一種料倉網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)及控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于料倉領(lǐng)域，尤其涉及一種料倉網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)及控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]料倉是存放材料的裝置，為了充分體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢，加配了預(yù)混料倉。
[0003]混凝土行業(yè)料倉，在混凝土攪拌站用于貯存水泥，粉煤灰，礦粉或其它一些填加劑等。由于通常采用的是氣吹上料，而且不斷有物料通過螺旋輸送機輸送出去，因此料倉在使用過程中不可避免的存在有三種主要危險:①過壓，②冒頂，③缺料。所謂過壓，就是倉內(nèi)在上料過程中呈正壓狀態(tài)，空氣向外排放不及時導(dǎo)致超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；冒頂即是上料過程中沒有料位顯示，致使物料充滿倉體，有時沖出倉外；缺料即是在倉內(nèi)物料排放過程中，物料存儲達(dá)到下限值，且料位沒有警示，影響生產(chǎn)。這些危險是由于操作控制不靈造成的。
[0004]為了提高混凝土攪拌站料倉的計量精度，降低粉塵對環(huán)境空氣的污染和安全運行，混凝土攪拌站料倉，應(yīng)向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、安全環(huán)保等方向發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種料倉網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)及控制方法，實現(xiàn)智能化管理料倉，確保料倉安全環(huán)保的運行。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]—種料倉網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)，料倉上連接有管囊，管囊上設(shè)有管囊閥和管夾，包括電子式壓差計、機械式壓差計、管囊閥氣壓開關(guān)、管夾觸發(fā)開關(guān)、機械式料位計、應(yīng)變片傳感器、應(yīng)變式料位計、料倉安全控制器；
[0008]所述的機械式壓差計、電子式壓差計均設(shè)置在料倉頂，管囊閥氣壓開關(guān)用以控制管囊閥，管夾觸發(fā)開關(guān)控制管夾，機械式料位計分別設(shè)置在料倉上部和料倉下部，用以監(jiān)控料倉內(nèi)部的料位，應(yīng)變式料位計設(shè)置在料倉底部，應(yīng)變式料位計通過應(yīng)變片傳感器將料位信息實時發(fā)送到料倉安全控制器上，電子式壓差計、機械式壓差計、管囊閥氣壓開關(guān)、管夾觸發(fā)開關(guān)、機械式料位計均與料倉安全控制器相連接；料倉安全控制器還與報警喇機相連接。
[0009]所述的料倉安全控制器包括中央處理器、光電隔離開關(guān)輸入檢測單元、光電隔離輸出單元、485接口、GPRS接口、觸摸屏，中央處理器與光電隔離開關(guān)輸入檢測單元、光電隔離輸出單元、485接口、GPRS接口、觸摸屏相連接，電子式壓差計將檢測壓差信息通過O?20mA采集處理發(fā)送到中央處理器處理，應(yīng)變片傳感器檢測的料位信息通過O?20mV采集處理發(fā)送到中央處理器處理，機械式壓差計、管囊閥氣壓開關(guān)、管夾觸發(fā)開關(guān)、機械式料位計均與光電隔離開關(guān)輸入檢測單元相連接；中央處理器將處理后的信息通過光電隔離輸出與輸出驅(qū)動相連接，由觸摸屏顯示，并將處理信息通過485接口發(fā)送到遠(yuǎn)端監(jiān)控，同時將處理信息通過GPRS接口訪問GPRS互聯(lián)網(wǎng)發(fā)送器的IP地址，其它電腦終端可以通過互聯(lián)網(wǎng)或W1-Fi與物聯(lián)網(wǎng)IP地址相連實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。
[0010]每個料倉上均設(shè)置一個料倉安全控制器，多個料倉安全控制器通過Modbus現(xiàn)場總線進(jìn)行遠(yuǎn)端監(jiān)控與操作。
[0011]—種料倉網(wǎng)絡(luò)智能控制方法，包括以下步驟:
[0012]I)當(dāng)設(shè)置在料倉下部的機械式料位計和應(yīng)變式料位計任意一個或者同時檢測到料倉內(nèi)物料下降到下限位置或空倉狀態(tài)時，觸摸屏顯示報警畫面，同時報警喇叭報警，準(zhǔn)備打料；
