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數控機床的數控系統的plc接口電路的制作方法

文檔序號:6301480閱讀:538來源:國知局
數控機床的數控系統的plc接口電路的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種數控機床的數控系統的PLC接口電路,包括PLC模塊以及用于驅動刀庫機械手臂上升、下降的電磁閥,所述PLC模塊的公共接口與第一驅動電源的正輸出端連接,所述PLC模塊的輸出接口與第一驅動電源的負輸出端之間設有一中間繼電器,該中間繼電器的線圈一端與PLC模塊的輸出接口連接,該中間繼電器的線圈另一端與第一驅動電源的負輸出端連接,所述中間繼電器的線圈兩端并聯有一個續(xù)流二極管,中間繼電器的常開觸點的一端與第二驅動電源的正輸出端連接,中間繼電器的常開觸點的另一端與電磁閥的線圈的一端連接,電磁閥的線圈的另一端與第二驅動電源的負輸出端連接。本實用新型工作可靠,性能穩(wěn)定,降低了維修成本。
【專利說明】數控機床的數控系統的PLC接口電路
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數控系統領域,特別涉及一種數控機床的數控系統的PLC接口電路。
【背景技術】
[0002]數控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具,對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。該數控機床由機械設備與數控系統組成。由于該數控機床的數控系統PLC輸出接口電流容量小,在實際工作中為保證數控系統PLC輸出負載正常安全工作,通常應保證數控系統PLC輸出接口所驅動的負載電流值的2/3內,當達不到此要求或負載電流過載則就容易燒壞PLC輸出接口。具體原因如下:該數控機床用于控制刀臂動作的負載電磁閥YVO由數控系統中的PLC輸出接口 YO驅動,PLC的輸出接口內部結構如圖1所示?,F將負載電磁閥YVO動作過程簡述如下:當數控系統主板(NC部分)發(fā)出刀臂上升指令,該指令送入PLC模塊部分,經PLC模塊內的PLC梯形圖邏輯運算后得出刀臂上升信號,該信號送入放大器Tl基極,控制晶體管T2導通的光耦合器Ul進行光電轉換導致晶體管T2導通,繼電器Ko得電閉合,電磁閥YVO得電動作,完成刀臂上升動作循環(huán)。由于數控系統PLC內輸出接口繼電器Ko體積小,其觸點電流容量也比較小(只有1-2A左右),而繼電器Ko觸點所帶負載電磁閥YVO電壓規(guī)格為110V,電流為IA左右,已接近PLC輸出繼電器觸點的額定容量。由電工學原理可知,當觸點斷開感性負載時,在感性負載兩端產生一自感電勢,以阻止感性負載電勢的衰減,其自感電勢的大小與流過負載的電流成正比,與電流變化的時間成反比。又由于機床所用電磁閥電感量較大,工作電流也較大,所產生自感電勢就高,當數控系統PLC內中間繼電器Ko觸點斷開瞬間所產生的自感電勢將通過繼電器Ko觸點,兩觸點間的間隙供電電流內部形成放電回路,因此在兩觸點間隙間會產生拉弧現象。而電弧溫度很高,設備經長時間運行電弧極易將繼電器Ko觸點燒蝕,觸點周圍絕緣物被燒壞炭化。而炭化物是能導電的,為此在繼電器Ko兩端觸點之間就形成另一個具有一定阻值R的導電區(qū),如圖2所示,這樣在機床靜態(tài)下,ACllOV電壓通過繼電器Ko觸點及觸點間炭化物漏阻對電磁閥YVO供電,其電流值經實際測定為0.2-0.35A左右,約占電磁閥YVO額定工作電流的30-40%,這樣電磁閥YVO將處于長期通電狀態(tài)。電磁閥YVO是一阻抗負載,當電流經過該阻抗負載時,阻抗負載要產生熱量,而且隨著通電時間的延長溫度將逐步累積升高,與電磁閥YVO工作時產生的熱量疊加起來,超過電磁閥YVO線圈溫度安全值后,電磁閥YVO線圈就容易被燒壞。
