專利名稱:原子頻率標(biāo)準(zhǔn)電池及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及諸如銫電池和銣電池之類的原子頻率標(biāo)準(zhǔn)電池,并涉及這類電池的制造方法。
采用例如銫和銣蒸汽的堿金屬的光泵原子頻率標(biāo)準(zhǔn)已廣泛用作基本頻率標(biāo)準(zhǔn)。在Weide-mann的美國(guó)專利NO.4,661,782中對(duì)這種頻率標(biāo)準(zhǔn)作了概括性的介紹。一般說來(lái),是將充氣電池裝設(shè)在諧振微波腔中。例如,在銣充氣電池頻率標(biāo)準(zhǔn)中,銣的微波諧振是這樣檢測(cè)的用外來(lái)的微波輻射源激發(fā)諧振腔,同時(shí)將適當(dāng)?shù)墓廨椛渥饔檬┘拥匠錃怆姵厣希瑴y(cè)出光的吸收量。該微波輻射的頻率按光照的吸收程度而控制。
在含銣原子的基準(zhǔn)電池內(nèi)具有諸如氦、氫和氮之類的穩(wěn)定氣體時(shí),這些氣體起作用而使原子基準(zhǔn)頻率偏移(提高或降低)。(“穩(wěn)定氣體”是在有關(guān)的所有溫度和壓力下完全以汽相的形式存在的物質(zhì)。)該偏移量取決于電池內(nèi)氣體的類型和密度,因而與電池內(nèi)氣體的分壓(partialpressure)成正比。
在100℃以及100℃以下,大多數(shù)氣體基本上是不能透過玻璃的,但氦和氫例外。由于氦原子的滲透率比氫分子大,因而玻璃對(duì)氦的透氣性比對(duì)氫的透氣性大得多,所以大氣中通常存在的少量的氦會(huì)慢慢滲入玻璃電池中(大氣中也有氫,但其濃度比氦小10倍),這使電池中的氦濃度隨時(shí)間而變化。
若電池中原先沒有氦,則大氣中的氦會(huì)慢慢滲入玻璃,于是電池內(nèi)氦的密度會(huì)隨時(shí)間而增加。其密度增加到最終的穩(wěn)態(tài)時(shí)的值等于大氣中氦的密度。這時(shí),由于電池玻璃壁的兩側(cè)再也不存在任何壓差,氦就停止?jié)B入玻璃。一般說來(lái),這個(gè)過程穩(wěn)定下來(lái)需要數(shù)年的時(shí)間,滲透速率在開始時(shí)最大。
氦在電池內(nèi)累積起來(lái),使標(biāo)準(zhǔn)輸出頻率產(chǎn)生隨時(shí)間而變化的偏移。這種情況使頻率標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生普遍的頻率老化。這種老化是我們所最不希望有的,因?yàn)槭褂勉滎l率標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)原因是由于它比便宜的裝置(例如獨(dú)立應(yīng)用的晶體振蕩器)的老化程度小。
氦在電池中的累積速率(原子/立方厘米/秒)取決于總滲透速率(原子/秒)和體積。滲透率與電池的總表面積成正比。一般說來(lái),電池制造得越小,其體積/表面積比減小,即體積較小的電池被氦充滿得更快,這是因?yàn)榭晒B透的表面積的比例增大所致。因此,電池制造得越小時(shí),需要采用對(duì)氦的透氣性更低的玻璃,這一點(diǎn)就變得更為重要了。
迄今已提出的將堿金屬蒸汽裝在合適電池中的方法有各種各樣,如下列美國(guó)專利中所論述的那樣美國(guó)專利發(fā)明人3,242,423L.Malnar3,248,666D.J.Farmer3,510,758G.R.Huggett3,577,069L.Malnar3,675,067H.Brun4,405,905Busca等人4,494,085S.Goldberg4,596,962H.RobinsonMalnar、Brun、Busca和Huggett的專利中所述的電池全都是充以適當(dāng)氣體的電池。這種方法使電池具有許多嚴(yán)重的缺點(diǎn)。首先,制造類電池需要有技術(shù)熟練的吹玻璃工,且隨著電池制造得越來(lái)越小,要使電池的尺寸一致就越來(lái)越困難。此外,充氣電池制造得越來(lái)越小時(shí),采用對(duì)氦的透氣性小的玻璃就日趨重要,而某些對(duì)氦的透氣性小的玻璃用吹玻璃的方法難以加工。
