本發(fā)明涉及污水處理新能源設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于污水處理太陽(yáng)能跟蹤位移平臺(tái)、制造方法及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

位移平臺(tái)是太陽(yáng)能跟蹤裝置中的關(guān)鍵設(shè)備，位移平臺(tái)通常在室外長(zhǎng)期運(yùn)行，其抗壓強(qiáng)度、單位質(zhì)量、摩擦系數(shù)、磨損速率等指標(biāo)對(duì)太陽(yáng)能發(fā)電設(shè)備的性能具有重要意義，現(xiàn)有的位移平臺(tái)長(zhǎng)期受到陽(yáng)光的照射和雨水的侵蝕，其抗壓強(qiáng)度、摩擦系數(shù)、磨損速率等指標(biāo)會(huì)發(fā)生變化，進(jìn)而其結(jié)構(gòu)易發(fā)生老化，這樣不利于太陽(yáng)能跟蹤裝置性能的穩(wěn)定，從而需要定期進(jìn)行更換，不僅使維護(hù)周期變短，而且維護(hù)成本也較高，同時(shí)也會(huì)影響太陽(yáng)能的利用效率。另外位移平臺(tái)的單位質(zhì)量越輕，越有利于通過(guò)電機(jī)的精確控制

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于污水處理太陽(yáng)能跟蹤位移平臺(tái)、制造方法及其應(yīng)用，該位移平臺(tái)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，其抗壓強(qiáng)度、單位質(zhì)量、摩擦系數(shù)、磨損速率等指標(biāo)優(yōu)良，不易老化，有利于太陽(yáng)能跟蹤裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，有利于維護(hù)周期的延長(zhǎng)，也能降低維護(hù)成本；該制備方法工藝簡(jiǎn)單、不易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染；該應(yīng)用能顯著提高太陽(yáng)能的利用效率，能顯著減少太陽(yáng)能發(fā)電設(shè)備的的維護(hù)效率。

本發(fā)明提供了一種用于污水處理太陽(yáng)能跟蹤位移平臺(tái)，所述位移平臺(tái)由多種高分子材料壓模成型制得，其組分按重量份數(shù)計(jì)如下：

3-甲氧基多巴胺鹽酸鹽77～140份，3-巰基丙酸-2-乙基-2-[(3-巰基-1-氧代丙氧基)甲基]-1,3-丙二酯138～242份，n-(4-羥基-3-甲氧基苯基亞甲基)-對(duì)甲苯胺162～293份，3-羥基-n-(4-甲氧基苯基)-4-(苯基偶氮)-2-萘甲酰胺119～246份，3-羥基-4-[(2-甲氧基-4-硝基苯基)偶氮]-n-1-萘基-2-萘甲酰胺91～128份，2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)-環(huán)丙烷羧酸-alpha-氰基-3-苯氧基-芐基酯40～173份，濃度為68ppm～94ppm的1-氨基甲酸3-(2-甲氧苯氧)-1,2-丙二醇酯88～167份，3-氨基-n,n-二乙基-4-甲氧基苯磺酰胺143～198份，2,2-雙[[(辛?；?氧]甲基]1,3-丙二醇二癸烯酯55～125份，交聯(lián)劑155～282份，n-(2,3-二氫-2-氧代-1h-苯并咪唑-5-基)-3-羥基-4-[[2-甲氧基-5-[(苯基氨基)甲酰]苯基]偶氮]-2-萘甲酰胺67～99份，3-(n,n-二羥乙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺49～132份，2,2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)-環(huán)丙烷羧酸氰基(3-苯氧基苯基)甲酯181～213份；

所述交聯(lián)劑為n-(3-羥基-2-萘甲酰基)對(duì)氯苯胺、5-芐氧基-3-吲哚甲醛、2,2-二甲基環(huán)丙烷甲酸乙酯中的任意一種。

其中n-(4-羥基-3-甲氧基苯基亞甲基)-對(duì)甲苯胺、2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)-環(huán)丙烷羧酸-alpha-氰基-3-苯氧基-芐基酯、3-羥基-4-[(2-甲氧基-4-硝基苯基)偶氮]-n-1-萘基-2-萘甲酰胺、對(duì)提高材料的抗壓強(qiáng)度、單位質(zhì)量、摩擦系數(shù)、磨損速率指標(biāo)起決定性作用。該位移平臺(tái)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，其抗壓強(qiáng)度、單位質(zhì)量、摩擦系數(shù)、磨損速率等指標(biāo)優(yōu)良，不易老化，有利于太陽(yáng)能跟蹤裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，有利于維護(hù)周期的延長(zhǎng)，也能降低維護(hù)成本。

進(jìn)一步，為了提高位移平臺(tái)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐老化性能，所述位移平臺(tái)組分按重量份數(shù)計(jì)如下：3-甲氧基多巴胺鹽酸鹽78～139份，3-巰基丙酸-2-乙基-2-[(3-巰基-1-氧代丙氧基)甲基]-1,3-丙二酯139～240份，n-(4-羥基-3-甲氧基苯基亞甲基)-對(duì)甲苯胺163～290份，3-羥基-n-(4-甲氧基苯基)-4-(苯基偶氮)-2-萘甲酰胺120～240份，3-羥基-4-[(2-甲氧基-4-硝基苯基)偶氮]-n-1-萘基-2-萘甲酰胺92～127份，2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)-環(huán)丙烷羧酸-alpha-氰基-3-苯氧基-芐基酯41～170份，濃度為69ppm～90ppm的1-氨基甲酸3-(2-甲氧苯氧)-1,2-丙二醇酯89～160份，3-氨基-n,n-二乙基-4-甲氧基苯磺酰胺144～190份，2,2-雙[[(辛?；?氧]甲基]1,3-丙二醇二癸烯酯56～120份，交聯(lián)劑156～280份，n-(2,3-二氫-2-氧代-1h-苯并咪唑-5-基)-3-羥基-4-[[2-甲氧基-5-[(苯基氨基)甲酰]苯基]偶氮]-2-萘甲酰胺68～90份，3-(n,n-二羥乙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺50～130份，2,2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)-環(huán)丙烷羧酸氰基(3-苯氧基苯基)甲酯182～210份；