[0013]2)打料時，斷開管夾觸發(fā)開關(guān)，控制管囊閥氣壓開關(guān)實現(xiàn)管囊閥開啟，同時控制除塵器開啟，當(dāng)設(shè)置在料倉上部的機械式料位計和應(yīng)變式料位計任意一個或者同時檢測到料倉內(nèi)物料上升到上限位置或滿倉狀態(tài)時，由輸出驅(qū)動控制管囊閥氣壓開關(guān)實現(xiàn)管囊閥的關(guān)閉；
[0014]3)在物料輸送過程中，當(dāng)機械式壓差計、電子式壓差計任意一個或者同時檢測超值時，觸摸屏顯示報警信息，報警喇叭報警，管囊閥關(guān)閉，除塵器延時關(guān)閉。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0016]本網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)采用了除塵器供氣壓力(即空壓機氣壓)及倉內(nèi)壓力與管囊閥供氣壓力檢測、高料位檢測及報警、低料位檢測及報警、實時檢測控制器和模擬量采集溫度補償?shù)臏囟葯z測、向料倉填充材料檢測、實時物料重量(可選功能)等多功能檢測，為系統(tǒng)自動在線智能預(yù)知監(jiān)測打下了良好基礎(chǔ)；
[0017]本網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)采用了嵌入式可編程控制器和Modbus現(xiàn)場總線進(jìn)行控制和通過GPRS遠(yuǎn)程IP地址實現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測與控制。通過有線、無線網(wǎng)絡(luò)通信功能可以實現(xiàn)在控制室或地鎊室和其他場所監(jiān)控和操作；
[0018]通過有線、互聯(lián)網(wǎng)、無線網(wǎng)絡(luò)一移動互聯(lián)網(wǎng)通信可以實現(xiàn)一個攪拌站的多個料倉的物聯(lián)網(wǎng)式聯(lián)合操控；
[0019]本系統(tǒng)采用了觸摸屏動畫顯示每個工作細(xì)節(jié)，操作簡單，每個環(huán)節(jié)都有重要提示，實現(xiàn)了智能化、專業(yè)化、人性化的設(shè)計；
[0020]本系統(tǒng)同時采用多種料位、壓差檢測方式，確保料倉安全運行；
[0021]消除填充到錯誤料倉的危險、規(guī)避對環(huán)境污染的風(fēng)險、提高了備的壽命和作業(yè)率，保證了料倉的節(jié)能、環(huán)保和安全運行。
【附圖說明】
[0022]圖1是網(wǎng)絡(luò)智能控制料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是料倉網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)原理圖。
[0024]圖3是多套料倉控制器遠(yuǎn)端監(jiān)控框圖。
[0025]圖4是O?20mA模擬信號轉(zhuǎn)換電路。
[0026]圖5是O?20mV模擬信號轉(zhuǎn)換電路。
[0027]圖6是GPRS物聯(lián)網(wǎng)知能控制電路圖。
[0028]圖7是GPRS模塊電路圖；
[0029]圖8是物聯(lián)網(wǎng)IP地址設(shè)置電路圖；
[0030]圖9是IXD顯示電路圖；
[0031]圖10是電源電路圖。
[0032]圖中:1-料倉2-料倉安全控制器3-報警喇叭4-除塵器5-機械式料位計6-管夾觸發(fā)開關(guān)7-管囊閥氣壓開關(guān)8-壓差計9-應(yīng)變式料位計。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本發(fā)明的實施不限于以下的實施方式。
[0034]見圖1-圖9，料倉網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)，料倉上連接有管囊，管囊上設(shè)有管囊閥和管夾，包括電子式壓差計、機械式壓差計、管囊閥氣壓開關(guān)、管夾觸發(fā)開關(guān)、機械式料位計、應(yīng)變片傳感器、應(yīng)變式料位計、料倉安全控制器，機械式壓差計、電子式壓差計均設(shè)置在料倉頂，管囊閥氣壓開關(guān)用以控制管囊閥，管夾觸發(fā)開關(guān)控制管夾，機械式料位計分別設(shè)置在料倉上部和料倉下部，用以監(jiān)控料倉內(nèi)部的料位，應(yīng)變式料位計設(shè)置在料倉底部，應(yīng)變式料位計通過應(yīng)變片傳感器將料位信息實時發(fā)送到料倉安全控制器上，電子式壓差計、機械式壓差計、管囊閥氣壓開關(guān)、管夾觸發(fā)開關(guān)、機械式料位計均與料倉安全控制器相連接；料倉安全控制器還與報警喇叭相連接。
[0035]料倉安全控制器包括中央處理器、光電隔離開關(guān)輸入檢測單元、光電隔離輸出單元、485接口、GPRS接口、觸摸屏，中央處理器與光電隔離開關(guān)輸入檢測單元、光電隔離輸出單元、485接口、GPRS接口、觸摸屏相連接，電子式壓差計將檢測壓差信息通過O?20mA采集處理發(fā)送到中央處理器