Farmer的專利中論述的另一種方法是完全取消玻璃外殼而在微波諧振腔的金屬壁上開若干窗口。Farmer的專利明確地承認(rèn),要將玻璃或石英的充氣電池制造得完全滿足容差并試圖完全取消玻璃外殼來(lái)回避上述問題是有困難的。在Farmer的諧振腔中,窗口16,17是玻璃做的,它們可用附到圓筒形延長(zhǎng)部分18,20的可熔環(huán)借助于玻璃對(duì)金屬的密封件密封到諧振腔上。Farmer專利中采用的方法使堿金屬蒸汽可以與諧振腔的金屬壁接觸。另外,要替換玻璃外殼而不同時(shí)替換諧振腔是不可能的。
本發(fā)明的目的是提供一種尺寸精密、氦滲透率低的原子頻率標(biāo)準(zhǔn)電池,這種電池制造時(shí)無(wú)需采用專門的玻璃吹脹技術(shù),能在較低的成本下輕易制造,且可按一般方法充以所要求的氣體。
按照本發(fā)明的第一方面,這里提供的原子頻率標(biāo)準(zhǔn)電池有一個(gè)電池殼體,電池殼體上形成有第一和第二環(huán)形密封表面。第一和第二窗口被密封到相應(yīng)的密封表面上從而形成電池外殼,有一個(gè)通氣管與外殼上的一個(gè)孔口連通并密封到該孔口上。外殼的形狀和結(jié)構(gòu)取原子頻率標(biāo)準(zhǔn)電池的形狀和結(jié)構(gòu),殼體和窗口各由氦滲透率在T=100℃時(shí)小于K(T)=1×10-11左右的玻璃制成,其中K(T)是玻璃上加有1乇的氦分壓差時(shí),厚度1毫米的1平方厘米玻璃在25℃,760乇下的氦滲透率,以立方厘米氦/秒表示。該電池外殼的體積最好小于60立方厘米。
按照本發(fā)明的第二方面,這里提供了制造低氦滲透率原子頻率標(biāo)準(zhǔn)電池的一種方法,該方法包括下列步驟配備第一和第二窗口和電池殼體,殼體上形成有第一和第二環(huán)形密封表面,其中一個(gè)窗口和殼體形成有一個(gè)孔。各窗口和殼體都由玻璃制成,該玻璃在T=100℃時(shí)的氦滲透率分別小于K(T)=1×10-11。第一和第二窗口分別密封到殼體的相應(yīng)各密封表面上,形成體積小于60立方厘米的電池。將一根管子密封到電池上毗鄰該孔口處,以形成電池的充氣管。
殼體、窗口和管子最好由硅酸鋁玻璃制成,而且在各窗口與相應(yīng)的環(huán)形密封表面之間最好放上由硅酸硼玻璃構(gòu)成的環(huán)形可熔墊圈。密封工序最好包括這樣的工序,即將殼體和窗口加熱到不高于850℃的溫度,加熱的持續(xù)時(shí)間應(yīng)足以使墊圈熔化并使窗口密封到殼體上。
要了解本發(fā)明本身連同其它目的及其附帶的優(yōu)點(diǎn),最好參閱下面結(jié)合附圖所作的詳細(xì)說明。
圖1是體現(xiàn)本發(fā)明目前最佳實(shí)施例的原子頻率標(biāo)準(zhǔn)電池的各組件在裝配之前的部件分解透視圖。
圖2是圖1的電池裝配好之后的剖視圖。
圖3是圖2的電池在裝配的第一中間階段的透視圖。
圖4是沿圖3的4-4線截取的剖視圖。
圖5是在裝配的第二中間階段從圖2的電池選出的組件的透視圖。
圖6是圖2的電池在裝配的第三中間階段的部分剖視的側(cè)視圖。
圖7是圖2的電池的裝配過程中所使用的值得推薦的加熱循環(huán)的曲線圖。