所述交聯(lián)劑為n-(3-羥基-2-萘甲?；?對(duì)氯苯胺、5-芐氧基-3-吲哚甲醛、2,2-二甲基環(huán)丙烷甲酸乙酯中的任意一種。

本發(fā)明還提供一種用于污水處理太陽(yáng)能跟蹤位移平臺(tái)的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為4.86μs/cm～7.12μs/cm的超純水2460～3670份，啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn)速為117rpm～183rpm，啟動(dòng)加熱泵，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至122℃～185℃；依次加入3-甲氧基多巴胺鹽酸鹽、3-巰基丙酸-2-乙基-2-[(3-巰基-1-氧代丙氧基)甲基]-1,3-丙二酯、n-(4-羥基-3-甲氧基苯基亞甲基)-對(duì)甲苯胺，攪拌至完全溶解，調(diào)節(jié)ph值為4.55～9.64，將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至185rpm～224rpm，溫度為181℃～242℃，酯化反應(yīng)25～36小時(shí)；

步驟二：取3-羥基-n-(4-甲氧基苯基)-4-(苯基偶氮)-2-萘甲酰胺、3-羥基-4-[(2-甲氧基-4-硝基苯基)偶氮]-n-1-萘基-2-萘甲酰胺進(jìn)行粉碎，粉末粒徑為1000～1500目；加入2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)-環(huán)丙烷羧酸-alpha-氰基-3-苯氧基-芐基酯混合均勻，平鋪于托盤內(nèi)，平鋪厚度為24mm～42mm，采用劑量為5.25kgy～8.81kgy、能量為5.27mev～9.47mev的α射線輻照130～270分鐘，以及同等劑量的β射線輻照130～270分鐘；

步驟三：經(jīng)步驟二處理的混合粉末溶于1-氨基甲酸3-(2-甲氧苯氧)-1,2-丙二醇酯中，加入反應(yīng)釜，攪拌器轉(zhuǎn)速為164rpm～213rpm，溫度為194℃～261℃，啟動(dòng)真空泵使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到-0.67mpa～2.29mpa，保持此狀態(tài)反應(yīng)20～32小時(shí)；泄壓并通入氡氣，使反應(yīng)釜內(nèi)壓力為0.90mpa～1.48mpa，保溫靜置8～18小時(shí)；攪拌器轉(zhuǎn)速提升至227rpm～311rpm，同時(shí)反應(yīng)釜泄壓至0mpa；依次加入3-氨基-n,n-二乙基-4-甲氧基苯磺酰胺、2,2-雙[[(辛?；?氧]甲基]1,3-丙二醇二癸烯酯完全溶解后，加入交聯(lián)劑攪拌混合，使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為4.53～6.34，保溫靜置13～24小時(shí)；

步驟四：在攪拌器轉(zhuǎn)速為239rpm～375rpm時(shí)，依次加入n-(2,3-二氫-2-氧代-1h-苯并咪唑-5-基)-3-羥基-4-[[2-甲氧基-5-[(苯基氨基)甲酰]苯基]偶氮]-2-萘甲酰胺、3-(n,n-二羥乙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺和2,2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)-環(huán)丙烷羧酸氰基(3-苯氧基苯基)甲酯，提升反應(yīng)釜壓力，使其達(dá)到2.49mpa～3.26mpa，溫度為247℃～328℃，聚合反應(yīng)15～25小時(shí)；反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至0mpa，降溫至24℃～28℃，出料，入壓模機(jī)即可制得位移平臺(tái)。

本制備方法工藝簡(jiǎn)單、不易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，其成品率高。

本發(fā)明還提供一種用于污水處理太陽(yáng)能跟蹤位移平臺(tái)的應(yīng)用，作為用于污水處理的太陽(yáng)能發(fā)電板自動(dòng)跟蹤設(shè)備的組成部件，所述用于污水處理的太陽(yáng)能發(fā)電板自動(dòng)跟蹤設(shè)備，包括水平設(shè)置的位移平臺(tái)、設(shè)置于位移平臺(tái)下部的固定支架、固定設(shè)置在固定支架內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置于位移平臺(tái)上部太陽(yáng)能板以及設(shè)置于固定支架內(nèi)部的蓄電池和控制器，

所述位移平臺(tái)上部左側(cè)固定設(shè)置有推動(dòng)電機(jī)和兩個(gè)沿位移平臺(tái)長(zhǎng)度方向延伸的滑桿，其上部右側(cè)前后對(duì)稱地固定設(shè)置有兩個(gè)支撐柱，兩個(gè)滑桿對(duì)稱地設(shè)置在推動(dòng)電機(jī)的前后兩側(cè)，每個(gè)滑桿的兩端分別由兩個(gè)固定設(shè)置在位移平臺(tái)上的固定臺(tái)支撐；其中一個(gè)滑桿的兩端各設(shè)置有一個(gè)位置傳感器；

所述固定支架的底板中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端延伸到固定支架的外部并與所述位移平臺(tái)固定連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部套裝有從動(dòng)齒輪；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上套裝有與所述從動(dòng)齒輪相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪；且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上還安裝有轉(zhuǎn)角傳感器；

