基于輪胎排序的高效排序方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種排序方法，特別涉及一種用于排序輪胎的基于輪胎排序的高效排序方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車組裝行業(yè)，組裝順序是按照車架號(hào)來依次組裝，輪胎供應(yīng)商也必須按照組裝車需求輪胎順序來配送。輪胎供應(yīng)商需要根據(jù)整車廠實(shí)時(shí)的生產(chǎn)情況，以及每輛車對(duì)輪胎總成的排序順序要求，在排序線上組織排序堆垛的工作，使本工廠的輪胎堆垛順序證號(hào)能夠與整車廠的生產(chǎn)的車輛——對(duì)應(yīng)起來。
[0003]以前的做法通過打印報(bào)表，操作工按照?qǐng)?bào)表順利號(hào)依次排列輪胎上排序線，這樣容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，并且效率較低，順序號(hào)錯(cuò)誤運(yùn)送到整車廠，比較麻煩，且出錯(cuò)后可能影響本公司庫存。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了解決上述問題而進(jìn)行的，目的在于提供一種提供效率高的，生產(chǎn)錯(cuò)誤少的基于輪胎排序的高效排序方法。
[0005]本發(fā)明提供的基于輪胎排序的高效排序方法，具有這樣的特征，包括以下步驟:步驟A，根據(jù)整車廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息打印車架號(hào)(VIN碼)，并粘貼在相應(yīng)的車上；步驟B，判斷輪胎上的產(chǎn)品序列號(hào)(SN碼)是否符合要求；步驟C，關(guān)聯(lián)車架號(hào)(VIN碼)和產(chǎn)品序列號(hào)(SN碼)，扣減庫存，排序線信息看板顯示“通過”，同時(shí)可編程邏輯控制器(PLC)控制排序線的動(dòng)作；步驟D，可編程邏輯控制器(PLC)控制排序線移動(dòng)，對(duì)輪胎進(jìn)行堆垛；步驟E，打印發(fā)貨單；步驟F，排序線信息看板顯示“不通過”和原因，同時(shí)可編程邏輯控制器(PLC)控制排序線的動(dòng)作；以及步驟G，可編程邏輯控制器(PLC)不能移動(dòng)排序線。
[0006]本發(fā)明提供的基于輪胎排序的高效排序方法，還具有這樣的特征:其中，排序線信息看板米用LED板。
[0007]本發(fā)明提供的基于輪胎排序的高效排序方法，還具有這樣的特征:其中，排序線信息看板，顯示整車廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息、輪胎的產(chǎn)品序列號(hào)(SN碼)是否符合要求、產(chǎn)品序列號(hào)(SN碼)不符合要時(shí)的原因。
[0008]本發(fā)明提供的基于輪胎排序的高效排序方法，還具有這樣的特征:其中，步驟B，具有以下步驟:步驟B1，可編程邏輯控制器(PLC)發(fā)送拍照命令給對(duì)象連接與嵌入過程控制協(xié)議(0PC協(xié)議)；步驟B2，對(duì)象連接與嵌入過程控制協(xié)議(0PC協(xié)議)將拍照命令發(fā)送給掃描儀；步驟B3，掃描儀對(duì)輪胎的產(chǎn)品序列號(hào)(SN碼)進(jìn)行拍照，并將掃描后的圖像發(fā)送給掃描程序識(shí)別(VIS0R);步驟B4，掃描程序識(shí)別(VIS0R)將圖像上產(chǎn)品序列號(hào)(SN碼)進(jìn)行識(shí)別，并將產(chǎn)品序列號(hào)(SN碼)發(fā)送給電腦的端口 ；步驟B5，制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理程序(MES程序)監(jiān)聽端口并獲取產(chǎn)品序列號(hào)(SN碼)；步驟B6，制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理程序(MES程序)將產(chǎn)品序列號(hào)(SN碼)返回給對(duì)象連接與嵌入過程控制協(xié)議(0PC協(xié)議)進(jìn)行判斷；步驟B7，對(duì)象連接與嵌入過程控制協(xié)議(OPC協(xié)議)將判斷結(jié)果發(fā)送給可編程邏輯控制器(PLC);以及步驟B8，可編程邏輯控制器(PLC)根據(jù)判斷結(jié)果控制排序線的動(dòng)作。
[0009]本發(fā)明提供的基于輪胎排序的高效排序方法，還具有這樣的特征:其中，產(chǎn)品序列號(hào)(SN碼)具有DOT信息。
