本實(shí)用新型涉及模具檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

模具作為制造業(yè)加工最重要的成型設(shè)備之一，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣。由于模具在加工生產(chǎn)成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。但是，現(xiàn)有的模具質(zhì)量檢測(cè)手段多為人工檢測(cè)，如檢測(cè)模具質(zhì)量、模具尺寸等，人工檢測(cè)的誤差較大，速度慢。尤其，針對(duì)有質(zhì)量缺陷的模具，檢測(cè)人員需要記錄具體缺陷類型、損失比例等，且檢測(cè)人員信息記錄的準(zhǔn)確度較差，導(dǎo)致遠(yuǎn)程端的技術(shù)人員進(jìn)行故障排查的難度加大，導(dǎo)致生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量下降。

如何采用硬件設(shè)備實(shí)時(shí)檢測(cè)模具的加工質(zhì)量，提高模具的質(zhì)量檢測(cè)效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，能夠采用硬件設(shè)備實(shí)時(shí)檢測(cè)模具的加工質(zhì)量，提高模具的質(zhì)量檢測(cè)效率。

本實(shí)用新型提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：工作臺(tái)和機(jī)械手，工作臺(tái)上設(shè)有滑軌和凹槽，滑軌位于凹槽的一側(cè)，凹槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括固定連接的支撐面和主軸，支撐面位于主軸的頂端，且支撐面的上表面與工作面相平，支撐面上設(shè)有重力傳感器，主軸與電機(jī)連接，工作面為工作臺(tái)的上表面，機(jī)械手包括活動(dòng)連接的垂直支架和水平支架，垂直支架還卡接于滑軌，垂直支架和水平支架還均與電機(jī)連接，水平支架的內(nèi)腔中設(shè)有智能控制板，水平支架的側(cè)壁上設(shè)有微波傳感器和攝像頭，智能控制板上設(shè)有處理器、存儲(chǔ)器、通信模塊和數(shù)據(jù)傳輸接口，處理器分別與存儲(chǔ)器、通信模塊、數(shù)據(jù)傳輸接口、微波傳感器、攝像頭、重力傳感器和電機(jī)連接，通信模塊與遠(yuǎn)程控制端連接，數(shù)據(jù)傳輸接口與生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)接口連接。

進(jìn)一步地，支撐面上還設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與處理器連接。

進(jìn)一步地，數(shù)據(jù)傳輸接口為多個(gè)。

進(jìn)一步地，數(shù)據(jù)傳輸接口為RS232接口或RS485接口。

基于上述任意基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)施例，進(jìn)一步地，本實(shí)施例基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)還包括報(bào)警器，報(bào)警器與處理器連接。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)還包括指示燈，指示燈與處理器連接。

進(jìn)一步地，指示燈位于垂直支架的頂端。

基于上述任意基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)施例，進(jìn)一步地，智能控制板上還設(shè)有依次連接的AC/DC電源芯片和線性穩(wěn)壓芯片，AC/DC電源芯片連接于220V交流電源，線性穩(wěn)壓芯片為處理器、存儲(chǔ)器、通信模塊和數(shù)據(jù)傳輸接口供電。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)重力傳感器能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)模具的重量，微波傳感器能夠發(fā)射超聲波，并接收超聲波作用于模具的反射波，以此來(lái)檢測(cè)模具是否有裂痕、表面凹凸點(diǎn)等情況。支撐面能夠帶動(dòng)模具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以全面檢測(cè)模具。攝像頭能夠?qū)崟r(shí)掃描模具，以確定模具的實(shí)際尺寸信息。同時(shí)，處理器還能夠通過(guò)通信模塊將模具的檢測(cè)信息傳輸至遠(yuǎn)程控制端，遠(yuǎn)程端即可實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)設(shè)備工作狀況，處理器還能夠根據(jù)遠(yuǎn)程控制端的控制指令，調(diào)控現(xiàn)成的生產(chǎn)設(shè)備。

因此，本實(shí)用新型基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，能夠采用硬件設(shè)備實(shí)時(shí)檢測(cè)模具的加工質(zhì)量，提高模具質(zhì)量的檢測(cè)效率和設(shè)備自動(dòng)化程度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種旋轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)的電路連接圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

需要注意的是，除非另有說(shuō)明，本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本申請(qǐng)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本申請(qǐng)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，結(jié)合圖1，該系統(tǒng)包括工作臺(tái)1和機(jī)械手2，工作臺(tái)1上設(shè)有滑軌11和凹槽12，凹槽12內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，滑軌11位于凹槽12的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)位于生產(chǎn)設(shè)備的模具出口處，結(jié)合圖2，旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括固定連接的支撐面131和主軸132，支撐面131位于主軸132的頂端，且支撐面131的上表面與工作面相平，工作面為工作臺(tái)1的上表面，支撐面131上設(shè)有重力傳感器，主軸132與電機(jī)連接，結(jié)合圖3，機(jī)械手2包括活動(dòng)連接的垂直支架21和水平支架22，垂直支架21還卡接于滑軌11，垂直支架21和水平支架22還均與電機(jī)連接，水平支架22的內(nèi)腔中設(shè)有智能控制板，水平支架22的側(cè)壁上設(shè)有微波傳感器221和攝像頭222，結(jié)合圖4，智能控制板上設(shè)有處理器31、存儲(chǔ)器32、通信模塊33和數(shù)據(jù)傳輸接口34，處理器31分別與存儲(chǔ)器32、通信模塊33、數(shù)據(jù)傳輸接口34、微波傳感器221、攝像頭222、重力傳感器和電機(jī)連接，通信模塊33與遠(yuǎn)程控制端連接，數(shù)據(jù)傳輸接口34與生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)接口連接。