所述太陽(yáng)能板包括推桿、兩個(gè)支撐桿、太陽(yáng)能電池模塊、兩個(gè)滑塊和四個(gè)設(shè)置在太陽(yáng)能電池模塊上表面四角處的太陽(yáng)光線偏角傳感器；兩個(gè)支撐桿的上端分別與太陽(yáng)能電池模塊一端的前后兩側(cè)鉸接，其下端分別與套裝在兩個(gè)滑桿上兩個(gè)滑塊的上端鉸接；太陽(yáng)能電池模塊的另一端前分兩側(cè)分別與兩個(gè)支撐柱鉸接；所述兩個(gè)滑塊之間布置有連桿，所述推桿的右端與所述連桿的中部固定連接，其左端與推動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接；

所述蓄電池、太陽(yáng)光線偏角傳感器、轉(zhuǎn)角傳感器、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和位置傳感器分別與控制器控制相連。

本應(yīng)用能顯著提高太陽(yáng)能的利用效率，能顯著減少太陽(yáng)能發(fā)電設(shè)備的的維護(hù)效率。

進(jìn)一步，為了能適應(yīng)多種自然條件下的工作，所述太陽(yáng)光線偏角傳感器包括扭變聚光鏡、基座、光感儀和機(jī)殼罩；所述扭變聚光鏡內(nèi)部具有上下貫通的圓柱形空腔，其外部為橫斷面呈多齒狀瓦楞形的扭曲拉制結(jié)構(gòu)，且在其外表面涂覆有石墨材料；所述基座固定連接在扭變聚光鏡的下端，且其具有連通所述圓柱形空腔的容納空間；所述光感儀包括玻璃管狀的直射進(jìn)光桿、散射光纖、由感光材料制成的可雙面感光的半透明的光敏電阻、多個(gè)由有機(jī)玻璃材質(zhì)制成的聚光鏡、環(huán)形光纖和反射格柵；所述直射進(jìn)光桿、散射光纖均設(shè)置在扭變聚光鏡的圓柱形空腔的中心區(qū)域，所述光敏電阻、聚光鏡、環(huán)形光纖和反射格柵由上到下地依次相間隔地固定設(shè)置在基座的容納空間中；所述直射進(jìn)光桿固定設(shè)置在扭變聚光鏡的軸心線上，其頂部與扭變聚光鏡的頂部相平齊，其底端到光敏電阻的距離為10mm～20mm，其外表面涂覆有石墨涂層；所述散射光纖為繞直射進(jìn)光桿為旋轉(zhuǎn)軸心的螺旋式結(jié)構(gòu)，其下端固定連接在光敏電阻的上表面；所述光敏電阻的外緣面與基座的內(nèi)側(cè)壁之間留有供經(jīng)過(guò)扭變聚光鏡內(nèi)側(cè)壁折射的光通過(guò)的環(huán)形空間；光敏電阻的上表面和下表面分別與控制器連接；多個(gè)聚光鏡在所述環(huán)形光纖上部等間距地排列，聚光鏡為錐底面朝上的錐體結(jié)構(gòu)，且在其表面涂覆有銀光涂層，聚光鏡的下端與環(huán)形光纖的一端固定連接，環(huán)形光纖的另一端與控制器的光口連接；所述反射格柵由多條呈十字交叉網(wǎng)狀排列的不銹鋼鏡面材質(zhì)制成的格柵組成；所述機(jī)殼罩的內(nèi)部具有圓柱形空腔，其上端開口并在開口處嵌設(shè)有玻璃罩，為由透明材料制成的圓柱形結(jié)構(gòu)，其罩設(shè)在扭變聚光鏡和基座的外部，其下端固定連接在太陽(yáng)能電池模塊的上部。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中位移平臺(tái)疲勞強(qiáng)度隨時(shí)間變化圖；

圖2是本發(fā)明的應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中所述的太陽(yáng)能板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中所述的位移平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中所述的太陽(yáng)光線偏角傳感器示意圖；

圖6是本發(fā)明中所述的光感儀示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明提供一種用于污水處理太陽(yáng)能跟蹤位移平臺(tái)，所述位移平臺(tái)由多種高分子材料壓模成型制得，其組分按重量份數(shù)計(jì)如下：

3-甲氧基多巴胺鹽酸鹽77～140份，3-巰基丙酸-2-乙基-2-[(3-巰基-1-氧代丙氧基)甲基]-1,3-丙二酯138～242份，n-(4-羥基-3-甲氧基苯基亞甲基)-對(duì)甲苯胺162～293份，3-羥基-n-(4-甲氧基苯基)-4-(苯基偶氮)-2-萘甲酰胺119～246份，3-羥基-4-[(2-甲氧基-4-硝基苯基)偶氮]-n-1-萘基-2-萘甲酰胺91～128份，2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)-環(huán)丙烷羧酸-alpha-氰基-3-苯氧基-芐基酯40～173份，濃度為68ppm～94ppm的1-氨基甲酸3-(2-甲氧苯氧)-1,2-丙二醇酯88～167份，3-氨基-n,n-二乙基-4-甲氧基苯磺酰胺143～198份，2,2-雙[[(辛?；?氧]甲基]1,3-丙二醇二癸烯酯55～125份，交聯(lián)劑155～282份，n-(2,3-二氫-2-氧代-1h-苯并咪唑-5-基)-3-羥基-4-[[2-甲氧基-5-[(苯基氨基)甲酰]苯基]偶氮]-2-萘甲酰胺67～99份，3-(n,n-二羥乙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺49～132份，2,2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)-環(huán)丙烷羧酸氰基(3-苯氧基苯基)甲酯181～213份；

所述交聯(lián)劑為n-(3-羥基-2-萘甲?；?對(duì)氯苯胺、5-芐氧基-3-吲哚甲醛、2,2-二甲基環(huán)丙烷甲酸乙酯中的任意一種。

該位移平臺(tái)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易老化，有利于太陽(yáng)能跟蹤裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，有利于維護(hù)周期的延長(zhǎng)，也能降低維護(hù)成本。

