專(zhuān)利名稱：電機(jī)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程采集監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電氣自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種電機(jī)數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，有儀表柜和基于PLC的電機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。該設(shè)備和系統(tǒng)運(yùn)用于大功率電機(jī)，風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)采集和保護(hù)，主要用于場(chǎng)合有鋼廠，水泥廠，木業(yè)等，應(yīng)用場(chǎng)合比較廣泛。目前系統(tǒng)運(yùn)用到現(xiàn)場(chǎng)，存在一下幾個(gè)方面的不足:一，系統(tǒng)的運(yùn)用場(chǎng)合比較復(fù)雜，查看電機(jī)數(shù)據(jù)比較麻煩。二，該設(shè)備和系統(tǒng)不能做到預(yù)防性服務(wù)，只有出現(xiàn)故障后，才能知道。三，參數(shù)修改麻煩，當(dāng)電機(jī)的保護(hù)參數(shù)要修改時(shí)，工程師必須跑到現(xiàn)場(chǎng)去修改。目前設(shè)備運(yùn)用范圍比較廣泛，只要是運(yùn)用大功率電機(jī)，風(fēng)機(jī)的場(chǎng)合，都可以運(yùn)用該系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種應(yīng)用范圍廣、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控的電機(jī)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程采集監(jiān)控系統(tǒng)。本實(shí)用新型的電機(jī)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程采集監(jiān)控系統(tǒng)，包括可編程邏輯控制器1、電機(jī)振動(dòng)采集模塊2、電機(jī)溫度采集模塊3、觸摸屏4、振動(dòng)變送器7、溫度計(jì)8、通用分組無(wú)線服務(wù)模塊
12、天線13、服務(wù)器端14，所述的可編程邏輯控制器I分別與觸摸屏4、電機(jī)振動(dòng)采集模塊
2、電機(jī)溫度采集模塊3、通用分組無(wú)線服務(wù)模塊12連接，所述的振動(dòng)變送器7通過(guò)導(dǎo)線連接電機(jī)振動(dòng)采集模塊2，溫度計(jì)8通 過(guò)導(dǎo)線連接電機(jī)溫度采集模塊3，天線13與通用分組無(wú)線服務(wù)模塊12連接。本實(shí)用新型在原有設(shè)備上進(jìn)行了改進(jìn)，通過(guò)溫度計(jì)和振動(dòng)變送器采集電機(jī)的溫度和振動(dòng)數(shù)據(jù)并分別傳輸至電機(jī)振動(dòng)采集模塊、電機(jī)溫度采集模塊，數(shù)據(jù)在電機(jī)振動(dòng)采集模塊、電機(jī)溫度采集模塊轉(zhuǎn)化為Γ20ΜΑ的電流信號(hào)并傳輸至可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器采集Γ20ΜΑ的電流信號(hào)，通過(guò)A/D轉(zhuǎn)化，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字量，同時(shí)通過(guò)可編程邏輯控制器處理，得到溫度和振動(dòng)的實(shí)際值。將獲得的溫度和振動(dòng)的實(shí)際值，同時(shí)傳送到觸摸屏和通用分組無(wú)線服務(wù)模塊，通用分組無(wú)線服務(wù)模塊通過(guò)天線遠(yuǎn)程傳輸至服務(wù)器端，即可同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)電機(jī)數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)控。通過(guò)這樣的改進(jìn)，工程師在服務(wù)器端就可以看到電機(jī)參數(shù)的實(shí)際值，不需要跑到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)去看參數(shù)，同時(shí)可以在服務(wù)器端修改參數(shù)，大大地提高了工程師的工作效率，降低了設(shè)備的維護(hù)成本，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，同時(shí)可以在服務(wù)器端進(jìn)行預(yù)防性操作，避免了設(shè)備停機(jī)所造成的損失。本實(shí)用新型改進(jìn)后的系統(tǒng)不但能夠達(dá)到生產(chǎn)所需的控制要求，而且提高該系統(tǒng)的可靠性，保障型，降低了設(shè)備的維護(hù)成本，生產(chǎn)成本，不需要工程師跑到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，減少了出差次數(shù)，減低成本。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的電機(jī)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程采集監(jiān)控系統(tǒng)，包括可編程邏輯控制器I(即PLC模塊)、電機(jī)振動(dòng)采集模塊2、電機(jī)溫度采集模塊3、觸摸屏4、振動(dòng)變送器7、溫度計(jì)
