本實用新型涉及工業(yè)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種照明設(shè)備及數(shù)控機床。

背景技術(shù)：

隨著控制技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控機床的興起給機械制造業(yè)帶來了革命性的變化，數(shù)控機床不僅加工柔性好，精度高，生產(chǎn)效率高，還可以減輕操作者勞動強度，但數(shù)控機床的照明設(shè)備通常使用固定設(shè)置的白熾燈或鹵鎢燈，照射范圍較小，在夜間或光線不足的情況下使用起來極為不便。尤其是在工人需要更換數(shù)控機床內(nèi)部的刀具或者對數(shù)控機床進行檢修時，位置固定的照明設(shè)備會產(chǎn)生死角，導(dǎo)致可視度較差，從而使刀具裝備不到位或檢驗出錯。若檢修出錯，會影響數(shù)控機床的加工精度，生產(chǎn)出大批次品。若刀具裝備不到位，需要重新進行裝備，使得工作效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種照明設(shè)備及數(shù)控機床，以改善上述問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型較佳實施例提供一種照明設(shè)備，應(yīng)用于數(shù)控機床，所述數(shù)控機床包括機床本體和控制器，所述照明設(shè)備包括弧形滑軌和電性連接于所述控制器的燈條；

所述弧形滑軌活動地設(shè)置于所述機床本體，能夠沿所述機床本體的豎直方向移動；所述弧形滑軌包括凹面和相對于所述凹面的凸面，所述凹面面向所述機床本體；所述燈條活動地設(shè)置于所述弧形滑軌內(nèi)，能夠沿所述凹面滑動。

優(yōu)選地，在本實用新型實施例較佳的選擇中，所述照明設(shè)備還包括第一動力傳動裝置和第二動力傳動裝置，所述燈條包括外殼和設(shè)置于所述外殼內(nèi)的光源，所述外殼的形狀和大小與所述弧形滑軌相匹配；

所述光源與所述控制器電性連接，所述第一動力傳動裝置與所述外殼連接，所述第二動力傳動裝置與所述弧形滑軌連接，所述第一動力傳動裝置和第二動力傳動裝置分別與所述控制器電性連接。

優(yōu)選地，在本實用新型實施例較佳的選擇中，所述照明設(shè)備還包括與所述控制器電性連接的切換電路，所述第一動力傳動裝置和第二動力傳動裝置分別與所述切換電路電性連接。

優(yōu)選地，在本實用新型實施例較佳的選擇中，所述第一動力傳動裝置包括感應(yīng)同步器、第一伺服放大電路、第一伺服電機以及第一信號比較器；

所述第一信號比較器電性連接于所述控制器與所述第一伺服放大電路之間，所述第一伺服電機的輸入端與所述第一伺服放大電路電性連接，所述第一伺服電機的輸出端通過第一機械傳動裝置與所述燈條的外殼相連；所述感應(yīng)同步器埋設(shè)于所述弧形滑軌，并與所述第一信號比較器電性連接；

所述感應(yīng)同步器用于檢測所述燈條相對于所述弧形滑軌的位移并反饋至所述第一信號比較器；所述第一信號比較器用于根據(jù)接收到的位移量與所述控制器發(fā)送的第一指令值的差異控制所述第一伺服電機的轉(zhuǎn)速。

優(yōu)選地，在本實用新型實施例較佳的選擇中，所述第一伺服電機為小慣量直流伺服電機。

優(yōu)選地，在本實用新型實施例較佳的選擇中，所述第二動力傳動裝置包括直線位移傳感器、第二伺服放大電路、第二伺服電機以及第二信號比較器；

所述第二信號比較器電性連接于所述控制器與所述第二伺服放大電路之間，所述第二伺服電機的輸入端電性連接于所述第二伺服放大電路，所述第二伺服電機的輸出端通過第二機械傳動裝置連接于所述弧形滑軌；所述直線位移傳感器設(shè)置于所述弧形滑軌與所述機床本體相接處，并與所述第二信號比較器電性連接；

所述直線位移傳感器用于檢測所述弧形滑軌相對于所述機床本體的位移并反饋至所述第二信號比較器，所述第二信號比較器用于根據(jù)接收到的位移量與控制器發(fā)送的第二指令值的差異控制所述第二伺服電機的轉(zhuǎn)速。

優(yōu)選地，在本實用新型實施例較佳的選擇中，所述照明設(shè)備還包括電性連接于所述控制器的光電控制件，所述光電控制件與所述控制器電性連接，用于控制所述燈條和弧形滑軌移動。