進(jìn)一步，為了提高位移平臺(tái)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐老化性能，所述位移平臺(tái)組分按重量份數(shù)計(jì)如下：3-甲氧基多巴胺鹽酸鹽78～139份，3-巰基丙酸-2-乙基-2-[(3-巰基-1-氧代丙氧基)甲基]-1,3-丙二酯139～240份，n-(4-羥基-3-甲氧基苯基亞甲基)-對(duì)甲苯胺163～290份，3-羥基-n-(4-甲氧基苯基)-4-(苯基偶氮)-2-萘甲酰胺120～240份，3-羥基-4-[(2-甲氧基-4-硝基苯基)偶氮]-n-1-萘基-2-萘甲酰胺92～127份，2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)-環(huán)丙烷羧酸-alpha-氰基-3-苯氧基-芐基酯41～170份，濃度為69ppm～90ppm的1-氨基甲酸3-(2-甲氧苯氧)-1,2-丙二醇酯89～160份，3-氨基-n,n-二乙基-4-甲氧基苯磺酰胺144～190份，2,2-雙[[(辛?；?氧]甲基]1,3-丙二醇二癸烯酯56～120份，交聯(lián)劑156～280份，n-(2,3-二氫-2-氧代-1h-苯并咪唑-5-基)-3-羥基-4-[[2-甲氧基-5-[(苯基氨基)甲酰]苯基]偶氮]-2-萘甲酰胺68～90份，3-(n,n-二羥乙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺50～130份，2,2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)-環(huán)丙烷羧酸氰基(3-苯氧基苯基)甲酯182～210份；

所述交聯(lián)劑為n-(3-羥基-2-萘甲酰基)對(duì)氯苯胺、5-芐氧基-3-吲哚甲醛、2,2-二甲基環(huán)丙烷甲酸乙酯中的任意一種。

本發(fā)明還提供一種用于污水處理太陽(yáng)能跟蹤位移平臺(tái)的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為4.86μs/cm～7.12μs/cm的超純水2460～3670份，啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn)速為117rpm～183rpm，啟動(dòng)加熱泵，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至122℃～185℃；依次加入3-甲氧基多巴胺鹽酸鹽、3-巰基丙酸-2-乙基-2-[(3-巰基-1-氧代丙氧基)甲基]-1,3-丙二酯、n-(4-羥基-3-甲氧基苯基亞甲基)-對(duì)甲苯胺，攪拌至完全溶解，調(diào)節(jié)ph值為4.55～9.64，將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至185rpm～224rpm，溫度為181℃～242℃，酯化反應(yīng)25～36小時(shí)；

步驟二：取3-羥基-n-(4-甲氧基苯基)-4-(苯基偶氮)-2-萘甲酰胺、3-羥基-4-[(2-甲氧基-4-硝基苯基)偶氮]-n-1-萘基-2-萘甲酰胺進(jìn)行粉碎，粉末粒徑為1000～1500目；加入2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)-環(huán)丙烷羧酸-alpha-氰基-3-苯氧基-芐基酯混合均勻，平鋪于托盤內(nèi)，平鋪厚度為24mm～42mm，采用劑量為5.25kgy～8.81kgy、能量為5.27mev～9.47mev的α射線輻照130～270分鐘，以及同等劑量的β射線輻照130～270分鐘；

步驟三：經(jīng)步驟二處理的混合粉末溶于1-氨基甲酸3-(2-甲氧苯氧)-1,2-丙二醇酯中，加入反應(yīng)釜，攪拌器轉(zhuǎn)速為164rpm～213rpm，溫度為194℃～261℃，啟動(dòng)真空泵使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到-0.67mpa～2.29mpa，保持此狀態(tài)反應(yīng)20～32小時(shí)；泄壓并通入氡氣，使反應(yīng)釜內(nèi)壓力為0.90mpa～1.48mpa，保溫靜置8～18小時(shí)；攪拌器轉(zhuǎn)速提升至227rpm～311rpm，同時(shí)反應(yīng)釜泄壓至0mpa；依次加入3-氨基-n,n-二乙基-4-甲氧基苯磺酰胺、2,2-雙[[(辛酰基)氧]甲基]1,3-丙二醇二癸烯酯完全溶解后，加入交聯(lián)劑攪拌混合，使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為4.53～6.34，保溫靜置13～24小時(shí)；

步驟四：在攪拌器轉(zhuǎn)速為239rpm～375rpm時(shí)，依次加入n-(2,3-二氫-2-氧代-1h-苯并咪唑-5-基)-3-羥基-4-[[2-甲氧基-5-[(苯基氨基)甲酰]苯基]偶氮]-2-萘甲酰胺、3-(n,n-二羥乙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺和2,2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)-環(huán)丙烷羧酸氰基(3-苯氧基苯基)甲酯，提升反應(yīng)釜壓力，使其達(dá)到2.49mpa～3.26mpa，溫度為247℃～328℃，聚合反應(yīng)15～25小時(shí)；反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至0mpa，降溫至24℃～28℃，出料，入壓模機(jī)即可制得位移平臺(tái)。

本制備方法工藝簡(jiǎn)單、不易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，其成品率高。

以下是本發(fā)明所述位移平臺(tái)制造方法的實(shí)施例，實(shí)施例是為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容，但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在不背離本發(fā)明精神和實(shí)質(zhì)的情況下，對(duì)本發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改和替換，均屬于本發(fā)明的范圍。若未特別指明，實(shí)施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。

實(shí)施例1

按照以下步驟制備本發(fā)明中所述一種位移平臺(tái)，并按重量份數(shù)計(jì)：

第1步：在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為4.86μs/cm的超純水2460份，啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn)速為117rpm，啟動(dòng)加熱泵，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至122℃；依次加入3-甲氧基多巴胺鹽酸鹽77份、3-巰基丙酸-2-乙基-2-[(3-巰基-1-氧代丙氧基)甲基]-1,3-丙二酯138份、n-(4-羥基-3-甲氧基苯基亞甲基)-對(duì)甲苯胺162份，攪拌至完全溶解，調(diào)節(jié)ph值為4.55，將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至185rpm，溫度為181℃，酯化反應(yīng)25小時(shí)；

