一種基于云端的污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于云端的污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)及方法，其中監(jiān)控系統(tǒng)包括MCC柜、PLC柜、工業(yè)交換機和至少一個監(jiān)控中心，現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備的工作狀態(tài)輸出端依次通過MCC柜、PLC柜和工業(yè)交換機相連，現(xiàn)場在線分析儀表通過PLC柜和工業(yè)交換機相連，工業(yè)交換機和監(jiān)控中心相連，還包括通過網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)控中心相連的云端服務(wù)器、通過網(wǎng)絡(luò)與云端服務(wù)器相連的遠程終端。本發(fā)明將污水處理廠的工況數(shù)據(jù)存儲至云端服務(wù)器，節(jié)省了硬件和軟件成本及維護工作，可以更好地備份本地數(shù)據(jù)并可以異地處理日常數(shù)據(jù)。同時，遠程訪問、專家診斷、遠程維護功能的實現(xiàn)可以減少維護人員的工作量和差旅費用，極大地提升了服務(wù)效率、服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。
【專利說明】
一種基于云端的污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于云端的污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市的工業(yè)發(fā)展及環(huán)保需求的不斷擴大，污水處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度越來越快，發(fā)展規(guī)模也越來越大。這就要求城市污水處理廠的運行管理水平必然邁向更高的層次。而我國污水處理廠都具有數(shù)量多、分布散、處理量小、水質(zhì)差別大、資源分散、管理水平落后等特點。雖然目前的污水處理技術(shù)是引進歐美發(fā)達國家的，在學(xué)習(xí)國外技術(shù)的同時進行創(chuàng)新和改進，在污水處理領(lǐng)域有了很大的發(fā)展，但是采用的技術(shù)與同期國外的技術(shù)水平相比依然還很落后，一直存在能耗高、效率低、自動化水平落后、維修率高等缺點。
[0003]目前，污水處理系統(tǒng)采用現(xiàn)場PLC控制站直接控制和監(jiān)測生產(chǎn)過程的單元，進行工藝檢測參數(shù)、設(shè)備運行工況信號的采集、監(jiān)測和控制，并向監(jiān)控中心進行實時傳送。監(jiān)控中心可調(diào)用各現(xiàn)場站的全部運行信息，通過一定權(quán)限設(shè)定控制現(xiàn)場主要設(shè)備的啟動和停止。而此控制系統(tǒng)主要存大的問題有以下幾點:
1.很多處理企業(yè)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)未連接到因特網(wǎng)，現(xiàn)場監(jiān)控數(shù)據(jù)僅上傳到監(jiān)控中心，在廠區(qū)局域網(wǎng)內(nèi)部進行共享，且數(shù)據(jù)保存由于數(shù)據(jù)硬盤空間限制，存在覆蓋或丟失的可能，夕卜部終端無法進行數(shù)據(jù)訪問，也不具備遠程控制及協(xié)助功能；
2.由于多個處理企業(yè)之間無法實現(xiàn)信息共享，控制策略及耗能數(shù)據(jù)無法相互借鑒，企業(yè)管理技術(shù)水平不一致造成的效率低、能耗高的矛盾一直存在；
3.處理企業(yè)生產(chǎn)過程都存在優(yōu)化需求，但設(shè)計人員由于無法查看到現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，不能為生產(chǎn)過程中遇到的問題提供專家決策指導(dǎo)。
