專利名稱：多方向輸入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多方向輸入裝置，是關(guān)于一種能通過操作軸的操作，對(duì)多個(gè)電氣部件同時(shí)進(jìn)行操作的多方向輸入裝置。
現(xiàn)有的多方向輸入裝置，如

圖14～圖15所示，在周圍由側(cè)板覆蓋、下面開放的箱形殼體30內(nèi)，設(shè)置著彎曲成拱形的第一連鎖部件31。該第一連鎖部件31的兩端部分別形成安裝部31a，且該兩端部的安裝部31a插入殼體30側(cè)板上形成的孔30a、30c中，使第一連鎖部件31可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)在殼體30內(nèi)。
在上述安裝部31a的端面設(shè)有孔34，屬于旋轉(zhuǎn)型電氣部件的可變電阻器32的旋轉(zhuǎn)軸33嵌合在該孔34中。在彎曲成拱形部分的長(zhǎng)度方向上，設(shè)有狹長(zhǎng)孔35。
在上述第一連鎖部件31的下面，在與第一連鎖部件31垂直相交的方向上，設(shè)置著第二連鎖部件40。該第二連鎖部件40由壓鑄件等金屬材料制成，在其中央有一個(gè)球體41，從該球體41向左右水平方向延伸出臂部42、42，在各臂部42的前端部，分別突出形成圓形的安裝部42a，該安裝部42a插入殼體30的孔30b、30d，使第二連鎖部件40可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)在殼體30內(nèi)。
在上述各安裝部42a的端面，設(shè)有孔43，上述可變電阻器32的旋轉(zhuǎn)軸33壓入并嵌合于該孔43中。
在球體41的中央部，形成沿上下方向貫通的長(zhǎng)溝45。上述第一與第二連鎖部件31、40的設(shè)置使得狹長(zhǎng)孔35與長(zhǎng)溝45垂直相交。
操作軸36插通在上述第二連鎖部件40的長(zhǎng)溝45中。該操作軸36由金屬制成，其中央部分形成橢圓形的支承部38，在該支承部38上，上下一體形成有突出的棍狀形支柱。
在離向下突出的操作軸36的端部36a一定距離處，設(shè)有與操作軸36一體形成的圓盤形彈簧承接部47。
在上述操作軸36的支承部38上，設(shè)有小孔39，該孔39與第二連鎖部件40的側(cè)部形成的孔44的位置相對(duì)應(yīng)，由金屬棒等構(gòu)成的圓銷46插入或壓入的位置分別對(duì)準(zhǔn)孔39、44，將其兩端鉚住，操作軸36便被可傾倒地安裝在第二連鎖部件40上。
從操作軸36的支承部38向上延伸出來的操作軸36，插通于第一連鎖部件31的長(zhǎng)溝35，該操作軸36沿第一連鎖部件31的狹長(zhǎng)孔35等方向傾倒，便可使第二連鎖部件40以安裝部42a、42a為支軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在插通狹長(zhǎng)孔35、向上延伸的操作軸36的上端，安裝著固定的把手55。
在上述操作軸36的下面的端部36a上，裝著樹脂材料等構(gòu)成、外形為碟形的傳動(dòng)部件37。在該傳動(dòng)部件37的中央部，突出形成有軸轂部37a，操作軸36的端部36a插入貫穿在該軸轂部37a的孔50，使傳動(dòng)部件37可上下移動(dòng)。
在上述殼體30下面的開放部分，裝著底板49，蓋住了開放的殼體30的下面，同時(shí)使傳動(dòng)部件37的底部與該底板49彈性接觸。
操作軸36以圓銷46為支點(diǎn)，沿第二連鎖部件40的長(zhǎng)溝45傾倒時(shí)，上述第一連鎖部件31能以安裝部31a、31a為支軸轉(zhuǎn)動(dòng)。操作軸36沿第一連鎖部件31的狹長(zhǎng)孔35的方向傾倒時(shí)，第二連鎖部件40能以安裝部42a、42a為支軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
將裝在殼體30側(cè)板上的可變電阻器32、32的旋轉(zhuǎn)軸33壓入到架設(shè)在這樣的殼體30內(nèi)的第一、第二連鎖部件31、40的各孔34、43中，第一、第二連鎖部件31、40便與可變電阻器32、32一起動(dòng)作。
