基于現(xiàn)場(chǎng)總線控制的電纜生產(chǎn)控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)控制領(lǐng)域，具體涉及一種基于現(xiàn)場(chǎng)總線控制的電纜生產(chǎn)控制系統(tǒng)，包括操作觸摸屏，所述操作觸摸屏通過profibus現(xiàn)場(chǎng)總線連接控制主機(jī)，所述控制主機(jī)通過profibus現(xiàn)場(chǎng)總線分別與前牽引控制站、擠塑機(jī)控制站、后牽引控制站和控制器連接，控制器通過modbus溫控?cái)?shù)據(jù)總線連接溫控器。本實(shí)用新型基于現(xiàn)場(chǎng)總線控制的電纜生產(chǎn)控制系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行控制，減少了大量的模擬輸入/輸出信號(hào)的接線,減少了交直流的靜電耦合，抗干擾能力強(qiáng)。S7-300控制主機(jī)可控制各驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)保持同步性，實(shí)現(xiàn)同步控制。
【專利說明】基于現(xiàn)場(chǎng)總線控制的電纜生產(chǎn)控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種基于現(xiàn)場(chǎng)總線控制的電纜生產(chǎn)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜的基本生產(chǎn)工藝流程主要包括:導(dǎo)體一絕緣注塑一耐壓試驗(yàn)一合并護(hù)套注塑一檢驗(yàn)合格一成卷包裝，護(hù)套擠塑機(jī)、前牽引、后牽引是電線電纜生產(chǎn)中必須的生產(chǎn)設(shè)備。目前使用的電纜生產(chǎn)控制系統(tǒng)是通過PLC模擬量輸入輸出模塊傳送模擬信號(hào)到對(duì)應(yīng)的直流、交流驅(qū)動(dòng)器，傳送的是模擬的O-1Ov信號(hào)，由于交流驅(qū)動(dòng)器包含各頻段高頻諧波信號(hào)，因此傳輸?shù)哪M信號(hào)很容易受到干擾，抗干擾能力差。此外，在實(shí)際運(yùn)用中各個(gè)驅(qū)動(dòng)器為獨(dú)立的設(shè)備，各個(gè)驅(qū)動(dòng)器的增益、積分、微分參數(shù)都是分別單獨(dú)設(shè)置，不能保證所有的驅(qū)動(dòng)器的這些參數(shù)都完全一致，進(jìn)而造成所驅(qū)動(dòng)的電機(jī)同步性較差，無法實(shí)現(xiàn)對(duì)護(hù)套擠塑機(jī)、前牽引、后牽引進(jìn)行同步控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的及抗干擾性差的問題，提供一種基于現(xiàn)場(chǎng)總線控制的電纜生產(chǎn)控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行控制，具有較強(qiáng)的抗干擾能力。本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的是解決目前的控制系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)同步控制的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種基于現(xiàn)場(chǎng)總線控制的電纜生產(chǎn)控制系統(tǒng)，包括操作觸摸屏，所述操作觸摸屏通過profibus現(xiàn)場(chǎng)總線連接控制主機(jī),所述控制主機(jī)通過profibus現(xiàn)場(chǎng)總線分別與前牽引控制站、擠塑機(jī)控制站、后牽引控制站和控制器連接，所述控制器通過modbus溫控?cái)?shù)據(jù)總線連接溫控器。所述控制主機(jī)為S7-300系列控制主機(jī)。所述控制器為S7-200系列控制器。所述溫控器為DTC1000溫控器。
[0006]進(jìn)一步的，前牽引控制站包括前牽引驅(qū)動(dòng)器、第一控制邏輯單元及前牽引電機(jī)，前牽引驅(qū)動(dòng)器和前牽引電機(jī)均與第一控制邏輯單元連接；擠塑機(jī)控制站包括擠塑機(jī)驅(qū)動(dòng)器、第二控制邏輯單元及擠塑機(jī)電機(jī)，擠塑機(jī)驅(qū)動(dòng)器和擠塑機(jī)電機(jī)均與第二控制邏輯單元連接；后牽引控制站包括后牽引驅(qū)動(dòng)器、第三控制邏輯單元及后牽引電機(jī)，后牽引驅(qū)動(dòng)器和后牽弓I電機(jī)均與第三控制邏輯單元連接。
[0007]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型基于現(xiàn)場(chǎng)總線控制的電纜生產(chǎn)控制系統(tǒng)，前牽引控制站、擠塑機(jī)控制站、后牽引控制站通過profibus現(xiàn)場(chǎng)總線與控制主機(jī)連接,傳輸信號(hào)通過profibus現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸，減少了大量的模擬輸入/輸出信號(hào)的接線，即減少了交直流的靜電耦合，抗干擾能力強(qiáng)，準(zhǔn)確性高。S7-300系列控制主機(jī)可以對(duì)前牽引控制站的前牽引驅(qū)動(dòng)器、擠塑機(jī)控制站的擠塑機(jī)驅(qū)動(dòng)器和后牽引控制站的后牽引驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行組態(tài)和聯(lián)動(dòng)，對(duì)各驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行同步調(diào)節(jié)，使各驅(qū)動(dòng)器的增益、積分、微分、加減速、比例等參數(shù)達(dá)到同步性，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑機(jī)、前牽引、后牽引進(jìn)行同 步控制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是實(shí)施例中基于現(xiàn)場(chǎng)總線控制的電纜生產(chǎn)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011]參考圖1，本實(shí)施例列舉的一種基于現(xiàn)場(chǎng)總線控制的電纜生產(chǎn)控制系統(tǒng)，包括操作觸摸屏，所述操作觸摸屏通過profibus現(xiàn)場(chǎng)總線連接S7-300控制主機(jī),所述S7-300控制主機(jī)通過profibus現(xiàn)場(chǎng)總線分別與前牽引控制站、擠塑機(jī)控制站、后牽引控制站和S7-200控制器連接，S7-200控制器通過modbus溫控?cái)?shù)據(jù)總線連接DTC1000溫控器。