[0004]4.隨著工業(yè)4.0概念的啟動，要使污水處理生產(chǎn)管理達到更高的水平，解決眼下所面臨的一些挑戰(zhàn)，智能化污水處理管理系統(tǒng)將成為未來一種必然的發(fā)展模式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對以上提到的污水處理廠生產(chǎn)管理、運營維護中存在的缺陷，本發(fā)明涉及污水處理廠生產(chǎn)設(shè)備實時運行數(shù)據(jù)的采集、存儲、管理及共享，提供一種高效可靠的基于云端的污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)及方法，使系統(tǒng)維護更為便捷、簡易和高效。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種基于云端的污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)，包括MCC柜、PLC柜、工業(yè)交換機和至少一個監(jiān)控中心，現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備的工作狀態(tài)輸出端依次通過MCC柜、PLC柜和工業(yè)交換機相連，現(xiàn)場在線分析儀表通過PLC柜和工業(yè)交換機相連，工業(yè)交換機和監(jiān)控中心相連，還包括通過網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)控中心相連的云端服務(wù)器、通過網(wǎng)絡(luò)與云端服務(wù)器相連的遠程終端。
[0007]借由上述結(jié)構(gòu)，污水處理廠各電氣生產(chǎn)設(shè)備受MCC(M0T0R CONTROL CENTER，電機控制中心)柜中的MCC控制，生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)(啟動、停止、自動/手動、頻率、電流)通過MCC與PLC柜連接上傳至PLC控制器，PLC控制器再將生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)和控制邏輯要求上傳至監(jiān)控中心，實現(xiàn)自動化控制。
[0008]污水處理廠現(xiàn)場各工藝段設(shè)置在線分析儀表，各在線分析儀表自帶4?20mA模擬量輸出的變送器，將模擬量信號上傳至PLC柜中的PLC控制器?，F(xiàn)場PLC控制器與監(jiān)控中心網(wǎng)絡(luò)連接，將現(xiàn)場所采集的設(shè)備運行狀態(tài)、儀表讀數(shù)及控制邏輯要求上傳至監(jiān)控中心。
[0009]監(jiān)控中心的數(shù)據(jù)最終都上傳至云端服務(wù)器，供各遠程終端共享。用戶利用遠程終端訪問云端服務(wù)器中的數(shù)據(jù)。
[0010]作為一種優(yōu)選方式，所述遠程終端為計算機終端和/或智能終端。
[0011]作為一種優(yōu)選方式，所述智能終端為智能手機或平板電腦。
[0012]作為一種優(yōu)選方式，所述在線分析儀表為液位計、流量計、泥位計、SS分析儀、DO分析儀、COD分析儀、氨氮測量儀中的一種或幾種。
[0013]基于同一個發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明還提供了一種基于云端的污水處理廠監(jiān)控方法，利用所述的監(jiān)控系統(tǒng)，將生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)信息通過MCC柜和PLC柜中的PLC控制器，PLC控制器再將生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)信息及控制邏輯要求通過工業(yè)交換機上傳至監(jiān)控中心，監(jiān)控中心再將生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)信息上傳至云端服務(wù)器，遠程終端通過網(wǎng)絡(luò)訪問云端服務(wù)器中的數(shù)據(jù)。
[0014]進一步地，還包括將在線分析儀表采集的信息依次通過PLC柜、工業(yè)交換機上傳至監(jiān)控中心，監(jiān)控中心再將在線分析儀表采集的信息上傳至云端服務(wù)器。
[0015]進一步地，所述監(jiān)控中心對生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)信息和在線分析儀表采集的信息進行定量分析，所述定量分析包括對大數(shù)據(jù)進行趨勢分析、對離散數(shù)據(jù)進行曲線擬合并得出運行趨勢，同時對可能出現(xiàn)的運行風(fēng)險進行分析和預(yù)警;監(jiān)控中心將定量分析數(shù)據(jù)結(jié)果上傳至云端服務(wù)器。
