專利名稱：一種鋰電池生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及生產(chǎn)線智能管理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鋰電池生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著微電子技術(shù)的不斷發(fā)展，小型化的設(shè)備日益增多，對電源提出了很高的要求，鋰電池隨之進(jìn)入了大規(guī)模的實用階段。相比傳統(tǒng)的電池，鋰電池具有以下優(yōu)點(1)能量高，是普通鋅錳電池的2飛倍；(2)比功率大，且可以大電流放電；(3)電池電壓高達(dá)3. 9V，而普通鋅-錳干電池為1. 5V ;鎘-鎳電池為1. 2V ； (4)放電電壓平穩(wěn)，具有平穩(wěn)的放電電壓；(5)工作溫度范圍寬和低溫性能好，鋰電池可以在-4(T70e溫度范圍內(nèi)工作；(6)儲存壽命長，鋰電池的濕儲存壽命長達(dá)10年。但是，目前我國鋰電池生產(chǎn)企業(yè)對鋰電池生產(chǎn)中的安全問題認(rèn)識不足。主要表現(xiàn)在對電池液的毒性認(rèn)識不足，同時對鋰電池生產(chǎn)、儲存過程中的火災(zāi)、爆炸危險性認(rèn)識不足。由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫?，使得鋰金屬的加工、保存、使用對環(huán)境要求非常高。隨著鋰離子電池以其特有的性能優(yōu)勢及普遍應(yīng)用，對其生產(chǎn)要求也越來越高。鋰電池生產(chǎn)制造使用的主要原料，如鋁箔、銅箔、石墨、鈷酸鋰等，在常溫下化學(xué)性質(zhì)是穩(wěn)定的，有部分原料是有機(jī)可燃物，例如涂布的原料中產(chǎn)生有機(jī)可燃?xì)怏w，有潛在的火災(zāi)危險。因此在配料、涂布等產(chǎn)生有機(jī)可燃?xì)怏w的工序時要注意防火。電池液是可燃物，也應(yīng)注意防火。如果產(chǎn)品質(zhì)量不良，運(yùn)行過程中產(chǎn)生腐蝕、維護(hù)操作不當(dāng)?shù)惹闆r，有發(fā)生超壓爆炸的潛在危險。因此提升對鋰電池生產(chǎn)線的智能管理顯得尤為必要。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種鋰電池生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)，以實現(xiàn)對鋰電池的生產(chǎn)線進(jìn)行實時的檢測和管理，進(jìn)而提高鋰電池生產(chǎn)的自動化水平和鋰電池的質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種鋰電池生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)，包括檢測系統(tǒng)、分析系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；其中所述檢測系統(tǒng)與所述分析系統(tǒng)電連接，對鋰電池的生產(chǎn)過程進(jìn)行實時參數(shù)檢測，并將檢測到的參數(shù)信息發(fā)送至所述分析系統(tǒng)；所述分析系統(tǒng)與所述控制系統(tǒng)電連接，接收所述參數(shù)信息，并對所述參數(shù)信息進(jìn)行分析和計算，并將分析和計算后的信息發(fā)送至所述控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的所述分析系統(tǒng)發(fā)送的信息生成控制信號，對鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實時控制。優(yōu)選地，所述檢測系統(tǒng)包括制備過程檢測裝置和成品檢測裝置；其中所述制備過程檢測裝置對制備過程的參數(shù)進(jìn)行檢測；所述成品檢測裝置對電池的電流和電壓進(jìn)行檢測。優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)；[0013]所述數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)與所述分析系統(tǒng)電連接，接收所述分析系統(tǒng)分析和計算后的信息，并將所述信息進(jìn)行顯示。優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括存儲系統(tǒng)；所述存儲系統(tǒng)與所述分析系統(tǒng)電連接，接收所述分析系統(tǒng)分析和計算后的信息，并將所述信息進(jìn)行存儲。優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括報警系統(tǒng)；所述報警系統(tǒng)與所述分析系統(tǒng)電連接，接收所述分析系統(tǒng)分析和計算后的信息，并判斷所述信息是否滿足預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)所述信息不滿足預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值時進(jìn)行報警。