第2步：取3-羥基-n-(4-甲氧基苯基)-4-(苯基偶氮)-2-萘甲酰胺119份、3-羥基-4-[(2-甲氧基-4-硝基苯基)偶氮]-n-1-萘基-2-萘甲酰胺91份進(jìn)行粉碎，粉末粒徑為1000目；加入2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)-環(huán)丙烷羧酸-alpha-氰基-3-苯氧基-芐基酯40份混合均勻，平鋪于托盤內(nèi)，平鋪厚度為24mm，采用劑量為5.25kgy、能量為5.27mev的α射線輻照130分鐘，以及同等劑量的β射線輻照130分鐘；

第3步：經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于濃度為68ppm的1-氨基甲酸3-(2-甲氧苯氧)-1,2-丙二醇酯88份中，加入反應(yīng)釜，攪拌器轉(zhuǎn)速為164rpm，溫度為194℃，啟動(dòng)真空泵使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到-0.67mpa，保持此狀態(tài)反應(yīng)20小時(shí)；泄壓并通入氡氣，使反應(yīng)釜內(nèi)壓力為0.90mpa，保溫靜置8小時(shí)；攪拌器轉(zhuǎn)速提升至227rpm，同時(shí)反應(yīng)釜泄壓至0mpa；依次加入3-氨基-n,n-二乙基-4-甲氧基苯磺酰胺143份、2,2-雙[[(辛酰基)氧]甲基]1,3-丙二醇二癸烯酯55份完全溶解后，加入交聯(lián)劑155份攪拌混合，使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為4.53，保溫靜置13小時(shí)；

第4步：在攪拌器轉(zhuǎn)速為239rpm時(shí)，依次加入n-(2,3-二氫-2-氧代-1h-苯并咪唑-5-基)-3-羥基-4-[[2-甲氧基-5-[(苯基氨基)甲酰]苯基]偶氮]-2-萘甲酰胺67份、3-(n,n-二羥乙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺49份和2,2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)-環(huán)丙烷羧酸氰基(3-苯氧基苯基)甲酯181份，提升反應(yīng)釜壓力，使其達(dá)到2.49mpa，溫度為247℃，聚合反應(yīng)15小時(shí)；反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至0mpa，降溫至24℃，出料，入壓模機(jī)即可制得位移平臺(tái)。

所述交聯(lián)劑為n-(3-羥基-2-萘甲?；?對(duì)氯苯胺。

實(shí)施例2

按照以下步驟制造本發(fā)明所述位移平臺(tái)，并按重量份數(shù)計(jì)：

第1步：在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為5.99μs/cm的超純水3065份，啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn)速為150rpm，啟動(dòng)加熱泵，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至153℃；依次加入3-甲氧基多巴胺鹽酸鹽112份、3-巰基丙酸-2-乙基-2-[(3-巰基-1-氧代丙氧基)甲基]-1,3-丙二酯190份、n-(4-羥基-3-甲氧基苯基亞甲基)-對(duì)甲苯胺227份，攪拌至完全溶解，調(diào)節(jié)ph值為7.09，將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至206rpm，溫度為211℃，酯化反應(yīng)30小時(shí)；

第2步：取3-羥基-n-(4-甲氧基苯基)-4-(苯基偶氮)-2-萘甲酰胺182份、3-羥基-4-[(2-甲氧基-4-硝基苯基)偶氮]-n-1-萘基-2-萘甲酰胺110份進(jìn)行粉碎，粉末粒徑為1250目；加入2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)-環(huán)丙烷羧酸-alpha-氰基-3-苯氧基-芐基酯106份混合均勻，平鋪于托盤內(nèi)，平鋪厚度為33mm，采用劑量為7.03kgy、能量為7.38mev的α射線輻照200分鐘，以及同等劑量的β射線輻照200分鐘；

第3步：經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于濃度為81ppm的1-氨基甲酸3-(2-甲氧苯氧)-1,2-丙二醇酯127份中，加入反應(yīng)釜，攪拌器轉(zhuǎn)速為188rpm，溫度為227℃，啟動(dòng)真空泵使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到0.81mpa，保持此狀態(tài)反應(yīng)26小時(shí)；泄壓并通入氡氣，使反應(yīng)釜內(nèi)壓力為1.19mpa，保溫靜置13小時(shí)；攪拌器轉(zhuǎn)速提升至269rpm，同時(shí)反應(yīng)釜泄壓至0mpa；依次加入3-氨基-n,n-二乙基-4-甲氧基苯磺酰胺170份、2,2-雙[[(辛酰基)氧]甲基]1,3-丙二醇二癸烯酯90份完全溶解后，加入交聯(lián)劑218份攪拌混合，使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為5.43，保溫靜置18小時(shí)；

第4步：在攪拌器轉(zhuǎn)速為307rpm時(shí)，依次加入n-(2,3-二氫-2-氧代-1h-苯并咪唑-5-基)-3-羥基-4-[[2-甲氧基-5-[(苯基氨基)甲酰]苯基]偶氮]-2-萘甲酰胺83份、3-(n,n-二羥乙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺90份和2,2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)-環(huán)丙烷羧酸氰基(3-苯氧基苯基)甲酯197份，提升反應(yīng)釜壓力，使其達(dá)到2.87mpa，溫度為287℃，聚合反應(yīng)20小時(shí)；反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至0mpa，降溫至26℃，出料，入壓模機(jī)即可制得位移平臺(tái)。