[0016]進一步地，在所述監(jiān)控中心設(shè)置專家診斷中心，內(nèi)設(shè)專家診斷程序、歷史故障和排除方案，專家診斷中心接收定量分析數(shù)據(jù)結(jié)果并對其進行分析診斷，給出故障出現(xiàn)的原因和解決方案;監(jiān)控中心將專家診斷數(shù)據(jù)結(jié)果上傳至云端服務(wù)器。
[0017]進一步地，所述監(jiān)控中心通過圖形控件動態(tài)模擬顯示現(xiàn)場流程及工況。
[0018]進一步地，所述監(jiān)控中心和云端服務(wù)器中的數(shù)據(jù)同步更新。
[0019]本發(fā)明將污水處理廠的工況數(shù)據(jù)存儲至云端服務(wù)器，節(jié)省了硬件和軟件成本及維護工作，可以更好地備份本地數(shù)據(jù)并可以異地處理日常數(shù)據(jù)。同時，遠程訪問、專家診斷、遠程維護功能的實現(xiàn)可以減少維護人員的工作量和差旅費用，極大地提升了服務(wù)效率、服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。
[0020]
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明監(jiān)控系統(tǒng)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，I為MCC柜，2為PLC柜，3為工業(yè)交換機，4為監(jiān)控中心，5為生產(chǎn)設(shè)備，6為在線分析儀表，7為云端服務(wù)器，8為遠程終端，81為計算機終端，82為智能終端。
[0023]
【具體實施方式】
[0024]如圖1所示，本發(fā)明的一實施例包括MCC柜1、PLC柜2、工業(yè)交換機3和至少一個監(jiān)控中心4，現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備5的工作狀態(tài)輸出端依次通過MCC柜1、PLC柜2和工業(yè)交換機3相連，現(xiàn)場在線分析儀表6通過PLC柜2和工業(yè)交換機3相連，工業(yè)交換機3和監(jiān)控中心4相連，還包括通過網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)控中心4相連的云端服務(wù)器7、通過網(wǎng)絡(luò)與云端服務(wù)器7相連的遠程終端8。
[0025]所述遠程終端8為計算機終端81和/或智能終端82。
[0026]所述智能終端82為智能手機或平板電腦。
[0027 ]所述在線分析儀表6為液位計、流量計、泥位計、SS分析儀、DO分析儀、COD分析儀、氨氮測量儀中的一種或幾種。
[0028]一種基于云端的污水處理廠監(jiān)控方法，利用所述的監(jiān)控系統(tǒng)，將生產(chǎn)設(shè)備5的運行狀態(tài)信息通過MCC柜I和PLC柜2中的PLC控制器，PLC控制器再將生產(chǎn)設(shè)備5運行狀態(tài)信息及控制邏輯要求通過工業(yè)交換機3上傳至監(jiān)控中心4，監(jiān)控中心4再將生產(chǎn)設(shè)備5運行狀態(tài)信息上傳至云端服務(wù)器7，遠程終端8通過網(wǎng)絡(luò)訪問云端服務(wù)器7中的數(shù)據(jù)。
[0029]監(jiān)控方法還包括將在線分析儀表6采集的信息依次通過PLC柜2、工業(yè)交換機3上傳至監(jiān)控中心4，監(jiān)控中心4再將在線分析儀表6采集的信息上傳至云端服務(wù)器7。
[0030]所述監(jiān)控中心4對生產(chǎn)設(shè)備5的運行狀態(tài)信息和在線分析儀表6采集的信息進行定量分析，所述定量分析包括對大數(shù)據(jù)進行趨勢分析、對離散數(shù)據(jù)進行曲線擬合并得出運行趨勢，同時對可能出現(xiàn)的運行風(fēng)險進行分析和預(yù)警;監(jiān)控中心4將定量分析數(shù)據(jù)結(jié)果上傳至云端服務(wù)器7。
[0031]監(jiān)控方法還包括在所述監(jiān)控中心4設(shè)置專家診斷中心，內(nèi)設(shè)專家診斷程序、歷史故障和排除方案，專家診斷中心接收定量分析數(shù)據(jù)結(jié)果并對其進行分析診斷，給出故障出現(xiàn)的原因和解決方案;監(jiān)控中心4將專家診斷數(shù)據(jù)結(jié)果上傳至云端服務(wù)器7。
[0032]所述監(jiān)控中心4通過圖形控件動態(tài)模擬顯示現(xiàn)場流程及工況。
[0033]所述監(jiān)控中心4和云端服務(wù)器7中的數(shù)據(jù)同步更新。
