本實用新型涉及織造領(lǐng)域,特別是指一種織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的針織大圓機織造加工,管理粗放;對生產(chǎn)故障,生產(chǎn)效率,生產(chǎn)產(chǎn)能集中不能及時反饋給管理者,特別是對機臺超過幾十上百的數(shù)量時,管理者的監(jiān)控調(diào)度管理工作難度非常高,而且管理及生產(chǎn)安排的效果不能及時察覺,具有嚴(yán)重的滯后性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提出一種織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器,用于采集大圓機的生產(chǎn)信號,生產(chǎn)信號包括了故障信號以及產(chǎn)能信號,實時統(tǒng)計生產(chǎn)故障信息、產(chǎn)能信息,解決了傳統(tǒng)的針織生產(chǎn)織造車間對實時生產(chǎn)信息的及時發(fā)饋落后的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器,包括隔離模塊、FPGA邏輯處理模塊、MCU處理器、存儲模塊以及交互顯示模塊,所述隔離模塊用于接收大圓機的生產(chǎn)信號,所述MCU處理器分別與所述FPGA邏輯處理模塊、所述存儲模塊以及所述交互顯示模塊電連接,所述FPGA邏輯處理模塊還與所述隔離模塊電連接。
進一步,所述織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器還包括電源模塊,所述電源模塊分別與所述FPGA邏輯處理模塊及所述MCU處理器電連接。
進一步,所述織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器還包括RTC時鐘模塊,所述RTC時鐘模塊與所述MCU處理器電連接。
進一步,所述織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器還包括RFID識別模塊以及無線通信模塊,所述RFID識別模塊以及所述無線通信模塊分別與所述MCU處理器電連接,所述無線通信模塊用于連接生產(chǎn)車間中央數(shù)據(jù)庫。
進一步,所述生產(chǎn)信號包括產(chǎn)能信號以及故障信號。
進一步,所述電源模塊還設(shè)有電源接口。
本實用新型的有益效果為:本實用新型的織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器用于采集大圓機的生產(chǎn)信號,生產(chǎn)信號包括了故障信號以及產(chǎn)能信號,實時統(tǒng)計生產(chǎn)故障信息、產(chǎn)能信息,能夠?qū)崟r反饋針織生產(chǎn)織造車間的生產(chǎn)信息,工人可以通過刷卡開啟或者關(guān)閉采集器,針織生產(chǎn)織造車間的大圓機的產(chǎn)能信息以及故障信息與工人工卡編號一一匹配并在交互顯示模塊中顯示出來,并且在存儲模塊中進行存儲。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型一種織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示,一種織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器,包括隔離模塊、FPGA邏輯處理模塊、MCU處理器、存儲模塊以及交互顯示模塊,所述隔離模塊用于接收大圓機的生產(chǎn)信號,所述MCU處理器分別與所述FPGA邏輯處理模塊、所述存儲模塊以及所述交互顯示模塊電連接,所述FPGA邏輯處理模塊還與所述隔離模塊電連接。
所述隔離模塊用于將采集到的大圓機的生產(chǎn)信息與外部的信息隔離,保護內(nèi)部的電路系統(tǒng)。
所述FPGA邏輯處理模塊用于擴展MCU處理器的IO接口,以普通IIC、UART或SPI等總線的通信協(xié)議方式提供操作接口給MCU處理器。
MCU處理器用于對采集器整個工作流程的控制,與FPGA邏輯處理模塊的IIC通信操作,讀取當(dāng)前實時的生產(chǎn)狀態(tài)及各種信號狀態(tài),驅(qū)動并顯示與用戶交互的內(nèi)容,連接RFID識別模塊,讀寫感應(yīng)卡以識別確認(rèn)工人身份。
所述存儲模塊用于存儲信息,以及防止掉電而緩存本地的采集數(shù)據(jù)。
所述交互顯示模塊用于顯示當(dāng)前織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器的工作狀態(tài)及需要顯示給工人查看的信息,比如提示工人是否已經(jīng)刷卡成功,當(dāng)前產(chǎn)能,當(dāng)前故障等信息。
所述織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器還包括電源模塊,所述電源模塊分別與所述FPGA邏輯處理模塊及所述MCU處理器電連接。
所述織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器還包括RTC時鐘模塊,所述RTC時鐘模塊與所述MCU處理器電連接。所述織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器還包括RFID識別模塊以及無線通信模塊,所述RFID識別模塊以及所述無線通信模塊分別與所述MCU處理器電連接,所述無線通信模塊用于連接生產(chǎn)車間中央數(shù)據(jù)庫。
RFID識別模塊用于感應(yīng)工人的工卡以及將工卡編號發(fā)送給MCU處理器,確認(rèn)工人身份,授權(quán)開啟或者關(guān)閉織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器,RTC時鐘模塊用于實時記錄工卡的上下班打卡時間、故障數(shù)據(jù)的采集時間以及上下班之間大圓機的產(chǎn)能信息等,MCU處理器將大圓機的產(chǎn)能數(shù)據(jù)與故障數(shù)據(jù)以及故障數(shù)據(jù)的采集時間、工人上下班打卡時間以及工人工卡編號相互匹配并存儲在存儲模塊中。
電源線接口:在設(shè)備結(jié)構(gòu)中,用于接入裝置的工作供電電源,本設(shè)備所要求的工作供電電源為工業(yè)12V~36V電源;
無線通信模塊:用于將被采集器所采集的數(shù)據(jù)包發(fā)送給生產(chǎn)車間中央數(shù)據(jù)庫;并將生產(chǎn)車間中央數(shù)據(jù)庫發(fā)送的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進度等數(shù)據(jù)發(fā)送給MCU處理器,本實施例中無線通信模塊,在實施中采用 Wifi 或 6LowPan芯片組等。
織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器的工作流程:
工人通過刷卡開啟機器的運作,織造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集器通過其RFID識別模塊感應(yīng)并識別工人工卡的信息,然后再將該感應(yīng)信息傳輸給MCU處理器;
MCU處理器通過狀態(tài)判斷,該工人是刷卡開啟機器還是刷卡關(guān)閉機器;并將該狀態(tài)記錄進行身份鎖定;
MCU處理器將RTC模塊的當(dāng)前工作時間與生產(chǎn)車間中央數(shù)據(jù)庫發(fā)送的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進度等數(shù)據(jù)與工人的工卡編號匹配生產(chǎn);
采集器的FPGA邏輯分析模塊,實時采集并分析產(chǎn)能數(shù)據(jù)與故障信息;供MCU處理模塊通過IIC訪問這些數(shù)據(jù);
MCU處理器定時訪問FPGA邏輯分析模塊所采集分析的數(shù)據(jù),并與RTC模塊的時鐘結(jié)合,生成對應(yīng)的實時生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)包,持久化存儲到本地的存儲模塊內(nèi);
當(dāng)系統(tǒng)預(yù)設(shè)定的定時計時器觸發(fā)時,采集器將生產(chǎn)產(chǎn)能數(shù)據(jù)包與生產(chǎn)故障數(shù)據(jù)包通過實時封裝后,經(jīng)過無線通信模塊的發(fā)射功能,經(jīng)過車間網(wǎng)絡(luò),發(fā)送給生產(chǎn)車間中央數(shù)據(jù)庫內(nèi)。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。