家具制造方法、系統(tǒng)及控制設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種家具制造方法，包括步驟：獲取由前端銷售完成的家具產(chǎn)品設(shè)計圖案；將設(shè)計圖案拆解為與家具產(chǎn)品對應(yīng)的產(chǎn)品加工信息；根據(jù)產(chǎn)品加工信息分別生成NC代碼和開料優(yōu)化信息；根據(jù)開料優(yōu)化信息生成與開料優(yōu)化信息中各板件對應(yīng)的條形碼信息；發(fā)送開料優(yōu)化信息至開料設(shè)備，以從母板中開出制造家具所需的板件；發(fā)送條形碼信息至打印設(shè)備，以打印條形碼，條形碼用于標(biāo)記與其對應(yīng)的開出的板件；根據(jù)接收的條形碼掃描信息，發(fā)送與條形碼對應(yīng)的板件的NC代碼至加工設(shè)備，以對板件進(jìn)行加工。本發(fā)明還提供一種家具制造系統(tǒng)和一種家具制造控制設(shè)備。本發(fā)明家具制造方法能夠在大規(guī)模、個性化定制家具的制造過程中，將各生產(chǎn)環(huán)節(jié)系統(tǒng)地結(jié)合起來。
【專利說明】家具制造方法、系統(tǒng)及控制設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家具制造領(lǐng)域，特別是涉及一種家具制造方法、系統(tǒng)及控制設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國家具產(chǎn)業(yè)逐漸發(fā)展壯大，家具產(chǎn)品功能的多樣性和特殊性要求越來越高，家具產(chǎn)品更新周期越來越短。針對此情況，家具產(chǎn)品的設(shè)計與制造也需發(fā)生相應(yīng)的變化。
[0003]目前，我國家具制造業(yè)仍以傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)品為主，以人工為主導(dǎo)的生產(chǎn)方式會對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生較大的影響，原因為由于人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的差異，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，且人工方式難以及時把握訂單在生產(chǎn)車間的流轉(zhuǎn)情況，導(dǎo)致生產(chǎn)管理失控?，F(xiàn)有落后的生產(chǎn)方式和信息管理手段已不能滿足日益增長的家具市場。
[0004]定制家具生產(chǎn)周期是一個較為復(fù)雜的系統(tǒng)工程，包括定制(設(shè)計)_接單-生產(chǎn)-倉儲物流，各環(huán)節(jié)相互銜接、相互制約，只要有一個環(huán)節(jié)或環(huán)節(jié)之間存在較多的人工因素，則會導(dǎo)致整個產(chǎn)生進(jìn)度的拖宕。雖然可引入自動化、好的工藝、批量生產(chǎn)設(shè)備，但只能解決某些環(huán)節(jié)的問題，無法優(yōu)化整個生產(chǎn)周期，造成資源的閑置和浪費，不能將產(chǎn)能最大化。
[0005]現(xiàn)有家具制造模式在個性化家具各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的矛盾日益突出，在當(dāng)前個性化家具定制需求劇增的情況下，難以支撐個性化家具的大規(guī)模制造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種家具制造方法、系統(tǒng)及控制設(shè)備，能夠在大規(guī)模、個性化定制家具的制造過程中，將各生產(chǎn)環(huán)節(jié)系統(tǒng)地結(jié)合起來，提高生產(chǎn)效率。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種家具制造方法，包括以下步驟:獲取由前端銷售完成的家具產(chǎn)品設(shè)計圖案；將設(shè)計圖案拆解為與家具產(chǎn)品對應(yīng)的產(chǎn)品加工信息；根據(jù)產(chǎn)品加工信息分別生成NC代碼和開料優(yōu)化信息；根據(jù)開料優(yōu)化信息生成與開料優(yōu)化信息中各板件對應(yīng)的條形碼信息；發(fā)送開料優(yōu)化信息至開料設(shè)備，以從母板中開出制造家具所需的板件；發(fā)送條形碼信息至打印設(shè)備，以打印條形碼，條形碼用于標(biāo)記與其對應(yīng)的開出的板件；根據(jù)接收的條形碼掃描信息，發(fā)送與條形碼對應(yīng)的板件的NC代碼至加工設(shè)備，以對板件進(jìn)行加工。