[0034]本發(fā)明為基于云端的多界面實時監(jiān)控系統(tǒng)，具有圖形動態(tài)化工況顯示，實時、歷史數(shù)據(jù)查詢，數(shù)據(jù)云同步，報表查詢打印，趨勢分析，報警信息查詢，操作權(quán)限管理，操作日志記錄，遠程故障診斷，遠程編程維護以及專家決策輔助等一系列功能。
[0035]上傳至云端服務(wù)器7的數(shù)據(jù)包括如下幾類:
數(shù)據(jù)1:生產(chǎn)設(shè)備5實時運行狀態(tài)。污水處理廠各電氣生產(chǎn)設(shè)備5受MCC控制，每一個生產(chǎn)設(shè)備5分手動和自動控制。選擇手動狀態(tài)，通過機旁按鈕箱，人工隨時啟停設(shè)備，一般只在調(diào)試和檢修期間使用。正常運行時，選擇自動狀態(tài)，生產(chǎn)設(shè)備5的啟停通過現(xiàn)場PLC控制，當(dāng)啟動條件具備時(比如液位到達或者定時時間到)，生產(chǎn)設(shè)備5自動啟動;反之，自動停機。無論手動還是自動情況下，生產(chǎn)設(shè)備5的運行狀態(tài)(啟動、停止、自動/手動、頻率、電流)上傳至PLC控制器，實現(xiàn)自動化控制。
[0036]數(shù)據(jù)2:在線分析儀表6數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場各工藝段根據(jù)工藝要求，設(shè)置各在線分析儀表6，包括液位計、流量計、泥位計、SS分析儀、DO分析儀、COD分析儀、氨氮測量儀等。在線分析儀表6都采用帶4?20mA模擬量輸出的變送器，將模擬量信號上傳至PLC控制器。
[0037]數(shù)據(jù)3:參數(shù)趨勢分析數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場PLC控制器與污水處理廠監(jiān)控中心4網(wǎng)絡(luò)連接，將現(xiàn)場所采集的生產(chǎn)設(shè)備5運行狀態(tài)、儀表讀數(shù)及控制邏輯要求上傳至監(jiān)控中心4，運營人員通過監(jiān)控中心4即可以了解現(xiàn)場所有生產(chǎn)設(shè)備5的運行工況，又可以利用所采集的數(shù)據(jù)對整個污水出來廠運行參數(shù)進行定量分析。數(shù)據(jù)分析由數(shù)理統(tǒng)計函數(shù)對數(shù)據(jù)庫中存儲的大數(shù)據(jù)進行趨勢分析，通過對離散的數(shù)據(jù)擬合生成分析曲線，應(yīng)用統(tǒng)計函數(shù)進一步對數(shù)據(jù)進行計算，通過函數(shù)所表征的意義對計算結(jié)果進行分析，得出運行趨勢，對可能出現(xiàn)的運行風(fēng)險進行分析和預(yù)警。近年來，污水的成分越來越復(fù)雜，有些物質(zhì)對生物處理過程存在干擾及滯后影響，并可能最終影響出水水質(zhì)，通過進出水水質(zhì)在線分析儀表6實時監(jiān)測數(shù)據(jù)及微生物活性及工藝處理周期上的比對，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題并預(yù)警。
[0038]數(shù)據(jù)4:專家診斷數(shù)據(jù)。在監(jiān)控中心4設(shè)置專家診斷中心，內(nèi)設(shè)專家診斷程序(決策樹)、歷史類似故障和排除方案，主要對通過接受趨勢分析后的數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)3)進行分析診斷，給出故障出現(xiàn)的原因和解決方案，從整體上判斷和分析污水處理廠的運行狀態(tài)以及進行故障分析。利用污水處理專家豐富的經(jīng)驗和知識解決污水處理廠運行過程中的問題，為管理人員提供決策思路。
[0039]系統(tǒng)基于云端多界面實時監(jiān)控，利用互聯(lián)網(wǎng)，將以上四類數(shù)據(jù)上傳至云端服務(wù)器7，通過圖形控件動態(tài)模擬顯示現(xiàn)場流程及工況，系統(tǒng)通過云端服務(wù)器7將各污水處理廠監(jiān)控中心4所有監(jiān)控數(shù)據(jù)自動同步。監(jiān)控中心4在指定目錄下添加、修改、刪除文件或目錄將會自動同步到云端服務(wù)器7。如果云端服務(wù)器7任意一個文件被添加、修改、刪除，也會自動同步到當(dāng)前監(jiān)控中心4。云端多界面實時監(jiān)控系統(tǒng)通過PC、手機、移動多媒體等多種設(shè)備，從云端服務(wù)器7取得實時數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)、文檔、圖片和視音頻等內(nèi)容的集中存儲和資料共享，確保數(shù)據(jù)的及時性和準(zhǔn)確性。