在上述操作軸36的彈簧承接部47與傳動(dòng)部件37的內(nèi)底面之間，架設(shè)著大致為圓錐形的復(fù)位彈簧48，該復(fù)位彈簧48的彈力使傳動(dòng)部件37與底板49彈性接觸，這樣就可使操作軸36保持直立的中立狀態(tài)。
下面，對(duì)現(xiàn)有的多方向輸入裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明，首先，如圖15所示，未動(dòng)作時(shí)的操作軸36，其上端從殼體30的上部側(cè)板的孔56向上方突出，傳動(dòng)部件37由于復(fù)位彈簧48的彈力，使其與底板49呈水平狀態(tài)的彈性接觸，操作軸36呈直立的中立狀態(tài)。
從該狀態(tài)，如圖16所示，將操作軸36沿第二連鎖部件40的長(zhǎng)溝45，例如順時(shí)針方向向右傾倒，則第一連鎖部件31轉(zhuǎn)動(dòng)，通過該轉(zhuǎn)動(dòng)，便可操作可變電阻器32，使其電阻值變化。
上述傳動(dòng)部件37，因操作軸36的傾倒，如圖16所示，發(fā)生傾斜，該傾斜的傳動(dòng)部件37的周圍的一部分在底板49的底面滑動(dòng)移動(dòng)。傳動(dòng)部件37隨之向圓形的彈簧承接部47的方向移動(dòng)，壓縮復(fù)位彈簧48。
解除施加于上述操作軸36上的操作力，因復(fù)位彈簧48的彈力而傾斜的傳動(dòng)部件37沿底板49的底面滑動(dòng)移動(dòng)，傳動(dòng)部件37隨之也逐漸在底板49的底面作水平方向移動(dòng)，操作軸36自動(dòng)恢復(fù)到如圖15所示的直立的中立狀態(tài)。
在對(duì)與第二連鎖部件40的臂部42嵌合的可變電阻器32進(jìn)行操作時(shí)，將操作軸36沿第一連鎖部件31的狹長(zhǎng)孔35傾倒，讓第二連鎖部件40轉(zhuǎn)動(dòng)，便可對(duì)可變電阻器32進(jìn)行操作，使其電阻值發(fā)生變化。
在操作軸36被傾倒時(shí)，操作軸36被第一連鎖部件31的狹長(zhǎng)孔35的端部或第二連鎖部件40的長(zhǎng)溝45的端部擋住，這就形成了操作軸36的傾倒動(dòng)作的制子。
操作軸36在圖16所示的進(jìn)行傾倒動(dòng)作狀態(tài)下，可以以圓銷46為中心，繞著圓銷46作圓周運(yùn)動(dòng)。
操作軸36的圓柱的端部36a是嵌入傳動(dòng)部件37的圓孔50中形成的，操作軸36作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)部件37的底部因復(fù)位彈簧48的彈力被壓向底板49，傳動(dòng)部件37的底部與底板49之間產(chǎn)生摩擦，由于該摩擦力大于端部36a與孔50的摩擦力，因此在傳動(dòng)部件37的底部與底板49之間產(chǎn)生滑動(dòng)的同時(shí)，傳動(dòng)部件37也作圓周運(yùn)動(dòng)。
如上所述，由于現(xiàn)有的多方向輸入裝置的操作軸36的圓柱的端部36a是在嵌入傳動(dòng)部件37的圓孔50中構(gòu)成的，且操作軸36在傾倒?fàn)顟B(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，因復(fù)位彈簧48的彈力，會(huì)使傳動(dòng)部件37的底部與底板49之間產(chǎn)生摩擦，因此會(huì)造成傳動(dòng)部件37的底部與底板49之間移動(dòng)的同時(shí)也滑動(dòng)，從而造成該滑動(dòng)動(dòng)作被傳遞到操作軸36，或者造成傳動(dòng)部件37被磨損變形，操作感覺不好等問題。
解決上述課題的第一種結(jié)構(gòu)具有殼體，在互相垂直相交的狀態(tài)下可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在上述殼體上的第一與第二連鎖部件，在垂直于該第一與第二連鎖部件的設(shè)置狀態(tài)下、支承在上述第二連鎖部件上、使上述第一與第二連鎖部件可傾倒轉(zhuǎn)動(dòng)的操作軸，在與上述操作軸的軸向垂直相交狀態(tài)下設(shè)置的底板，支承在上述操作軸上、可在上述操作軸的軸向移動(dòng)的傳動(dòng)部件，將上述傳動(dòng)部件的底部彈壓在上述底板的彈性部件，以及通過上述操作軸的傾倒轉(zhuǎn)動(dòng)、分別通過上述第一與第二連鎖部件進(jìn)行操作的電氣部件，上述操作軸與上述傳動(dòng)部件采用鍵槽結(jié)合。
