通過流量自動調(diào)節(jié)裝置來穩(wěn)定負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)氣流流量的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣力輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種通過流量自動調(diào)節(jié)裝置來穩(wěn)定負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)氣流流量的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，氣力輸送及相關(guān)技術(shù)廣泛應(yīng)用于建材、化工、糧食、冶金、采礦、環(huán)保、輕工、能源等部門，在作業(yè)中，對各種份末狀、顆粒狀、纖維狀、和葉片狀的物料，越來越廣泛地采用氣力輸送的方式。
[0003]負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)有投資省、布置靈活、可靠性高、便于維護(hù)管理的優(yōu)點?，F(xiàn)有的負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)管道如附圖4所示，包括總管道I和復(fù)數(shù)根分支氣流管道2，分支氣流管道2的一端與總管道I連接，另一端與工作設(shè)備(如卷煙機)連接。當(dāng)接入負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)中的所有工作設(shè)備都在正常工作時，總管道I中的氣流流量為所有分支氣流管道2中的氣流流量之和。
[0004]由于接入負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)中的各工作設(shè)備在工作過程中的間隙性、隨機變化和臨時停機等原因，例如一臺或數(shù)臺工作設(shè)備停機，就會導(dǎo)致總管道I中氣流流量發(fā)生變化，進(jìn)而影響到其它分支氣流管道2中氣流流量發(fā)生變化，使系統(tǒng)很難達(dá)到優(yōu)化工作狀態(tài)，甚至產(chǎn)生喘振而無法穩(wěn)定工作，很大程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]因此，人們希望采用一種實用可靠、安裝方便、成本低廉的流量自動調(diào)節(jié)裝置來實時測控分支氣流管道2中的氣流流量，使分支氣流管道2中的氣流流量時刻處于穩(wěn)定的優(yōu)化工作狀態(tài)，進(jìn)而使負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)總管道I的氣流流量達(dá)到優(yōu)化的恒定值，消除因工作設(shè)備工作過程的間隙性、隨機變化和臨時停機等原因?qū)е碌姆种饬鞴艿?中的氣流流量異常波動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種通過流量自動調(diào)節(jié)裝置來穩(wěn)定負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)氣流流量的方法。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種通過流量自動調(diào)節(jié)裝置來穩(wěn)定負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)氣流流量的方法，在負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的每根分支氣流管道上均安裝一臺流量自動調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)分支氣流管道中的氣流流量發(fā)生變化時，通過流量自動調(diào)節(jié)裝置來調(diào)控分支氣流管道中的氣流流量使之時刻處于穩(wěn)定的優(yōu)化工作狀態(tài)，進(jìn)而使負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)總管道的氣流流量達(dá)到優(yōu)化的恒定值，達(dá)到最大限度減少因工作設(shè)備工作過程的間隙性、隨機變動和臨時停機導(dǎo)致的負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)中的氣流流量波動的目的。
[0008]具體實現(xiàn)方法如下:
A、把接入工作設(shè)備技術(shù)參數(shù)中給出的標(biāo)準(zhǔn)氣流流量設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ，將標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值送入流量自動調(diào)節(jié)裝置中的控制計算機單元內(nèi)貯存； B、工作設(shè)備工作時通過流量自動調(diào)節(jié)裝置中的氣流歧管中的氣流流量為Q2，通過流量自動調(diào)節(jié)裝置中的補氣歧管中的補氣氣流流量為Q3，通過分支氣流管道中的氣流流量為Ql，Q1=Q2 + Q3 ；
C、當(dāng)工作設(shè)備工作時，流量自動調(diào)節(jié)裝置中的氣流流量計測量工作時分支氣流管道中氣流流量Ql，并將Ql模擬數(shù)值送控制計算機單元進(jìn)行AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，然后控制計算機單元將氣流流量Ql值與預(yù)先貯存的標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值作比較運算并判斷；