所述交聯(lián)劑為5-芐氧基-3-吲哚甲醛。

實(shí)施例3

按照以下步驟制造本發(fā)明所述位移平臺(tái)，并按重量份數(shù)計(jì)：

第1步：在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為7.12μs/cm的超純水3670份，啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn)速為183rpm，啟動(dòng)加熱泵，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至185℃；依次加入3-甲氧基多巴胺鹽酸鹽140份、3-巰基丙酸-2-乙基-2-[(3-巰基-1-氧代丙氧基)甲基]-1,3-丙二酯242份、n-(4-羥基-3-甲氧基苯基亞甲基)-對(duì)甲苯胺293份，攪拌至完全溶解，調(diào)節(jié)ph值為9.64，將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至224rpm，溫度為242℃，酯化反應(yīng)36小時(shí)；

第2步：取3-羥基-n-(4-甲氧基苯基)-4-(苯基偶氮)-2-萘甲酰胺246份、3-羥基-4-[(2-甲氧基-4-硝基苯基)偶氮]-n-1-萘基-2-萘甲酰胺128份進(jìn)行粉碎，粉末粒徑為1500目；加入2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)-環(huán)丙烷羧酸-alpha-氰基-3-苯氧基-芐基酯173份混合均勻，平鋪于托盤內(nèi)，平鋪厚度為42mm，采用劑量為8.81kgy、能量為9.47mev的α射線輻照270分鐘，以及同等劑量的β射線輻照270分鐘；

第3步：經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于濃度為94ppm的1-氨基甲酸3-(2-甲氧苯氧)-1,2-丙二醇酯167份中，加入反應(yīng)釜，攪拌器轉(zhuǎn)速為213rpm，溫度為261℃，啟動(dòng)真空泵使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到2.29mpa，保持此狀態(tài)反應(yīng)32小時(shí)；泄壓并通入氡氣，使反應(yīng)釜內(nèi)壓力為1.48mpa，保溫靜置18小時(shí)；攪拌器轉(zhuǎn)速提升至311rpm，同時(shí)反應(yīng)釜泄壓至0mpa；依次加入3-氨基-n,n-二乙基-4-甲氧基苯磺酰胺198份、2,2-雙[[(辛?；?氧]甲基]1,3-丙二醇二癸烯酯125份完全溶解后，加入交聯(lián)劑282份攪拌混合，使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為6.34，保溫靜置24小時(shí)；

第4步：在攪拌器轉(zhuǎn)速為375rpm時(shí)，依次加入n-(2,3-二氫-2-氧代-1h-苯并咪唑-5-基)-3-羥基-4-[[2-甲氧基-5-[(苯基氨基)甲酰]苯基]偶氮]-2-萘甲酰胺99份、3-(n,n-二羥乙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺132份和2,2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)-環(huán)丙烷羧酸氰基(3-苯氧基苯基)甲酯213份，提升反應(yīng)釜壓力，使其達(dá)到3.26mpa，溫度為328℃，聚合反應(yīng)25小時(shí)；反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至0mpa，降溫至28℃，出料，入壓模機(jī)即可制得位移平臺(tái)。

所述交聯(lián)劑為2,2-二甲基環(huán)丙烷甲酸乙酯。

對(duì)照例

對(duì)照例為市售某品牌的位移平臺(tái)。

將實(shí)施例1～3制備獲得的位移平臺(tái)和對(duì)照例所述的位移平臺(tái)進(jìn)行使用效果對(duì)比。對(duì)二者抗壓強(qiáng)度、單位質(zhì)量、摩擦系數(shù)、磨損速率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)果如表1所示。

從表1可見(jiàn)，本發(fā)明所述的位移平臺(tái)，其抗壓強(qiáng)度、單位質(zhì)量、摩擦系數(shù)、磨損速率等指標(biāo)均優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

此外，如圖1所示，是本發(fā)明所述的位移平臺(tái)2材料疲勞強(qiáng)度隨使用時(shí)間變化的統(tǒng)計(jì)。圖中看出，實(shí)施例1～3所用位移平臺(tái)，其材料疲勞強(qiáng)度隨使用時(shí)間變化程度大幅優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品。

如圖2至圖6所示，本發(fā)明還提供一種用于污水處理太陽(yáng)能跟蹤位移平臺(tái)的應(yīng)用，作為用于污水處理的太陽(yáng)能發(fā)電板自動(dòng)跟蹤設(shè)備的組成部件，所述用于污水處理的太陽(yáng)能發(fā)電板自動(dòng)跟蹤設(shè)備包括水平設(shè)置的位移平臺(tái)2、設(shè)置于位移平臺(tái)2下部的固定支架4、固定設(shè)置在固定支架4內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7、設(shè)置于位移平臺(tái)2上部太陽(yáng)能板3以及設(shè)置于固定支架4內(nèi)部的蓄電池1和控制器8，所述位移平臺(tái)2上部左側(cè)固定設(shè)置有推動(dòng)電機(jī)2-1和兩個(gè)沿位移平臺(tái)2長(zhǎng)度方向延伸的滑桿2-2，其上部右側(cè)前后對(duì)稱地固定設(shè)置有兩個(gè)支撐柱2-4，兩個(gè)滑桿2-2對(duì)稱地設(shè)置在推動(dòng)電機(jī)2-1的前后兩側(cè)，每個(gè)滑桿2-2的兩端分別由兩個(gè)固定設(shè)置在位移平臺(tái)2上的固定臺(tái)2-3支撐；其中一個(gè)滑桿2-2的兩端各設(shè)置有一個(gè)位置傳感器2-5；所述固定支架4的底板中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的上端延伸到固定支架4的外部并與所述位移平臺(tái)2固定連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的中部套裝有從動(dòng)齒輪；所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸上套裝有與所述從動(dòng)齒輪相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪；且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸上還安裝有轉(zhuǎn)角傳感器6；所述太陽(yáng)能板3包括推桿3-1、兩個(gè)支撐桿3-2、太陽(yáng)能電池模塊3-3、兩個(gè)滑塊3-5和四個(gè)設(shè)置在太陽(yáng)能電池模塊3-3上表面四角處的太陽(yáng)光線偏角傳感器3-4；兩個(gè)支撐桿3-2的上端分別與太陽(yáng)能電池模塊3-3一端的前后兩側(cè)鉸接，其下端分別與套裝在兩個(gè)滑桿2-2上兩個(gè)滑塊3-5的上端鉸接；太陽(yáng)能電池模塊3-3的另一端前分兩側(cè)分別與兩個(gè)支撐柱2-4鉸接；所述兩個(gè)滑塊3-5之間布置有連桿，所述推桿3-1的右端與所述連桿的中部固定連接，其左端與推動(dòng)電機(jī)2-1的輸出端固定連接；所述蓄電池1、太陽(yáng)光線偏角傳感器3-4、轉(zhuǎn)角傳感器6、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7主位置傳感器2-5分別與控制器8控制相連?？刂破?可以采用x2n-128mr-001型三菱plc可編程多功能控制器。