第二種結(jié)構(gòu)是在上述操作軸上設(shè)有放置上述彈性部件的圓筒部，該圓筒部的內(nèi)壁與上述傳動(dòng)部件的外壁之間采用鍵槽結(jié)合。
第三種結(jié)構(gòu)是在上述操作軸上設(shè)有多個(gè)軸向延伸的突起，該突起與上述傳動(dòng)部件上所設(shè)的凹條部嵌合，鍵槽結(jié)合。
下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的多方向輸入裝置進(jìn)行說明圖1是本發(fā)明的多方向輸入裝置的分解立體圖。
圖2是本發(fā)明的多方向輸入裝置的第二連鎖部件的俯視圖。
圖3是本發(fā)明的多方向輸入裝置的第二連鎖部件的主視圖。
圖4A和圖4B是本發(fā)明的多方向輸入裝置的第二連鎖部件的側(cè)視圖。
圖5是本發(fā)明的多方向輸入裝置的操作軸的俯視圖。
圖6是本發(fā)明的多方向輸入裝置的操作軸的主視圖。
圖7是沿圖5的7-7線的截面圖。
圖8是本發(fā)明的多方向輸入裝置的主要部分的縱截面圖。
圖9是沿圖8的9-9線的縱截面圖。
圖10是沿圖8的10-10線的主要部分的截面圖。
圖11是沿圖8的11-11線的主要部分的截面圖。
圖12是本發(fā)明的多方向輸入裝置的動(dòng)作說明圖。
圖13是本發(fā)明的多方向輸入裝置的動(dòng)作說明圖。
圖14是現(xiàn)有的多方向輸入裝置的分解立體圖。
圖15是現(xiàn)有的多方向輸入裝置的動(dòng)作說明圖。
圖16是現(xiàn)有的多方向輸入裝置的動(dòng)作說明圖。
首先，本發(fā)明的多方向輸入裝置，如圖1所示，設(shè)有鐵板等構(gòu)成的殼體1，該殼體1具有用沖壓等方法形成的向圖示下方彎折的側(cè)板1a、1b、1c、1d，內(nèi)部為空腔，下部開放，外形大致呈立方體。殼體1的上部被上板1e蓋住，在該上板1e的中央部形成有操作孔1f。
在上述側(cè)板1b以外的3塊側(cè)板1a、1c、1d上，分別形成圓孔1g，另外在側(cè)板1a、1c上設(shè)有安裝后面將要說明的旋轉(zhuǎn)型電氣部件可變電阻器3的多個(gè)方孔(圖中未表示出)。在與側(cè)板1a相對(duì)向的側(cè)板1b上，在與側(cè)板1a的圓孔1g相對(duì)向的位置形成有大致為半圓形的支承部1h，在該支承部1h的如圖中所示的左右，形成有從側(cè)板1b大致呈直角向外彎折的部件壓腳1j、1j。
在相對(duì)向的各側(cè)板1c、1d的下部，分別形成有向下延伸的、將本發(fā)明的多方向輸入裝置安裝在圖中未表示出的印刷線路板等上面的多個(gè)安裝端子1k。
在側(cè)板1a、1b的下面，分別形成安裝后面將要說明的底板8用的舌片1m、1m。
在上述殼體1的空腔內(nèi)部，設(shè)置由磷青銅等制的第一連鎖部件2。而且該第一連鎖部件2用沖壓等方法形成，呈拱形，向上彎曲狀，在該拱形部分的長(zhǎng)度方向上沖孔出狹長(zhǎng)孔2a。
上述第一連鎖部件2的兩端向下彎折，在圖中所示的左側(cè)向下彎折的一端，用深沖加工等方法形成有突出的管狀支承部2b，該支承部2b可插入側(cè)板1d的圓孔1g，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上面。
在上述第一連鎖部件2如圖中所示的右側(cè)的另一端，形成大致呈U字形彎折的部件操作部2c，該部件操作部2c可插入在殼體1的側(cè)板1c上形成的圓孔(圖中未表示出)，從該圓孔向外突出，與后面將要說明的可變電阻器3的滑動(dòng)觸頭架3d的橫溝嵌合。
上述第一連鎖部件2架設(shè)在殼體1的側(cè)板1c、1d的各圓孔中，拱形部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)在殼體1的內(nèi)部。
電氣部件、例如可變電阻器3、3用撳扣等方法裝在上述殼體1的側(cè)板1a以及與在該側(cè)板1a鄰接的側(cè)板1c上所設(shè)的、圖中未表示出的多個(gè)方孔中。