[0003]且由于工業(yè)用電電壓為380V、50HZ,但其三相供電電壓不穩(wěn)定,會在一定范圍內波動,當電壓為380V時穩(wěn)定電流整流端為DC24V,這時電流恒定在正常范圍內,當電壓升高到400V左右時,電流增加不在正常范圍內,由于數控系統PLC輸出接口所驅動的負載電流是在正常允許電流值的2/3內,而不正常的電流值大于允許值,這樣也會容易燒壞數控系統PLC (觸點)。
[0004]因為上述原因,數控機床在工作時,用于控制刀庫機械手臂上升、下降的電磁閥YVO燒壞頻繁,換一個新的上去少則1-2小時多則3-4小時就燒壞。該電磁閥不僅價格較貴,并且購買時間較長,嚴重影響生產。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對現有技術的不足,提供一種數控機床的數控系統的PLC接口電路,該數控機床的數控系統的PLC接口電路采取了將輸出接口容量增大的方法,使本實用新型工作可靠,性能穩(wěn)定,減少了設備的故障率,提高了設備的利用率,降低了維修成本,排除了 PLC模塊潛在損壞的隱患,保證設備的正常運行。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現的。
[0007]—種數控機床的數控系統的PLC接口電路,包括PLC模塊以及用于驅動刀庫機械手臂上升、下降的電磁閥YV0,所述PLC模塊的公共接口 COM與第一驅動電源的正輸出端連接,所述PLC模塊的輸出接口 YO與第一驅動電源的負輸出端之間設有一中間繼電器KAl,該中間繼電器KAl的線圈一端與PLC模塊的輸出接口 YO連接,該中間繼電器KAl的線圈另一端與第一驅動電源的負輸出端連接,所述中間繼電器KAl的線圈兩端并聯有一個續(xù)流二極管D1,所述中間繼電器KAl的常開觸點的一端與第二驅動電源的正輸出端連接,所述中間繼電器KAl的常開觸點的另一端與電磁閥YVO的線圈的一端連接,所述電磁閥YVO的線圈的另一端與第二驅動電源的負輸出端連接。
[0008]所述第一驅動電源的正輸出端與PLC模塊的公共接口 COM之間設有第一熔斷器FUl。
[0009]所述第一驅動電源為24V直流電源。
[0010]所述第二驅動電源的正輸出端與中間繼電器KAl的常開觸點之間設有第二熔斷器 FU2。
[0011]所述第二驅動電源為IlOV交流電源。
[0012]所述中間繼電器KAl采用施耐德24V直流中間繼電器。
[0013]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型的PLC接口電路在PLC輸出接口與電磁閥YVO線圈之間增加一中間繼電器回路,以達到增大輸出觸點容量的目的。采用中間繼電器KAl作為轉換控制電路,用PLC模塊的輸出接口 YO驅動中間繼電器KAl的線圈,再用中間繼電器KAl的觸點去控制電磁閥YVO的線圈。中間繼電器KAl的線圈工作電流只有40mA左右的電流,遠遠低于PLC內輸出接口繼電器Ko的觸點電流容量,而增加的中間繼電器KAl的觸點電流容量大,可承受3A的電流,遠大于電磁閥YVO的線圈的IA左右的電流,增大了本PLC接口電路的輸出觸點容量。由于增大了本PLC接口電路的輸出觸點容量,PLC內繼電器Ko的觸點也不易被燒壞,保護了 PLC內繼電器Ko和負載電磁閥YV0,且即使增加的中間繼電器KAl被燒壞,由于在PLC模塊外部,更換起來快捷方便,成本也低。
[0014]所述中間繼電器KAl的線圈兩端并聯有一個續(xù)流二極管Dl進行保護,其耐壓能力好。
[0015]總之,本實用新型經過PLC輸出接口電路的改進,一段時間試運行,經產品加工試驗后,產品加工的各項數據合格,質量穩(wěn)定,效果明顯,且PLC輸出接口電路工作可靠,性能穩(wěn)定,減少了設備的故障率,提高了設備的利用率,降低了維修成本,排除了 PLC模塊潛在損壞的隱患,保證設備的正常運行。[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為現有的PLC接口電路圖;
[0018]圖2為繼電器Ko兩端觸點之間形成導電區(qū)的示意圖;
[0019]圖3為本實用新型的PLC接口電路圖。
【具體實施方式】
