本發(fā)明涉及一種碳纖維原絲紡絲流量控制裝置,屬于流量控制領域。
背景技術:
現(xiàn)在市場所使用的流體流量控制主要采以下兩種方式,一種是采用遠程原液調(diào)壓閥進行涂料壓力調(diào)節(jié),從而改變噴絲板流體的流速,達到流體流量的控制,這種方式?jīng)]有流量的檢測裝置,流體壓力與流體流量也不是線性關系,在生產(chǎn)過程中,原液吸料裝置或噴絲板粘度因時間因素發(fā)生變化時,流量隨之發(fā)生變化,流量不穩(wěn)將導致原液紡絲不均勻,從而不能滿足碳纖維原絲生產(chǎn)要求。
技術實現(xiàn)要素:
為解決上述現(xiàn)有技術中的技術問題,本發(fā)明提出了一種碳纖維原絲紡絲流量控制裝置,所采取的技術方案如下:
所述控制裝置包括電氣控制裝置1、流量輸送器2、流體單向閥3、流量計4、流量調(diào)節(jié)模塊5和噴絲板6;所述流量輸送器2通過管道與流體單向閥3相連;所述流體單向閥3安裝于流量計4物料進口的前端;所述流量計4的物料出口通過管道與流量調(diào)節(jié)模塊5相連;所述流量調(diào)節(jié)模塊5通過管道與噴絲板6相連;所述電氣控制裝置1的流量信號輸入端與流量計4的流量信號輸出端相連;所述電氣控制裝置1的流量調(diào)節(jié)信號輸出端與流量調(diào)節(jié)模塊5的流量調(diào)節(jié)信號輸入端相連;所述電氣控制裝置1的電力控信號輸出端與流量調(diào)節(jié)模塊5的電力控制信號輸入端相連。
優(yōu)選地,所述流量調(diào)節(jié)模塊5包括流體調(diào)壓閥51、電磁閥52、流體壓力變送器53、流體歧管54和齒輪計量泵55;所述電磁閥52即為所述流量調(diào)節(jié)信號輸入端;所述電氣控制裝置1為齒輪計量泵55的電機提供電力控制信號。
優(yōu)選地,所述流體調(diào)壓閥51包括流體膜片和空氣膜片;所述空氣膜片與流體膜片的體積比例為6:1。
優(yōu)選地,所述齒輪計量泵55采用防爆式齒輪計量泵。
優(yōu)選地,所述流體歧管54采用無死角流體歧管結構。
優(yōu)選地,所述流量計采用質(zhì)量流量計;所述質(zhì)量流量計內(nèi)部包括流體管路、高頻電磁震蕩器和高頻頻率傳感器;所述高頻電磁震蕩器固定安裝于所述流體管路上;所述高頻頻率傳感器分別安裝于所述流體管路的入口和出口兩端。
優(yōu)選地,所述流體管路采用單條不銹鋼流體管路結構。
優(yōu)選地,所述電氣控制裝置1采用PLC控制器。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明提出的一種碳纖維原絲紡絲流量控制裝置采用齒輪計量泵等設備來計量控制流體流量,在使用過程中,齒輪計量泵采用電氣控制裝置(PLC控制器)來控制該碳纖維原絲紡絲流量控制裝置,齒輪計量泵由永磁電動機驅動,齒輪計量泵內(nèi)部設有唇形密封,這將減少磨損,維護成本低,清洗時間短等優(yōu)點
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
(1,電氣控制裝置;2,流量輸送器;3,流體單向閥;4,流量計;5,流量調(diào)節(jié)模塊;6,噴絲板;51,流體調(diào)壓閥;52,電磁閥;53,流體壓力變送器;54,流體歧管;55,齒輪計量泵)
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明,但本發(fā)明不受實施例的限制。
實施例1