[0008]其中，家具產(chǎn)品的設(shè)計圖案為基于空間方向的板件拼合圖案。
[0009]其中，開料優(yōu)化信息和條形碼信息同步發(fā)送。
[0010]其中，根據(jù)產(chǎn)品加工信息的.mpr文件生成NC代碼；及根據(jù)產(chǎn)品加工信息的.csv文件生成開料優(yōu)化信息的.saw文件。
[0011]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種家具制造系統(tǒng)，包括控制設(shè)備、開料設(shè)備、打印設(shè)備及加工設(shè)備；控制設(shè)備獲取由前端銷售完成的家具產(chǎn)品設(shè)計圖案，將設(shè)計圖案拆解為與家具產(chǎn)品對應(yīng)的產(chǎn)品加工信息，并根據(jù)產(chǎn)品加工信息分別生成NC代碼和開料優(yōu)化信息，且根據(jù)開料優(yōu)化信息生成與開料優(yōu)化信息中各板件對應(yīng)的條形碼信息；開料設(shè)備接收控制設(shè)備發(fā)送的開料優(yōu)化信息，對母板進(jìn)行開料，以獲得制造家具所需的板件；打印設(shè)備接收控制設(shè)備發(fā)送的條形碼信息，并打印條形碼，條形碼用于標(biāo)記與其對應(yīng)的開出的板件；加工設(shè)備掃描板件的條形碼，并接收控制設(shè)備根據(jù)條形碼掃描信息發(fā)送的板件的NC代碼，加工設(shè)備根據(jù)NC代碼對板件進(jìn)行加工，以完成家具的制造。
[0012]其中，當(dāng)控制設(shè)備向開料設(shè)備發(fā)送開料優(yōu)化信息時，同步或間隔一定時間向打印設(shè)備發(fā)送條形碼信息。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種家具制造控制設(shè)備，包括:獲取模塊，用于獲取由前端銷售完成的家具產(chǎn)品設(shè)計圖案；拆解模塊，用于將設(shè)計圖案拆解為與家具產(chǎn)品對應(yīng)的產(chǎn)品加工信息；第一生成模塊，用于根據(jù)產(chǎn)品加工信息生成NC代碼；第二生成模塊，用于根據(jù)產(chǎn)品加工信息生成開料優(yōu)化信息；第三生成模塊，用于根據(jù)開料優(yōu)化信息生成與開料優(yōu)化信息中各板件對應(yīng)的條形碼信息。
[0014]其中，開料優(yōu)化信息用于開料設(shè)備的開料，以產(chǎn)生家具制造所需的板件；條形碼信息用于打印設(shè)備打印條形碼，條形碼用于標(biāo)記板件；NC代碼用于加工設(shè)備加工板件。
[0015]其中，獲取模塊用于接收條形碼被掃描時發(fā)送的條形碼掃描信息。
[0016]其中，控制設(shè)備包括發(fā)送模塊，發(fā)送模塊用于發(fā)送開料優(yōu)化信息、條形碼信息、根據(jù)條形碼掃描信息調(diào)出的與條形碼對應(yīng)的板件的NC代碼。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明家具制造系統(tǒng)包括控制設(shè)備、開料設(shè)備、打印設(shè)備及加工設(shè)備，控制設(shè)備可獲取由前端銷售完成的家具產(chǎn)品設(shè)計圖案，并將設(shè)計圖案拆解為相應(yīng)的產(chǎn)品加工信息，根據(jù)產(chǎn)品加工信息分別生成NC代碼和開料優(yōu)化信息，且根據(jù)開料優(yōu)化信息生成與開料優(yōu)化信息中各板件對應(yīng)的條形碼信息。控制設(shè)備通過開料優(yōu)化信息、條形碼信息、NC代碼控制開料設(shè)備、打印設(shè)備及加工設(shè)備的工作，具體表現(xiàn)為，開料設(shè)備根據(jù)開料優(yōu)化方案開出板件后，打印設(shè)備根據(jù)條形碼信息打印與開出的板件相對應(yīng)的條形碼，人工將條形碼貼在板件上，加工設(shè)備掃描該條形碼，利用此掃描信息，從控制設(shè)備獲得該條形碼對應(yīng)板件的NC代碼，通過NC代碼對板件進(jìn)行加工。