專利名稱：不等壁厚圓管相貫線數(shù)切程序編制的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不等壁厚圓管相貫線數(shù)切程序編制。
背景技術(shù)：
目前，公知的相貫線切割軟件只能滿足同管徑同厚度的管子切割，而對(duì)于異厚管徑和壁厚的管子，此類軟件就缺乏解決方案，而在船舶領(lǐng)域，海洋工程，建筑鋼結(jié)構(gòu)和石油管道生產(chǎn)施工中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)拼接在一起的異厚管需要做相貫線切割。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不等壁厚圓管相貫線數(shù)切程序編制。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
不等壁厚圓管相貫線數(shù)切程序編制，包括以下步驟
a.根據(jù)建模放樣出待切管子，編制一端管子的切割程序，確立最遠(yuǎn)切割點(diǎn)；
b.確定最遠(yuǎn)切割點(diǎn)處的坡口角度；
c.以內(nèi)徑作為基準(zhǔn)側(cè)，在CAD中做出開(kāi)好坡口后內(nèi)外徑的長(zhǎng)度差；
d.編制另外一切割端的切割程序，確立最遠(yuǎn)切割點(diǎn)；
e.以同樣的方式確定該端的內(nèi)外徑上的長(zhǎng)度差；
f.根據(jù)程序自帶的切割開(kāi)始距離，計(jì)算另一端的切割起弧點(diǎn)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在管子外徑上找出另外一端的切割起弧點(diǎn)后便可實(shí)現(xiàn)切割異厚管和異厚管徑的切割。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的不等壁厚圓管相貫線數(shù)切程序編制，包括以下步驟
a.根據(jù)建模放樣出待切管子，編制一端管子的切割程序，確立最遠(yuǎn)切割點(diǎn)；
b.確定最遠(yuǎn)切割點(diǎn)處的坡口角度；
c.以內(nèi)徑作為基準(zhǔn)側(cè)，在CAD中做出開(kāi)好坡口后內(nèi)外徑的長(zhǎng)度差；
d.編制另外一切割端的切割程序，確立最遠(yuǎn)切割點(diǎn)；
e.以同樣的方式確定該端的內(nèi)外徑上的長(zhǎng)度差；
f.根據(jù)程序自帶的切割開(kāi)始距離，計(jì)算另一端的切割起弧點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.不等壁厚圓管相貫線數(shù)切程序編制，其特征在于包括以下步驟a.根據(jù)建模放樣出待切管子，編制一端管子的切割程序，確立最遠(yuǎn)切割點(diǎn)；b.確定最遠(yuǎn)切割點(diǎn)處的坡口角度；c.以內(nèi)徑作為基準(zhǔn)側(cè)，在CAD中做出開(kāi)好坡口后內(nèi)外徑的長(zhǎng)度差；d.編制另外一切割端的切割程序，確立最遠(yuǎn)切割點(diǎn)；e.以同樣的方式確定該端的內(nèi)外徑上的長(zhǎng)度差；f.根據(jù)程序自帶的切割開(kāi)始距離，計(jì)算另一端的切割起弧點(diǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及不等壁厚圓管相貫線數(shù)切程序編制，其特征在于包括以下步驟a.根據(jù)建模放樣出待切管子，編制一端管子的切割程序，確立最遠(yuǎn)切割點(diǎn)；b.確定最遠(yuǎn)切割點(diǎn)處的坡口角度；c.以內(nèi)徑作為基準(zhǔn)側(cè)，在CAD中做出開(kāi)好坡口后內(nèi)外徑的長(zhǎng)度差；d.編制另外一切割端的切割程序，確立最遠(yuǎn)切割點(diǎn)；e.以同樣的方式確定該端的內(nèi)外徑上的長(zhǎng)度差；f.根據(jù)程序自帶的切割開(kāi)始距離，計(jì)算另一端的切割起弧點(diǎn)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在管子外徑上找出另外一端的切割起弧點(diǎn)后便可實(shí)現(xiàn)切割異厚管和異厚管徑的切割。
文檔編號(hào)G05B19/4097GK102156444SQ20111008957
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者張曦, 楊麗蘋, 甘標(biāo), 田文會(huì), 胡江 申請(qǐng)人:南通太平洋海洋工程有限公司