焊接預(yù)熱溫度的精確控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焊接預(yù)熱溫度的精確控制裝置，所述控制裝置包括單片機(jī)，與單片機(jī)相連的控制電路，以及與控制電路連接的陶瓷感應(yīng)加熱片，所述控制電路通過控制陶瓷感應(yīng)加熱片對(duì)焊件的預(yù)熱溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，所述控制裝置還包括繼電器、交流接觸器，所述單片機(jī)通過控制繼電器的開、閉，進(jìn)而控制陶瓷感應(yīng)加熱片的通、斷。本實(shí)用新型的有益效果如下：1）整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)成本低，操作方便；2）本實(shí)用新型基于單片機(jī)及熱電偶的控制電路控制陶瓷感應(yīng)加熱片對(duì)焊件的預(yù)熱溫度進(jìn)行精確的實(shí)時(shí)控制，可以大大提高焊件的預(yù)熱效果，降低焊后的殘余應(yīng)力和殘余變形，還可以獲得最佳的焊件組織性能；3）該技術(shù)方案實(shí)用性強(qiáng)，操作簡便，便于大規(guī)模推廣使用。
【專利說明】焊接預(yù)熱溫度的精確控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種控制裝置，具體來說涉及焊接預(yù)熱溫度的精確控制裝置，適用于對(duì)焊接預(yù)熱溫度進(jìn)行精確控制的場(chǎng)合。
【背景技術(shù)】
[0002]在焊接領(lǐng)域中，預(yù)熱是一道重要的工序，特別是對(duì)大厚板和低溫環(huán)境下以及對(duì)冷裂紋敏感等特殊材料進(jìn)行焊接的場(chǎng)合，焊接之前對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱的重要性和必要性就顯得更為突出。對(duì)焊接預(yù)熱溫度的大小和時(shí)間進(jìn)行精確的控制能有效地降低工件焊接殘余應(yīng)力和變形?？刂祁A(yù)熱溫度大小還對(duì)改善焊件的組織性能有很大的影響。但是傳統(tǒng)的焊接預(yù)熱控制過程一般都是采用火焰對(duì)焊件進(jìn)行局部或者整體加熱，溫度的大小全憑工人感覺進(jìn)行控制，或者采用人工測(cè)量溫度后再進(jìn)行人工打開或關(guān)閉加熱器的方式，該方式既不精確，更無實(shí)時(shí)性可言。這種溫度測(cè)量和加熱的不同時(shí)性就很難做到使焊件整體或焊縫附近區(qū)域都達(dá)到和保持在規(guī)定的預(yù)熱溫度上，并且這種傳統(tǒng)的方式既繁瑣還對(duì)技術(shù)人員存在一定的安全隱患；預(yù)熱溫度的不精確性會(huì)直接導(dǎo)致焊接預(yù)熱效果大打折扣，也使得焊件組織很難達(dá)到最佳的性能，這些都極大地影響焊件的質(zhì)量和使用壽命，因此，迫切的需要一種精確控制裝置來解決上述技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的焊接預(yù)熱溫度的精確控制裝置，可以大大提高焊件的預(yù)熱效果，降低焊后的殘余應(yīng)力以及殘余變形，獲得最佳的焊件組織性能。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種焊接預(yù)熱溫度的精確控制裝置，其特征在于，所述控制裝置包括單片機(jī)，與單片機(jī)相連的控制電路，以及與控制電路連接的陶瓷感應(yīng)加熱片，所述控制電路通過控制陶瓷感應(yīng)加熱片對(duì)焊件的預(yù)熱溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述控制裝置還包括繼電器、交流接觸器，所述單片機(jī)通過控制繼電器的開、閉，進(jìn)而控制陶瓷感應(yīng)加熱片的通、斷。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述控制裝置還包括A/D轉(zhuǎn)換器以及熱電偶，所述A/D轉(zhuǎn)換器以及熱電偶將焊件溫度反饋給單片機(jī)。
[0007]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果如下:I)整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)成本低，操作方便；2)本實(shí)用新型基于單片機(jī)及熱電偶的控制電路控制陶瓷感應(yīng)加熱片對(duì)焊件的預(yù)熱溫度進(jìn)行精確的實(shí)時(shí)控制，可以大大提高焊件的預(yù)熱效果，降低焊后的殘余應(yīng)力以及殘余變形，獲得最佳的焊件組織性能；3)該技術(shù)方案實(shí)用性強(qiáng)，便于大規(guī)模推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為焊接預(yù)熱溫度的精確控制裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為焊接預(yù)熱溫度的精確控制裝置工作原理示意圖；