屬于旋轉(zhuǎn)型電氣部件的上述可變電阻器3，如圖8所示，在外殼3a的內(nèi)部設(shè)有用鑲嵌成形等方法一體形成的基板3b，裝著滑動(dòng)觸頭片3c的滑動(dòng)觸頭架3d用撳扣嵌合等方法可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在基板3b上，在滑動(dòng)觸頭架3d的轉(zhuǎn)動(dòng)中心，形成具有縱溝與橫溝組合而成的嵌合溝的操作部3e。
從上述殼體1的側(cè)板1c的圓孔(圖中未表示出)向外突出的、第一連鎖部件2大致呈U字形的部件操作部2c，與裝在側(cè)板1c上的可變電阻器3的操作部3e嵌合，上述第一連鎖部件2的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)可變電阻器3的滑動(dòng)觸頭架3d轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使可變電阻器3的電阻值發(fā)生變化。
操作軸4的把手部4a插在在上述第一連鎖部件2的狹長(zhǎng)孔2a中，把手部4a與其根部4b可沿狹長(zhǎng)孔2a移動(dòng)。這樣的操作軸4由合成樹脂等制成，如圖5～圖7所示，橢圓形的把手部4a的根部4b是圓形的。在該圓形根部4b圖中所示的下方一體形成圓筒部4c。
該圓筒部4c的下面開放，周圍由外壁覆蓋，內(nèi)部形成放置后面將要說明的、大致為圓形的由復(fù)位彈簧構(gòu)成的彈性部件7的放置部4d。該操作軸4，在其圖5所示的圓筒部4c的外壁的一部分上，形成相對(duì)向狀態(tài)的平坦部4e、4e，在該平坦部4e、4e上，形成具有一定直徑、一定高度、并與軸向垂直的方向突出的橢圓形軸部4f、4f。
在上述軸部4f的下面，設(shè)有從軸部4f的前端向操作軸4的中心部逐漸向上方傾斜的傾斜部4j。
位于該軸部4f上面的圓弧形部，設(shè)有由凹部形成的潤(rùn)滑油存儲(chǔ)部4k。
在上述放置部4d的內(nèi)部，軸支承部4g與把手部4a在同一軸心上一體形成，且向圖中所示的下方延伸，該軸支承部4g下方的前端部4h比有彈性的圓筒部4c要向下突出一定的量。
在上述圓筒部4c的內(nèi)壁上，特別如圖11所示，設(shè)有向放置部4d內(nèi)突出、沿軸向延伸的多個(gè)突起4m。
在圓筒部4c的外壁上，軸部4f的下面設(shè)有構(gòu)成制子的突部4n。
上述操作軸4，通過其軸部4f軸支承在第二連鎖部件5的方式，可向箭頭A-A的方向以及箭頭B-B的方向傾倒。
上述第二連鎖部件5用合成樹脂材料制成，設(shè)置在第一連鎖部件2的下面，并與第一連鎖部件2垂直相交的方向上。
該第二連鎖部件5，特別如圖2～圖4A，圖4B所示，形成在大致中心的部位設(shè)有插入操作軸4用的中心孔5c、外形大致為矩形的支承部5a，該支承部5a的周圍由橫向與縱向的側(cè)壁5b包圍，在被該側(cè)壁5b包圍的內(nèi)側(cè)形成貫穿的、大致為矩形的中心孔5c。
在上述支承部5a的橫向側(cè)壁5b、5b的特定位置上，形成可與操作軸4的軸部4f、4f嵌合的貫通圓孔5d、5d，或者具有一定深度的凹部。在圓孔5d的里面下方，形成沿軸部4f的傾斜部4j的錐形部。
在上述側(cè)壁5b的里面，特別如圖10所示，在圓孔5d下方附近的位置，設(shè)有容納突部4n的、由凹部構(gòu)成的制子部5e。
而且操作軸4的軸部4f被擋住在圓孔5d中，操作軸4被支承在第二連鎖部件5上，同時(shí)突部4n位于凹部?jī)?nèi)，與制子部5e對(duì)接，構(gòu)成制子。
組裝好之后，側(cè)壁5b的內(nèi)壁與操作軸4外圍部的平坦部4e靠接，同時(shí)橢圓形的軸部4f的上下與圓孔5d的里面靠接。
如圖3所示，第一與第二臂部5f、5g分別從上述支承部5a向左右水平方向延伸。在向一方延伸出來的第一臂部5f上，形成具有一定直徑的支承部5h，從該支承部5h突出形成具有一定寬度的板狀部件操作部5j。
在向另一方延伸出來的第二臂部5g上，形成具有一定直徑的支承部5k，從該支承部5k延伸出來，形成上面為平坦?fàn)睢⑾旅鏋榘雸A形的部件操作部5m。
上述第二連鎖部件5的第一臂部5f的支承部5h插入殼體1的側(cè)板1a的圓孔1g，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于其中，第二臂部5g的支承部5k支承于側(cè)板1b的半圓形支承部1h，使得第二連鎖部件5可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)在殼體1的內(nèi)部，其一端的部件操作部5m可上下移動(dòng)。