現(xiàn)在參看附圖。圖1和2示出了體現(xiàn)本發(fā)明目前最佳實(shí)施例的原子頻率標(biāo)準(zhǔn)電池10的部件分解透視圖。電池10有一個(gè)圓柱形管狀體12,管狀體12上形成有彼此時(shí)隔一段距離的平行的各環(huán)形密封表面14。電池10還有第一和第二窗口16,其中一個(gè)窗口中心開有一個(gè)孔18。密封表面14與窗口16之間安置有環(huán)形可熔的窗口墊圈20,孔18上安置有充氣管22??扇鄣墓苄螇|圈24套在充氣管22上,將充氣管22密封到毗鄰的窗口16上。
電池10的各種元、組件易于作為分立的組件制造出來(lái)。例如,充氣管22、殼體12和墊圈20、24都可用玻璃管切割成。電池10各元件的材料經(jīng)過精心選擇使其具有所要求的熱性能和氦滲透率特性。具體地說,墊圈20、24都是由軟化點(diǎn)比殼體12、窗口16和管22低的材料制成,因而裝配好的電池10加熱到適當(dāng)?shù)臏囟葧r(shí),墊圈20、24熔化,使窗口16密封到殼體12上,充氣管密封到窗口16上,而基本上不致使殼體12、窗口16和管22變形。
圖3-6舉例說明了制造電池10值得推薦的方法。如圖3和4中所示,本方法的第一步是將窗口16、窗口墊圈20和殼體12裝配在支撐元件30上。裝配好的組件安置在夾具32、34內(nèi),夾具32、34則用緊固件34松松地固定在一起。支撐表面30水平取向,從而使窗口16也水平取向。夾具32、34可以?shī)A在一起從而將殼體12、窗口16和窗口墊圈20彼此同心配置。然后使夾具32,34移開,使它們不與電池10的裝配好的各元件接觸。接著將圖3和4中所示的裝配件加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?,使窗口墊圈20熔化,從而將窗口14密封到殼體12上。然后冷卻密封好的裝配件,適當(dāng)控制冷卻速率從而使裝配件退火。
電池10裝配的下一步是將管墊圈24套到充氣管22上,并將充氣管按水平取向支撐起來(lái),并使管墊圈24與充氣管22的端部間隔一段小小的間距(在本實(shí)例中為1毫米)。然后如上述那樣將充氣管22與裝配好的管墊圈24的組合件加熱,使管墊圈24熔化,在充氣管22的一端形成珍珠般的形狀。如圖5中所示,充氣管22的一小段長(zhǎng)度(在本實(shí)施例中約為1/2毫米)伸出熔化了的管墊圈24之外。
制造電池10值得推薦的方法的第三步驟是將殼體12連同密封就位的窗口16放進(jìn)有一個(gè)支撐表面42的夾具40。夾具40支撐著兩個(gè)立柱46,各立柱配備有可調(diào)節(jié)的螺母46。然后將充氣管22就位,使充氣管22的端部處在孔18處,已熔化的管墊圈24與毗鄰窗口16接觸。充氣管22的上端安置在有一個(gè)頭部50的提升桿48中。提升桿48能在設(shè)置在螺母44上的梁52的一個(gè)孔中滑動(dòng)自如。夾具40調(diào)節(jié)得使提升桿48的桿頭50突出梁52約1毫米。提升桿48的重量將充氣管22下壓,從而將熔化了的管墊圈24壓得與窗口16接觸。這時(shí)將該裝配件如上述那樣加熱,從而使管墊圈24軟化。管墊圈24一經(jīng)軟化,提升桿48的重量就將充氣管24往下推1毫米左右,從而將熔化了的管墊圈24壓成與毗鄰窗口16密封接觸,于是得出圖2的成品電池10。
如上面指出的那樣,制造上述那種小型頻率標(biāo)準(zhǔn)電池時(shí),特別重要的一點(diǎn)是將氦滲入電池壁的滲透率保持在相當(dāng)?shù)偷乃健?br>
在時(shí)間t內(nèi)滲入面積為A、厚度為d的玻璃薄壁的氦氣量q可用下式求出q(T,t)=K(T)·(A/d)·δp·t(1)其中K(T)是玻璃在溫度T下的氦滲透常數(shù),δp是玻璃兩側(cè)的氦壓差。應(yīng)用這個(gè)公式可以表明,容積為V的密閉容器內(nèi)因氦氣滲入器壁而產(chǎn)生的瞬時(shí)升壓速率為dp/dt=δp/T(2)其中τ=0.392Vd/〔K(t)·A·T〕(3)這里P以乇計(jì);K是氦的滲透常數(shù),即玻璃兩側(cè)的氦分壓差為1乇時(shí),氦在常溫常壓(25℃,760乇)下滲入厚1毫米的1平方厘米玻璃的立方厘米氦/秒的滲透率;A是玻璃的總表面積,以平方厘米計(jì);V以立方厘米計(jì);d以毫米計(jì);T是電池的溫度,以°K計(jì)。