優(yōu)選地，在本實用新型實施例較佳的選擇中，所述光電控制件包括殼體、發(fā)光二極管、光學(xué)透鏡、光感應(yīng)器件以及圖像處理器；

所述發(fā)光二極管、光學(xué)透鏡、光感應(yīng)器件以及圖像處理器設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述發(fā)光二極管和圖像處理器分別與所述控制器電性連接；所述發(fā)光二極管發(fā)出的光經(jīng)所述殼體底部反射至所述光學(xué)透鏡，并通過所述光學(xué)透鏡傳輸至所述光感應(yīng)器件內(nèi)成像，并將所成圖像發(fā)送至所述圖像處理器進行處理，得到所述光電控制件的運動軌跡；所述圖像處理器根據(jù)所述運動軌跡向所述控制器發(fā)送對應(yīng)的指令值。

優(yōu)選地，在本實用新型實施例較佳的選擇中，優(yōu)選地，在本實用新型實施例較佳的選擇中，

本實用新型較佳實施例還提供一種數(shù)控機床，所述數(shù)控機床包括機床本體、控制器以及本實用新型實施例提供的照明設(shè)備，所述照明設(shè)備包括弧形滑軌和電性連接于所述控制器的燈條；

所述弧形滑軌活動地設(shè)置于所述機床本體，能夠沿所述機床本體的豎直方向移動；所述弧形滑軌包括凹面和相對于所述凹面的凸面，所述凹面面向所述機床本體；所述燈條活動地設(shè)置于所述弧形滑軌內(nèi)，能夠沿所述凹面滑動。

本實用新型實施例提供的照明設(shè)備及數(shù)控機床，通過可活動地設(shè)置于機床本體的弧形滑軌以及可活動地設(shè)置于弧形滑軌內(nèi)的燈條，實現(xiàn)照明設(shè)備的自由移動，使得用戶能夠根據(jù)需要調(diào)整照明設(shè)備的照明范圍，而不必受限于照明設(shè)備固定設(shè)置時光線死角的限制。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的照明設(shè)備的應(yīng)用示意圖。

圖2為圖1所示照明設(shè)備的電氣連接關(guān)系圖。

圖3為本實用新型實施例提供的一種調(diào)節(jié)光源亮度的電路示意圖。

圖4為本實用新型實施例提供的弧形滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型實施例提供的照明設(shè)備的又一電氣連接關(guān)系圖。

圖6為圖5所示第一動力傳動裝置的連接框圖。

圖7為圖5所示第二動力傳動裝置的連接框圖。

圖8為本實用新型實施例提供的一種光電控制件與控制器的連接關(guān)系示意圖。

圖標(biāo)：100-照明設(shè)備；110-弧形滑軌；111-凹面；112-凸面；120-燈條；121-外殼；122-光源；130-第一動力傳動裝置；131-感應(yīng)同步器；132-第一伺服放大電路；133-第一伺服電機；134-第一信號比較器；135-第一機械傳動裝置；140-第二動力傳動裝置；141-直線位移傳感器；142-第二伺服放大電路；143-第二伺服電機；144-第二信號比較器；145-第二機械傳動裝置；150-切換電路；160-光電控制件；161-殼體；162-發(fā)光二極管；163-光學(xué)透鏡；164-光電感應(yīng)器件；165-圖像處理器；170-驅(qū)動控制芯片；200-機床本體；300-控制器。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

請結(jié)合參閱圖1和圖2，圖1是本實用新型較佳實施例提供的一種照明設(shè)備100在數(shù)控機床的安裝示意圖，圖2是照明設(shè)備100與機床本體200的電氣連接關(guān)系圖。

所述照明設(shè)備100應(yīng)用于數(shù)控機床，所述數(shù)控機床包括機床本體200和控制器300，所述照明設(shè)備100包括弧形滑軌110和燈條120。其中，所述弧形滑軌110活動地設(shè)置于所述機床本體200，并能夠沿著所述機床本體200的豎直方向移動。所述燈條120活動地設(shè)置于所述弧形滑軌110內(nèi)，能夠沿所述戶型滑軌滑動。所述燈條120電性連接于所述控制器300，所述數(shù)控機床通過所述控制器300控制所述燈條120的開啟和關(guān)閉。

可選地，本實施例中，所述燈條120可以包括外殼121以及設(shè)置于所述外殼121內(nèi)的光源122。其中，所述外殼121的形狀和大小與所述弧形滑軌110相匹配，所述光源122可以為一個、兩個或者多個LED燈。實施時，所述控制器300通過一驅(qū)動控制芯片170與所述光源122電性連接。

可選地，在本實施例中，所述照明設(shè)備100的光源122亮度可調(diào)。如圖3所示，假設(shè)存在燈條120的光源122包括LED燈Q1、LED燈Q2以及LED燈Q3，所述LED燈Q1、LED燈Q2以及LED燈Q3分別與所述驅(qū)動控制芯片170的三個輸出引腳電性連接。所述驅(qū)動控制芯片170的SET端通過電阻R連接至一直流電源VCTRL，所述驅(qū)動控制芯片170的使能端(EN)通過電阻R3電性連接與滯回比較器。

