專利名稱：一種電子箔生產(chǎn)線化成槽液位自動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制裝置，具體涉及一種電子箔生產(chǎn)線化成槽液位自動(dòng)控制
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
化成箔生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)需使腐蝕箔在Fl、F2、F3、F4_5化成槽里通過化成液在電壓作用下逐級(jí)形成氧化膜，氧化膜并逐漸變厚耐壓達(dá)到最后規(guī)格要求?；刹a(chǎn)線化使腐 蝕箔在Fl、F2、F3、F4-5化成槽里通過化成液在電壓作用下逐級(jí)形成氧化膜，并產(chǎn)生大量熱量。其中化成槽溫度控制在86° C到89° C之間，化成槽槽液的蒸發(fā)很大，液面下降速度開。因此，液位依靠人工很難控制?，F(xiàn)在化成箔生產(chǎn)線2條線需要I名操作工，不僅增加了人工支出，而且化成槽液位控制不好會(huì)影響槽液的電導(dǎo)濃度造成產(chǎn)品品質(zhì)下降，給生產(chǎn)企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提出了一種新的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電子箔生產(chǎn)線化成槽液位自動(dòng)控制裝置，以解決現(xiàn)有的化成槽生產(chǎn)時(shí)存在的以上問題。為達(dá)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供了一種電子箔生產(chǎn)線化成槽液位自動(dòng)控制裝置，包括12V開關(guān)電源和PLC控制器；其特征在于還包括耐腐蝕耐高溫高強(qiáng)度光電液位傳感器、固態(tài)繼電器和電磁泵；所述耐腐蝕耐高溫高強(qiáng)度光電液位傳感器設(shè)置有傳感器正極端、傳感器負(fù)極端和傳感器信號(hào)端，所述正極端、傳感器負(fù)極端分別連接到12V開關(guān)電源的輸出端正、負(fù)極；所述傳感器負(fù)極端還連接到PLC控制器的信號(hào)輸入端負(fù)極，所述傳感器信號(hào)端連接PLC控制器的信號(hào)輸入端正極；所述PLC控制器的控制信號(hào)輸出端正、負(fù)極分別連接到固態(tài)繼電器輸入端，固態(tài)繼電器固態(tài)繼電器輸出端分別連接到火線和零線；所述固態(tài)繼電器與零線之間串聯(lián)有電磁栗。進(jìn)一步的，該自動(dòng)控制裝置還設(shè)置有補(bǔ)液槽；所述電磁泵的入口通過管道與補(bǔ)液槽相連，電磁泵的出口通過管道與化成槽相連。進(jìn)一步的，所述PLC控制器的電源輸入端與火線之間串聯(lián)有第一斷路器；所述12V開關(guān)電源的輸入端與火線之間串聯(lián)有第二斷路器。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的電子箔生產(chǎn)線化成槽液位自動(dòng)控制裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)I、該自動(dòng)控制裝置采用耐腐蝕、耐高溫的光電液位傳感器，使光電液位傳感器能持續(xù)、穩(wěn)定的長時(shí)間工作；2、該自動(dòng)控制裝置只檢測(cè)化成槽的液面高度，被檢測(cè)介質(zhì)的其它特性包括溫度、壓力、密度、電參數(shù)無關(guān)，故液面檢測(cè)準(zhǔn)確、重復(fù)精度高、響應(yīng)速度快、液面控制非常精確；3、當(dāng)液位到化成負(fù)極饋電板時(shí)，耐腐蝕耐高溫高強(qiáng)度光電液位傳感器開始工作，把信號(hào)傳給PLC控制器，PLC控制器發(fā)出信號(hào)控制固態(tài)繼電器動(dòng)作,啟動(dòng)防腐耐溫磁力泵。經(jīng)過測(cè)算磁力泵工作多少時(shí)間液位到高于化成負(fù)極饋電板5cm停止磁力泵，設(shè)定PLC動(dòng)作時(shí)間來完成。因此，無人工職守、自動(dòng)完成補(bǔ)液操作，準(zhǔn)確、及時(shí)、效率高。

