專利名稱：脫氮除磷污水處理曝氣池出水可調(diào)堰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種污水處理技術(shù)，具體是一種污水處理廠各曝氣池液位控制的裝置，用于根據(jù)進(jìn)水流量變化調(diào)整曝氣池液位，調(diào)整反應(yīng)時間，提高污水處理效果的穩(wěn)定性，同時降低鼓風(fēng)機(jī)背壓，實(shí)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)節(jié)能。
背景技術(shù)：
污水處理廠一般根據(jù)進(jìn)水日平均值設(shè)計(jì)曝氣池的反應(yīng)時間，進(jìn)而確定曝氣池的容積和液位，以及設(shè)定鼓風(fēng)機(jī)背壓。由于進(jìn)水水量在一天中的變化較大，當(dāng)進(jìn)水量較低時，曝氣池容積過大，反應(yīng)時間過長，造成細(xì)胞內(nèi)碳源過度氧化，從而使反硝化碳源不足，影響生物脫氮，繼而影響生物除磷，出水總氮和總磷升高。當(dāng)進(jìn)水量較高時，曝氣池容積不足，反應(yīng)時間不夠，造成硝化效果受限，出水氨氮升高，出水總氮也會隨之升高。因此，反應(yīng)時間不足與過剩都會影響脫氮除磷工藝中微生物的活性，使出水水質(zhì)變差。在風(fēng)量為定值情況下，鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力越高，能耗越大，而鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機(jī)本身，而是氣體由鼓風(fēng)機(jī)排出后的管路壓損和曝氣池液位的情況，即所謂“背壓”決定的。鼓風(fēng)機(jī)銘牌上標(biāo)出的出口壓力是風(fēng)機(jī)的額定出口壓力。實(shí)際上，鼓風(fēng)機(jī)可以在低于額定出口壓力的任意壓力下工作，而且只要強(qiáng)度和排氣溫度允許，也可以超過額定出口壓力工作。鼓風(fēng)機(jī)背壓過高造成供氧曝氣系統(tǒng)需要克服高水位帶來的額外背壓，提高了風(fēng)機(jī)的能耗。因此，根據(jù)進(jìn)水水量變化對處理單元出水堰的調(diào)整可以對曝氣池的液位進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)根據(jù)進(jìn)水量的變化調(diào)整曝氣池容積和鼓風(fēng)機(jī)背壓，保持較好的脫氮除磷效果，減少鼓風(fēng)機(jī)的能耗。因此，根據(jù)進(jìn)水流量變化調(diào)控曝氣池出水可調(diào)堰液位的裝置對污水處理廠提高脫氮除磷處理效果與降低曝氣能耗具有實(shí)際意義。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提出了一種脫氮除磷污水處理曝氣池出水可調(diào)堰裝置，根據(jù)進(jìn)水流量變化調(diào)整曝氣池液位，調(diào)整反應(yīng)時間，以達(dá)到更好的污水處理效果，并且降低曝氣能耗。本實(shí)用新型的目的是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:脫氮除磷污水處理曝氣池出水可調(diào)堰裝置，設(shè)有曝氣池，該曝氣池的進(jìn)水口與脫氮除磷污水處理工藝的污水處理裝置中曝氣池前端的處理裝置出水口連通，該曝氣池的出水口與脫氮除磷污水處理工藝的污水處理裝置中曝氣池后端的處理裝置進(jìn)水口連通，曝氣池底部設(shè)有曝氣頭，該曝氣頭與鼓風(fēng)機(jī)連通，其特征是:在曝氣頭與鼓風(fēng)機(jī)之間的管道上設(shè)有可控電動閥門，在曝氣池出水口設(shè)有可調(diào)堰板，并設(shè)有控制裝置，該控制裝置包括:堰板驅(qū)動裝置、在線流量計(jì)和在線液位計(jì)、PLC控制器；所述在線流量計(jì)設(shè)在曝氣池的進(jìn)水管上，在線液位計(jì)設(shè)在曝氣池內(nèi)，堰板驅(qū)動裝置與可調(diào)堰板驅(qū)動連接；所述PLC控制器與所述在線流量計(jì)、在線液位計(jì)進(jìn)行信號連接，與所述堰板驅(qū)動裝置進(jìn)行控制堰板升降的控制連接，并與所述可控電動閥門控制連接。[0006]該裝置的主要原理是:曝氣池的水力停留時間HRT決定了脫氮除磷的效果，但由于生活習(xí)慣、季節(jié)、經(jīng)濟(jì)活動和城市發(fā)展水平等諸多因素造成污水廠進(jìn)水水量的波動很大，通過根據(jù)進(jìn)水量的變化調(diào)整曝氣池液位，從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)進(jìn)水量的變化調(diào)整曝氣池容積和水力停留時間HRT的目的，保證穩(wěn)定的脫氮除磷效果和降低鼓風(fēng)曝氣能耗。