[0010]圖3為焊件預(yù)熱裝置主電路示意圖；
[0011]圖4為控制電路原理圖；
[0012]圖5為單片機(jī)的軟件流程圖；
[0013]圖1中:1、陶瓷感應(yīng)加熱片，2、焊件。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步的說明和介紹。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]參見圖1，一種焊接預(yù)熱溫度的精確控制裝置，所述控制裝置包括單片機(jī)，與單片機(jī)相連的控制電路，以及與控制電路連接的陶瓷感應(yīng)加熱片I，所述控制電路通過控制陶瓷感應(yīng)加熱片I對(duì)焊件的預(yù)熱溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。
[0017]實(shí)施例2:參見圖2，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述控制裝置還包括繼電器、交流接觸器，所述單片機(jī)通過控制繼電器的開、閉，進(jìn)而控制陶瓷感應(yīng)加熱片的通、斷。
[0018]實(shí)施例3:參見圖2，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述控制裝置還包括A/D轉(zhuǎn)換器以及熱電偶，所述A/D轉(zhuǎn)換器以及熱電偶將焊件溫度反饋給單片機(jī)。
[0019]工作過程如下:
[0020]參見圖2、3、4、5，控制電路如圖4所示，圖5為單片機(jī)整個(gè)工作流程，上電后單片機(jī)初始化，按下設(shè)置溫度按鈕后設(shè)定焊件的預(yù)熱溫度，并用LED數(shù)碼管電路將設(shè)定的預(yù)熱溫度值顯示出來；利用熱電偶檢測(cè)焊件的實(shí)際溫度，檢測(cè)的溫度值利用MAX6675芯片進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換后送入單片機(jī)；將MAX6675送入的溫度值和設(shè)定的溫度值進(jìn)行比較，如果設(shè)定的溫度值大于檢測(cè)的溫度值，則陶瓷感應(yīng)加熱片接通，主電路參見圖3，繼電器KA常閉觸點(diǎn)處于閉合狀態(tài)，交流接觸器KM線圈得電，主觸點(diǎn)KM閉合；陶瓷感應(yīng)加熱片接通，開始給焊件加熱。反之，設(shè)定的溫度值小于檢測(cè)的溫度值，則陶瓷感應(yīng)加熱片斷開，繼電器KA常閉觸點(diǎn)斷開，交流接觸器KM線圈失電，主觸點(diǎn)KM斷開；陶瓷感應(yīng)加熱片斷開，停止對(duì)焊件加熱。
[0021]需要說明的是本實(shí)用新型還可以將實(shí)施例2、3所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例I組合，形成新的實(shí)施方式。
[0022]需要說明的是上述實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并沒有用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述基礎(chǔ)上所作出的等同替換或者替代均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接預(yù)熱溫度的精確控制裝置，其特征在于，所述控制裝置包括單片機(jī)，與單片機(jī)相連的控制電路，以及與控制電路連接的陶瓷感應(yīng)加熱片，所述控制電路通過控制陶瓷感應(yīng)加熱片對(duì)焊件的預(yù)熱溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接預(yù)熱溫度的精確控制裝置，其特征在于，所述控制裝置還包括繼電器、交流接觸器，所述單片機(jī)通過控制繼電器的開、閉，進(jìn)而控制陶瓷感應(yīng)加熱片的通、斷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接預(yù)熱溫度的精確控制裝置，其特征在于，所述控制裝置還包括A/D轉(zhuǎn)換器以及熱電偶，所述A/D轉(zhuǎn)換器以及熱電偶將焊件溫度反饋給單片機(jī)。
【文檔編號(hào)】G05D23/22GK203455734SQ201320580002
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月20日
【發(fā)明者】朱征宇, 謝榮, 王愷, 劉軍華 申請(qǐng)人:江蘇海事職業(yè)技術(shù)學(xué)院