調(diào)節(jié)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的設(shè)置可以方便的實(shí)現(xiàn)位移平臺(tái)在水平方向的調(diào)節(jié)，從而方便地找到最佳太陽(yáng)光的入射方位，再通過(guò)推桿的設(shè)置能夠便于通過(guò)兩個(gè)套設(shè)在滑桿外部的滑塊左右移動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)最佳的入射角度，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)過(guò)程方便，跟蹤范圍廣，且可以方便快捷地實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池模塊仰角的調(diào)整。

本應(yīng)用能顯著提高太陽(yáng)能的利用效率，能顯著減少太陽(yáng)能發(fā)電設(shè)備的的維護(hù)效率。

進(jìn)一步，為了能適應(yīng)多種自然條件下的工作，所述太陽(yáng)光線偏角傳感器3-4包括扭變聚光鏡3-4-2、基座3-4-3、光感儀3-4-4和機(jī)殼罩3-4-1；所述扭變聚光鏡3-4-2內(nèi)部具有上下貫通的圓柱形空腔，其外部為橫斷面呈多齒狀瓦楞形的扭曲拉制結(jié)構(gòu)，且在其外表面涂覆有石墨材料，以防止光從其外側(cè)壁射入，并能保證其內(nèi)側(cè)壁具有較好的折射率，扭變聚光鏡3-4-2可以由圓柱狀體繞立軸方向扭曲而制得；所述基座3-4-3固定連接在扭變聚光鏡3-4-2的下端，且其具有連通所述圓柱形空腔的容納空間；所述光感儀3-4-4包括玻璃管狀的直射進(jìn)光桿3-4-4-2、散射光纖3-4-4-1、由感光材料制成的可雙面感光的半透明的光敏電阻3-4-4-3、多個(gè)由有機(jī)玻璃材質(zhì)制成的聚光鏡3-4-4-4、環(huán)形光纖3-4-4-5和反射格柵3-4-4-6；所述直射進(jìn)光桿3-4-4-2、散射光纖3-4-4-1均設(shè)置在扭變聚光鏡3-4-2的圓柱形空腔的中心區(qū)域，所述光敏電阻3-4-4-3、聚光鏡3-4-4-4、環(huán)形光纖3-4-4-5和反射格柵3-4-4-6由上到下地依次相間隔地固定設(shè)置在基座3-4-3的容納空間中；光敏電阻3-4-4-3可以通過(guò)側(cè)向延伸的支柱與基座3-4-3的內(nèi)側(cè)壁固定連接，當(dāng)然與可以通過(guò)向下延伸的支柱與基座3-4-3的底壁固定連接；環(huán)形光纖3-4-4-5可以通過(guò)側(cè)向延伸的支柱與基座3-4-3的內(nèi)側(cè)壁固定連接，當(dāng)然與可以通過(guò)向下延伸的支柱與基座3-4-3的底壁固定連接；反射格柵3-4-4-6可以通過(guò)側(cè)向延伸的支柱與基座3-4-3的內(nèi)側(cè)壁固定連接，當(dāng)然與可以通過(guò)向下延伸的支柱與基座3-4-3的底壁固定連接，也可以直接固定設(shè)置在基座3-4-3的底壁上。

