本實用新型屬于乙炔領域，涉及到一種發(fā)生器與氣柜高度和壓縮機連鎖控制裝置。
背景技術：
乙炔氣的生產(chǎn)是由電石在發(fā)生器中與水化合反應，產(chǎn)生乙炔氣，經(jīng)過冷卻輸往氣柜，再經(jīng)過凈化、干燥、充裝完成生產(chǎn)過程，由于安全或布局等因素，往往發(fā)生器與氣柜之間距離較遠，因而容易發(fā)生氣柜浮動位移過高或過低現(xiàn)象。
技術實現(xiàn)要素：
為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，本實用新型提供一種發(fā)生器與氣柜高度和壓縮機連鎖控制裝置，其包括：
氣柜，其連接在發(fā)生器的輸出端，且所述氣柜的輸出端連接有壓縮機，所述發(fā)生器與所述氣柜之間設置有第一閥門，所述發(fā)生器的輸出端還接有第二閥門連接至備用氣柜，所述第一閥門和所述第二閥門不同時開啟；
氣柜高度檢測裝置，其包括一端固定另一端與氣柜連接的第一檢測繩和設置在所述檢測繩上的位移傳感器，所述第一檢測繩豎直設置；
處理器，其與所述位移傳感器、所述第一閥門、所述第二閥門和所述壓縮機電連接。
優(yōu)選的是，所述的發(fā)生器與氣柜高度和壓縮機連鎖控制裝置，還包括與所述處理器電連接的顯示器和報警器。
優(yōu)選的是，所述的發(fā)生器與氣柜高度和壓縮機連鎖控制裝置中，
所述處理器內(nèi)預先存儲有氣柜的初始高度和目標高度；
所述處理器接收所述位移傳感器傳來的位移信號并根據(jù)所述位移信號和所述初始高度計算得出氣柜的當前高度；
所述處理器比較所述當前高度和所述目標高度，當前高度高于目標高度時，所述第一閥門關閉，所述第二閥門打開，當前高度低于目標高度時關閉壓縮機，同時所述報警器報警。
優(yōu)選的是，所述的發(fā)生器與氣柜高度和壓縮機連鎖控制裝置中，
所述氣柜和所述壓縮機之間還設置有凈化塔和干燥塔；
所述氣柜和所述凈化塔之間設置有第三閥門；
所述干燥塔和所述壓縮機之間設置有第四閥門；
所述壓縮機的輸出端還設置有第五閥門。
優(yōu)選的是，所述的發(fā)生器與氣柜高度和壓縮機連鎖控制裝置，還包括：
第二檢測繩，其一端固定在所述氣柜上，另一端設置有一標尺，所述標尺上標有刻度；
兩個定滑輪，其水平間隔設置，且其中一個所述定滑輪設置在所述第二檢測繩與所述氣柜的固定點的正上方，所述第二檢測繩豎直向上通過第一個定滑輪后水平向前通過第二個定滑輪之后垂直向下；
指針，其設置在另一個所述定滑輪的正下方，且所述指針水平設置并指向所述標尺刻度。
本實用新型提供一種發(fā)生器與氣柜高度和壓縮機連鎖控制裝置，可以實現(xiàn)氣柜過高、過低控制，并進行顯示和報警，同時在氣柜過高時停止進氣，將來自發(fā)生器的乙炔氣輸往備用氣柜，在氣柜過低時，關閉壓縮機。
本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的發(fā)生器與氣柜高度和壓縮機連鎖控制裝置的一個實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
如圖1所示，本實用新型提供一種發(fā)生器與氣柜高度和壓縮機連鎖控制裝置，其包括：
氣柜1，其連接在發(fā)生器的輸出端，且所述氣柜1的輸出端連接有壓縮機2，所述發(fā)生器與所述氣柜1之間設置有第一閥門8，所述發(fā)生器的輸出端還接有第二閥門9連接至備用氣柜，所述第一閥門8和所述第二閥門9不同時開啟；
氣柜高度檢測裝置，其包括一端固定另一端與氣柜1連接的第一檢測繩3和設置在所述檢測繩3上的位移傳感器4，所述第一檢測繩3豎直設置；
處理器5，其與所述位移傳感器4、所述第一閥門8、所述第二閥門9和所述壓縮機2 電連接。
所述的發(fā)生器與氣柜高度和壓縮機連鎖控制裝置，還包括與所述處理器5電連接的顯示器6和報警器7。
所述的發(fā)生器與氣柜高度和壓縮機連鎖控制裝置中，
所述處理器5內(nèi)預先存儲有氣柜的初始高度和目標高度；
所述處理器5接收所述位移傳感器4傳來的位移信號并根據(jù)所述位移信號和所述初始高度計算得出氣柜的當前高度；
所述處理器5比較所述當前高度和所述目標高度，當前高度高于目標高度時，所述第一閥門8關閉，所述第二閥門9打開，當前高度低于目標高度時關閉壓縮機2，同時所述報警器報警。
所述的發(fā)生器與氣柜高度和壓縮機連鎖控制裝置中，
所述氣柜1和所述壓縮機2之間還設置有凈化塔13和干燥塔14；
所述氣柜1和所述凈化塔13之間設置有第三閥門10；
所述干燥塔14和所述壓縮機2之間設置有第四閥門12；
所述壓縮機2的輸出端還設置有第五閥門11。
所述的發(fā)生器與氣柜高度和壓縮機連鎖控制裝置，還包括：
第二檢測繩15，其一端固定在所述氣柜1上，另一端設置有一標尺18，所述標尺18 上標有刻度；
兩個定滑輪16，其水平間隔設置，且其中一個所述定滑輪設置在所述第二檢測繩15 與所述氣柜1的固定點的正上方，所述第二檢測繩15豎直向上通過第一個定滑輪后水平向前通過第二個定滑輪之后垂直向下；
指針17，其設置在另一個所述定滑輪的正下方，且所述指針17水平設置并指向所述標尺刻度。這樣使得氣柜高度得到直觀的觀察。
來自發(fā)生器的乙炔氣經(jīng)第一閥門8進入氣柜1，氣柜1升高后，位移傳感器4將檢測到的位移信號發(fā)送至處理器5，處理器5計算得出氣柜當前高度并在顯示器6上顯示，當前氣柜高度過高或過低，報警器7發(fā)出聲音報警，顯示器6同時顯示。如果氣柜高度過高，第一閥門8關閉，氣柜1停止進氣，第二閥門9打開乙炔氣輸出至備用氣柜，當氣柜高度恢復后，第一閥門8打開第二閥門9關閉，恢復至初始狀態(tài)。如果氣柜高度過低，壓縮機 2停機，氣柜高度恢復后，壓縮機2重新啟動。
盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。