通過上述方式，控制設(shè)備可通過數(shù)字化將家具生產(chǎn)中的各環(huán)節(jié)系統(tǒng)地結(jié)合起來，使整個家具生產(chǎn)系統(tǒng)一體化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明家具制造方法一實施例的流程示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明家具制造系統(tǒng)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖2所示實施例中控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]請參閱圖1，圖1是本發(fā)明家具制造方法一實施例的流程示意圖，如圖1所示，包括以下步驟:
[0023]S11，獲取由前端銷售完成的家具產(chǎn)品設(shè)計圖案。
[0024]目前，面對多樣化、個性化的家具需求，一般采用“模塊化”的設(shè)計思想，即前期構(gòu)建大量家具模塊庫，通過模塊的選擇、組合設(shè)計成不同的家具產(chǎn)品，以滿足個性化定制的市場需求。然而這種設(shè)計方法是對已有產(chǎn)品的參數(shù)、模塊進(jìn)行選擇或組合，并不能真正滿足客戶的“全面?zhèn)€性化”需求。針對任意規(guī)格“全面?zhèn)€性化”的需求，現(xiàn)有定制設(shè)計必須單個處理，不僅效率低下，而且成本上升，無法支持大規(guī)模的家具定制。
[0025]在本實施例中，采用基于空間方向的板件拼合技術(shù)，設(shè)計個性化家具產(chǎn)品，不需要構(gòu)建大量的家具模塊，可釋放更多的設(shè)計空間。此拼合方法可方便設(shè)計，且在生產(chǎn)過程中，根據(jù)此拼合圖案，可綜合利用物料，減少物料的浪費。
[0026]板件拼合技術(shù)表現(xiàn)為，在板件組成產(chǎn)品的過程中，利用錨點技術(shù)，進(jìn)行高效、準(zhǔn)確的拼合。具體為通過一個公點和一個母點來匹配，母點為一個固定的位置(后臺模型上的某個面、線、點特征)，公點為位置變量(后臺模型上的某個面、線、點特征的函數(shù))，公點通過設(shè)定好的條件，自動抓取母點的位置，從而使板件找到自身相應(yīng)的空間位置，完成板件間的拼
口 ο
[0027]目前，隨著銷售網(wǎng)絡(luò)的擴(kuò)大，個性化訂單的增加，在生產(chǎn)部門完成圖案設(shè)計的模式已不能滿足大規(guī)模家具定制的需求。
[0028]在本實施例中，為迅速、準(zhǔn)確地反應(yīng)客戶需求，減輕生產(chǎn)部門的壓力，將家具產(chǎn)品的設(shè)計分解到前端銷售。在前端銷售通過家具設(shè)計軟件，利用板件拼合進(jìn)行家具圖案的設(shè)計，可直接為用戶展示三維效果圖。
[0029]家具設(shè)計軟件為設(shè)計者提供可配置的設(shè)計方式，根據(jù)設(shè)計方案的特點可選擇自動擬合的設(shè)計方式和參數(shù)輸入方式。
[0030]用戶的家具定制圖案確定后，將定制家具的訂單信息(如:價格、圖案等)轉(zhuǎn)換成標(biāo)記語言提交至生產(chǎn)部門，由生產(chǎn)部門進(jìn)行審核?？刂圃O(shè)備對審核通過的家具產(chǎn)品的設(shè)計圖案進(jìn)行進(jìn)一步的處理。
[0031]此分布式的“家具定制(設(shè)計)-接單”模式，為基于客戶端-服務(wù)器的C/S架構(gòu)，即前端銷售網(wǎng)點與總部服務(wù)器相連，可反映“敏捷制造”的理念，精準(zhǔn)的數(shù)字傳輸避免訂單傳輸過程中人為的疏失。
[0032]S12，將設(shè)計圖案拆解為與家具產(chǎn)品對應(yīng)的產(chǎn)品加工信息。
[0033]由于家具設(shè)計軟件面向的是客戶，只提供產(chǎn)品效果圖、價格等信息，并不提供產(chǎn)品加工信息，因此，控制設(shè)備獲得審核通過的家具產(chǎn)品設(shè)計圖案后，需將其拆解為產(chǎn)品加工信
肩、O