而云端服務(wù)器7對數(shù)據(jù)及文件的管控，支持Windows操作系統(tǒng)、Android手機、iPhone手機、IE8瀏覽器、Chrome瀏覽器、Firefox瀏覽器等B/S運行環(huán)境，具有良好的兼容性。在以上任意運行環(huán)境下，操作人員都可以在遠程端對污水處理廠范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)設(shè)備5進行實時監(jiān)控。系統(tǒng)可及時完成監(jiān)視、控制、資料查詢與分析的功能，使得管理人員充分利用所有信息數(shù)據(jù)，以作出最精準(zhǔn)的判斷。本發(fā)明不受污水處理廠地域、系統(tǒng)的大小、廠區(qū)的數(shù)量制約，可以在任意區(qū)域通過云端讀取任一污水處理廠的實時數(shù)據(jù)以及歷史數(shù)據(jù)。
[0040]本發(fā)明監(jiān)控系統(tǒng)具有報表查詢打印，趨勢分析功能。數(shù)據(jù)報表是反映生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)、狀態(tài)并對數(shù)據(jù)進行記錄的一種重要形式，是生產(chǎn)過程必不可少的一個部分。它既能反映系統(tǒng)實時的生產(chǎn)情況，也能對長期的生產(chǎn)過程進行統(tǒng)計、分析，使管理人員能夠?qū)崟r掌握和分析生產(chǎn)情況?，F(xiàn)場采集的工況數(shù)據(jù)會實時記錄在云端服務(wù)器7中，系統(tǒng)通過EXCEL表格和趨勢控件的調(diào)用生成實時數(shù)據(jù)報表，歷史數(shù)據(jù)報表，趨勢變化曲線等，通過瀏覽器我們就可以很方便的進行查詢?yōu)g覽、下載打印。
[0041]本發(fā)明監(jiān)控系統(tǒng)具有報警信息查詢功能。報警處理是任何一個監(jiān)控程序都應(yīng)該具備的功能，監(jiān)控系統(tǒng)的目的，就是為了實現(xiàn)對系統(tǒng)的監(jiān)測控制和管理。便于及時地發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，通過對實時數(shù)據(jù)的快速判斷，在第一時間內(nèi)把異常情況通知給操作人員。系統(tǒng)將異常信息實時記錄到數(shù)據(jù)庫中，同時畫面中出現(xiàn)彈窗提示并調(diào)用聲音報警。對記錄進數(shù)據(jù)庫中的歷史報警信息可以通過查詢得到。
[0042]本發(fā)明監(jiān)控系統(tǒng)具有授權(quán)與分級保護功能，系統(tǒng)中可操作單元都被指定保護級另|J，登錄相應(yīng)的權(quán)限才能進行相關(guān)操作，同時為了進一步防止誤操作和事件追溯，設(shè)備操作都需要電子簽名確認(rèn)，系統(tǒng)會自動將操作日志記錄在數(shù)據(jù)庫中。
[0043]本發(fā)明監(jiān)控系統(tǒng)具有遠程編程、診斷、維護功能，工程師或維護人員能夠通過系統(tǒng)云端監(jiān)控平臺提供的現(xiàn)場運行工況信息，及時掌控系統(tǒng)當(dāng)中出現(xiàn)的故障，方便對不同地域內(nèi)自控系統(tǒng)進行有效的診斷、維護及調(diào)試，系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)軟件在線升級和參數(shù)修改功能。
[0044]本發(fā)明監(jiān)控系統(tǒng)具有專家輔助決策功能，系統(tǒng)將一些控制工藝模型集成到平臺知識庫中，用戶可以通過交互式界面選擇預(yù)設(shè)工藝并輸入實際工況參數(shù)，利用系統(tǒng)中內(nèi)置的控制模型進行預(yù)測推理獲得合理的控制方法和參數(shù)。同時設(shè)計人員通過云端平臺查詢現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)，分析控制中存在的問題，為客戶給出合理化建議。
[0045]隨著污水處理廠的數(shù)量越來越多，規(guī)模越來越大，運營時間越來越久，其相應(yīng)的數(shù)據(jù)量也越來越大，作為傳統(tǒng)的服務(wù)器存儲，即使購買昂貴的硬件和軟件，也不一定能滿足龐大的數(shù)據(jù)存儲量，從短期和長期來看，通過云端服務(wù)器7存儲，最大的特點就是可以為企業(yè)減少成本;不僅節(jié)省硬件和軟件的成本，而且減少了軟硬件的維護工作，更好地備份本地數(shù)據(jù)并可以異地處理日常數(shù)據(jù)。
