本實(shí)用新型涉及定型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種定型機(jī)的溫度控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

定型機(jī)是用于工業(yè)制造定型用的機(jī)器，定型機(jī)按種類可分為鞋面定型機(jī)、襪子定型機(jī)、面料定型機(jī)，面料定型機(jī)減少在縫制過(guò)程中，因?yàn)椴剂鲜芸p制整燙所發(fā)生的縮短。避免做出來(lái)的衣裳發(fā)生尺度變化或變型。使布料裁剪得以順利進(jìn)行，使襯布及面布間能嚴(yán)密的聯(lián)系，經(jīng)預(yù)縮定型之布料，無(wú)需思考布料裁剪、縫制、整燙后的縮短，即便于出產(chǎn)，又進(jìn)步商品之附加值，然而傳統(tǒng)的定型機(jī)加熱溫度只用多臺(tái)閥門調(diào)節(jié)，溫度操作困難，主要問題是溫度無(wú)法控制，產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響，造成經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重等缺點(diǎn)，溫度、布速達(dá)不到要求，不同步，風(fēng)量控制困難等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種定型機(jī)的溫度控制系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種定型機(jī)的溫度控制系統(tǒng)，包括烘箱，所述烘箱的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有第一支撐桿、支撐柱和第二支撐桿，所述支撐柱之間且位于烘箱的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有電機(jī)和溫度傳感器，所述第一支撐桿的頂部固定設(shè)有紅外發(fā)射器，所述第二支撐桿的頂部固定設(shè)有紅外接收器，所述支撐柱上通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有傳送帶，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有皮帶，所述皮帶遠(yuǎn)離電機(jī)輸出軸的一端與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述烘箱的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述烘箱的另一側(cè)開設(shè)有出料口，所述烘箱的頂部鑲嵌有加熱風(fēng)機(jī)，所述烘箱的前表面從左到右依次設(shè)有顯示屏和PLC控制器。

所述紅外發(fā)射器的輸出端與紅外接收器的輸入端電性連接，所述紅外接 收器的輸出端與PLC控制器輸入端電性連接，所述PLC控制器的輸出端分別與加熱風(fēng)機(jī)、電機(jī)、顯示屏和溫度比對(duì)模塊輸入端電性連接，所述PLC控制器與無(wú)線傳輸模塊雙向電性連接，所述無(wú)線傳輸模塊與移動(dòng)終端雙向電性連接，所述溫度比對(duì)模塊的輸出端與判斷模塊的輸入端電性連接，所述判斷模塊的輸出端與PLC控制器的輸入端電性連接，所述溫度比對(duì)模塊的輸入端與A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端電性連接，所述A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端與PLC控制器的輸入端電性連接，所述溫度傳感器的輸出端與A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱風(fēng)機(jī)的數(shù)量為三個(gè)，且加熱風(fēng)機(jī)等距分布。

優(yōu)選的，所述紅外發(fā)射器與紅外接收器位于同一水平面上。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)終端為智能手機(jī)。

優(yōu)選的，所述顯示屏為四十六寸高清液晶顯示屏。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該定型機(jī)的溫度控制系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)溫度比對(duì)模塊和判斷模塊的設(shè)置，使烘箱內(nèi)的溫度能夠通過(guò)PLC控制器自動(dòng)控制，提高了定型機(jī)的精確度，布速、溫度、同步等數(shù)字控制，減少了人工操作，降低了因員工操作不當(dāng)造成的損失，提高了定型機(jī)的性能和員工操作性、直觀性，通過(guò)對(duì)無(wú)線傳輸模塊和移動(dòng)終端的設(shè)置，方便了人工干預(yù)烘干系統(tǒng)的進(jìn)行，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)問題后，能夠人工關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)紅外發(fā)射器和紅外接收器的設(shè)置，使布邊控制準(zhǔn)確、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了經(jīng)濟(jì)效益，通過(guò)對(duì)顯示屏和烘箱的設(shè)置，使每節(jié)烘箱溫度獨(dú)立控制，精確度高，易操作，屏顯直觀，方便了人們檢測(cè)定型機(jī)的工作狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的正視圖；

圖3為圖本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理框圖。

圖中：1烘箱、2第一支撐桿、3支撐柱、4第二支撐桿、5電機(jī)、6溫度 傳感器、7紅外發(fā)射器、8紅外接收器、9轉(zhuǎn)筒、10傳送帶、11皮帶、12進(jìn)料口、13出料箱、14加熱風(fēng)機(jī)、15顯示屏、16PLC控制器、17溫度比對(duì)模塊、18無(wú)線傳輸模塊、19移動(dòng)終端、20判斷模塊、21A/D轉(zhuǎn)換器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種定型機(jī)的溫度控制系統(tǒng)，包括烘箱1，烘箱1的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有第一支撐桿2、支撐柱3和第二支撐桿4，支撐柱3之間且位于烘箱1的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有電機(jī)5和溫度傳感器6，第一支撐桿2的頂部固定設(shè)有紅外發(fā)射器7，第二支撐桿4的頂部固定設(shè)有紅外接收器8，紅外發(fā)射器7與紅外接收器8位于同一水平面上，支撐柱3上通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒9，轉(zhuǎn)筒9上設(shè)有傳送帶10，電機(jī)5的輸出軸上設(shè)有皮帶11，皮帶11遠(yuǎn)離電機(jī)5輸出軸的一端與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，烘箱1的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口12，烘箱1的另一側(cè)開設(shè)有出料口13，烘箱1的頂部鑲嵌有加熱風(fēng)機(jī)14，加熱風(fēng)機(jī)14的數(shù)量為三個(gè)，且加熱風(fēng)機(jī)14等距分布，烘箱1的前表面從左到右依次設(shè)有顯示屏15和PLC控制器16，顯示屏15為四十六寸高清液晶顯示屏。