本實(shí)用新型的裝置及控制方法具有以下優(yōu)點(diǎn):操作簡單，投資運(yùn)行費(fèi)用少，環(huán)境影響小，能夠使曝氣池液位在設(shè)計(jì)值的-20% +10%范圍內(nèi)變化，即:使水力停留時間在設(shè)計(jì)值的-20% +10%范圍內(nèi)變化，提高脫氮除磷處理效果10%，降低鼓風(fēng)機(jī)平均背壓5%，降低鼓風(fēng)機(jī)能耗5%，解決了進(jìn)水水量變化與曝氣池容積不能變化的矛盾，減少污水廠電耗，提高了處理效果。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的可調(diào)堰板端的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)外形不受此圖的限制，僅外形的變化也屬本專利的保護(hù)范圍。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:實(shí)施例1:參見附圖，脫氮除磷污水處理曝氣池出水可調(diào)堰裝置，設(shè)有曝氣池4，該曝氣池的進(jìn)水口I與脫氮除磷污水處理工藝的污水處理裝置中曝氣池前端的處理裝置出水口連通，該曝氣池的出水口與脫氮除磷污水處理工藝的污水處理裝置中曝氣池后端的處理裝置進(jìn)水口連通，曝氣池底部設(shè)有曝氣頭8，該曝氣頭與鼓風(fēng)機(jī)10連通，其特征是:在曝氣頭與鼓風(fēng)機(jī)之間的管道上設(shè)有可控電動閥門9，在曝氣池出水口設(shè)有可調(diào)堰板8，并設(shè)有控制裝置，該控制裝置包括:堰板驅(qū)動裝置7、在線流量計(jì)3和在線液位計(jì)2、PLC控制器5 ;所述在線流量計(jì)設(shè)在曝氣池的進(jìn)水管上，在線液位計(jì)設(shè)在曝氣池內(nèi)，堰板驅(qū)動裝置與可調(diào)堰板驅(qū)動連接；所述PLC控制器與所述在線流量計(jì)、在線液位計(jì)進(jìn)行信號連接，與所述堰板驅(qū)動裝置進(jìn)行控制堰板升降的控制連接，并與所述可控電動閥門控制連接。本實(shí)施例經(jīng)試用后，使曝氣池液位在5.0 6.5m范圍內(nèi)變化，水力停留時間在設(shè)計(jì)值的-17% +8%范圍內(nèi)變化，總氮濃度從31mg/L下降到24mg/L，提高處理效果22%，鼓風(fēng)機(jī)平均背壓從0.076MPa下降到0.071MPa,降低6.6%，單方水鼓風(fēng)能耗從0.119kffh下降到0.112kffh,降低鼓風(fēng)機(jī)能耗5.8%，解決了進(jìn)水水量變化與曝氣池容積不能變化的矛盾，減少污水廠電耗，提高了處理效果。
權(quán)利要求1.一種脫氮除磷污水處理曝氣池出水可調(diào)堰裝置，設(shè)有曝氣池(4)，該曝氣池的進(jìn)水口(I)與脫氮除磷污水處理工藝的污水處理裝置中曝氣池前端的處理裝置出水口連通，該曝氣池的出水口與脫氮除磷污水處理工藝的污水處理裝置中曝氣池后端的處理裝置進(jìn)水口連通，曝氣池底部設(shè)有曝氣頭(8)，該曝氣頭與鼓風(fēng)機(jī)(10))連通，其特征是:在曝氣頭與鼓風(fēng)機(jī)之間的管道上設(shè)有可控電動閥門(9)，在曝氣池出水口設(shè)有可調(diào)堰板(8)，并設(shè)有控制裝置，該控制裝置包括:堰板驅(qū)動裝置(7)、在線流量計(jì)(3)和在線液位計(jì)(2)、PLC控制器(5);所述在線流量計(jì)設(shè)在曝氣池的進(jìn)水管上，在線液位計(jì)設(shè)在曝氣池內(nèi)，堰板驅(qū)動裝置與可調(diào)堰板驅(qū)動連接；所述PLC控制器與所述在線流量計(jì)、在線液位計(jì)進(jìn)行信號連接，與所述堰板驅(qū)動裝置進(jìn)行控制堰板升降的控制連接，并與所述可控電動閥門控制連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種脫氮除磷污水處理曝氣池出水可調(diào)堰裝置，設(shè)有曝氣池，該曝氣的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)有可控電動閥門，出水口設(shè)有可調(diào)堰板，并設(shè)有控制裝置堰板傳動裝置、在線流量計(jì)和在線液位計(jì)、PLC控制器。本實(shí)用新型適用于曝氣池的出水控制，達(dá)到更好的污水處理效果，并且降低曝氣能耗。
文檔編號G05D9/12GK203065224SQ20122068232
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者蔣勇, 王佳偉, 高瓊, 崔春玥, 李偉, 尹新政 申請人:北京城市排水集團(tuán)有限責(zé)任公司