【主權(quán)項】
1.一種基于云端的污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)，包括MCC柜(I)、PLC柜(2 )、工業(yè)交換機(3 )和至少一個監(jiān)控中心(4 )，現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備(5 )的工作狀態(tài)輸出端依次通過MCC柜(I)、PLC柜(2 )和工業(yè)交換機(3)相連，現(xiàn)場在線分析儀表(6)通過PLC柜(2)和工業(yè)交換機(3)相連，工業(yè)交換機(3)和監(jiān)控中心(4)相連，其特征在于，還包括通過網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)控中心(4)相連的云端服務(wù)器(7)、通過網(wǎng)絡(luò)與云端服務(wù)器(7)相連的遠程終端(8)。2.如權(quán)利要求1所述的基于云端的污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述遠程終端(8 )為計算機終端(81)和/或智能終端(82 )。3.如權(quán)利要求2所述的基于云端的污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述智能終端(82)為智能手機或平板電腦。4.如權(quán)利要求1至3任一項所述的基于云端的污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述在線分析儀表(6)為液位計、流量計、泥位計、SS分析儀、DO分析儀、COD分析儀、氨氮測量儀中的一種或幾種。5.—種基于云端的污水處理廠監(jiān)控方法，其特征在于，利用如權(quán)利要求1至4任一項所述的監(jiān)控系統(tǒng)，將生產(chǎn)設(shè)備(5)的運行狀態(tài)信息通過MCC柜(I)和PLC柜(2)中的PLC控制器，PLC控制器再將生產(chǎn)設(shè)備(5)運行狀態(tài)信息及控制邏輯要求通過工業(yè)交換機(3)上傳至監(jiān)控中心(4)，監(jiān)控中心(4)再將生產(chǎn)設(shè)備(5)運行狀態(tài)信息上傳至云端服務(wù)器(7)，遠程終端(8)通過網(wǎng)絡(luò)訪問云端服務(wù)器(7)中的數(shù)據(jù)。6.如權(quán)利要求5所述的基于云端的污水處理廠監(jiān)控方法，其特征在于，還包括將在線分析儀表(6)采集的信息依次通過PLC柜(2)、工業(yè)交換機(3)上傳至監(jiān)控中心(4)，監(jiān)控中心(4)再將在線分析儀表(6)采集的信息上傳至云端服務(wù)器(7)。7.如權(quán)利要求6所述的基于云端的污水處理廠監(jiān)控方法，其特征在于，所述監(jiān)控中心(4)對生產(chǎn)設(shè)備(5)的運行狀態(tài)信息和在線分析儀表(6)采集的信息進行定量分析，所述定量分析包括對大數(shù)據(jù)進行趨勢分析、對離散數(shù)據(jù)進行曲線擬合并得出運行趨勢，同時對可能出現(xiàn)的運行風(fēng)險進行分析和預(yù)警;監(jiān)控中心(4)將定量分析數(shù)據(jù)結(jié)果上傳至云端服務(wù)器(7)。8.如權(quán)利要求7所述的基于云端的污水處理廠監(jiān)控方法，其特征在于，在所述監(jiān)控中心(4)設(shè)置專家診斷中心，內(nèi)設(shè)專家診斷程序、歷史故障和排除方案，專家診斷中心接收定量分析數(shù)據(jù)結(jié)果并對其進行分析診斷，給出故障出現(xiàn)的原因和解決方案;監(jiān)控中心(4)將專家診斷數(shù)據(jù)結(jié)果上傳至云端服務(wù)器(7)。9.如權(quán)利要求7所述的基于云端的污水處理廠監(jiān)控方法，其特征在于，所述監(jiān)控中心(4)通過圖形控件動態(tài)模擬顯示現(xiàn)場流程及工況。10.如權(quán)利要求5至9任一項所述的基于云端的污水處理廠監(jiān)控方法，其特征在于，所述監(jiān)控中心(4)和云端服務(wù)器(7)中的數(shù)據(jù)同步更新。
【文檔編號】G05B19/05GK106054796SQ201610606562
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月29日
【發(fā)明人】柯艷春, 陳宇, 賴小娟, 任光興, 彭興
【申請人】湖南永清水務(wù)有限公司