一種用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件，所述的監(jiān)控軟件由數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、串口通訊系統(tǒng)和監(jiān)控界面系統(tǒng)構(gòu)成，所述的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)鏈傳輸途徑分別鏈接串口通訊系統(tǒng)和監(jiān)控界面系統(tǒng)，所述的串口通訊系統(tǒng)通過(guò)串行接口建立線(xiàn)切割機(jī)床與計(jì)算機(jī)之間的通訊，所述的監(jiān)控界面系統(tǒng)通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議與串口通訊系統(tǒng)建立通信。本發(fā)明揭示了一種用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件，該監(jiān)控軟件設(shè)計(jì)合理、分析處理能力強(qiáng)，不僅較好的實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床切割過(guò)程和故障的實(shí)時(shí)監(jiān)控，而且顯著降低了機(jī)床運(yùn)行成本，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，保障了機(jī)床長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種控制軟件，尤其涉及一種用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件，屬于電火花線(xiàn)切割加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]電火花線(xiàn)切割加工是一種非接觸式、無(wú)顯著機(jī)械切削力的特種加工方法，它是利用電極絲與工件間脈沖火花放電時(shí)產(chǎn)生的瞬時(shí)局部高溫，使工件表面放電點(diǎn)間的介質(zhì)電離擊穿，將金屬熔化、氣化而切割成形的。電火花線(xiàn)切割加工具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，可以加工各種難加工和無(wú)法加工的材料以及復(fù)雜形狀的工件等。隨著金屬加工業(yè)的迅速發(fā)展，電火花線(xiàn)切割技術(shù)也得到了很大發(fā)展。
[0003]慢走絲電火花線(xiàn)切割加工是電火花線(xiàn)切割工藝的一種，慢走絲所加工的工件表面粗糙度較快走絲小，且慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床的固定誤差、直線(xiàn)誤差和尺寸誤差都較快走絲好，所以在模具制造、成型刀具加工、難加工材料和精密復(fù)雜零件的加工方面得到了廣泛應(yīng)用。為了保障慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行，需要對(duì)慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。目前，很多慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床使用的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)在狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷方面存在不少問(wèn)題和困難，如監(jiān)測(cè)策略簡(jiǎn)單，難以處理制造過(guò)程和運(yùn)行狀態(tài)中的所有問(wèn)題，可用性差，影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量，運(yùn)行成本高等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件，該監(jiān)控軟件設(shè)計(jì)合理、分析處理能力強(qiáng)，不僅較好的實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床切割過(guò)程和故障的實(shí)時(shí)監(jiān)控，而且顯著降低了機(jī)床運(yùn)行成本，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，保障了機(jī)床長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行。
[0005]本發(fā)明是一種用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件，所述的監(jiān)控軟件由數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、串口通訊系統(tǒng)和監(jiān)控界面系統(tǒng)構(gòu)成，所述的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)鏈傳輸途徑分別鏈接串口通訊系統(tǒng)和監(jiān)控界面系統(tǒng)，所述的串口通訊系統(tǒng)通過(guò)串行接口建立線(xiàn)切割機(jī)床與計(jì)算機(jī)之間的通訊，所述的監(jiān)控界面系統(tǒng)通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議與串口通訊系統(tǒng)建立通信。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)采用SQL Serve 2000數(shù)據(jù)庫(kù)管理軟件建立相關(guān)信息，其建立的信息包括:慢走絲線(xiàn)切割加工工藝信息、加工工件的信息、機(jī)床加工過(guò)程中的故障信息和加工過(guò)程信息。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的串口通訊系統(tǒng)采用了通訊接口程序，其通過(guò)RS232/RS485通訊接口轉(zhuǎn)換器進(jìn)行電平轉(zhuǎn)換，在計(jì)算機(jī)的RS232 口與機(jī)床的RS485 口之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換和傳輸。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的通訊接口程序采用VB語(yǔ)言進(jìn)行編寫(xiě)，其內(nèi)容包括通訊接口的通訊初始化、指令發(fā)送和加工數(shù)據(jù)的接收。