[0010]本發(fā)明提供的基于輪胎排序的高效排序方法，還具有這樣的特征:其中，步驟C具有以下步驟:步驟C1，通過DOT信息中的生產(chǎn)周判斷輪胎是否在保質(zhì)期之內(nèi)；步驟C2，通過輪胎的物料編號(hào)判斷輪胎是否是整車廠所需要輪胎；步驟C3，將車架號(hào)(VIN碼)和五個(gè)產(chǎn)品序列號(hào)(SN碼)關(guān)聯(lián)起來；以及步驟C4，根據(jù)產(chǎn)品序列號(hào)(SN碼)代表的輪胎，扣減成品庫的庫存。
[0011]發(fā)明作用和效果
[0012]根據(jù)本發(fā)明所涉及基于輪胎排序的高效排序方法，通過基于輪胎排序的高效排序方法，提供SECS國際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，使設(shè)備具有接入自動(dòng)化控制系統(tǒng)的功能，提供自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)錯(cuò)誤，不改造設(shè)備軟件和硬件環(huán)境，成本小，時(shí)間快，相比設(shè)備廠商改造設(shè)備硬件和設(shè)備軟件，需要塑封設(shè)備硬件升級(jí)，軟件升級(jí)，而軟硬件升級(jí)所需時(shí)間很長，因?yàn)樵O(shè)備廠商都是國外廠商，使用基于輪胎排序的高效排序方法，設(shè)備接入自動(dòng)化控制系統(tǒng)后，可以提升生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)錯(cuò)誤，提高產(chǎn)品品質(zhì)，校驗(yàn)生產(chǎn)原材料，不符合的原材料不能投入，減少生產(chǎn)錯(cuò)誤，而自動(dòng)校驗(yàn)提高生產(chǎn)效率，自動(dòng)選擇生產(chǎn)菜單，減少人工操作容易出現(xiàn)的錯(cuò)誤，以及提高效率，減少賬料不符，提高做賬的準(zhǔn)確時(shí)間。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明在實(shí)施例中的基于輪胎排序的高效排序方法的流程圖；
[0014]圖2是本發(fā)明在實(shí)施例中的排序線信息看板的顯示示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明在實(shí)施例中的步驟B的流程圖；
[0016]圖4是本發(fā)明在實(shí)施例中的排序線堆垛順序的示意圖；以及
[0017]圖5是本發(fā)明在實(shí)施例中的步驟C的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所涉及的基于輪胎排序的高效排序方法作詳細(xì)的描述。
[0019]實(shí)施例
[0020]圖1是本發(fā)明在實(shí)施例中的基于輪胎排序的高效排序方法的流程圖。
[0021]如圖1所不，基于輪胎排序的尚效排序方法，具有以下步驟:
[0022]步驟A:根據(jù)整車廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息打印車架號(hào)(VIN碼)，并粘貼在相應(yīng)的車上，進(jìn)入步驟B。
[0023]步驟B，判斷輪胎上的產(chǎn)品序列號(hào)(SN碼)是否符合要求，若符合要求，進(jìn)入步驟C，若不符合要求，進(jìn)入步驟F。
[0024]步驟C:關(guān)聯(lián)車架號(hào)(VIN碼)和產(chǎn)品序列號(hào)(SN碼)，扣減庫存，排序線信息看板顯示“通過”，同時(shí)可編程邏輯控制器(PLC)控制排序線的動(dòng)作，進(jìn)入步驟D。
[0025]步驟D:可編程邏輯控制器(PLC)控制排序線向前進(jìn)一步，對(duì)輪胎進(jìn)行堆垛，進(jìn)入步驟E。
[0026]步驟E:打印發(fā)貨單。
[0027]步驟F:排序線信息看板顯示“不通過”和原因，同時(shí)可編程邏輯控制器(PLC)控制排序線的動(dòng)作，進(jìn)入步驟G。
[0028]步驟G:可編程邏輯控制器(PLC)不能移動(dòng)排序線。
[0029]圖2是本發(fā)明在實(shí)施例中的排序線信息看板的顯示示意圖。
[0030]如圖2所示，排序線信息看板采用LED板，在排序線信息看板上顯示整車廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息、輪胎的產(chǎn)品序列號(hào)(SN碼)是否符合要求、產(chǎn)品序列號(hào)(SN碼)不符合要時(shí)的原因。
[0031 ] 圖3是本發(fā)明在實(shí)施例中的步驟B的流程圖。