[0020]參見圖3,數控機床的數控系統的PLC接口電路的一種實施例,包括PLC模塊以及用于驅動刀庫機械手臂上升、下降的電磁閥YV0,所述PLC模塊的公共接口 COM與第一驅動電源的正輸出端連接。本實施例的所述第一驅動電源的正輸出端與PLC模塊的公共接口COM之間設有第一熔斷器FU1。該第一熔斷器FUl用于起保護PLC模塊。所述第一驅動電源為24V直流電源。所述PLC模塊的輸出接口 YO與第一驅動電源的負輸出端之間設有一中間繼電器KAl,該中間繼電器KAl的線圈一端與PLC模塊的輸出接口 YO連接,該中間繼電器KAl的線圈另一端與第一驅動電源的負輸出端連接,所述中間繼電器KAl的線圈兩端并聯有一個續(xù)流二極管D1。所述中間繼電器KAl的常開觸點的一端與第二驅動電源的正輸出端連接。所述第二驅動電源的正輸出端與中間繼電器KAl的常開觸點之間設有第二熔斷器FU2。該第二熔斷器FU2用于保護電磁閥YV0。所述第二驅動電源為IlOV交流電源。所述中間繼電器KAl的常開觸點的另一端與電磁閥YVO的線圈的一端連接,所述電磁閥(YVO)的線圈的另一端與第二驅動電源的負輸出端連接。本實施例的所述中間繼電器KAl采用施耐德24V直流中間繼電器。
[0021]本實用新型的工作原理如下:采用中間繼電器KAl作為轉換控制電路,用PLC模塊的輸出接口 YO驅動中間繼電器KAl的線圈,再用中間繼電器KAl的觸點去控制電磁閥YVO的線圈。
[0022]中間繼電器KAl的線圈工作電流只有40mA左右的電流,遠遠低于PLC內輸出接口繼電器Ko的觸點電流容量,而增加的中間繼電器KAl的觸點電流容量大,可承受3A的電流,遠大于電磁閥YVO的線圈的IA左右的電流,增大了本PLC接口電路的輸出觸點容量。由于增大了本PLC接口電路的輸出觸點容量,PLC內繼電器Ko的觸點也不易被燒壞,保護了PLC內繼電器Ko和負載電磁閥YV0,且即使增加的中間繼電器KAl被燒壞,由于在PLC模塊外部,更換起來快捷方便,成本也低。
[0023]本實用新型經過PLC輸出接口電路的改進,一段時間試運行,經產品加工試驗后,產品加工的各項數據合格,質量穩(wěn)定,效果明顯,且PLC輸出接口電路工作可靠,性能穩(wěn)定,減少了設備的故障率,提高了設備的利用率,降低了維修成本,排除了 PLC模塊潛在損壞的隱患,保證設備的正常運行。
【權利要求】
1.一種數控機床的數控系統的PLC接口電路,包括PLC模塊以及用于驅動刀庫機械手臂上升、下降的電磁閥(YVO),其特征在于:所述PLC模塊的公共接口(COM)與第一驅動電源的正輸出端連接,所述PLC模塊的輸出接口( YO)與第一驅動電源的負輸出端之間設有一個中間繼電器(KAl),該中間繼電器(KAl)的線圈一端與PLC模塊的輸出接口( YO )連接,該中間繼電器(KAl)的線圈另一端與第一驅動電源的負輸出端連接,所述中間繼電器(KAl)的線圈兩端并聯有一個續(xù)流二極管(D1),所述中間繼電器(KAl)的常開觸點的一端與第二驅動電源的正輸出端連接,所述中間繼電器(KAl)的常開觸點的另一端與電磁閥(YVO)的線圈的一端連接,所述電磁閥(YVO)的線圈的另一端與第二驅動電源的負輸出端連接。
2.根據權利要求1所述的數控機床的數控系統的PLC接口電路,其特征在于:所述第一驅動電源的正輸出端與PLC模塊的公共接口(COM)之間設有第一熔斷器(FUl)。
3.根據權利要求1或2所述的數控機床的數控系統的PLC接口電路,其特征在于:所述第一驅動電源為24V直流電源。
4.根據權利要求1所述的數控機床的數控系統的PLC接口電路,其特征在于:所述第二驅動電源的正輸出端與中間繼電器(KAl)的常開觸點之間設有第二熔斷器(FU2)。
5.根據權利要求1或4所述的數控機床的數控系統的PLC接口電路,其特征在于:所述第二驅動電源為Iiov交流電源。
6.根據權利要求1所述的數控機床的數控系統的PLC接口電路,其特征在于:所述中間繼電器(KAl)采用施耐德24V直流中間繼電器。
【文檔編號】G05B19/414GK203630581SQ201320719841
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】黃元 申請人:綦江齒輪傳動有限公司
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