計(jì)時(shí)系統(tǒng)既不影響生產(chǎn)節(jié)奏，同時(shí)也能夠迅速準(zhǔn)確地記錄每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，并在每班生產(chǎn)結(jié)束后自動(dòng)生產(chǎn)報(bào)表，避免了傳統(tǒng)計(jì)量方式造成的浪費(fèi)，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0014]需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于PLC的自動(dòng)計(jì)時(shí)系統(tǒng)，其特征在于:包括設(shè)置在成品線一端的電機(jī)和交流接觸器，所述電機(jī)與交流接觸器的主觸頭通過導(dǎo)線相連接，所述電機(jī)通過交流接觸器控制啟停，以實(shí)現(xiàn)對(duì)成品線上拉絲機(jī)和制釘機(jī)的運(yùn)行控制，所述交流接觸器的輔助觸頭與PLC網(wǎng)絡(luò)中的PLC從站通過控制電纜相連接，PLC從站通過Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)與PLC主站進(jìn)行通訊，所述PLC主站通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)與上位機(jī)進(jìn)行通訊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種基于PLC的自動(dòng)計(jì)時(shí)系統(tǒng)，用于金屬制品廠工人每班工作量的自動(dòng)計(jì)算。系統(tǒng)包括成品線一端的電機(jī)和交流接觸器、PLC網(wǎng)絡(luò)和上位機(jī)，通過PLC網(wǎng)絡(luò)采集交流接觸器的開關(guān)信號(hào)，計(jì)算電機(jī)運(yùn)行時(shí)間，并通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳送給上位機(jī)，上位機(jī)根據(jù)電機(jī)運(yùn)行時(shí)間計(jì)算出每臺(tái)拉絲機(jī)和制釘機(jī)的產(chǎn)量，并直接生成報(bào)表，用于工人的工作量結(jié)算，同時(shí)上位機(jī)向PLC主站發(fā)送清零命令，PLC主站清除當(dāng)班所有數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)開始重新計(jì)時(shí)。本自動(dòng)計(jì)時(shí)系統(tǒng)避免了工人每天下班前稱重成品計(jì)算工作量所帶來的工時(shí)浪費(fèi)，不僅節(jié)省了稱重設(shè)備的采購及維護(hù)成本，同時(shí)也加快了生產(chǎn)節(jié)奏，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】G05B19-418
【公開號(hào)】CN204462812
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520063167
【發(fā)明人】施洪亮, 姚煥琴
【申請(qǐng)人】江蘇永鋼集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日