圖I為本實(shí)用新型的電氣原理圖；圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I、化成槽；2、液位；3、補(bǔ)液槽；BD、耐腐蝕耐高溫高強(qiáng)度光電液位傳感器；
LI、傳感器正極端；L2、傳感器負(fù)極端；L3傳感器信號(hào)端；Q1、第一斷路器；Q2、第二斷路器；DCU2V開關(guān)電源；PLC PLC控制器；SSR、固態(tài)繼電器；11、12、固態(tài)繼電器輸入端；01、02、固態(tài)繼電器輸出端；P、電磁泵；L、火線；N、零線。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。如圖I所示，該電子箔生產(chǎn)線化成槽液位自動(dòng)控制裝置，包括12V開關(guān)電源DC、PLC控制器PLC、耐腐蝕耐高溫高強(qiáng)度光電液位傳感器BD、固態(tài)繼電器SSR和電磁泵P。所述耐腐蝕耐高溫高強(qiáng)度光電液位傳感器BD設(shè)置有傳感器正極端LI、傳感器負(fù)極端L2和傳感器信號(hào)端L3，所述正極端LI、傳感器負(fù)極端L2分別連接到12V開關(guān)電源DC的輸出端正、負(fù)極；所述傳感器負(fù)極端L2還連接到PLC控制器PLC的信號(hào)輸入端負(fù)極，所述傳感器信號(hào)端L3連接PLC控制器PLC的信號(hào)輸入端正極。所述PLC控制器PLC的控制信號(hào)輸出端正、負(fù)極分別連接到固態(tài)繼電器輸入端II、12，固態(tài)繼電器固態(tài)繼電器輸出端01、02分別連接到火線L和零線N ;所述固態(tài)繼電器SSR與零線N之間串聯(lián)有電磁泵P。所述PLC控制器PLC的電源輸入端與火線L之間串聯(lián)有第一斷路器Ql ;所述12V開關(guān)電源DC的輸入端與火線L之間串聯(lián)有第二斷路器Q2。如圖2所示，該自動(dòng)控制裝置還設(shè)置有補(bǔ)液槽3，所述電磁泵P的入口通過管道與補(bǔ)液槽3相連，電磁泵P的出口通過管道與化成槽I相連。光電液位傳感器工作原理耐腐蝕耐高溫高強(qiáng)度光電液位傳感器BD內(nèi)部包含一個(gè)近紅外發(fā)光二極管和一個(gè)光敏接收器。發(fā)光二極管所發(fā)出的光被導(dǎo)入傳感器頂部的透鏡。當(dāng)液體浸沒光電液位傳感器的透鏡時(shí)(液位2高于傳感器)，則光折射到液體中，從而使接收器收不到或只能接收到少量光線。如果沒有被液體浸沒，則發(fā)光二極管發(fā)出的光直接從透鏡反射回接收器。光電液位傳感器通過感應(yīng)這一工況變化，接收器可以驅(qū)動(dòng)內(nèi)部的電氣開關(guān)，從而啟動(dòng)外部報(bào)警或控制電路。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的電子箔生產(chǎn)線化成槽液位自動(dòng)控制裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)I、該自動(dòng)控制裝置采用耐腐蝕、耐高溫的光電液位傳感器，使光電液位傳感器能持續(xù)、穩(wěn)定的長時(shí)間工作；[0026]2、該自動(dòng)控制裝置只檢測(cè)化成槽的液面高度，被檢測(cè)介質(zhì)的其它特性包括溫度、壓力、密度、電參數(shù)無關(guān)，故液面檢測(cè)準(zhǔn)確、重復(fù)精度高、響應(yīng)速度快、液面控制非常精確；3、當(dāng)液位到化成負(fù)極饋電板時(shí)，耐腐蝕耐高溫高強(qiáng)度光電液位傳感器開始工作，把信號(hào)傳給PLC控制器，PLC控制器發(fā)出信號(hào)控制固態(tài)繼電器動(dòng)作,啟動(dòng)防腐耐溫磁力泵。