所述滯回比較器包括電阻R1、電阻R2以及運算放大器UA。其中，所述電阻R1的一端接地，另一端電性連接于電阻R2。所述運算放大器UA的同相輸入端電性連接于所述電阻R1和電阻R2之間，所述運算放大器UA的反相輸入端通過電容C接地。所述電容C與所述運算放大器UA的反相輸入端之間電性連接有一電阻R，所述電阻R與電容C構(gòu)成充放電回路，用于反饋與延遲。

所述滯回比較器還包括電位器RA、二極管D1和二極管D2，其中，所述二極管D1、電位器RA以及二極管D2依次電性連接，所述電阻R電性連接于二極管D1與二極管VD 2之間，所述電位器的滑動端電性連接于電阻R2。

所述電位器RA、二極管D1和二極管D2用于將電容充電和放電的回路分開，并調(diào)節(jié)充電和放電兩個時間常數(shù)的比例。例如，將電位器RA的滑動端向二極管D2滑動，則充電時間常數(shù)減小，放電時間常數(shù)增大，如將滑動端向二極管D1滑動，則放電時間常數(shù)減小，充電時間常數(shù)增大。

其中，輸出電路的震蕩周期T為：

矩形波的占空比為：

如此，通過調(diào)節(jié)變阻器RA2的阻值就可以改變輸出矩形波的占空比，而總的輸出周期不便，從而對LED燈Q1、LED燈Q2以及LED燈Q3的亮度進行調(diào)節(jié)。

請參閱圖4，是本實用新型較佳實施例提供的一種弧形滑軌110的結(jié)構(gòu)示意圖。所述弧形滑軌110包括面朝所述機床本體200的凹面111以及與所述凹面111相對的凸面112。所述燈條120活動地設(shè)置于所述弧形滑軌110內(nèi)，能夠沿所述凹面111滑動。可選地，所述弧形滑軌110可以由透明材料制成，如此，使得所述照明設(shè)備100的照明范圍更廣。

如圖5所示，所述照明設(shè)備100還可以包括第一動力傳動裝置130和第二動力傳動裝置140，用于實現(xiàn)所述弧形滑軌110和燈條120的滑動。其中，所述第一動力傳動裝置130和第二動力傳動裝置140分別與所述控制器300電性連接。所述第一動力傳動裝置130與所述燈條120的外殼121連接，用于將電能轉(zhuǎn)化成機械能，驅(qū)動所述燈條120沿所述弧形滑軌110的凹面111移動。所述第二動力傳動裝置140與所述弧形滑軌110連接，用于將電能轉(zhuǎn)化為機械能，驅(qū)動所述弧形滑軌110沿所述機床本體200的豎直方向移動。

可選地，所述控制器300電性連接有一切換電路150，所述第一動力傳動裝置130和第二動力傳動裝置140分別與所述切換電路150，所述切換電路150用于選取相應(yīng)的動力傳動裝置進入工作狀態(tài)，從而實現(xiàn)對燈條120的滑動或弧形滑軌110的滑動。

如圖6所示，所述第一動力傳動裝置130包括感應(yīng)同步器131、第一伺服放大電路132、第一伺服電機133以及第一信號比較器134。所述第一信號比較器134電性連接于所述控制器300與所述第一伺服放大電路132之間，所述第一伺服電機133的輸入端與所述第一伺服放大電路132電性連接，所述第一伺服電機133的輸出端通過第一機械傳動裝置135與所述燈條120的外殼121相連。所述感應(yīng)同步器131與所述第一信號比較器134電性連接，用于檢測所述燈條120相對于所述弧形滑軌110的位移并反饋至所述第一信號比較器134。所述第一信號比較器134在接收到所述位移后，將接收到的位移量與所述控制器300發(fā)送的第一指令值進行比較，根據(jù)所述位移量與所述第一指令值之間的差異控制所述第一伺服電機133的轉(zhuǎn)速。

可選地，在本實施例中，所述第一伺服電機133可以為小慣量直流伺服電機。所述感應(yīng)同步器131可以為多個，所述多個感應(yīng)同步器131埋設(shè)于所述弧形滑軌110。如此，可以使檢測到的位移量更加準(zhǔn)確。

