一種變溫吸附控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種變溫吸附控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：控制器、通信裝置、多個智能閥門控制器和多個程控閥。其中，該通信裝置采用AS-i通信裝置。多個智能閥門控制器通過通信電纜與AS-i通信裝置的現(xiàn)場輸出總線相連。與采用I/O通信的變溫吸附控制系統(tǒng)相比，本發(fā)明中的多個智能控制器的通信電纜直接與AS-i通信裝置的現(xiàn)場輸出總線相連，布線簡單，且不需要布置I/O卡件。
【專利說明】 一種變溫吸附控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及工業(yè)通信領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種變溫吸附控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在化工、石化、天然氣領(lǐng)域常常用到變溫吸附裝置，以對氣體進(jìn)行分離。目前通常采用DCS/PLC控制器加I/O模塊的控制方式，即控制器通過I/O模塊控制溫度吸附裝置的程控閥的開關(guān)。
[0003]實際布線時，程控閥的控制器通過通信電纜與I/O模塊的信號輸出端口相連，由于變溫吸附裝置的程控閥數(shù)量較多，因而通信電纜的布線復(fù)雜，且需要配置大量的I/o卡件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N變溫吸附控制系統(tǒng)，以簡化程控閥的控制器與通信裝置之間的布線和減少I/o卡件的使用量。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，現(xiàn)提出的方案如下:
[0006]一種變溫吸附控制系統(tǒng)，包括:
[0007]輸出控制指令的控制器；
[0008]與所述控制器相連，接收所述控制器輸出的控制指令的AS-1通信裝置，其中，所述AS-1通信裝置設(shè)置有現(xiàn)場輸出總線；
[0009]通過通信電纜與所述AS-1通信裝置的現(xiàn)場輸出總線相連的多個智能閥門控制器，所述智能閥門控制器用于根據(jù)所述控制指令控制程控閥的開啟或關(guān)閉，其中所述智能閥門控制器內(nèi)置有AS-1通信電路；
[0010]與所述多個智能閥門控制器一一對應(yīng)相連的程控閥。
[0011]優(yōu)選的，還包括:通過通信電纜與所述AS-1通信裝置的現(xiàn)場輸出總線相連的現(xiàn)場儀表，所述現(xiàn)場儀表內(nèi)置有AS-1通信電路。
[0012]優(yōu)選的，還包括:向所述AS-1通信裝置提供電能的主電源；
[0013]所述主電源的輸出電壓為30VDC，所述主電源的輸出電流為8A。
[0014]優(yōu)選的，還包括:控制所述主電源的工作電路的輔助電源；
[0015]所述輔助電源的輸出電壓為24VDC。
[0016]優(yōu)選的，所述系統(tǒng)包括:多個AS-1通信裝置；
[0017]其中，所述多個AS-1通信裝置包括作為主站的AS-1通信裝置和作為分站的AS-1
通信裝置。
[0018]優(yōu)選的，所述智能閥門控制器的通信電纜通過絕緣穿刺連接的方式與所述AS-1通信裝置的現(xiàn)場總線相連。
[0019]優(yōu)選的，所述控制器為DCS控制器。
[0020]優(yōu)選的，所述控制器為PLC控制器。
[0021]優(yōu)選的，所述AS-1通信裝置的傳送速率為167Kbits/s。
[0022]優(yōu)選的，作為主站的AS-1通信裝置最多連接62個作為分站的AS-1通信裝置或248個分散兀件；
[0023]其中所述分散元件包括:現(xiàn)場儀表和智能閥門控制器。
[0024]經(jīng)由上述技術(shù)方案可知，本申請公開了一種變溫吸附控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括:控制器、通信裝置、多個智能閥門控制器和多個程控閥。其中，該通信裝置采用AS-1通信裝置。多個智能閥門控制器通過通信電纜與AS-1通信裝置的現(xiàn)場輸出總線相連。與采用I/O通信的變溫吸附控制系統(tǒng)相比，本發(fā)明中的多個智能控制器的通信電纜直接與AS-1通信裝置的現(xiàn)場輸出總線相連，布線簡單，且不需要布置I/O卡件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1示出了本發(fā)明一種變溫吸附控制系統(tǒng)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2示出了本發(fā)明一種變溫吸附控制系統(tǒng)的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0029]參見圖1示出了本發(fā)明一種變溫吸附控制系統(tǒng)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]由圖1可知，在本實施例中，該系統(tǒng)包括:控制器1、AS-1通信裝置2、(actuatorsensor interface,傳感器/執(zhí)行器接口)、多個智能閥門控制器3 (智能發(fā)明控制a、智能閥門控制器b、智能閥門控制器c....智能閥門控制器η)和多個程控閥4(程控閥a、程控閥b、程控閥c…..程控閥η)。
[0031]其中，控制器I與AS-1通信裝置2相連，用于向AS-1通信裝置2下發(fā)控制指令，該控制指令用于觸發(fā)智能閥門控制器3控制程控閥4的開啟或關(guān)閉。
[0032]多個智能閥門控制器3通過通信電纜與AS-1通信裝置的現(xiàn)場輸出總線相連，可選的可采用絕緣穿刺的連接方式進(jìn)行連接。需要說明的是，該智能閥門控制器3內(nèi)置支持AS-1通信的通信電路，該AS-1通信電路可實現(xiàn)AS-1通信裝置與智能閥門控制器之間的數(shù)據(jù)識別和傳輸。