經(jīng)過測(cè)算磁力泵工作多少時(shí)間液位到高于化成負(fù)極饋電板5cm停止磁力泵，設(shè)定PLC動(dòng)作時(shí)間來完成。因此，無人工職守、自動(dòng)完成補(bǔ)液操作，準(zhǔn)確、及時(shí)、效率高。雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì) 本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電子箔生產(chǎn)線化成槽液位自動(dòng)控制裝置，包括12V開關(guān)電源(DC)和PLC控制器(PLC);其特征在于還包括耐腐蝕耐高溫高強(qiáng)度光電液位傳感器(BD)、固態(tài)繼電器(SSR)和電磁泵(P)； 所述耐腐蝕耐高溫高強(qiáng)度光電液位傳感器(BD)設(shè)置有傳感器正極端(LI)、傳感器負(fù)極端(L2)和傳感器信號(hào)端(L3)，所述正極端(LI)、傳感器負(fù)極端(L2)分別連接到12V開關(guān)電源(DC)的輸出端正、負(fù)極；所述傳感器負(fù)極端(L2)還連接到PLC控制器(PLC)的信號(hào)輸入端負(fù)極，所述傳感器信號(hào)端(L3)連接PLC控制器(PLC)的信號(hào)輸入端正極； 所述PLC控制器(PLC)的控制信號(hào)輸出端正、負(fù)極分別連接到固態(tài)繼電器輸入端(II、12)，固態(tài)繼電器固態(tài)繼電器輸出端(01、02)分別連接到火線(L)和零線(N);所述固態(tài)繼電器(SSR)與零線(N)之間串聯(lián)有電磁泵(P)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子箔生產(chǎn)線化成槽液位自動(dòng)控制裝置，其特征在于還設(shè)置有補(bǔ)液槽(3);所述電磁泵(P)的入口通過管道與補(bǔ)液槽(3)相連，電磁泵(P)的出口通過管道與化成槽(I)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電子箔生產(chǎn)線化成槽液位自動(dòng)控制裝置，其特征在于所述PLC控制器(PLC)的電源輸入端與火線(L)之間串聯(lián)有第一斷路器(Ql);所述12V開關(guān)電源(DC)的輸入端與火線(L)之間串聯(lián)有第二斷路器(Q2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電子箔生產(chǎn)線化成槽液位自動(dòng)控制裝置，包括12V開關(guān)電源和PLC控制器；還包括耐腐蝕耐高溫高強(qiáng)度光電液位傳感器、固態(tài)繼電器和電磁泵；耐腐蝕耐高溫高強(qiáng)度光電液位傳感器設(shè)置有傳感器正極端、傳感器負(fù)極端和傳感器信號(hào)端，正極端、傳感器負(fù)極端分別連接到12V開關(guān)電源的輸出端正、負(fù)極；傳感器負(fù)極端還連接到PLC控制器的信號(hào)輸入端負(fù)極，傳感器信號(hào)端連接PLC控制器的信號(hào)輸入端正極。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、采用耐腐蝕、耐高溫的光電液位傳感器，能持續(xù)、穩(wěn)定的長時(shí)間工作；2、只檢測(cè)化成槽的液面高度，故檢測(cè)準(zhǔn)確、重復(fù)精度高、響應(yīng)速度快；3、無需人工職守、自動(dòng)完成補(bǔ)液操作，準(zhǔn)確、及時(shí)、效率高。
文檔編號(hào)G05D9/12GK202533814SQ20122015663
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月15日
發(fā)明者劉勇, 李軍, 王超, 田朝寶, 白云康 申請(qǐng)人:滎經(jīng)縣旭光電子有限公司