D、當(dāng)氣流流量Ql值>標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值，則判斷工作設(shè)備工作時的氣流流量Q2增加，這時控制計算機單元控制流量自動調(diào)節(jié)裝置中的電控調(diào)節(jié)氣閥減少補氣氣流流量Q3，使氣流流量Ql值=標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值；
E、當(dāng)氣流流量Ql值<標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值，則判斷工作設(shè)備工作時的氣流流量Q2減少，這時控制計算機單元控制流量自動調(diào)節(jié)裝置中的電控調(diào)節(jié)氣閥增加補氣氣流流量Q3，使氣流流量Ql值=標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值；
流量自動調(diào)節(jié)裝置工作時，控制調(diào)節(jié)速度，即氣流流量計開始測量到計算機單元控制流量自動調(diào)節(jié)裝置中的電控調(diào)節(jié)氣閥調(diào)節(jié)完畢再重新開始測量的時間周期小于I秒，以消除由于工作設(shè)備在工作過程中突然停機造成的氣力輸送阻力增加而產(chǎn)生的系統(tǒng)喘振。
[0009]控制計算機單元的工作流程如下:
5101、負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)開機，控制計算機單元內(nèi)置計算機初始化；
5102、氣流流量計測量分支氣流管道中的氣流流量Ql;
5103、氣流流量Ql模擬數(shù)值送控制計算機單元進(jìn)行AD轉(zhuǎn)換；
5104、控制計算機單元將氣流流量Ql值與預(yù)先貯存的標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值作比較運算并判斷；
5105、當(dāng)氣流流量Ql值=標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值，則返回S102;
5106、當(dāng)氣流流量Ql值>標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值，則判斷工作設(shè)備工作時的氣流流量Q2增加，控制電控調(diào)節(jié)氣閥減少補氣氣流流量Q3，直到氣流流量Ql值=標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值后返回S102 ；
5107、當(dāng)氣流流量Ql值<標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值，則判斷工作設(shè)備工作時的氣流流量Q2減少，控制電控調(diào)節(jié)氣閥增加補氣氣流流量Q3，直到氣流流量Ql值=標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值后返回S102 ；
5108、重復(fù)S102?S107步驟，直到負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)停機。
[0010]上述方法采用的流量自動調(diào)節(jié)裝置包括氣流流量計、氣流整流器、氣流歧管、補氣歧管、電控調(diào)節(jié)氣閥、計算機安裝支架、控制計算機單元、氣流阻尼器及消聲器。
[0011]氣流流量計的一端通過法蘭與氣流整流器連接，氣流整流器的另一端通過法蘭與氣流歧管連接，補氣歧管的一端焊接在氣流歧管的管壁上，補氣歧管的另一端通過法蘭與電控調(diào)節(jié)氣閥，電控調(diào)節(jié)氣閥的另一端通過法蘭與氣流阻尼器連接，氣流阻尼器的另一端通過法蘭與消聲器連接，消聲器的另一端與大氣相通，計算機安裝支架焊接在氣流阻尼器上，控制計算機單元安裝在計算機安裝支架上。
[0012]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:通過實測來確定標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值，其具體操作過程如下:
當(dāng)負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)中所有分支氣流管道連接的工作設(shè)備正常工作時，將流量自動調(diào)節(jié)裝置中的電控調(diào)節(jié)氣閥關(guān)閉，通過流量自動調(diào)節(jié)裝置中的氣流流量計測量得到分支氣流管道中氣流流量Ql，并將實測的氣流流量Ql值作為標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值送入流量自動調(diào)節(jié)裝置中的控制計算機單元內(nèi)貯存。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點:
1、在負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)總管道的各分支管道上均安裝流量自動調(diào)節(jié)裝置，使總管道中的氣流流量和壓力時刻處于穩(wěn)定的優(yōu)化工作狀態(tài)。