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的監(jiān)控界面系統(tǒng)包括用戶(hù)登錄界面、狀態(tài)監(jiān)控界面、加工實(shí)時(shí)坐標(biāo)顯示界面。
[0010]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的用戶(hù)登錄界面設(shè)置了保護(hù)程序，其將登錄密碼事先輸入數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中，只有與數(shù)據(jù)庫(kù)中的密碼相吻合才能進(jìn)入。
[0011]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的狀態(tài)監(jiān)控界面設(shè)置的內(nèi)容包括:系統(tǒng)設(shè)置、對(duì)機(jī)床的各種控制命令和狀態(tài)顯示、故障發(fā)現(xiàn)和原因分析、工件加工情況查詢(xún)、存儲(chǔ)信息入數(shù)據(jù)庫(kù)以及調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)信息。
[0012]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的加工實(shí)時(shí)坐標(biāo)顯示界面通過(guò)X、Y、Z坐標(biāo)顯示出加工過(guò)程中線(xiàn)切割機(jī)床走絲的實(shí)際軌跡。
[0013]本發(fā)明揭示了一種用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件，該監(jiān)控軟件設(shè)計(jì)合理、分析處理能力強(qiáng)，不僅較好的實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床切割過(guò)程和故障的實(shí)時(shí)監(jiān)控，而且顯著降低了機(jī)床運(yùn)行成本，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，保障了機(jī)床長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；該監(jiān)控軟件由數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、串口通訊系統(tǒng)和監(jiān)控界面系統(tǒng)構(gòu)成，所述的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)鏈傳輸途徑分別鏈接串口通訊系統(tǒng)和監(jiān)控界面系統(tǒng)，所述的串口通訊系統(tǒng)通過(guò)串行接口建立線(xiàn)切割機(jī)床與計(jì)算機(jī)之間的通訊，所述的監(jiān)控界面系統(tǒng)通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議與串口通訊系統(tǒng)建立通信。
[0017]本發(fā)明提及的用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件通過(guò)對(duì)慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床加工過(guò)程的分析，根據(jù)機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)提供的多次切割工藝參數(shù)以及線(xiàn)切割機(jī)床的實(shí)際加工情況，采用SQL Serve 2000數(shù)據(jù)庫(kù)管理軟件建立了工藝數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)；該數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中的信息包括:慢走絲線(xiàn)切割加工工藝信息、加工工件的信息、機(jī)床加工過(guò)程中的故障信息和加工過(guò)程信息。在生產(chǎn)加工中可以根據(jù)所建立的數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)一步選擇合理的加工參數(shù)，以達(dá)到預(yù)期加工的精確度，為生產(chǎn)提供可靠依據(jù)，提高生產(chǎn)效率。為了實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與機(jī)床之間數(shù)據(jù)的雙向傳輸，該監(jiān)控軟件采用VB語(yǔ)言建立了基于通訊接口程序的串口通訊系統(tǒng)，并通過(guò)RS232/RS485通訊接口轉(zhuǎn)換器進(jìn)行電平轉(zhuǎn)換，在計(jì)算機(jī)的RS232 口與機(jī)床的RS485 口之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換和傳輸。其中，通訊接口程序設(shè)置的內(nèi)容包括通訊接口的通訊初始化、指令發(fā)送和加工數(shù)據(jù)的接收；根據(jù)通訊接口的地址定義和字節(jié)定義可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的控制指令、狀態(tài)指令和相關(guān)數(shù)據(jù)的傳輸。