[0034]在本實施例中，控制設(shè)備中的IMOS家具生產(chǎn)軟件完成家具產(chǎn)品設(shè)計圖案的拆解。
[0035]由于面向客戶的家具設(shè)計軟件與面向生產(chǎn)的MOS家具生產(chǎn)軟件為分立軟件，由家具設(shè)計軟件完成的設(shè)計圖案，IMOS家具生產(chǎn)軟件不能直接識別，因此，控制設(shè)備首先將獲得的家具產(chǎn)品設(shè)計圖案轉(zhuǎn)化為頂OS家具生產(chǎn)軟件能識別的數(shù)據(jù)格式，然后MOS家具生產(chǎn)軟件對家具產(chǎn)品設(shè)計圖案進(jìn)行拆解，獲得圖案中各板件、連接件的相關(guān)參數(shù)、空間位置坐標(biāo)等產(chǎn)品加工信息，并保存在MOS數(shù)據(jù)庫中。此方式可完成“設(shè)計圖案-產(chǎn)品加工信息”的數(shù)字化對接。
[0036]S13，根據(jù)產(chǎn)品加工信息分別生成NC代碼和開料優(yōu)化信息。
[0037]IMOS家具生產(chǎn)軟件不具備對物料開板進(jìn)行優(yōu)化的功能，在本實施例中，利用控制設(shè)備中的開料優(yōu)化軟件(CutRite軟件)生成開料優(yōu)化方案?？刂圃O(shè)備實現(xiàn)MOS家具生產(chǎn)軟件與CutRite軟件的直接對接，即控制設(shè)備首先獲取MOS家具生產(chǎn)軟件產(chǎn)生的產(chǎn)品加工信息的.CSV文件,然后傳遞至CutRite軟件,CutRite軟件自動生成電子鋸所需的.saw文件。
[0038]板件拼合技術(shù)為個性化家具帶來更多的靈活性和多樣性，卻存在物料剪裁浪費的問題，CutRite軟件生成的開料優(yōu)化信息可使物料得到最優(yōu)化的利用。
[0039]數(shù)控機(jī)床(Computer numerical control,CNC)是通過NC代碼執(zhí)行規(guī)定好的動作，IMOS家具生產(chǎn)軟件不能生成CNC加工所需的NC代碼，因此，需要利用控制設(shè)備中的NC代碼生成軟件(WoodWap軟件)生成NC代碼。具體生成過程為，控制設(shè)備在MOS家具生產(chǎn)軟件和WoodWap軟件建立數(shù)據(jù)傳遞接口，使MOS家具生產(chǎn)軟件產(chǎn)生的產(chǎn)品加工信息的.mpr文件傳遞至WoodWap軟件，Woodffap軟件偵測并產(chǎn)生NC代碼。
[0040]S14，根據(jù)開料優(yōu)化信息生成與開料優(yōu)化信息中各板件對應(yīng)的條形碼信息。
[0041]板件通過母板的切分獲得，每塊板件大小不一，且加工內(nèi)容和加工方法也不相同，大批量的個性化定制家具使得板件管理復(fù)雜、易錯，在加工過程中或加工結(jié)束后，板材的剩余量也較難統(tǒng)計。母板被切分后，板件的識別成為影響后續(xù)加工效率和入庫管理的難點。
[0042]本實施例采用編碼和識別技術(shù)，對所有板件進(jìn)行條形碼標(biāo)記，即根據(jù)開料優(yōu)化信息生成與開料優(yōu)化信息中各板件對應(yīng)的條形碼信息。具體利用控制設(shè)備中的條碼生成器生成相應(yīng)的條形碼信息。
[0043]采用條形碼標(biāo)記板件，可對板件進(jìn)行統(tǒng)一數(shù)字化管理，可迅速進(jìn)行清點；在板件的加工過程中，如:封邊、鉆孔等工序，通過追蹤板塊的條形碼信息，可解決人工標(biāo)記、識圖加工帶來的效率低下、出錯率高的問題；加工結(jié)束后，通過條形碼可對板件進(jìn)行清點入庫。
[0044]S15，發(fā)送開料優(yōu)化信息至開料設(shè)備，以從母板中開出制造家具所需的板件。
[0045]其中，開料優(yōu)化信息與開料設(shè)備無縫對接。
[0046]S16，發(fā)送條形碼信息至打印設(shè)備，以打印條形碼，條形碼用于標(biāo)記與其對應(yīng)的開出的板件。
[0047]其中，當(dāng)控制設(shè)備向開料設(shè)備發(fā)送開料優(yōu)化信息時，可同步或間隔一定時間向打印設(shè)備發(fā)送條形碼信息。在本實施例中，只要滿足開料設(shè)備每開出一塊板件，打印設(shè)備打印出與該板件對應(yīng)的條形碼即可，人工將條形碼貼在板件上，實現(xiàn)條形碼對板件的標(biāo)記。
