專(zhuān)利名稱：塑膠干燥節(jié)能控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑膠干燥節(jié)能控制裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的塑膠干燥一般采用交流接觸器來(lái)控制電阻絲的工作，通過(guò)交流接觸器的 開(kāi)斷時(shí)間控制料溫，這樣就造成了電阻絲長(zhǎng)期工作在料溫以上溫度，烘料筒溫差大，烘 料效果差，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量得不到保障，同時(shí)浪費(fèi)了大量電能，而且電阻絲長(zhǎng)期在高溫 狀態(tài)運(yùn)行，極易氧化燒毀，使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種塑膠干燥節(jié)能控制裝置，精確控制干燥溫度，電 阻絲長(zhǎng)期工作在塑膠干燥溫度，有效解決了原烘料筒溫差大，能耗大的缺點(diǎn)，以克服現(xiàn) 有塑膠干燥采用交流接觸器控制存在的上述問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種塑膠干燥節(jié)能控制裝置， 包括智能PID控制芯片、溫度傳感器和可控硅調(diào)壓模塊，所述溫度傳感器通過(guò)線路連接 智能PID控制芯片，智能PID控制芯片通過(guò)線路分別連接烘料溫度設(shè)置模塊和可控硅調(diào)壓 模塊，可控硅調(diào)壓模塊通過(guò)線路分別連接電源模塊和電阻絲發(fā)熱模塊。本實(shí)用新型的有益效果為本控制裝置采用可控硅調(diào)壓技術(shù)，利用智能PID (比 例、積分、微分)模糊控制技術(shù)，自動(dòng)根據(jù)設(shè)定料溫調(diào)節(jié)發(fā)熱電阻絲功率，精確控制干 燥溫度，電阻絲長(zhǎng)期工作在塑膠干燥溫度，有效解決了原烘料筒溫差大，能耗大的問(wèn) 題，同時(shí)延長(zhǎng)了電阻絲的使用壽命；同時(shí)又使烘料效果得到了有效的提升，在節(jié)能的基 礎(chǔ)上又保證了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，節(jié)能效果達(dá)到30% -50%。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的塑膠干燥節(jié)能控制裝置的示意圖。圖中1、智能PID控制芯片；2、溫度傳感器；3、可控硅調(diào)壓模塊；4、電源 模塊；5、電阻絲發(fā)熱模塊；6、烘料溫度設(shè)置模塊。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種塑膠干燥節(jié)能控制裝置，包括智能 PID控制芯片1、溫度傳感器2和可控硅調(diào)壓模塊3，所述溫度傳感器2通過(guò)線路連接智 能PID控制芯片1，智能PID控制芯片1通過(guò)線路分別連接烘料溫度設(shè)置模塊6和可控硅 調(diào)壓模塊3，可控硅調(diào)壓模塊3通過(guò)線路分別連接電源模塊4和電阻絲發(fā)熱模塊5。具體工作時(shí)，溫度傳感器2把測(cè)量到的溫度輸入給智能PID(比例、積分、微分) 控制芯片1，智能PID控制芯片1根據(jù)由溫度傳感器2實(shí)際測(cè)量到的溫度與通過(guò)烘料溫度