第一臂部5f的部件操作部5j與裝在側(cè)板1a上的可變電阻器3的操作部3e的縱溝嵌合，第二臂部5g的部件操作部5m是位于后面將要說明的、安裝在底板8上的電氣部件，例如按鈕開關(guān)9等的軸桿部9a上面。
在位于上述殼體1內(nèi)部的操作軸4下面的前端部4h上，設(shè)有可沿操作軸4的軸向移動(dòng)的傳動(dòng)部件6。
該傳動(dòng)部件6用樹脂材料制成，其下方有外形為圓形、底面彎成碟形的基部6a，在該基部6a的中央部，形成向上突出的圓柱形軸轂部6b，軸孔6c貫穿在該軸轂部6b的中央。
在上述傳動(dòng)部件6的軸轂部6b中，設(shè)有多個(gè)與操作軸4的突起4m鍵槽結(jié)合用的凹條部6d，在基部6a的下面中央部設(shè)有凹部6e，在基部6a的下面外圍部設(shè)有圓弧形面部6f。
上述傳動(dòng)部件6，在操作軸4的軸支承部4g被插入到軸孔6c的同時(shí)，使其軸轂部6b可移動(dòng)地嵌合于圓筒部4c的放置部4d。
這時(shí)，操作軸4的突起4m與傳動(dòng)部件6的凹條部6d鍵槽結(jié)合，使得傳動(dòng)部件6與操作軸4一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述操作軸4的圓筒部4c的放置部4d內(nèi)，設(shè)置著由具有一定彈力的盤簧構(gòu)成的彈性部件7。該彈性部件7的上下盤卷端部分別與放置部4d內(nèi)的頂面以及傳動(dòng)部件6的軸轂部6c的上面彈性接觸。該彈性部件7插入軸支承部4g的同時(shí)，該部件靠把手部4a的一端被引導(dǎo)至圓筒部4c的內(nèi)壁，另一端被引導(dǎo)至軸轂部6b的外壁，使彈性部件前后左右的移動(dòng)受到限制。
在上述傳動(dòng)部件6的下部，設(shè)有蓋住殼體1下部的底板8。該底板8由樹脂材料制成，外形大致呈矩形，其周圍有一部分形成側(cè)壁8a，在該側(cè)壁8a的內(nèi)部，形成平坦的內(nèi)底面8b。
在上述內(nèi)底面8b上，設(shè)置著具有從外圍向中央逐漸隆起的錐形部的圓錐形碟形突部8e。
傳動(dòng)部件6的底部，由于彈性部件7的彈力，與該內(nèi)底面8b彈性接觸。從底板8一邊的側(cè)壁8a突出形成有安裝例如按鈕開關(guān)9等電氣部件的部件安裝部8c。在與由該部件安裝部8c形成的側(cè)壁8a相鄰的側(cè)壁8a上，突出形成多個(gè)殼體1的側(cè)板1c、1d的下側(cè)端部定位用的導(dǎo)引部8d。
裝在上述部件安裝部8c上的按鈕開關(guān)9，由可使內(nèi)部開關(guān)回路(圖中未表示出)開/關(guān)的軸桿部9a，將內(nèi)部開關(guān)回路密封的盒體9b，以及從該盒體9b側(cè)面向下延伸的多個(gè)安裝端子9c構(gòu)成。這樣的按鈕開關(guān)9可以用安裝端子9c通過撳扣等方法臨時(shí)固定在底板8的部件安裝部8c上。
上述本發(fā)明的多方向輸入裝置組裝時(shí)，首先，將拱形的第一連鎖部件2從殼體1開放的下部插入，將部件操作部2c插入側(cè)板1c的圓孔(圖中未表示出)，同時(shí)將支承部2b插入側(cè)板1d的圓孔1g，將第一連鎖部件2架設(shè)在殼體1內(nèi)部。
將操作軸4的圓筒部4c放在第二連鎖部件5的中心孔5c內(nèi)，同時(shí)將凸形的橢圓形軸部4f放在側(cè)壁5b上。
在這種狀態(tài)下，用圖中未表示出的夾具等將操作軸4向中心孔5c壓押，使側(cè)壁5b彈性變形，向外擴(kuò)展，凸形的軸部4f在側(cè)壁5b上形成的凹形圓孔5d撳扣嵌合。這樣，操作軸4便可支承于第二連鎖部件5。
向潤(rùn)滑油存儲(chǔ)部10(參照?qǐng)D10)，即軸部4f的橢圓形兩側(cè)的直線部與圓孔5d形成的間隙中注入潤(rùn)滑油，使操作軸4與第二連鎖部件5的滑動(dòng)部不會(huì)因粗澀而不好操作，同時(shí)讓潤(rùn)滑油流入操作軸4的潤(rùn)滑油存儲(chǔ)部4k，充滿該潤(rùn)滑油存儲(chǔ)部4k，從而防止粗澀所帶來的不好操作的問題。
