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熱模退火爐自動測溫控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:6325429閱讀:318來源:國知局
專利名稱:熱模退火爐自動測溫控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及自動控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種熱模退火爐自動測 溫控制系統(tǒng)。㈡背景技術(shù)鑄管加工中,在退火爐進行退火生產(chǎn)時,操作員需要在爐門口處,用 手持測溫槍,從爐門口的孔處瞄準(zhǔn)插口進行測溫。然后回到操作室根據(jù)剛才測得溫度進行 煤氣閥門的開度控制。這種操作方式存在的缺點是1.溫度測量不實時,閥門控制不實時; 在操作員測量溫度后回到操作室進行閥門控制有一個較長的時間差,在這段時間里被測溫 度已經(jīng)有了一定變化,但操作員是根據(jù)測得的溫度進行判斷和操作,所以閥門的控制作用 相對實際要滯后一點。而溫度控制系統(tǒng)是一個具有大慣性的系統(tǒng),是需要超前控制的,但現(xiàn) 在控制反而滯后了,這樣會影響管子退火的質(zhì)量,從而影響到管子的整體質(zhì)量。2.存在安全 隱患;現(xiàn)在是需要人站在爐門去測量,勞動強度大,同時由于爐子的溫度很高,而且從測溫 的口子中還偶有火焰噴出,容易傷人。曰發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要解決現(xiàn)有鑄管退火加工采用人工測溫控 制,反應(yīng)滯后,影響退火質(zhì)量,工人勞動強度大,存在安全隱患的問題,提供一種熱模退火爐 自動測溫控制系統(tǒng)。本實用新型的具體方案是熱模退火爐自動測溫控制系統(tǒng),它包括有上位機 Wincc和可編程控制器CPU,兩者通過通訊模塊采用以太網(wǎng)通訊連接,特別是可編程控制 器CPU通過總線同時連接有模擬量輸入模塊I、模擬量輸入模塊II、模擬量輸出模塊以及 開關(guān)量輸出模塊;所述模擬量輸入模塊I通過變送器連接一個測溫探頭;所述模擬量輸出 模塊控制連接一個煤氣電動碟閥;所述開關(guān)量輸出模塊控制連接一個空氣電動碟閥;并且 所述的煤氣電動碟閥和空氣電動碟閥通過反饋控制線同時連接模擬量輸入模塊II。本實用新型使用中將探頭對準(zhǔn)爐內(nèi)管子內(nèi)壁處,可測得加溫中的鑄管的溫度。通 過信號變送器,把溫度值轉(zhuǎn)換為電信號,送入PLC中。軟件上在PLC中編寫程序讀取溫度值, 通過和目標(biāo)溫度的比較,對比較結(jié)果進行控制算法計算后,得出煤氣和空氣閥門的開度大 小,由PLC控制兩個閥門(煤氣和空氣)的開度,控制鑄管溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。修改WinCC(上 位機)中的程序,讓鑄管溫度具有數(shù)值和趨勢圖兩種顯示,同時加入設(shè)定鑄管目標(biāo)溫度項, 選擇升溫時間項,選擇保持溫度時間項,閥門開度補償項,手/自動溫度控制選項,插口、承 口溫度過高報警。本實用新型自動完成測溫和閥門控制,反應(yīng)迅速及時,控制精確,從而保證了管子 的退火質(zhì)量,降低了工人勞動強度,保障了工人的安全操作。㈣
附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)方框圖。㈤具體實施方式
參見附圖,本實用新型包括有上位機Wincc和可編程控制器CPU,兩者通過通訊 模塊采用以太網(wǎng)通訊連接,特別是可編程控制器CPU通過總線同時連接有模擬量輸入模 塊I (SM331)、模擬量輸入模塊II (SM331)、模擬量輸出模塊(SM332)以及開關(guān)量輸出模塊 (SM332);所述模擬量輸入模塊I通過變送器連接一個測溫探頭(CT);所述模擬量輸出模塊控制連接一個煤氣電動碟閥;所述開關(guān)量輸出模塊控制連接一個空氣電動碟閥;并且所述 的煤氣電動碟閥和空氣電動碟閥通過反饋控制線同時連接模擬量輸入模塊。
權(quán)利要求1.熱模退火爐自動測溫控制系統(tǒng),它包括有上位機Wincc和可編程控制器CPU,兩者通 過通訊模塊采用以太網(wǎng)通訊連接,特別是可編程控制器CPU通過總線同時連接有模擬量 輸入模塊I、模擬量輸入模塊II、模擬量輸出模塊以及開關(guān)量輸出模塊;所述模擬量輸入模 塊I通過變送器連接一個測溫探頭;所述模擬量輸出模塊控制連接一個煤氣電動碟閥;所 述開關(guān)量輸出模塊控制連接一個空氣電動碟閥;并且所述的煤氣電動碟閥和空氣電動碟閥 通過反饋控制線同時連接模擬量輸入模塊II。
專利摘要本實用新型涉及自動控制技術(shù)領(lǐng)域,是一種熱模退火爐自動測溫控制系統(tǒng),它包括有上位機Wincc和可編程控制器CPU,兩者通過通訊模塊采用以太網(wǎng)通訊連接,特別是可編程控制器CPU通過總線同時連接有模擬量輸入模塊Ⅰ、模擬量輸入模塊Ⅱ、模擬量輸出模塊以及開關(guān)量輸出模塊;所述模擬量輸入模塊Ⅰ通過變送器連接一個測溫探頭;所述模擬量輸出模塊控制連接一個煤氣電動碟閥;所述開關(guān)量輸出模塊控制連接一個空氣電動碟閥;并且所述的煤氣電動碟閥和空氣電動碟閥通過反饋控制線同時連接模擬量輸入模塊Ⅱ;本實用新型解決了現(xiàn)有人工測溫控制反應(yīng)滯后、工人勞動強度大、不安全等問題,主要應(yīng)用于鑄管行業(yè)中的熱模退火爐溫度控制。
文檔編號G05D23/19GK201788427SQ201020539388
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者李小兵, 梅開新, 王良全 申請人:黃石新興管業(yè)有限公司
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