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型公開的一種鋰電池生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)，通過檢測系統(tǒng)對鋰電池生產(chǎn)過程中參數(shù)的實時檢測，并將檢測到的參數(shù)信息發(fā)送至分析系統(tǒng)中，分析系統(tǒng)對接收到的參數(shù)信息進(jìn)行分析和計算，將分析和計算后的信息發(fā)送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的信息對鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實時的自動控制，實現(xiàn)了對鋰電池生產(chǎn)線進(jìn)行實時的檢測和管理，提高了鋰電池生產(chǎn)的自動化水平和鋰電池的質(zhì)量。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例公開的一種鋰電池生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型另一實施例公開的一種鋰電池生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。本實用新型實施例公開了一種鋰電池生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)，以實現(xiàn)對鋰電池的生產(chǎn)線進(jìn)行實時的檢測和管理，進(jìn)而提高鋰電池生產(chǎn)的自動化水平和鋰電池的質(zhì)量。如圖1所示，一種鋰電池生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)，包括檢測系統(tǒng)11、分析系統(tǒng)12和控制系統(tǒng)13 ;其中檢測系統(tǒng)11與分析系統(tǒng)12電連接，對鋰電池的生產(chǎn)過程進(jìn)行實時參數(shù)檢測，并將檢測到的參數(shù)信息發(fā)送至分析系統(tǒng)12 ；分析系統(tǒng)12與控制系統(tǒng)13電連接，接收所述參數(shù)信息，并對所述參數(shù)信息進(jìn)行分析和計算，并將分析和計算后的信息發(fā)送至控制系統(tǒng)13 ；控制系統(tǒng)13根據(jù)接收到的分析系統(tǒng)12發(fā)送的信息生成控制信號，對鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實時控制。[0028]具體的，在鋰電池生產(chǎn)過程中，通過檢測系統(tǒng)對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測，如原材料化學(xué)成分與雜質(zhì)檢測；原材料預(yù)處理準(zhǔn)備及檢測；配料過程及配料檢測；真空感應(yīng)熔煉過程中對溫度、空氣實時檢測；快冷鑄錠過程中對溫度及力學(xué)性能的檢測；熱處理過程對溫度、材料性質(zhì)檢測；粗碎、制粉、篩分及后處理的過程檢測；真空或充氮氣包裝過程對空氣與氮氣(惰性氣體)實時檢測；成品鋰電池的電流和電壓檢測。檢測系統(tǒng)將檢測到的參數(shù)信息發(fā)送至分析系統(tǒng)。分析系統(tǒng)根據(jù)接收到的檢測系統(tǒng)發(fā)送的各環(huán)節(jié)的參數(shù)信息與系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)信息進(jìn)行比較，對比較結(jié)果進(jìn)行分析和計算，將分析計算后的信息發(fā)送至控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)接收到的分析計算后的信息生成控制信號，對鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實時的控制。在上述實施例中，通過檢測系統(tǒng)對鋰電池生產(chǎn)過程中參數(shù)的實時檢測，并將檢測到的參數(shù)信息發(fā)送至分析系統(tǒng)中，分析系統(tǒng)對接收到的參數(shù)信息進(jìn)行分析和計算，將分析和計算后的信息發(fā)送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的信息對鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實時的自動控制，實現(xiàn)了對鋰電池生產(chǎn)線進(jìn)行實時的檢測和管理，提高了鋰電池生產(chǎn)的自動化水平和鋰電池的質(zhì)量。在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型的另一實施例還公開了一種鋰電池生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)，如圖2所示，包括檢測系統(tǒng)21、分析系統(tǒng)22、控制系統(tǒng)23、數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)24、存儲系統(tǒng)25和報警系統(tǒng)26 ;其中檢測系統(tǒng)21與分析系統(tǒng)22電連接，對鋰電池的生產(chǎn)過程進(jìn)行實時參數(shù)檢測，并將檢測到的參數(shù)信息發(fā)送至分析系統(tǒng)22 ；分析系統(tǒng)22與控制系統(tǒng)23電連接，接收所述參數(shù)信息，并對所述參數(shù)信息進(jìn)行分析和計算，并將分析和計算后的信息發(fā)送至控制系統(tǒng)23 ；控制系統(tǒng)23根據(jù)接收到的分析系統(tǒng)22發(fā)送的信息生成控制信號，對鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實時控制；數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)24與分析系統(tǒng)22電連接，接收分析系統(tǒng)22分析和計算后的信息，并將所述信息進(jìn)行顯示；存儲系統(tǒng)25與分析系統(tǒng)22電連接,接收分析系統(tǒng)22分析和計算后的信息,并將所述信息進(jìn)行存儲；報警系統(tǒng)26與分析系統(tǒng)22電連接，接收分析系統(tǒng)22分析和計算后的信息，并判斷所述信息是否滿足預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)所述信息不滿足預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值時進(jìn)行報警。本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種鋰電池生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)，其特征在于，包括檢測系統(tǒng)、分析系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；其中: 所述檢測系統(tǒng)與所述分析系統(tǒng)電連接，對鋰電池的生產(chǎn)過程進(jìn)行實時參數(shù)檢測，并將檢測到的參數(shù)信息發(fā)送至所述分析系統(tǒng)； 所述分析系統(tǒng)與所述控制系統(tǒng)電連接，接收所述參數(shù)信息，并對所述參數(shù)信息進(jìn)行分析和計算，并將分析和計算后的信息發(fā)送至所述控制系統(tǒng)； 所述控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的所述分析系統(tǒng)發(fā)送的信息生成控制信號，對鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實時控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測系統(tǒng)包括制備過程檢測裝置和成品檢測裝置；其中 所述制備過程檢測裝置對制備過程的參數(shù)進(jìn)行檢測； 所述成品檢測裝置對電池的電流和電壓進(jìn)行檢測。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)，其特征在于，還包括數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)； 所述數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)與所述分析系統(tǒng)電連接，接收所述分析系統(tǒng)分析和計算后的信息，并將所述信息進(jìn)行顯示。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)，其特征在于，還包括存儲系統(tǒng)； 所述存儲系統(tǒng)與所述分析系統(tǒng)電連接，接收所述分析系統(tǒng)分析和計算后的信息，并將所述信息進(jìn)行存儲。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)，其特征在于，還包括報警系統(tǒng)； 所述報警系統(tǒng)與所述分析系統(tǒng)電連接，接收所述分析系統(tǒng)分析和計算后的信息，并判斷所述信息是否滿足預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)所述信息不滿足預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值時進(jìn)行報警。
專利摘要本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)，包括檢測系統(tǒng)、分析系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；其中檢測系統(tǒng)與分析系統(tǒng)電連接，對鋰電池的生產(chǎn)過程進(jìn)行實時參數(shù)檢測，并將檢測到的參數(shù)信息發(fā)送至分析系統(tǒng)；分析系統(tǒng)與控制系統(tǒng)電連接，接收所述參數(shù)信息，并對參數(shù)信息進(jìn)行分析和計算，并將分析和計算后的信息發(fā)送至控制系統(tǒng)；控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的分析系統(tǒng)發(fā)送的信息生成控制信號，對鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實時控制。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對鋰電池的生產(chǎn)線進(jìn)行實時的檢測和管理，進(jìn)而提高鋰電池生產(chǎn)的自動化水平和鋰電池的質(zhì)量。
文檔編號G05B19/418GK202870613SQ20122061260
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者周放 申請人:湖南四菱工控技術(shù)有限公司