本發(fā)明涉及一種解凍間解凍控制系統(tǒng)和控制方法。

背景技術(shù)：

低溫高濕解凍機利用控制解凍間環(huán)境濕度、溫度來實現(xiàn)冷凍肉類產(chǎn)品解凍。當環(huán)境濕度達到75％至95％左右時，一定的濕度增加了空氣中溫度的傳導(dǎo)介質(zhì)。環(huán)境利用冷凍肉類產(chǎn)品本身一定量的冷氣揮發(fā)，水蒸氣減壓霧化自然降低蒸發(fā)溫度與空氣結(jié)合。低溫高濕空氣通過專用防潮變頻風機經(jīng)風道輸送循環(huán)吹拂被解凍的產(chǎn)品，使產(chǎn)品表面形成均勻的氣流組織，通過分階段控制解凍的溫度、濕度和時間曲線來實現(xiàn)解凍。目前，現(xiàn)有的控制系統(tǒng)和控制方法，完全采用PLC控制，智能化程度和安全性均較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種解決了上述缺陷的，解凍控制更為人性化、智能化、簡易化、安全化的解凍間解凍控制系統(tǒng)和控制方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：解凍間解凍控制系統(tǒng)，其特征在于：包括PLC，PLC通過觸摸屏和信號發(fā)射器與手機端相連，PLC通過信號線與電腦端相連，PLC位于解凍間外，解凍間內(nèi)解凍產(chǎn)品的中心位置處設(shè)有多個中心溫度傳感器，解凍間內(nèi)設(shè)有庫溫傳感器和濕度傳感器，解凍間內(nèi)安裝有風機、蜂鳴裝置、西門子執(zhí)行閥、制冷機組和加濕泵組，PLC分別與中心溫度傳感器、庫溫傳感器、濕度傳感器、風機、蜂鳴裝置、西門子執(zhí)行閥、制冷機組和加濕泵組相連接。

信號發(fā)射器為無線發(fā)射器，可以向手機和電腦發(fā)送信號。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述的中心溫度傳感器包括中心溫度傳感器1-6。共計6個中心溫度傳感器傳感器。

上述解凍間解凍控制系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟：

a、通過中心溫度傳感器提取產(chǎn)品中心溫度變量，通過庫溫傳感器提取解凍間內(nèi)溫度變量，；

b、PLC接受傳感器提取的變量信息；

c、如果庫溫度傳感器提取的溫度變量≤程序設(shè)定值，PLC發(fā)指令與西門子執(zhí)行閥，打開蒸汽加溫；

d、如果庫溫度傳感器提取的溫度變量＞程序設(shè)定值，PLC發(fā)指令與制冷機組，機組工作，對解凍間內(nèi)降溫；

e、如果濕度傳感器提取的濕度變量≤程序設(shè)定值，PLC發(fā)指令與加濕泵組，泵組工作，對解凍間內(nèi)加濕；

f、如果濕度傳感器提取的濕度變量＞程序設(shè)定值，PLC發(fā)指令與加濕泵組，泵組停止工作；

g、如果中心溫度傳感器提取的溫度任一值≠解凍結(jié)束中心溫度設(shè)定值，PLC繼續(xù)對提取變量對比，繼續(xù)解凍；

h、如果中心溫度傳感器提取的溫度任一值＝解凍結(jié)束中心溫度設(shè)定值，PLC發(fā)指令與蜂鳴裝置，發(fā)出解凍完成信號1次，解凍批次完成，產(chǎn)品轉(zhuǎn)入冷藏保鮮階段；

i、控制過程中，plc根據(jù)設(shè)定參數(shù)控制風機運行，風機根據(jù)plc發(fā)出信號變頻運行；

j、控制過程中，所有接受的變量信號通過信號線傳導(dǎo)至電腦，通過電腦端進行控制和實時監(jiān)控，電腦發(fā)送指令通過信號發(fā)射器、信號線傳導(dǎo)給plc,通過plc對解凍程序、啟停進行控制、修整；

k、控制過程中，運行參數(shù)的設(shè)定和運行變量信息反饋通過觸摸屏操作裝置實現(xiàn)，同時運行參數(shù)和運行變量信息通過信號發(fā)射器發(fā)送至手機，通過手機端進行實時監(jiān)控。