[0048]S17，根據(jù)接收的條形碼掃描信息，發(fā)送與條形碼對應(yīng)的板件的NC代碼至加工設(shè)備，以對板件進(jìn)行加工。
[0049]本實施例所涉及的加工設(shè)備為CNC設(shè)備，CNC設(shè)備配備有條形碼掃描槍，掃描槍掃描需加工板件的條形碼，并將掃描信息傳至控制設(shè)備，控制設(shè)備根據(jù)接收的條形碼掃描信息，發(fā)送與條形碼對應(yīng)的板件的NC代碼至加工設(shè)備，加工設(shè)備執(zhí)行NC代碼加工該板件。
[0050]其中，以封邊工序為例，加工人員可通過加工設(shè)備顯示的NC代碼確定封邊的位置，完成封邊。
[0051]需要指出的是，在本實施例中，控制設(shè)備為服務(wù)器，所有控制設(shè)備完成的操作，相對于整個家具產(chǎn)生，都屬于后臺操作。
[0052]綜上所述，本實施例的家具制造方法，適用于大規(guī)模、個性化定制家具的制造，其可解決家具制造中各環(huán)節(jié)的承接問題，且將數(shù)字化貫穿整個家具制造周期中。
[0053]與現(xiàn)有家具制造方法相比，本實施例家具制造方法在技術(shù)和理念上都有較大的創(chuàng)新，具體表現(xiàn)如下:[0054]A.面向大規(guī)模“全面?zhèn)€性化”的家具設(shè)計。
[0055]不同于現(xiàn)有基于“模塊化”的家具設(shè)計，在本實施例中，家具設(shè)計不需要構(gòu)建龐大的模塊庫，利用板件拼合技術(shù)支持“全面?zhèn)€性化”的設(shè)計需求。此特點可充分發(fā)揮量產(chǎn)型制造設(shè)備高效生產(chǎn)的特長，有效解決個性化定制需求與量產(chǎn)型制造設(shè)備之間的矛盾，且可以盡可能少的投入生產(chǎn)盡可能多的家具產(chǎn)品。
[0056]B.高度的一體化、數(shù)字化生產(chǎn)。
[0057]在本實施例中，將家具定制各環(huán)節(jié)統(tǒng)一管理，且對生產(chǎn)中的環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化。
[0058]a.前端銷售接單，進(jìn)行家具設(shè)計，實現(xiàn)敏捷設(shè)計模式。
[0059]b.“設(shè)計圖案-產(chǎn)品加工信息”的數(shù)字化對接。
[0060]c.“產(chǎn)品加工信息-開料優(yōu)化信息”的無縫對接。
[0061]d.將板件進(jìn)行條形碼標(biāo)記，實現(xiàn)板件的統(tǒng)一管理。
[0062]e.“產(chǎn)品加工信息-NC代碼”的無縫對接。
[0063]將家具產(chǎn)品設(shè)計圖案炸圖，直接生成NC代碼。
[0064]請參閱圖2,圖2是本發(fā)明家具制造系統(tǒng)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示,包括控制設(shè)備21、開料設(shè)備22、打印設(shè)備23及加工設(shè)備24。
[0065]請參閱圖3，圖3是圖2所示實施例中控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，控制設(shè)備包括獲取模塊211、拆解模塊212、第一生成模塊213、第二生成模塊214、第三生成模塊215及發(fā)送模塊216。
[0066]其中，獲取模塊211用于獲取由前端銷售完成的家具產(chǎn)品設(shè)計圖案。拆解模塊212用于將設(shè)計圖案拆解為與家具產(chǎn)品對應(yīng)的產(chǎn)品加工信息。第一生成模塊213用于根據(jù)產(chǎn)品加工信息生成NC代碼。第二生成模塊214用于根據(jù)產(chǎn)品加工信息生成開料優(yōu)化信息。第三生成模塊215用于根據(jù)開料優(yōu)化信息生成與開料優(yōu)化信息中各板件對應(yīng)的條形碼信息。
[0067]其中，獲取模塊211還用于接收條形碼掃描信息，即條形碼被掃描時，向控制設(shè)備返回的信息。
[0068]發(fā)送模塊216用于發(fā)送開料優(yōu)化信息、條形碼信息、根據(jù)條形碼掃描信息調(diào)出的與條形碼對應(yīng)的板件的NC代碼。