所述直射進(jìn)光桿3-4-4-2固定設(shè)置在扭變聚光鏡3-4-2的軸心線上，直射進(jìn)光桿3-4-4-2的下部側(cè)壁可以通過(guò)側(cè)向延伸的支柱與基座3-4-3的內(nèi)側(cè)壁固定連接，當(dāng)然與可以通過(guò)側(cè)向延伸并向下彎折的支柱與光敏電阻3-4-4-3的上部固定連接，當(dāng)然，直射進(jìn)光桿3-4-4-2的上端還可以與散射光纖3-4-4-1固定連接，直射進(jìn)光桿3-4-4-2下端還可以與散射光纖3-4-4-1固定連接；其頂部與扭變聚光鏡3-4-2的頂部相平齊，其底端到光敏電阻3-4-4-3的距離為10mm～20mm，其外表面涂覆有石墨涂層；所述散射光纖3-4-4-1為繞直射進(jìn)光桿3-4-4-2為旋轉(zhuǎn)軸心的螺旋式結(jié)構(gòu)，其下端固定連接在光敏電阻3-4-4-3的上表面，散射光纖3-4-4-1用于接收散射光源；所述光敏電阻3-4-4-3的外緣面與基座3-4-3的內(nèi)側(cè)壁之間留有供經(jīng)過(guò)扭變聚光鏡3-4-2內(nèi)側(cè)壁折射的光通過(guò)的環(huán)形空間；光敏電阻3-4-4-3可以為片狀，光敏電阻3-4-4-3接收由直射進(jìn)光桿3-4-4-2照射的直射光源，并以此作為調(diào)整方向角度的參數(shù)，同時(shí)光敏電阻3-4-4-3接收散射光纖3-4-4-1照射的散射光源，并以此分辨晝夜，光敏電阻3-4-4-3的上表面和下表面分別與控制器8連接；光敏電阻3-4-4-3的上表面主要控制折射光，便于用來(lái)分析折射光各參數(shù)，光敏電阻3-4-4-3的下表面接收散射光，當(dāng)陰雨天，通過(guò)補(bǔ)光作用實(shí)現(xiàn)對(duì)天空中強(qiáng)光區(qū)域的捕捉。多個(gè)聚光鏡3-4-4-4在所述環(huán)形光纖3-4-4-5上部等間距地排列，聚光鏡3-4-4-4為錐底面朝上的錐體結(jié)構(gòu)，且在其表面涂覆有銀光涂層，這樣可以接收微弱的光，在陰天等光線較弱時(shí)還能進(jìn)行補(bǔ)光的作用，以在光線不好時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)光的有效捕捉；聚光鏡3-4-4-4的下端與環(huán)形光纖3-4-4-5的一端固定連接，環(huán)形光纖3-4-4-5的另一端與控制器8的光口連接；所述反射格柵3-4-4-6由多條呈十字交叉網(wǎng)狀排列的不銹鋼鏡面材質(zhì)制成的格柵組成，反射格柵3-4-4-6用于將散射光反射到光敏電阻3-4-4-3下表面；所述機(jī)殼罩3-4-1的內(nèi)部具有圓柱形空腔，其上端開口并在開口處嵌設(shè)有玻璃罩，為由透明材料制成的圓柱形結(jié)構(gòu)，其罩設(shè)在扭變聚光鏡3-4-2和基座3-4-3的外部，其下端固定連接在太陽(yáng)能電池模塊3-3的上部。

為了提高反射效果，所述機(jī)殼罩3-4-1采用不銹鋼鏡面材質(zhì)制成。

為了提高過(guò)濾外側(cè)壁入射光的效果，同時(shí)也能提高內(nèi)部折射光的折射效果，所述扭變聚光鏡3-4-2采用玻璃材質(zhì)制成，扭變聚光鏡3-4-2頂部截面相對(duì)于底部截面的水平扭曲度為15～35度。

為了提高補(bǔ)光效果，所述散射光纖3-4-4-1的螺旋直徑為50mm～90mm，其螺旋間距為5mm～10mm。

為了提高補(bǔ)光效果，所述直射進(jìn)光桿3-4-4-2的直徑為10mm～20mm。

為了提高反射效果，所所述聚光鏡3-4-4-4采用不銹鋼材質(zhì)制成，其數(shù)量為6個(gè)。

作為一種優(yōu)選，所述機(jī)殼罩3-4-1高度為20mm～60mm，直徑為10mm～20mm。

為了提高反射效果，所述格柵間距為10mm～20mm；所述基座3-4-3為圓柱形，且其內(nèi)部具有防水結(jié)構(gòu)。

用于污水處理的太陽(yáng)能發(fā)電板自動(dòng)跟蹤設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：

步驟一：通過(guò)控制器8控制以接通供電通路，太陽(yáng)光線偏角傳感器3-4開始工作，其對(duì)太陽(yáng)光線與太陽(yáng)能電池模塊3-3的夾角進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；當(dāng)太陽(yáng)光線偏角傳感器3-4監(jiān)測(cè)到太陽(yáng)光線與太陽(yáng)能電池模塊3-3的方位角和俯仰角均不在其設(shè)定值范圍內(nèi)時(shí)，太陽(yáng)光線偏角傳感器3-4產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)a并傳輸至控制器8；

步驟二：控制器8收到電信號(hào)a后，首先控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)位移平臺(tái)2沿一個(gè)方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)太陽(yáng)光線偏角傳感器3-4監(jiān)測(cè)太陽(yáng)光線與太陽(yáng)能電池模塊3-3的方位角在其設(shè)定值范圍內(nèi)時(shí)，太陽(yáng)光線偏角傳感器3-4產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)b并傳輸至控制器8；在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7工作過(guò)程中，位于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)角傳感器6實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)至轉(zhuǎn)角傳感器6設(shè)定的極限值時(shí)，轉(zhuǎn)角傳感器6發(fā)出警告電信號(hào)至控制器8，控制器8轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7反向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至達(dá)到所需要位置。

步驟三：控制器8收到電信號(hào)b后，控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7停止工作，并控制推動(dòng)電機(jī)2-1工作，以對(duì)太陽(yáng)能電池模塊3-3進(jìn)行俯仰角的調(diào)節(jié)；當(dāng)太陽(yáng)光線偏角傳感器3-4監(jiān)測(cè)太陽(yáng)光線與太陽(yáng)能電池模塊3-3的俯仰角在其設(shè)定值范圍內(nèi)時(shí)，太陽(yáng)光線偏角傳感器3-4產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)c傳輸至控制器8，控制器8收到電信號(hào)c后控制推動(dòng)電機(jī)2-1停止工作；在推動(dòng)電機(jī)2-1工作過(guò)程中，位于滑桿2-2兩端的位置傳感器2-5實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滑塊3-5的相對(duì)位置，當(dāng)滑塊3-5即將運(yùn)動(dòng)至滑桿2-2兩端的極限位置時(shí)，此時(shí)位置傳感器2-5發(fā)出警告電信號(hào)至控制器8，控制器8控制推動(dòng)電機(jī)2-1反向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至達(dá)到所需要位置。

該方法能快速地調(diào)節(jié)太陽(yáng)能電源模塊相對(duì)于太陽(yáng)光的角度，能快速地追蹤到最佳的太陽(yáng)光的入射位置，從而能提高跟蹤效率。