一種碳纖維原絲紡絲流量控制裝置,該控制裝置包括電氣控制裝置1、流量輸送器2、流體單向閥3、流量計4、流量調(diào)節(jié)模塊5和噴絲板6;流量輸送器2通過管道與流體單向閥3相連;流體單向閥3安裝于流量計4物料進口的前端,防止物料逆流,造成流量計內(nèi)部流體不穩(wěn)定,進而流體流量計量錯誤等現(xiàn)象;流量計4的物料出口通過管道與流量調(diào)節(jié)模塊5相連;流量調(diào)節(jié)模塊5通過管道與噴絲板6相連;電氣控制裝置1的流量信號輸入端與流量計4的流量信號輸出端相連;電氣控制裝置1的流量調(diào)節(jié)信號輸出端與流量調(diào)節(jié)模塊5的流量調(diào)節(jié)信號輸入端相連;電氣控制裝置1的電力控信號輸出端與流量調(diào)節(jié)模塊5的電力控制信號輸入端相連。其中,電氣控制裝置1采用PLC控制器。
流量計4采用質(zhì)量流量計;流量計內(nèi)部是一條不銹鋼流體管路,管路的中間安裝一個高頻電磁震蕩器,而在流體管的兩端安裝高頻頻率傳感器,當流體流過管路時,管路兩端檢測的頻率會根據(jù)流量的大小產(chǎn)生不同的相位差,質(zhì)量流量計處理系統(tǒng)通過對檢測的相位差進行計算出對應的流量,根據(jù)質(zhì)量流量計的原理及內(nèi)部結構,流量計對檢測的物料溫度、粘度及物料顆粒成份沒有嚴格要求,對物料的使用范圍廣,流量檢測精確,清洗無需拆卸,通過流體管路用溶劑清洗即可。
其中,流量調(diào)節(jié)模塊5包括流體調(diào)壓閥51、電磁閥52、流體壓力變送器53、流體歧管54和齒輪計量泵55;電磁閥52即為所述流量調(diào)節(jié)信號輸入端;電氣控制裝置1為齒輪計量泵55的電機提供電力控制信號。流體調(diào)壓閥51包括流體膜片和空氣膜片;其中,空氣膜片與流體膜片采用6:1比例,使流量控制更加精確,電磁閥與調(diào)壓閥空氣膜片集成安裝在一起,加快齒輪計量泵流量控制的響應速度。同時,在本實施例中,齒輪計量泵55采用防爆式齒輪計量泵;流體歧管54采用無死角流體歧管結構。本實施例設計的力量調(diào)節(jié)模塊將流體調(diào)壓閥51、電磁閥52、流體壓力變送器53、流體歧管54和齒輪計量泵55集成與一體,極大程度上減少了連接管路的長度。大大減少的管路長度,對于管路和齒輪計量泵55在檢修清洗的時候,進一步縮減了齒輪計量泵55和連接管線的清洗時間,使碳纖維原絲紡絲流量控制裝置的維護更加方便。
流量調(diào)節(jié)模塊5的具體安裝位置可根據(jù)碳纖維原絲紡絲流量控制裝置的管路走線設計的不同而合理選擇,本實施例中,流量調(diào)節(jié)模塊5安裝于噴絲板及組件凝固浴槽內(nèi)的位置,加快原液流量控制的響應速度。
同時,本實施例中,選用防爆式流量計以及防爆式齒輪計量泵,并對流量調(diào)節(jié)模塊5進行本質(zhì)安全防爆設計,增加碳纖維原絲紡絲流量控制裝置整體本質(zhì)安全特征,提高運行過程中的安全特性。
本發(fā)明一種碳纖維原絲紡絲流量控制裝置,采集流體流量與流體壓力的雙重數(shù)據(jù),并設定流量數(shù)據(jù),輸出對應的控制模擬信號控制電磁閥,進而控制流體調(diào)壓閥,從而控制流體流量,使實際流體流量與裝置設定流量相等或精確至流量精度范圍之內(nèi),流量精度控制范圍是每分鐘10-3000毫升。
雖然本發(fā)明已以較佳的實施例公開如上,但其并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉此技術的人,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),都可以做各種改動和修飾,因此本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所界定的為準。