[0069]在本實施例中，控制設(shè)備為服務(wù)器，拆解模塊212的功能由MOS家具生產(chǎn)軟件實現(xiàn)，第一生成模塊213的功能由NC代碼生成軟件(WoodWap軟件)實現(xiàn)，第二生成模塊214的功能由開料優(yōu)化軟件(CutRite軟件)實現(xiàn)，第三生成模塊215的功能由條碼生成器實現(xiàn)。
[0070]請結(jié)合圖2和圖3，圖2中各設(shè)備的工作過程如下:
[0071]控制設(shè)備21獲取由前端銷售完成的家具產(chǎn)品設(shè)計圖案，并將設(shè)計圖案拆解為與家具產(chǎn)品對應(yīng)的產(chǎn)品加工信息，根據(jù)產(chǎn)品加工信息分別生成NC代碼和開料優(yōu)化信息，且根據(jù)開料優(yōu)化信息生成與開料優(yōu)化信息中各板件對應(yīng)的條形碼信息。
[0072]在家具生產(chǎn)過程中，控制設(shè)備21將開料優(yōu)化信息發(fā)送至開料設(shè)備22，開料設(shè)備22根據(jù)開料優(yōu)化信息對母板進(jìn)行開料，開出家具制造所需的板件。
[0073]控制設(shè)備21將條形碼信息發(fā)送至打印設(shè)備23，打印設(shè)備23根據(jù)條形碼信息打印條形碼，條形碼用于標(biāo)記與其對應(yīng)的開出的板件。
[0074]其中，當(dāng)控制設(shè)備21向開料設(shè)備22發(fā)送開料優(yōu)化信息時，同步或間隔一定時間向打印設(shè)備23發(fā)送條形碼信息。在本實施例中，只要滿足每開出一塊板件，打印出與其對應(yīng)的條形碼即可，條形碼與板件一一對應(yīng)。
[0075]加工設(shè)備24為CNC設(shè)備，配備有條形碼掃描槍，在加工板件前，需獲取NC代碼。加工設(shè)備24首先掃描需加工板件的條形碼，并將掃描的條形碼信息反饋至控制設(shè)備21，控制設(shè)備21根據(jù)反饋的條形碼信息中的板件信息調(diào)取與此板件對應(yīng)的NC代碼，發(fā)送至加工設(shè)備24。加工設(shè)備24根據(jù)NC代碼對板件進(jìn)行加工，以完成家具的制造。
[0076]圖2所示各設(shè)備的功能及操作流程與圖1所示實施例中涉及的各設(shè)備相同，在此不再贅述。
[0077]本實施例控制設(shè)備21可對整個家具定制的過程進(jìn)行管控，具備接收前端銷售發(fā)送的家具產(chǎn)品設(shè)計圖案、設(shè)計圖案的自動拆解、對接開料設(shè)備、對接打印設(shè)備、對接加工設(shè)備、對接管理系統(tǒng)、對接財務(wù)系統(tǒng)等功能的數(shù)字化控制系統(tǒng)。利用控制設(shè)備21可了解訂單在每個部門的流轉(zhuǎn)情況，及時調(diào)節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度。
[0078]綜上所述，本實施例家具制造系統(tǒng)通過一體化、數(shù)字化集成技術(shù)將家具定制各環(huán)節(jié)系統(tǒng)地結(jié)合起來，如:通過數(shù)字化對接技術(shù)實現(xiàn)家具設(shè)計軟件與MOS家具生產(chǎn)軟件的對接，完成家具產(chǎn)品設(shè)計圖案到產(chǎn)品加工信息的轉(zhuǎn)化；開料優(yōu)化方案和NC代碼的生成均為無縫對接；板件的加工、流轉(zhuǎn)過程通過條形碼管理，可解決大批量、個性化定制家具板件的管理、加工問題。
[0079]本實施例家具制造系統(tǒng)從現(xiàn)有家具定制的各個環(huán)節(jié)入手，減少人工環(huán)節(jié)，將生產(chǎn)中的輸入輸出具體化為數(shù)字化的輸入輸出。使由人工主導(dǎo)的分立的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過具體化的數(shù)字信息連接，形成一體化、自動化的協(xié)同工作系統(tǒng)。