[0014]2、通過測定負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)總管道的各分支管道的氣流流量，控制相應(yīng)分支管道中的電控調(diào)節(jié)氣閥加大或減小氣閥的開度，增加或減少補氣流量來穩(wěn)定各分支管道內(nèi)的氣流流量以使負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)總管道的氣流流量達(dá)到優(yōu)化的恒定值，大大降低了因工作設(shè)備工作過程的間隙性、隨機變化和臨時停機等導(dǎo)致的負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)中的氣流流量異常波動。
[0015]3、可有效消除由于工作設(shè)備在工作過程中突然停機造成的氣力輸送阻力增加而產(chǎn)生的系統(tǒng)喘振。
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0017]附圖1為本發(fā)明提供的流量自動調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明提供的流量自動調(diào)節(jié)裝置使用狀態(tài)圖；
附圖3為控制計算機單元的工作流程；
附圖4為現(xiàn)有的負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)管道示意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例一、一種通過流量自動調(diào)節(jié)裝置來穩(wěn)定負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)氣流流量的方法，在負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的每根分支氣流管道2上均安裝一臺流量自動調(diào)節(jié)裝置3，當(dāng)分支氣流管道2中的氣流流量發(fā)生變化時，通過流量自動調(diào)節(jié)裝置3來調(diào)控分支氣流管道2中的氣流流量使之時刻處于穩(wěn)定的優(yōu)化工作狀態(tài)，進(jìn)而使負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)總管道I的氣流流量達(dá)到優(yōu)化的恒定值，達(dá)到最大限度減少因工作設(shè)備工作過程的間隙性、隨機變動和臨時停機導(dǎo)致的負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)中的氣流流量波動的目的。
[0019]具體實現(xiàn)方法如下:
A、把接入工作設(shè)備技術(shù)參數(shù)中給出的標(biāo)準(zhǔn)氣流流量設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ，將標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值送入流量自動調(diào)節(jié)裝置3中的控制計算機單元3-7內(nèi)貯存；
B、工作設(shè)備工作時通過流量自動調(diào)節(jié)裝置3中的氣流歧管3-3中的氣流流量為Q2，通過流量自動調(diào)節(jié)裝置3中的補氣歧管3-4中的補氣氣流流量為Q3，通過分支氣流管道2中的氣流流量為Ql，Q1=Q2 + Q3 ；
C、當(dāng)工作設(shè)備工作時，流量自動調(diào)節(jié)裝置3中的氣流流量計3-1測量工作時分支氣流管道2中氣流流量Q1，并將Ql模擬數(shù)值送控制計算機單元3-7進(jìn)行AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，然后控制計算機單元3-7將氣流流量Ql值與預(yù)先貯存的標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值作比較運算并判斷；
D、當(dāng)氣流流量Ql值>標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值，則判斷工作設(shè)備工作時的氣流流量Q2增加，這時控制計算機單元3-7控制流量自動調(diào)節(jié)裝置3中的電控調(diào)節(jié)氣閥3-5減少補氣氣流流量Q3，使氣流流量Ql值=標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值；
E、當(dāng)氣流流量Ql值<標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值，則判斷工作設(shè)備工作時的氣流流量Q2減少，這時控制計算機單元3-7控制流量自動調(diào)節(jié)裝置3中的電控調(diào)節(jié)氣閥3-5增加補氣氣流流量Q3，使氣流流量Ql值=標(biāo)準(zhǔn)工作氣流流量CQ值；
流量自動調(diào)節(jié)裝置3工作時，控制調(diào)節(jié)速度，即氣流流量計3-1開始測量到計算機單元3-7控制流量自動調(diào)節(jié)裝置3中的電控調(diào)節(jié)氣閥3-5調(diào)節(jié)完畢再重新開始測量的時間周期小于I秒，以消除由于工作設(shè)備在工作過程中突然停機造成的氣力輸送阻力增加而產(chǎn)生的系統(tǒng)喘振。
[0020]控制計算機單元3-7的工作流程如下:
5101、負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)開機，控制計算機單元3-7內(nèi)置計算機初始化；
5102、氣流流量計3-1測量分支氣流管道2中的氣流流量Ql；
5103、氣流流量Ql模擬數(shù)值送控制計算機單元3-7進(jìn)行AD轉(zhuǎn)換；
5104、控制計算機