將軸支承于上述第二連鎖部件5的操作軸4的把手部4a插入第一連鎖部件2的狹長(zhǎng)孔2a，同時(shí)寸讓把手部4a從殼體1的操作孔1f向外突出，使圓形的根部4b位于狹長(zhǎng)孔2a中。
將第二連鎖部件5的第一臂部5f的支承部5h插入殼體1的側(cè)板1a的圓孔1g中，使前端部的部件操作部5j從側(cè)板1a向外側(cè)突出，并將第二臂部5g的支承部5k位于殼體1的側(cè)板1b的支承部1h的位置上。
將內(nèi)部架設(shè)的第一與第二連鎖部件2、5的殼體1翻過來，讓其開放的下部朝上。將彈性部件7插在翻過來的操作軸4的圓筒部4c的放置部4d內(nèi)。
將傳動(dòng)部件6的軸孔6c插在操作軸4的軸支承部4g上，使傳動(dòng)部件6的軸轂部6b在操作軸4的圓筒部4c內(nèi)鍵槽結(jié)合，同時(shí)通過移動(dòng)嵌合，使傳動(dòng)部件6的軸轂部6b與彈性部件7進(jìn)行彈性接觸。
將在部件安裝部8c中臨時(shí)固定著按鈕開關(guān)9的底板8翻過來裝在上述倒過來的殼體1上。然后，將側(cè)板1c的端部引導(dǎo)至導(dǎo)引部8d、8d中，使底板8在殼體1上定位，同時(shí)讓側(cè)板1b的部件壓腳1j、1j位于按鈕開關(guān)9的盒體9b上面，將按鈕開關(guān)9固定在底板8上。
將殼體1的側(cè)板1a、1b上形成的多個(gè)舌片1m鑿密，使底板8與殼體1固定成為一體，傳動(dòng)部件6的底部與底板8的內(nèi)底面8b彈性接觸，操作軸4，如圖8、圖9、圖12所示，處于直立的中立狀態(tài)。
將可變電阻器3的操作部3e嵌合于從側(cè)板1a的圓孔向外突出的第二連鎖部件5的部件操作部5j上，并將可變電阻器3撳扣嵌合于側(cè)板1a上形成的多個(gè)方孔(圖中未表示出)中，從而使可變電阻器3裝在側(cè)板1a上。
另外，與上面所述的一樣，將可變電阻器3的操作部3e與從側(cè)板1c向外突出的第一連鎖部件2的部件操作部2c嵌合，將可變電阻器3裝在側(cè)板1c上，本發(fā)明的多方向輸入裝置的組裝就此完畢。
在上述組裝作業(yè)的說明中，是將第一與第二連鎖部件2、5裝在殼體1上之后，再將可變電阻器3等電氣部件裝在殼體1上，但是也可以在第一與第二連鎖部件2、5安裝在殼體1上之前，先將可變電阻器3裝在單獨(dú)的殼體1上。
下面，對(duì)本發(fā)明的多方向輸入裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明，首先，在操作軸4的把手部4a沒有受到操作力的無負(fù)荷狀態(tài)下，如圖8、圖12所示，由于彈性部件7的彈力，傳動(dòng)部件6與底板8的內(nèi)底面8b彈性接觸，基部6a的碟形底面成水平狀態(tài)，同時(shí)操作軸4呈直立的中立狀態(tài)。
此外，在該中立狀態(tài)下，底板8的突部8e處在位于傳動(dòng)部件6的凹部6e內(nèi)的狀態(tài)下。
將處在中立狀態(tài)下的操作軸4沿第一連鎖部件2的狹長(zhǎng)孔2a向圖8、圖12所示的箭頭B-B的方向傾倒，第二連鎖部件5的第一與第二臂部5f、5g分別以各自的支承部5h、5k為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)部件6如圖13所示，基部6a的底面在底板8的內(nèi)底面8b上滑動(dòng)，基部6a的底面外圍的圓弧形面部6f與底板8的突部8e的錐形部對(duì)接的同時(shí)，傳動(dòng)部件6傾斜。
傳動(dòng)部件6克服彈性部件7的彈力，將軸轂部6b壓向操作軸4的圓筒部4c的放置部4d內(nèi)。
在如圖12所示的中立狀態(tài)下，在操作軸4與第二連鎖部件5的結(jié)合結(jié)構(gòu)中，兩者之間，在與操作軸4的軸向垂直相交的方向上，在操作軸4的左右兩側(cè)，存在著游隙的空隙K1、K2。
在操作軸4傾倒時(shí)，倒下一側(cè)的空隙K1消失，同時(shí)相反側(cè)的空隙K2加大。
在這種狀態(tài)下，如繼續(xù)傾倒，傳動(dòng)部件6的圓弧形面部6f擱在突部8e的錐形部上，使傳動(dòng)部件6進(jìn)行受限制的滑動(dòng)。
因此，即使傳動(dòng)部件6傾斜到一定的角度，圓弧形面部6f也不會(huì)在底板8上作圖13的箭頭D所示方向上滑動(dòng)，所以可以在維持空隙K2的狀態(tài)下，作傾倒動(dòng)作。