紅外發(fā)射器7的輸出端與紅外接收器8的輸入端電性連接，紅外接收器8的輸出端與PLC控制器16輸入端電性連接，PLC控制器16的輸出端分別與加熱風(fēng)機(jī)14、電機(jī)5、顯示屏15和溫度比對(duì)模塊17輸入端電性連接，溫度比對(duì)模塊17內(nèi)的預(yù)設(shè)溫度為一百攝氏度，PLC控制器16與無(wú)線傳輸模塊18雙向電性連接，無(wú)線傳輸模塊18與移動(dòng)終端19雙向電性連接，移動(dòng)終端19為 智能手機(jī)，溫度比對(duì)模塊17的輸出端與判斷模塊20的輸入端電性連接，判斷模塊20的輸出端與PLC控制器16的輸入端電性連接，溫度比對(duì)模塊17的輸入端與A/D轉(zhuǎn)換器21的輸出端電性連接，A/D轉(zhuǎn)換器21的輸出端與PLC控制器16的輸入端電性連接，溫度傳感器6的輸出端與A/D轉(zhuǎn)換器21的輸入端電性連接。

綜上所述，該定型機(jī)的溫度控制系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)溫度比對(duì)模塊17和判斷模塊20的設(shè)置，使烘箱1內(nèi)的溫度能夠通過(guò)PLC控制器16自動(dòng)控制，提高了定型機(jī)的精確度，布速、溫度、同步等數(shù)字控制，減少了人工操作，降低了因員工操作不當(dāng)造成的損失，提高了定型機(jī)的性能和員工操作性、直觀性，通過(guò)對(duì)無(wú)線傳輸模塊18和移動(dòng)終端19的設(shè)置，方便了人工干預(yù)烘干系統(tǒng)的進(jìn)行，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)問題后，能夠人工關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)紅外發(fā)射器7和紅外接收器8的設(shè)置，使布邊控制準(zhǔn)確、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了經(jīng)濟(jì)效益，通過(guò)對(duì)顯示屏15和烘箱1的設(shè)置，使每節(jié)烘箱1溫度獨(dú)立控制，精確度高，易操作，屏顯直觀，方便了人們檢測(cè)定型機(jī)的工作狀態(tài)。

工作原理：工作前，通過(guò)進(jìn)料口12，把布料放入傳送帶10上，通過(guò)紅外發(fā)射器7發(fā)射紅外線，當(dāng)紅外接收器8接收到紅外發(fā)射器7發(fā)射的紅外線信號(hào)后，紅外接收器8會(huì)把接收到的信號(hào)傳輸給PLC控制器16，PLC控制器16會(huì)把發(fā)出指令，啟動(dòng)電機(jī)5，同時(shí)也把信號(hào)分別傳輸給顯示屏15和無(wú)線傳輸模塊18，無(wú)線傳輸模塊18同時(shí)把信號(hào)傳輸給移動(dòng)終端19，溫度傳感器6每隔30s檢測(cè)烘箱1內(nèi)部的溫度，溫度傳感器6會(huì)把烘箱1的溫度傳輸給A/D轉(zhuǎn)換器21，A/D轉(zhuǎn)換器21將一個(gè)輸入電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為一個(gè)輸出的數(shù)字信號(hào)，然后分別傳輸給溫度比對(duì)模塊17和PLC控制器16，PLC控制器16會(huì)把數(shù)字信號(hào)傳輸給顯示屏15，A/D轉(zhuǎn)換器21把數(shù)字信號(hào)傳輸給溫度比對(duì)模塊17內(nèi)后，溫度比對(duì)模塊17會(huì)對(duì)數(shù)字溫度進(jìn)行比對(duì)，就是讓信號(hào)溫度與預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行減法運(yùn)算，然后溫度比對(duì)模塊17會(huì)將運(yùn)算后的數(shù)值傳輸給判斷模塊20，判 斷模塊20對(duì)數(shù)值進(jìn)行正負(fù)判斷，然后把判斷的信號(hào)傳輸給PLC控制器16，如果數(shù)值為負(fù)數(shù)，那么PLC控制器16會(huì)發(fā)出啟動(dòng)指令，啟動(dòng)加熱風(fēng)機(jī)14，如果數(shù)值為正數(shù)，那么PLC控制器16會(huì)發(fā)出關(guān)閉指令，關(guān)閉加熱風(fēng)機(jī)14，當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)定型機(jī)有故障的時(shí)候，工作人員可以直接操作移動(dòng)終端19，關(guān)閉系統(tǒng)，移動(dòng)終端19會(huì)通過(guò)無(wú)線傳輸模18塊把信號(hào)傳輸給PLC控制器16，PLC控制器16直接關(guān)閉系統(tǒng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。