本技術(shù)涉及一種自動化控制方法,特別是一種適用于煉鋼水系統(tǒng)水溫平衡自動調(diào)控系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、煉鋼水系統(tǒng)為煉鋼產(chǎn)線提供工藝用水,工藝對水溫有一定要求,溫度過高或過低都會影響鋼坯質(zhì)量。水系統(tǒng)中水循環(huán)使用,回水溫度較高,由冷卻塔將水冷卻后存儲在供水池,為多條產(chǎn)線供水。當(dāng)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的熱量、環(huán)境溫度及冷卻塔散熱量達(dá)到某個平衡時,水溫就會平衡在某一溫度值。
2、為了降低人為誤差,本領(lǐng)域大多采用分系統(tǒng)或者多系統(tǒng)控制,如《一種聯(lián)合式高純度冷卻循環(huán)水系統(tǒng)》(cn201510562501.3)通過高純水冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、調(diào)節(jié)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、輔助調(diào)節(jié)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng),來控制系統(tǒng)回水水溫?!兑环Nvod爐煉鋼冷卻水循環(huán)系統(tǒng)》(cn202311190788.2)采用vod除鹽水循環(huán)水系統(tǒng)、vod濁循環(huán)水系統(tǒng)和噴淋凈循環(huán)水系統(tǒng),使用半閉路系統(tǒng)部分循環(huán)。以上系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,水循環(huán)利用度低。
3、因此,亟需一種相對簡單的,適用于煉鋼水系統(tǒng)水溫平衡自動調(diào)控的系統(tǒng),來保證水溫平衡穩(wěn)定。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種煉鋼水系統(tǒng)水溫平衡自動調(diào)控系統(tǒng),來保證水溫平衡穩(wěn)定,減少人工干預(yù),節(jié)省人力。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種煉鋼水系統(tǒng)水溫平衡自動調(diào)控系統(tǒng),其特征在于:包括控制單元,以及順序連接的供水池、煉鋼產(chǎn)線水網(wǎng)、冷卻塔組;所述供水池,設(shè)有補水閥、溫度計和液位計;所述冷卻塔組包括多個冷卻塔,每個冷卻塔內(nèi)有單獨的冷卻塔風(fēng)機,每個冷卻塔風(fēng)機都有單獨的控制開關(guān);所述控制單元包括數(shù)據(jù)信號連接的plc控制器和上位機;所述補水閥、溫度計、液位計、各冷卻塔風(fēng)機控制開關(guān)分別與plc控制器數(shù)據(jù)信號連接。
3、優(yōu)化方案中,還包括過濾器。
4、進(jìn)一步的,上述過濾器位于供水池和煉鋼產(chǎn)線水網(wǎng)之間。
5、與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型具有以下突出的有益效果:
6、1、本實用新型系統(tǒng)根據(jù)工藝需求自動調(diào)整供水溫度,實現(xiàn)煉鋼水系統(tǒng)水溫平衡,減少水溫過高或過低導(dǎo)致的廢鋼問題,為煉鋼工藝質(zhì)量穩(wěn)定提供保障;
7、2、本實用新型系統(tǒng)無需人員實時關(guān)注供水池溫度變化進(jìn)行手動啟停冷卻塔風(fēng)機,減輕操作人員崗位勞動量,節(jié)約人力;
8、3、本實用新型適用范圍不局限于煉鋼水系統(tǒng),可適用于冷卻塔降溫的各種工藝水系統(tǒng)。
1.一種煉鋼水系統(tǒng)水溫平衡自動調(diào)控系統(tǒng),其特征在于:包括控制單元,以及順序連接的供水池、煉鋼產(chǎn)線水網(wǎng)、冷卻塔組;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼水系統(tǒng)水溫平衡自動調(diào)控系統(tǒng),其特征在于:還包括過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煉鋼水系統(tǒng)水溫平衡自動調(diào)控系統(tǒng),其特征在于:所述過濾器位于供水池和煉鋼產(chǎn)線水網(wǎng)之間。