第二傳動(dòng)部件5被轉(zhuǎn)動(dòng)后，與第一臂部5f的部件操作部5j嵌合的可變電阻器3的滑動(dòng)觸頭架3d轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使電阻值產(chǎn)生變化。
在操作軸4向箭頭B的方向傾倒時(shí)，操作軸4碰上第一連鎖部件2的狹長(zhǎng)孔2a的端部，傾倒動(dòng)作被終止。
裝在側(cè)板1a上的可變電阻器3的操作結(jié)束后，解除施加于操作軸4的操作力，傳動(dòng)部件6由于彈性部件7的彈力自動(dòng)回復(fù)到水平狀態(tài)，操作軸4自動(dòng)回歸直立的中立狀態(tài)。
如將操作軸4沿第二連鎖部件5的中心孔5c向如圖9所示的箭頭A-A的方向傾倒時(shí)，第一連鎖部件2便以操作部2b與部件操作部2c為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
第一傳動(dòng)部件2被轉(zhuǎn)動(dòng)后，與裝在側(cè)板1c上的部件操作部2c嵌合的可變電阻器3的滑動(dòng)觸頭架3d轉(zhuǎn)動(dòng)，使可變電阻器3的電阻值產(chǎn)生變化。這時(shí)，傳動(dòng)部件6的動(dòng)作與上面所述的操作軸4向箭頭B-B方向傾倒時(shí)一樣，故不再說明。
在操作軸4向箭頭A的方向傾倒時(shí)，突部4n移動(dòng)到凹部?jī)?nèi)，與制子部5e碰上而形成制子。
操作軸4可以在360度的范圍內(nèi)作傾倒動(dòng)作，操作軸4還可以在作傾倒動(dòng)作的狀態(tài)下，將傾動(dòng)位置轉(zhuǎn)換成如圖1箭頭E所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
這時(shí)，與操作軸4鍵槽結(jié)合的傳動(dòng)部件6一起轉(zhuǎn)動(dòng)，即使因彈性部件7的彈力，傳動(dòng)部件6的基部6a的底部與底板8之間產(chǎn)生摩擦力，該底部也不會(huì)在底板8上滑動(dòng)，而是在上面滾動(dòng)。
下面，對(duì)可變電阻器3以外的電氣部件按鈕開關(guān)9的操作進(jìn)行說明，首先，將操作軸4向下沿箭頭C的方向按下。這樣，第二連鎖部件5的圓孔5d受到壓押力，第二臂部5g以第一臂部5f的支承部5h為支點(diǎn)向下移動(dòng)。
這樣，從側(cè)板1b的支承部1h向外突出的第二臂部5g的部件操作部5m上下移動(dòng)，通過壓押按鈕開關(guān)9的軸桿部9a，便可進(jìn)行按鈕開關(guān)9的開/關(guān)操作。
對(duì)上述操作軸4的箭頭C方向的壓押，不僅可以在操作軸4處于中立狀態(tài)下進(jìn)行，而且也可以在操作軸4傾倒、調(diào)整可變電阻器3的電阻值時(shí)進(jìn)行。
在對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的說明中，操作軸4的軸部4f上形成橢圓形的凸形，第二連鎖部件5形成圓孔5d，但是也可以將軸部4做成凹形，而將圓孔5d做成凸形。
操作軸4與第二連鎖部件5都是由可產(chǎn)生彈性形變的樹脂材料制成的，但是操作軸4與第二連鎖部件5也可以是其中一個(gè)由可產(chǎn)生彈性形變的樹脂材料制成，另一個(gè)由壓鑄件等金屬材料制成。
對(duì)于多個(gè)電氣部件，在說明中用的是可變電阻器3與按鈕開關(guān)9，但是其他能旋轉(zhuǎn)操作的編碼器等電氣部件，或者能按壓操作的電氣部件都可適用。
操作軸4的圓筒部4c下部開放，周圍覆蓋著外壁，但是除了形成軸部4f的部分的外壁以外，其余的外壁也可以開放。在這種情況下，軸部4f更容易產(chǎn)生彈性形變，撳扣嵌合作業(yè)更加方便。
底板8的突部8e是圓錐形的，但是突部8e至少在操作軸4軸支承于第二連鎖部件5的方向，即第一連鎖部件的形成方向上設(shè)有錐形部即可，這樣，便可防止軸支承方向上存在的間隙K1、K2在傾倒動(dòng)作時(shí)所產(chǎn)生的“咔”的感覺。
另外，傳動(dòng)部件6的軸孔6c的內(nèi)壁與操作軸4的軸支承部4g的外壁之間也可以設(shè)置鍵槽結(jié)合。
還可以在操作軸4與第一或第二連鎖部件2、5的滑動(dòng)部設(shè)置潤(rùn)滑油存儲(chǔ)部4k等，以防止產(chǎn)生粗澀。