3設(shè)置模塊6手動(dòng)設(shè)置的烘料溫度的差值，通過(guò)模糊算法，控制可控硅調(diào)壓模塊3輸出電壓 (因?yàn)殡娮杞z的發(fā)熱功率跟輸入電壓的平方成正比，當(dāng)輸入電壓下降10%時(shí)，輸出發(fā)熱 功率為81%，節(jié)能約19%)，從而控制電阻絲發(fā)熱模塊5的發(fā)熱功率，均勻的對(duì)塑膠顆粒 進(jìn)行干燥。 本控制裝置具有以下優(yōu)勢(shì)1、采用可控硅調(diào)壓技術(shù)，利用智能PID(比例、積 分、微分)模糊控制技術(shù)，自動(dòng)根據(jù)設(shè)定料溫調(diào)節(jié)發(fā)熱電阻絲功率進(jìn)行恒溫加熱，精確 控制干燥溫度，電阻絲長(zhǎng)期工作在塑膠干燥溫度，有效解決了原烘料筒溫差大，能耗大 的問(wèn)題，同時(shí)延長(zhǎng)了電阻絲的使用壽命；又不同于市場(chǎng)上的熱風(fēng)回收(容易堵塞濾網(wǎng)導(dǎo) 致加熱的濕空氣不能有效排出，并且容易混色)，本控制裝置使烘料效果得到了有效的提 升，在節(jié)能的基礎(chǔ)上又保證了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，節(jié)能效果達(dá)到30%-50% ； 2、自動(dòng)化程 度高，工藝曲線一次設(shè)定，自動(dòng)控制，控制精度高，到溫時(shí)溫度過(guò)沖不會(huì)超過(guò)5°C;保溫 過(guò)程保證在士0.5°C，元器件使用壽命延長(zhǎng)；3、采用智能PID控制芯片1加可控硅調(diào)壓 模塊3的控制方式，電阻絲壽命可以延長(zhǎng)到2-3年，可控硅壽命在5年以上，一到三年內(nèi) 最多更換一次電阻絲，費(fèi)用不超過(guò)200元；微機(jī)儀表可靠性十分高，抗干擾能力強(qiáng)，基 本達(dá)到了無(wú)故障運(yùn)行；4、由于智能PID控制芯片1和可控硅調(diào)壓模塊3的調(diào)節(jié)控溫精度 高，在到溫時(shí)提前調(diào)節(jié)，保溫時(shí)幾乎沒(méi)有過(guò)沖，對(duì)保溫時(shí)間超長(zhǎng)的工藝，其節(jié)能性越明 顯；通過(guò)按照電度表實(shí)際測(cè)量，一般比接觸器控制節(jié)能30%以上；5、此節(jié)能控制裝置 元器件簡(jiǎn)單，成本低。
權(quán)利要求1. 一種塑膠干燥節(jié)能控制裝置，包括智能PID控制芯片(1)、溫度傳感器(2)和可 控硅調(diào)壓模塊(3)，其特征在于所述溫度傳感器(2)通過(guò)線路連接智能PID控制芯片 (1)，智能PID控制芯片⑴通過(guò)線路分別連接烘料溫度設(shè)置模塊(6)和可控硅調(diào)壓模塊 (3)，可控硅調(diào)壓模塊(3)通過(guò)線路分別連接電源模塊(4)和電阻絲發(fā)熱模塊(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑膠干燥節(jié)能控制裝置，包括智能PID控制芯片、溫度傳感器和可控硅調(diào)壓模塊，所述溫度傳感器通過(guò)線路連接智能PID控制芯片，智能PID控制芯片通過(guò)線路分別連接烘料溫度設(shè)置模塊和可控硅調(diào)壓模塊，可控硅調(diào)壓模塊通過(guò)線路分別連接電源模塊和電阻絲發(fā)熱模塊。本實(shí)用新型的有益效果為本控制裝置采用可控硅調(diào)壓技術(shù)，利用智能PID(比例、積分、微分)模糊控制技術(shù)，自動(dòng)根據(jù)設(shè)定料溫調(diào)節(jié)發(fā)熱電阻絲功率，精確控制干燥溫度，電阻絲長(zhǎng)期工作在塑膠干燥溫度，有效解決了原烘料筒溫差大，能耗大的問(wèn)題，同時(shí)延長(zhǎng)了電阻絲的使用壽命；同時(shí)又使烘料效果得到了有效的提升，在節(jié)能的基礎(chǔ)上又保證了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，節(jié)能效果達(dá)到30％-50％。
文檔編號(hào)G05D23/19GK201796303SQ20102025079
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者王志雄 申請(qǐng)人:廣東國(guó)能中林實(shí)業(yè)有限公司