8、通用分組無(wú)線服務(wù)模塊12 (即GPRS模塊)、天線13、服務(wù)器端14，可編程邏輯控制器I分別與電機(jī)振動(dòng)采集模塊2、電機(jī)溫度采集模塊3、通用分組無(wú)線服務(wù)模塊12連接，可編程邏輯控制器I與觸摸屏4通過(guò)通訊線纜10連接，例如RS 232通訊線纜，振動(dòng)變送器7通過(guò)導(dǎo)線連接電機(jī)振動(dòng)采集模塊2，溫度計(jì)8通過(guò)導(dǎo)線連接電機(jī)溫度采集模塊3，天線13與通用分組無(wú)線服務(wù)模塊12連接。為適應(yīng)工作現(xiàn)場(chǎng)的使用條件，更好的保護(hù)設(shè)備，本實(shí)用新型還設(shè)置有箱體9，所述的可編程邏輯控制器1、電機(jī)振動(dòng)采集模塊2、電機(jī)溫度采集模塊3設(shè)置在箱體9內(nèi)。通過(guò)溫度計(jì)8和振動(dòng)變送器7采集電機(jī)的溫度和振動(dòng)數(shù)據(jù)并分別傳輸至電機(jī)振動(dòng)采集模塊2、電機(jī)溫度采集模塊3，數(shù)據(jù)在電機(jī)振動(dòng)采集模塊2、電機(jī)溫度采集模塊3轉(zhuǎn)化為Γ20ΜΑ的電流信號(hào)并傳輸至可編程邏輯控制器I，可編程邏輯控制器I采集Γ20ΜΑ的電流信號(hào)，通過(guò)A/D轉(zhuǎn)化，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字量，同時(shí)通過(guò)可編程邏輯控制器I處理，得到溫度和振動(dòng)的實(shí)際值。將獲得的溫度和振動(dòng)的實(shí)際值，同時(shí)傳送到觸摸屏4和通用分組無(wú)線服務(wù)模塊12，通用分組無(wú)線服務(wù)模塊12通過(guò)天線13遠(yuǎn)程傳輸至服務(wù)器端14，即可同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)電機(jī)數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)控。為便于現(xiàn) 場(chǎng)操作和監(jiān)控，本實(shí)用新型還可設(shè)置蜂鳴器5，復(fù)位轉(zhuǎn)化按鈕6，便于現(xiàn)場(chǎng)的操作。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程采集監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:包括可編程邏輯控制器(I)、電機(jī)振動(dòng)采集模塊(2)、電機(jī)溫度采集模塊(3)、觸摸屏(4)、振動(dòng)變送器(7)、溫度計(jì)(8)、通用分組無(wú)線服務(wù)模塊(12)、天線(13)、服務(wù)器端(14)，所述的可編程邏輯控制器(I)分別與觸摸屏(4)、電機(jī)振動(dòng)采集模塊(2)、電機(jī)溫度采集模塊(3)、通用分組無(wú)線服務(wù)模塊(12)連接，所述的振動(dòng)變送器(7 )通過(guò)導(dǎo)線連接電機(jī)振動(dòng)采集模塊(2 )，溫度計(jì)(8 )通過(guò)導(dǎo)線連接電機(jī)溫度采集模塊(3 )， 天線(13 )與通用分組無(wú)線服務(wù)模塊(12 )連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于電氣自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種電機(jī)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程采集監(jiān)控系統(tǒng)，包括可編程邏輯控制器、電機(jī)振動(dòng)采集模塊、電機(jī)溫度采集模塊、觸摸屏、振動(dòng)變送器、溫度計(jì)、通用分組無(wú)線服務(wù)模塊、天線、服務(wù)器端，本實(shí)用新型改進(jìn)后的系統(tǒng)不但能夠達(dá)到生產(chǎn)所需的控制要求，而且提高該系統(tǒng)的可靠性，保障型，降低了設(shè)備的維護(hù)成本，生產(chǎn)成本，不需要工程師跑到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，減少了出差次數(shù)，減低成本。
文檔編號(hào)G05B19/418GK203149371SQ20132011344
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者徐愛(ài)平 申請(qǐng)人:常州安控電氣信息技術(shù)有限公司