[0018]如圖1所示，該監(jiān)控軟件中的監(jiān)控界面系統(tǒng)包括用戶(hù)登錄界面、狀態(tài)監(jiān)控界面和加工實(shí)時(shí)坐標(biāo)顯示界面；其中，用戶(hù)登錄界面設(shè)置了保護(hù)程序，其將登錄密碼事先輸入數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中，只有與數(shù)據(jù)庫(kù)中的密碼相吻合才能進(jìn)入線(xiàn)切割監(jiān)控系統(tǒng)；狀態(tài)監(jiān)控界面設(shè)置的內(nèi)容包括:系統(tǒng)設(shè)置、對(duì)機(jī)床的各種控制命令和狀態(tài)顯示、故障發(fā)現(xiàn)和原因分析、工件加工情況查詢(xún)、存儲(chǔ)信息入數(shù)據(jù)庫(kù)以及調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)信息；加工實(shí)時(shí)坐標(biāo)顯示界面通過(guò)X、Y、Z坐標(biāo)顯示出加工過(guò)程中線(xiàn)切割機(jī)床走絲的實(shí)際軌跡，即加工件的切割圖形。作為監(jiān)控軟件中的核心系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控界面系統(tǒng)通過(guò)對(duì)線(xiàn)切割機(jī)床進(jìn)行加工過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，能夠了解機(jī)床系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理運(yùn)行過(guò)程中的突發(fā)事件和故障；同時(shí)能夠?qū)崟r(shí)采集運(yùn)行過(guò)程中的工藝參數(shù)，從而對(duì)機(jī)床的運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行分析，減少故障的發(fā)生。
[0019]本發(fā)明揭示了一種用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件，該監(jiān)控軟件設(shè)計(jì)合理、分析處理能力強(qiáng)，不僅較好的實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床切割過(guò)程和故障的實(shí)時(shí)監(jiān)控，而且顯著降低了機(jī)床運(yùn)行成本，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，保障了機(jī)床長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行。
[0020]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件，其特征在于，所述的監(jiān)控軟件由數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、串口通訊系統(tǒng)和監(jiān)控界面系統(tǒng)構(gòu)成，所述的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)鏈傳輸途徑分別鏈接串口通訊系統(tǒng)和監(jiān)控界面系統(tǒng)，所述的串口通訊系統(tǒng)通過(guò)串行接口建立線(xiàn)切割機(jī)床與計(jì)算機(jī)之間的通訊，所述的監(jiān)控界面系統(tǒng)通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議與串口通訊系統(tǒng)建立通信。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件，其特征在于，所述的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)采用SQL Serve 2000數(shù)據(jù)庫(kù)管理軟件建立相關(guān)信息，其建立的信息包括:慢走絲線(xiàn)切割加工工藝信息、加工工件的信息、機(jī)床加工過(guò)程中的故障信息和加工過(guò)程信息。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件，其特征在于，所述的串口通訊系統(tǒng)采用了通訊接口程序，其通過(guò)RS232/RS485通訊接口轉(zhuǎn)換器進(jìn)行電平轉(zhuǎn)換，在計(jì)算機(jī)的RS232 口與機(jī)床的RS485 口之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換和傳輸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件，其特征在于，所述的通訊接口程序采用VB語(yǔ)言進(jìn)行編寫(xiě)，其內(nèi)容包括通訊接口的通訊初始化、指令發(fā)送和加工數(shù)據(jù)的接收。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件，其特征在于，所述的監(jiān)控界面系統(tǒng)包括用戶(hù)登錄界面、狀態(tài)監(jiān)控界面、加工實(shí)時(shí)坐標(biāo)顯示界面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件，其特征在于，所述的用戶(hù)登錄界面設(shè)置了保護(hù)程序，其將登錄密碼事先輸入數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中，只有與數(shù)據(jù)庫(kù)中的密碼相吻合才能進(jìn)入。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件，其特征在于，所述的狀態(tài)監(jiān)控界面設(shè)置的內(nèi)容包括:系統(tǒng)設(shè)置、對(duì)機(jī)床的各種控制命令和狀態(tài)顯示、故障發(fā)現(xiàn)和原因分析、工件加工情況查詢(xún)、存儲(chǔ)信息入數(shù)據(jù)庫(kù)以及調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)信息。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的監(jiān)控軟件，其特征在于，所述的加工實(shí)時(shí)坐標(biāo)顯示界面通過(guò)X、Y、Z坐標(biāo)顯示出加工過(guò)程中線(xiàn)切割機(jī)床走絲的實(shí)際軌跡。
【文檔編號(hào)】G05B19/406GK104460520SQ201410595531
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】邵建軍 申請(qǐng)人:蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司