可選地，如圖7所示，所述第二動力傳動裝置140可以包括直線位移傳感器141、第二伺服放大電路142、第二伺服電機143以及第二信號比較器144。其中，所述第二信號比較器144電性連接于所述控制器300與所述第二伺服放大電路142之間。所述第二伺服電機143的輸入端電性連接于所述第二伺服放大電路142，所述第二伺服電機143的輸出端通過第二機械傳動裝置145連接于所述弧形滑軌110。所述直線位移傳感器141與所述第二信號比較器144電性連接，用于檢測所述弧形滑軌110相對于所述機床本體200的位移并反饋至所述第二信號比較器144。所述第二信號比較器144用于根據(jù)接收到的位移量與控制器300發(fā)送的第二指令值，并根據(jù)接收到的位移量與所述第二指令值的差異控制所述第二伺服電機143的轉(zhuǎn)速。

可選地，在本實施例中，所述機床本體200沿豎直方向的兩側(cè)邊可以分別設(shè)置直線滑軌，所述弧形滑軌110的端部沿所述兩側(cè)邊的直線滑軌滑動。所述直線位移傳感器141可以設(shè)置于所述弧形滑軌110與所述機床本體200相接觸。實施時，所述兩個直線滑軌分別與位于該直線滑軌的弧形滑軌110端部構(gòu)成滑動變阻器。通過電阻值的改變，可以測得弧形滑軌110相對于所述機床本體200的位移。

可選地，本實施例中，所述數(shù)控機床還可以設(shè)置有顯示單元，所述顯示單元可以為觸控顯示屏。實施時，用戶可以在該觸控顯示屏輸入相應(yīng)的控制參數(shù)，以控制所述弧形滑軌110按照第一預(yù)設(shè)速度滑動至所述機床本體200的第一預(yù)設(shè)位置或者控制所述燈條120按照第二預(yù)設(shè)速度滑動至所述燈條120的第二預(yù)設(shè)位置。

可選地，本實施例中，也可以采用手動方式控制所述照明設(shè)備100移動。如圖8所示，所述照明設(shè)備100還可以包括電性連接于所述控制器300的光電控制件160，所述光電控制件160包括殼體161、發(fā)光二極管162、光學(xué)透鏡163、光電感應(yīng)器件164以及圖像處理器165。

其中，所述發(fā)光二極管162、光學(xué)透鏡163、光感應(yīng)器件以及圖像處理器165設(shè)置于所述殼體161內(nèi)。所述發(fā)光二極管162和圖像處理器165分別與所述控制器300電性連接，所述發(fā)光二極管162發(fā)出的光經(jīng)所述殼體161底部反射至所述光學(xué)透鏡163，并通過所述光學(xué)透鏡163傳輸至所述光感應(yīng)器件內(nèi)成像。所述光感應(yīng)器件將所成圖像發(fā)送至所述圖像處理器165進行處理，得到所述光電控制件160的運動軌跡。所述圖像處理器165根據(jù)所述運動軌跡向所述控制器300發(fā)送對應(yīng)的指令值，以控制所述弧形滑軌110或者燈條120根據(jù)所述光電控制件160的控制軌跡運動。

本實用新型較佳實施例還提供一種數(shù)控機床，所述數(shù)控機床包括機床本體200、控制器300以及本實用新型提供的照明設(shè)備100。其中，所述照明設(shè)備100包括弧形滑軌110和電性連接于所述控制器300的燈條120。所述弧形滑軌110活動地設(shè)置于所述機床本體200，能夠沿所述機床本體200的豎直方向移動。所述弧形滑軌110包括凹面111和相對于所述凹面111的凸面112，所述凹面111面向所述機床本體200，所述燈條120活動地設(shè)置于所述弧形滑軌110內(nèi)，能夠沿所述凹面111滑動。

綜上所述，本實用新型提供的照明設(shè)備100及數(shù)控機床，通過可活動地設(shè)置于機床本體200的弧形滑軌110以及可活動地設(shè)置于弧形滑軌110內(nèi)的燈條120，實現(xiàn)照明設(shè)備100的自由移動，使得用戶能夠根據(jù)需要調(diào)整照明設(shè)備100的照明范圍，而不必受限于照明設(shè)備100固定設(shè)置時光線死角的限制。

在本實用新型的上述描述中，需要說明的是，術(shù)語“靠近”、“一側(cè)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的本實用新型實施例的功能可以用通用的計算裝置來實現(xiàn)，它們可以集中在單個的計算裝置上，或者分布在多個計算裝置所組成的網(wǎng)絡(luò)上，可選地，它們可以用計算裝置可執(zhí)行的現(xiàn)有程序代碼或算法來實現(xiàn)，從而，可以將它們存儲在存儲裝置中由計算裝置來執(zhí)行，或者將它們分別制作成各個集成電路模塊，或者將它們中的多個模塊或步驟制作成單個集成電路模塊來實現(xiàn)。這樣，本實用新型的功能實現(xiàn)不限制于任何特定的硬件和軟件結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。