前牽引控制站包括前牽引驅(qū)動(dòng)器、第一控制邏輯單元及前牽引電機(jī)，前牽引驅(qū)動(dòng)器和前牽引電機(jī)均與第一控制邏輯單元連接，第一控制邏輯單元控制前牽引驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)前牽引電機(jī)。擠塑機(jī)控制站包括擠塑機(jī)驅(qū)動(dòng)器、第二控制邏輯單元及擠塑機(jī)電機(jī)，第二控制邏輯單元控制擠塑機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)擠塑機(jī)電機(jī)，后牽引控制站包括后牽引驅(qū)動(dòng)器、第三控制邏輯單元及后牽引電機(jī)，第三控制邏輯單元控制后牽引驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)后牽引電機(jī)。前牽引控制站、擠塑機(jī)控制站和后牽引控制站通過prof ibus現(xiàn)場(chǎng)總線接收S7-300控制主機(jī)的控制命令。DTC1000溫控器用于控制擠塑機(jī)7個(gè)溫區(qū)的溫度，并將擠塑機(jī)的溫度通過profibus現(xiàn)場(chǎng)總線反饋給S7-300控制主機(jī)。采用S7-200控制器與DTC1000溫控器連接通信控制擠塑機(jī)溫度，相比于帶modbus通訊單元的S7-300控制器，成本更低。采用DTC1000溫控器控制擠塑機(jī)溫度，傳統(tǒng)做法是采用數(shù)字式控溫表控制擠塑機(jī)溫度，每個(gè)表頭至少需接6根不同種類的信號(hào)線，熱電偶(電阻)耦合性及抗干擾性都是影響溫度精度的原因，本實(shí)用新型采用總線控制方式，S7-300控制主機(jī)通過profibus現(xiàn)場(chǎng)總線與DTC1000溫控器連接,抗干擾性強(qiáng)。前牽引控制站、擠塑機(jī)控制站、后牽引控制站也通過profibus現(xiàn)場(chǎng)總線與S7-300控制主機(jī)連接，傳輸信號(hào)通過profibus現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸，減少了大量的模擬輸入/輸出信號(hào)的接線，即減少了交直流的靜電耦合，抗干擾能力強(qiáng)。
[0012]S7-300控制主機(jī)內(nèi)部配置有DRIVERES驅(qū)動(dòng)控制工具，通過DRIVERES驅(qū)動(dòng)控制工具對(duì)前牽引控制站的前牽引驅(qū)動(dòng)器、擠塑機(jī)控制站的擠塑機(jī)驅(qū)動(dòng)器和后牽引控制站的后牽引驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行組態(tài)和聯(lián)動(dòng)，對(duì)各驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行同步調(diào)節(jié)，使各驅(qū)動(dòng)器的增益、積分、微分、加減速、比例等參數(shù)的同步性，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑機(jī)、前牽引、后牽引進(jìn)行同步控制。
[0013]本實(shí)用新型控制系統(tǒng)能夠工作狀態(tài)穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)，準(zhǔn)確性高。操作觸摸屏的設(shè)置避免了傳統(tǒng)的控制面板上大量按鈕及電位器的使用，操作簡單。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種基于現(xiàn)場(chǎng)總線控制的電纜生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括操作觸摸屏，所述操作觸摸屏通過profibus現(xiàn)場(chǎng)總線連接控制主機(jī),所述控制主機(jī)通過profibus現(xiàn)場(chǎng)總線分別與前牽引控制站、擠塑機(jī)控制站、后牽引控制站和控制器連接，所述控制器通過modbus溫控?cái)?shù)據(jù)總線連接溫控器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于現(xiàn)場(chǎng)總線控制的電纜生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制主機(jī)為S7-300系列控制主機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于現(xiàn)場(chǎng)總線控制的電纜生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器為S7-200系列控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于現(xiàn)場(chǎng)總線控制的電纜生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫控器為DTC10003溫控器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的基于現(xiàn)場(chǎng)總線控制的電纜生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述前牽引控制站包括前牽引驅(qū)動(dòng)器、第一控制邏輯單元及前牽引電機(jī)，前牽引驅(qū)動(dòng)器和前牽引電機(jī)均與第一控制邏輯單元連接；所述擠塑機(jī)控制站包括擠塑機(jī)驅(qū)動(dòng)器、第二控制邏輯單元及擠塑機(jī)電機(jī)，擠塑機(jī)驅(qū)動(dòng)器和擠塑機(jī)電機(jī)均與第二控制邏輯單元連接；所述后牽引控制站包括后牽引驅(qū)動(dòng)器、第三控制邏輯單元及后牽引電機(jī)，后牽引驅(qū)動(dòng)器和后牽引電機(jī)均與第三控制邏輯單元連接。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK203502816SQ201320656052
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】曾理, 楚露露, 鄧宇, 答肄科, 葉林 申請(qǐng)人:成都普天電纜股份有限公司