由容納操作軸4的突起4n的凹部構(gòu)成的制子部5e可以在第二連鎖部件5上選定的恰當(dāng)部位設(shè)置。
本發(fā)明的多方向輸入裝置，由于操作軸4與傳動(dòng)部件6是鍵槽結(jié)合的，因此在操作軸4傾倒的狀態(tài)下，轉(zhuǎn)動(dòng)操作軸4將傾動(dòng)位置改變成箭頭E的方向，即使傳動(dòng)部件6因彈性部件7的彈力，使其底部與底板8之間產(chǎn)生摩擦，但由于與操作軸4鍵槽結(jié)合的傳動(dòng)部件6也能與之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所以傳動(dòng)部件不會(huì)在底板8上打滑，而是象滾子似的轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可以提供一種操作軸4的操作感覺比過去良好的多方向輸入裝置。
另外，由于在操作軸4上設(shè)有放置彈性部件7的圓筒部4c，該圓筒部4c的內(nèi)壁與上述傳動(dòng)部件6的外壁之間由于采用了鍵槽結(jié)合，所以能提供一種可以擴(kuò)大鍵槽結(jié)合的直徑，減少鍵槽結(jié)合的游隙，減少松動(dòng)，傳動(dòng)部件6的轉(zhuǎn)動(dòng)良好的多方向輸入裝置。
此外，由于在操作軸4上設(shè)有多個(gè)軸向延伸的突起4m，該突起4m與傳動(dòng)部件6上所設(shè)的凹條部6d嵌合，鍵槽結(jié)合，因此可以提供一種能增強(qiáng)鍵槽結(jié)合的強(qiáng)度，傳動(dòng)部件6的軸向移動(dòng)穩(wěn)定的多方向輸入裝置。
權(quán)利要求
1.一種多方向輸入裝置，其特征是具有殼體，在互相垂直相交的狀態(tài)下可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在上述殼體上的第一與第二連鎖部件，在垂直于該第一與第二連鎖部件的設(shè)置狀態(tài)下、支承在上述第二連鎖部件上、使上述第一與第二連鎖部件可傾倒轉(zhuǎn)動(dòng)的操作軸，在與上述操作軸的軸向垂直相交狀態(tài)下設(shè)置的底板，支承在上述操作軸上、可在上述操作軸的軸向移動(dòng)的傳動(dòng)部件，將上述傳動(dòng)部件的底部壓向上述底板的彈性部件，以及通過上述操作軸的傾倒轉(zhuǎn)動(dòng)、分別通過上述第一與第二連鎖部件進(jìn)行操作的電氣部件的多方向輸入裝置，上述操作軸與上述傳動(dòng)部件采用鍵槽結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多方向輸入裝置，其特征是上述操作軸上設(shè)有放置上述彈性部件的圓筒部，該圓筒部的內(nèi)壁與上述傳動(dòng)部件的外壁之間采用鍵槽結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多方向輸入裝置，其特征是上述操作軸上設(shè)有多個(gè)軸向延伸的突起，該突起與上述傳動(dòng)部件上所設(shè)的凹條部嵌合，鍵槽結(jié)合。
全文摘要
本發(fā)明的多方向輸入裝置,由于操作軸4與傳動(dòng)部件6是鍵槽結(jié)合的,因此在操作軸4傾倒的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)操作軸4,可將傾動(dòng)位置改變成箭頭E的方向,即使傳動(dòng)部件6因彈性部件7的彈力,使其底部與底板8之間產(chǎn)生摩擦,但由于與操作軸4鍵槽結(jié)合的傳動(dòng)部件6也能與之一起轉(zhuǎn)動(dòng),所以傳動(dòng)部件不會(huì)在底板8上打滑,而是象滾子似的轉(zhuǎn)動(dòng),因此可以提供一種操作軸4的操作感覺良好的多方向輸入裝置。
文檔編號(hào)G05G9/00GK1271879SQ0010605
公開日2000年11月1日 申請(qǐng)日期2000年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月22日
發(fā)明者下村尚登 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社