本發(fā)明所具有的有益效果是：本發(fā)明改進了原有的解凍控制系統(tǒng)和控制方法，解凍控制更為人性化、智能化、簡易化、安全化，且具備了遠程控制、手機監(jiān)控功能，設(shè)備的運行狀況可實時發(fā)送至電腦、智能手機上。

本發(fā)明通過PLC微電腦全自動分階段控制解凍的溫度、濕度和時間曲線來實現(xiàn)解凍。PLC全程自動化微電腦控制，可以根據(jù)不同的凍品(單品種與多品種)，設(shè)定不同的解凍程序(設(shè)定各變量的程序設(shè)定值)，根據(jù)解凍產(chǎn)品對象，選擇相應(yīng)解凍程序即可。解凍與冷藏工藝結(jié)合在一起，解凍程序結(jié)束后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨用隨取。

附圖說明

圖1是本發(fā)明控制系統(tǒng)的電氣原理示意圖；

圖2是本發(fā)明控制方法的流程示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步描述：

以下通過具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

如圖1～2所示，解凍間解凍控制系統(tǒng)包括PLC，PLC通過觸摸屏和信號發(fā)射器與手機端相連，PLC通過信號線與電腦端相連，PLC位于解凍間外，解凍間內(nèi)解凍產(chǎn)品的中心位置處設(shè)有6個中心溫度傳感器，解凍間內(nèi)設(shè)有庫溫傳感器和濕度傳感器，解凍間內(nèi)安裝有風機、蜂鳴裝置、西門子執(zhí)行閥、制冷機組和加濕泵組，PLC分別與中心溫度傳感器、庫溫傳感器、濕度傳感器、風機、蜂鳴裝置、西門子執(zhí)行閥、制冷機組和加濕泵組相連接。

上述的解凍間解凍控制系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟：

a、通過中心溫度傳感器提取產(chǎn)品中心溫度變量，通過庫溫傳感器提取解凍間內(nèi)溫度變量，；

b、PLC接受傳感器提取的變量信息；

c、如果庫溫度傳感器提取的溫度變量≤程序設(shè)定值，PLC發(fā)指令與西門子執(zhí)行閥，打開蒸汽加溫；

d、如果庫溫度傳感器提取的溫度變量＞程序設(shè)定值，PLC發(fā)指令與制冷機組，機組工作，對解凍間內(nèi)降溫；

e、如果濕度傳感器提取的濕度變量≤程序設(shè)定值，PLC發(fā)指令與加濕泵組，泵組工作，對解凍間內(nèi)加濕；

f、如果濕度傳感器提取的濕度變量＞程序設(shè)定值，PLC發(fā)指令與加濕泵組，泵組停止工作；

g、如果中心溫度傳感器提取的6項溫度的任一值≠解凍結(jié)束中心溫度設(shè)定值，PLC繼續(xù)對提取變量對比，繼續(xù)解凍；

h、如果中心溫度傳感器提取的6項溫度的任一值＝解凍結(jié)束中心溫度設(shè)定值，PLC發(fā)指令與蜂鳴裝置，發(fā)出解凍完成信號1次，解凍批次完成，產(chǎn)品轉(zhuǎn)入冷藏保鮮階段；

i、控制過程中，plc根據(jù)設(shè)定參數(shù)控制風機運行，風機根據(jù)plc發(fā)出信號變頻運行；

j、控制過程中，所有接受的變量信號通過信號線傳導(dǎo)至電腦，通過電腦端進行控制和實時監(jiān)控，電腦發(fā)送指令通過信號發(fā)射器、信號線傳導(dǎo)給plc,通過plc對解凍程序、啟停進行控制、修整；

k、控制過程中，運行參數(shù)的設(shè)定和運行變量信息反饋通過觸摸屏操作裝置實現(xiàn)，同時運行參數(shù)和運行變量信息通過信號發(fā)射器發(fā)送至手機，通過手機端進行實時監(jiān)控。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。