本發(fā)明主要涉及醫(yī)藥、食品包裝技術(shù)領(lǐng)域，特指一種滅菌柜的溫度控制方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的滅菌柜的溫度控制方案為：高于某一控制溫度關(guān)蒸汽閥，低于某一控制溫度開蒸汽閥。由于溫度具有較大的慣性，采用傳統(tǒng)方法會導(dǎo)致開或者關(guān)閥的持續(xù)時間過長，從而導(dǎo)致滅菌階段溫度過沖和較大波動。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種控制簡單且精度高的滅菌柜的溫度控制方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

一種滅菌柜的溫度控制方法，包括以下步驟：

S01、預(yù)設(shè)加熱閥的開閥保持時間的初始值為t1，并預(yù)設(shè)第一預(yù)設(shè)溫度T0、第二預(yù)設(shè)溫度T1、目標(biāo)控制溫度T2以及第三預(yù)設(shè)溫度T3，其中T0＜T1＜T2＜T3；

S02、以換熱器的純化水出口溫度T作為控制溫度并實(shí)時檢測，當(dāng)T<T0時，加熱閥持續(xù)開啟；當(dāng)T0≤T＜T1時，加熱閥持續(xù)開啟時間t1+Δt后關(guān)閉；當(dāng)T1≤T＜T2時，加熱閥持續(xù)開啟時間t1后關(guān)閉；當(dāng)T>T2時，關(guān)閉加熱閥；當(dāng)T>T3時，關(guān)閉加熱閥且預(yù)設(shè)步驟S01中的開閥保持時間初始值為t1-Δt，其中Δt為時間變化量。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

在步驟S02中，在T≥T0時，當(dāng)加熱閥關(guān)閉后，延時時間t2后再進(jìn)行下一次溫度的判斷。

所述t2的取值范圍為1～5s。

所述加熱閥為蒸汽閥，所述換熱器為板式換熱器。

所述加熱閥為副進(jìn)汽閥。

所述T3-T1<1。

所述Δt的取值范圍為0～1s。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明的滅菌柜的溫度控制方法，采用多個分段溫度對加熱閥的開關(guān)以及開閥持續(xù)時間進(jìn)行獨(dú)立控制，能夠保持箱內(nèi)溫度的平穩(wěn)性，避免溫度過沖或較大波動；且加熱閥開閥時間通過溫度變化會有相應(yīng)變化，能夠使加熱閥的開閥時間在一個合理的范圍內(nèi)，進(jìn)一步提高控制的精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的方法流程圖。

圖2為本發(fā)明的滅菌柜溫度控制圖。

圖中標(biāo)號表示：1、箱體；2、溫度傳感器；3、換熱器；4、主進(jìn)汽閥；5、副進(jìn)汽閥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的滅菌柜的溫度控制方法，包括以下步驟：

S01、預(yù)設(shè)加熱閥的開閥保持時間的初始值為t1，并預(yù)設(shè)第一預(yù)設(shè)溫度T0、第二預(yù)設(shè)溫度T1、目標(biāo)控制溫度T2以及第三預(yù)設(shè)溫度T3，其中T0＜T1＜T2＜T3；

S02、以換熱器3的純化水出口溫度T作為控制溫度并實(shí)時檢測，當(dāng)T<T0時，加熱閥持續(xù)開啟；當(dāng)T0≤T＜T1時，加熱閥持續(xù)開啟時間t1+Δt后關(guān)閉；當(dāng)T1≤T＜T2時，加熱閥持續(xù)開啟時間t1后關(guān)閉；當(dāng)T>T2時，關(guān)閉加熱閥；當(dāng)T>T3時，關(guān)閉加熱閥且預(yù)設(shè)步驟S01中的開閥保持時間初始值為t1-Δt，其中Δt為時間變化量。

本發(fā)明的滅菌柜的溫度控制方法，采用多個分段溫度對加熱閥的開關(guān)以及開閥持續(xù)時間進(jìn)行獨(dú)立控制，能夠保持箱體1內(nèi)溫度的平穩(wěn)性，避免溫度過沖或較大波動；且加熱閥開閥時間通過溫度變化會有相應(yīng)變化，能夠使加熱閥的開閥時間在一個合理的范圍內(nèi)，進(jìn)一步提高控制的精度，其中箱體具體可為烘箱等有滅菌需求的箱體。

本實(shí)施例中，在步驟S02中，在T≥T0時，當(dāng)加熱閥關(guān)閉后，延時時間t2后再進(jìn)行下一次溫度的判斷，從保證溫度控制的平穩(wěn)性。其中t2的取值范圍為1～5s，本實(shí)施例中t2取值3s。

如圖2所示，本實(shí)施例中，換熱器3的進(jìn)汽閥包括主進(jìn)汽閥4（圖2中的KV101）和副進(jìn)汽閥5（圖2中的KV102），而本實(shí)施例中則是對副進(jìn)汽閥5（上文中的加熱閥）進(jìn)行控制，由于副進(jìn)汽閥5管路中安裝有節(jié)流孔板，流量較主進(jìn)汽閥4小，對副進(jìn)汽閥5的控制有利于溫度的恒定；換熱器3為板式換熱器，且以換熱器3出口溫度為控制目標(biāo)，通過溫度傳感器2進(jìn)行檢測，由于換熱器3出口溫度為最高溫，能夠保證溫度控制平穩(wěn)且烘箱箱體1內(nèi)的恒溫效果會更好。

本實(shí)施例中，T3-T1<1，另外Δt的取值范圍為0～1s。

下面以121℃滅菌為例，具體說明溫度控制方法：

其中，板式換熱器3出口溫度為T并作為控制溫度；加熱閥（KV102）開時間為t1，遞增/遞減時間為Δt，關(guān)閥后的延時時間為t2；滅菌設(shè)定溫度（第一預(yù)設(shè)溫度）為T0，控制低溫（第二預(yù)設(shè)溫度）為T1，目標(biāo)控制溫度為T2，控制高溫（第二預(yù)設(shè)溫度）為T3。重要的一點(diǎn)是：考慮到溫度的慣性，建議將關(guān)閥延時時間t2設(shè)定為3S左右（可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整）。

設(shè)置t1初始值為1S，Δt為0.5S，T0為121.1℃，T1為121.2℃，T2為121.6℃，T3為121.8℃

當(dāng)板式換熱器3出口溫度T低于121.1℃（T0）時，加熱閥常開。

當(dāng)T≥121.1℃（T0），判斷關(guān)閥延時t2是否結(jié)束，如果沒有結(jié)束，加熱閥關(guān)；如果延時t2結(jié)束則判斷T0≤T＜T2是否滿足。如果T滿足T0≤T＜T2，再判斷T0≤T＜T1是否滿足，如果不滿足則加熱閥開t1時間后關(guān)閉；如果滿足T0≤T＜T1，加熱閥開t1+Δt時間后關(guān)閉；另外，延時t2結(jié)束以后，判斷T≥T2是否滿足，如果滿足則加熱閥關(guān)，另外在T≥T2且加熱閥關(guān)的時候判斷T＞T3是否滿足，如果滿足則把閥開時間初始值設(shè)為t1-Δt，作為下次閥開的時間；如果不滿足T＞T3，則無需處理，本段程序結(jié)束。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。