[0080]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種家具制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 獲取由前端銷售完成的家具產(chǎn)品設(shè)計圖案； 將所述設(shè)計圖案拆解為與所述家具產(chǎn)品對應(yīng)的產(chǎn)品加工信息； 根據(jù)所述產(chǎn)品加工信息分別生成NC代碼和開料優(yōu)化信息； 根據(jù)所述開料優(yōu)化信息生成與開料優(yōu)化信息中各板件對應(yīng)的條形碼信息； 發(fā)送所述開料優(yōu)化信息至開料設(shè)備，以從母板中開出制造家具所需的板件； 發(fā)送所述條形碼信息至打印設(shè)備，以打印條形碼，所述條形碼用于標(biāo)記與其對應(yīng)的開出的板件； 根據(jù)接收的所述條形碼掃描信息，發(fā)送與所述條形碼對應(yīng)的板件的NC代碼至加工設(shè)備，以對所述板件進(jìn)行加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述家具產(chǎn)品的設(shè)計圖案為基于空間方向的板件拼合圖案。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述開料優(yōu)化信息和條形碼信息同步發(fā)送。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，根據(jù)所述產(chǎn)品加工信息的.mpr文件生成NC代碼；及 根據(jù)所述產(chǎn)品加工信息的.csv文件生成開料優(yōu)化信息的.saw文件。
5.一種家具制造系統(tǒng)，其特征在于，包括控制設(shè)備、開料設(shè)備、打印設(shè)備及加工設(shè)備； 所述控制設(shè)備獲取由前端銷售完成的家具產(chǎn)品設(shè)計圖案，將所述設(shè)計圖案拆解為與所述家具產(chǎn)品對應(yīng)的產(chǎn)品加工信息，并根據(jù)所述產(chǎn)品加工信息分別生成NC代碼和開料優(yōu)化信息，且根據(jù)所述開料優(yōu)化信息生成與開料優(yōu)化信息中各板件對應(yīng)的條形碼信息； 所述開料設(shè)備接收控制設(shè)備發(fā)送的開料優(yōu)化信息，對母板進(jìn)行開料，以獲得制造家具所需的板件； 所述打印設(shè)備接收控制設(shè)備發(fā)送的條形碼信息，并打印條形碼，所述條形碼用于標(biāo)記與其對應(yīng)的開出的板件； 所述加工設(shè)備掃描所述板件的條形碼，并接收所述控制設(shè)備根據(jù)所述條形碼掃描信息發(fā)送的所述板件的NC代碼，所述加工設(shè)備根據(jù)NC代碼對所述板件進(jìn)行加工，以完成家具的制造。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述控制設(shè)備向開料設(shè)備發(fā)送開料優(yōu)化信息時，同步或間隔一定時間向打印設(shè)備發(fā)送條形碼信息。
7.—種豕具制造控制設(shè)備，其特征在于，包括: 獲取模塊，用于獲取由前端銷售完成的家具產(chǎn)品設(shè)計圖案； 拆解模塊，用于將所述設(shè)計圖案拆解為與所述家具產(chǎn)品對應(yīng)的產(chǎn)品加工信息； 第一生成模塊，用于根據(jù)所述產(chǎn)品加工信息生成NC代碼； 第二生成模塊，用于根據(jù)所述產(chǎn)品加工信息生成開料優(yōu)化信息； 第三生成模塊，用于根據(jù)所述開料優(yōu)化信息生成與開料優(yōu)化信息中各板件對應(yīng)的條形碼息; 所述開料優(yōu)化信息用于開料設(shè)備的開料，以產(chǎn)生家具制造所需的板件；所述條形碼信息用于打印設(shè)備打印條形碼，所述條形碼用于標(biāo)記所述板件；所述NC代碼用于加工設(shè)備加工所述板件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制設(shè)備，其特征在于，所述獲取模塊用于接收所述條形碼被掃描時發(fā)送的條形碼掃描信息。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制設(shè)備，其特征在于，所述控制設(shè)備包括發(fā)送模塊，所述發(fā)送模塊用于發(fā)送開料優(yōu)化信息、條形碼信息、根據(jù)所述條形碼掃描信息調(diào)出的與條形碼對應(yīng)的板件的NC代 碼。
【文檔編號】G05B19/418GK103926894SQ201410152760
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】林新達(dá), 張月明 申請人:廣東頂固集創(chuàng)家居股份有限公司