[0033]智能閥門控制器3通過AS-1通信裝置2獲取控制器I下發(fā)的控制指令，并根據(jù)該控制指令控制相應(yīng)的程控閥4開啟或閉合。
[0034]由實施例一可知，在本實施例中該系統(tǒng)的通信裝置采用該通信裝置采用AS-1通信裝置。多個智能閥門控制器通過通信電纜與AS-1通信裝置的現(xiàn)場輸出總線相連。與采用I/O通信的變溫吸附控制系統(tǒng)相比，本發(fā)明中的多個智能控制器的通信電纜直接與AS-1通信裝置的現(xiàn)場輸出總線相連，布線簡單，且不需要布置I/o卡件。
[0035]在實際的生產(chǎn)過程中也可將內(nèi)置AS-1通信電路的現(xiàn)場儀表與AS-1通信裝置的現(xiàn)場輸出總線相連，如采用絕緣穿刺的方式將現(xiàn)場儀表的通信電纜連接到AS-1通信裝置上。另外，為了保證通信的準(zhǔn)確度和傳輸速度，可設(shè)置多個AS-1通信裝置，多個AS-1通信裝置以主站和分站的形式進(jìn)行通信。
[0036]參見圖2示出了本發(fā)明一種變溫吸附控制系統(tǒng)的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]由圖2可知，在本實施例中，該系統(tǒng)包括:
[0038]控制器1、多個AS-1通信裝置2 (AS-1通信裝置a、AS_i通信裝置b....AS-1通信裝置η)、多個內(nèi)置有AS-1通信電路的智能閥門控制器3和多個程控閥4和多個內(nèi)置有AS-1通信電路的現(xiàn)場儀表5 (現(xiàn)場儀表a、現(xiàn)場儀表b....現(xiàn)場儀表η)。
[0039]多個AS-1通信裝置2分為作為主站的AS-1通信裝置和作為分站的AS_i通信裝置。
[0040]其中，每個作為主站的AS-1通信裝置可最多連接62個作為分站的AS-1通信裝置或248個分散元件。所述分散元件包括智能閥門控制器和現(xiàn)場儀表。作為主站的AS-1通信裝置的數(shù)據(jù)傳輸速度為167Kbits/s。
[0041]在本實施例中，該系統(tǒng)還包括:向AS-1通信裝置提供電能的主電源6和控制主電源工作電路的輔助電源7?？蛇x的，該主電源的其輸出電壓的30VDC，輸出電流為8A。輔助電源的輸出電壓為24VDC。
[0042]可選的，在本實施例中，該系統(tǒng)的控制器可采用DCS控制器，也可采用PCL控制器。
[0043]可選的，為了保證通信的安全性，AS-1通信裝置的現(xiàn)場輸出總線具有IP67的防護(hù)等級，具有防水、防塵、抗振動的特性，可以直接安裝于工業(yè)設(shè)備上，大量減少了現(xiàn)場接線箱。
[0044]另外，該現(xiàn)場輸出總線即可傳輸信號也可作為現(xiàn)場儀表的電源，為現(xiàn)場儀表提供電能。
[0045]最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0046]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點(diǎn)說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0047]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種變溫吸附控制系統(tǒng)，其特征在于，包括: 輸出控制指令的控制器； 與所述控制器相連，接收所述控制器輸出的控制指令的AS-1通信裝置，其中，所述AS-1通信裝置設(shè)置有現(xiàn)場輸出總線； 通過通信電纜與所述AS-1通信裝置的現(xiàn)場輸出總線相連的多個智能閥門控制器，所述智能閥門控制器用于根據(jù)所述控制指令控制程控閥的開啟或關(guān)閉，其中所述智能閥門控制器內(nèi)置有AS-1通信電路； 與所述多個智能閥門控制器一一對應(yīng)相連的程控閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括:通過通信電纜與所述AS-1通信裝置的現(xiàn)場輸出總線相連的現(xiàn)場儀表，所述現(xiàn)場儀表內(nèi)置有AS-1通信電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括:向所述AS-1通信裝置提供電能的主電源； 所述主電源的輸出電壓為30VDC，所述主電源的輸出電流為8A。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括:控制所述主電源的工作電路的輔助電源； 所述輔助電源的輸出電壓為24VDC。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括:多個AS-1通信裝置； 其中，所述多個AS-1通信裝置包括作為主站的AS-1通信裝置和作為分站的AS-1通信>j-U ρ?α裝直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述智能閥門控制器的通信電纜通過絕緣穿刺連接的方式與所述AS-1通信裝置的現(xiàn)場總線相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器為DCS控制器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器為PLC控制器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述AS-1通信裝置的傳送速率為167Kbits/s。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，作為主站的AS-1通信裝置最多連接62個作為分站的AS-1通信裝置或248個分散元件； 其中所述分散元件包括:現(xiàn)場儀表和智能閥門控制器。
【文檔編號】G05B19/418GK104331057SQ201410664260
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】林輝, 林立, 巨亮, 甘林, 馬強(qiáng) 申請人:杰瑞石油天然氣工程有限公司