在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，支撐面131上的重力傳感器能夠檢測(cè)模具的重量，并將檢測(cè)到的重量數(shù)據(jù)傳送至處理器31，以檢測(cè)模具的重量是否符合規(guī)格。同時(shí)，主軸132轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)支撐面131進(jìn)行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，微波傳感器221發(fā)射超聲波，作用于旋轉(zhuǎn)的待檢測(cè)模具，并接收反射波，微波傳感器221將反射波信息發(fā)送至處理器31，以檢測(cè)模具是否有裂痕、表面是否光滑等。攝像頭222實(shí)時(shí)對(duì)待檢測(cè)模具進(jìn)行掃描，并將掃描信息傳送至處理器31，以檢測(cè)模具的尺寸是否滿足規(guī)格。處理器31根據(jù)預(yù)存儲(chǔ)的待檢測(cè)模具的規(guī)格，對(duì)所述重量信息、反射波信息和掃描信息進(jìn)行處理，檢測(cè)該模具是否符合規(guī)格：若待檢測(cè)模具符合規(guī)格，則將該模具運(yùn)送下一步作業(yè)流程，若若待檢測(cè)模具不符合規(guī)格，則處理器31記錄該模具的缺陷信息，并通過(guò)通信模塊33傳送至遠(yuǎn)程控制端。遠(yuǎn)程控制端顯示缺陷信息，技術(shù)人員進(jìn)行故障分析、檢測(cè)，并且技術(shù)人員還可以向遠(yuǎn)程控制端發(fā)送鎖機(jī)指令。遠(yuǎn)程控制端將鎖機(jī)指令通過(guò)通信模塊33傳送至處理器31，處理器31根據(jù)所述鎖機(jī)指令，生成停機(jī)電參數(shù)，通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸接口34發(fā)送至生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)接口，停止生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行。此外，處理器31還能夠根據(jù)實(shí)際模具的尺寸，調(diào)整機(jī)械手2與凹槽12之間的距離，方便進(jìn)行模具檢測(cè)。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)施例基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)重力傳感器能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)模具的重量，微波傳感器221能夠發(fā)射超聲波，并接收超聲波作用于模具的反射波，以此來(lái)檢測(cè)模具是否有裂痕、表面凹凸點(diǎn)等情況。支撐面131能夠帶動(dòng)模具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以全面檢測(cè)模具。攝像頭222能夠?qū)崟r(shí)掃描模具，以確定模具的實(shí)際尺寸信息。同時(shí)，處理器31還能夠通過(guò)通信模塊33將模具的檢測(cè)信息傳輸至遠(yuǎn)程控制端，遠(yuǎn)程端即可實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)設(shè)備工作狀況，處理器31還能夠根據(jù)遠(yuǎn)程控制端的控制指令，調(diào)控現(xiàn)成的生產(chǎn)設(shè)備。

因此，本實(shí)施例基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，能夠采用硬件設(shè)備實(shí)時(shí)檢測(cè)模具的加工質(zhì)量，提高模具質(zhì)量的檢測(cè)效率和設(shè)備自動(dòng)化程度。

為了進(jìn)一步提高本實(shí)施例基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)效率，具體地，結(jié)合圖4，本實(shí)施例基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)還能夠檢測(cè)模具的溫度，支撐面131上還設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與處理器31連接。在此，溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)模具的溫度，以判斷生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部的工作狀況，如檢測(cè)溫度高于正常溫度值時(shí)，代表生成設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)異常，有利于技術(shù)人員實(shí)時(shí)檢測(cè)生產(chǎn)設(shè)備的工作狀態(tài)。同時(shí)，本實(shí)施例基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)還包括報(bào)警器和指示燈，報(bào)警器和指示燈均與處理器31連接。若處理器31檢測(cè)到不合格產(chǎn)品或其他異常現(xiàn)象時(shí)，報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，提醒現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行應(yīng)急處理。并且，指示燈位于垂直支架21的頂端。

為了進(jìn)一步提高本實(shí)施例基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，具體地，在數(shù)據(jù)傳輸方面，本實(shí)施例基于物聯(lián)網(wǎng)控制的模具質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸接口34為多個(gè)。數(shù)據(jù)傳輸接口34為RS232接口或RS485接口。該系統(tǒng)設(shè)置多個(gè)接口，方便與不同的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行連接，同時(shí)，RS232接口或RS485接口應(yīng)用廣泛，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定、高效，有利于保證該系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作。

同時(shí)，該系統(tǒng)的智能控制板上還設(shè)有依次連接的AC/DC電源芯片和線性穩(wěn)壓芯片，AC/DC電源芯片連接于220V交流電源，線性穩(wěn)壓芯片為處理器31、存儲(chǔ)器32、通信模塊33和數(shù)據(jù)傳輸接口34供電。在此，AC/DC電源芯片能夠?qū)⒔涣麟姕?zhǔn)換為直流電，并經(jīng)過(guò)線性穩(wěn)壓芯片進(jìn)行穩(wěn)壓，形成3V或5V電壓，為智能控制板上的各個(gè)元件進(jìn)行供電，如處理器31、存儲(chǔ)器32、通信模塊33和數(shù)據(jù)傳輸接口34供電。

本實(shí)用新型的說(shuō)明書中，說(shuō)明了大量具體細(xì)節(jié)。然而，能夠理解，本實(shí)用新型的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。在一些實(shí)例中，并未詳細(xì)示出公知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對(duì)本說(shuō)明書的理解。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書的范圍當(dāng)中。