標(biāo)準(zhǔn)輸出頻率因電池中的氦而引起的偏移δf與電池內(nèi)氦分壓之間的關(guān)系可用下式求出Y=C1·P (4)
其中 C1≈+0.80×10-7/乇@100℃ (5)且Y=由于氦≡δf/f而引起的部分頻移。
將(2)式和(4)式結(jié)合起來(lái),我們得出頻率老化R(t)≡dY(t)/dt=〔C·δP/τ〕-t/τe (6)其中δpO是電池壁兩側(cè)氦的初始分壓差值,當(dāng)電池外的壓力大于電池內(nèi)時(shí)為正。
從(6)式得出的結(jié)果可以看出,當(dāng)電池安置在氦分壓恒定的環(huán)境中時(shí),在t=0的老化速度R可用下式求出RO≡R(O)=Ci·δpO/τ (7)這之后,老化速率隨時(shí)間常數(shù)τ按指數(shù)律下降。一般來(lái)說,τ的時(shí)間相當(dāng)長(zhǎng),大約數(shù)年。因此,當(dāng)電池還是新的時(shí),主要關(guān)心的問題是老化間題,老化速度極高時(shí)亦然。在此情況下,t<<τ,且dY/dt大致等于t=0時(shí)的值,即RO。
將(3)、(5)、(7)式結(jié)合起來(lái),我們得出R=2.04×10-7〔δpO·K(T)·A·T〕/(v·d) (8)若電池在制造時(shí)不含氦,且頻率標(biāo)準(zhǔn)是在海平面的地面環(huán)境中使用時(shí),則δp=4.0×10-3乇,于是上式變?yōu)镽=8.16×10-10〔K(T)·A·T〕/(V·d) (9)已知老化速率在可以接受的范圍時(shí),可以用(9)式設(shè)定作為表面積/體積比和玻璃厚度的函數(shù)的滲透常數(shù)的上限K(T)<(1.23×109·RO/T)d/(A/V) (10)電池小型時(shí),表面積/體積比增加,從(10)式可以看出,滲透常數(shù)的最大容許值減小。
宣稱老化性能為每月1×10-22(3.8×10-18/秒)的小型軍用銣頻率標(biāo)準(zhǔn)目前已有供應(yīng)。鑒于銣頻率標(biāo)準(zhǔn)(“RFS”)中的老化源不只一個(gè),根據(jù)有益的經(jīng)驗(yàn),可能的話,將各老化源限制到大約總老化要求值的十分之一。因此,在上式中采用RO=3.8×10-19/秒是合理的。
為了具有競(jìng)爭(zhēng)性,軍用RFS一般不是采用在高溫(=100℃)下工作的電池就是采用熱電式冷卻器以便環(huán)境溫度升高時(shí)保持電池處于較低的溫度。后一種方法更復(fù)雜,花費(fèi)又大,因此電池的前一種能在高溫下工作的方法深受歡迎?;谶@個(gè)原因,下面的分析中假設(shè)電池的工作溫度為100℃。
利用R和T的上述值(10),式就變?yōu)镵(T)<1.25×10-12d/(A/V) (11)例如,假設(shè)圓筒形電池的橫截面是圓的(內(nèi)部尺寸的半徑為R,長(zhǎng)度為L(zhǎng)),其中A=2πR(R+L),V=πR2L。在此情況下,A/V=2(1/L+1/R),圓筒形電池(12)電池是小圓筒形電池,L=0.7厘米,R=0.55厘米,A/V=6.5時(shí),從(11)式我們得出K(T)<1.9×10-13·d (13)實(shí)用的大多數(shù)電池d≈1毫米。在此情況下,K(T)<1.9×10-13,d=1毫米 (14)象Corning1720玻璃一類的硅酸鋁玻璃,其氦滲透常數(shù)小得足以滿足(14)式的要求,且它滿足要求的程度超過兩個(gè)數(shù)量級(jí);鑒于其它硅酸鋁玻璃的氦滲透常數(shù)預(yù)料與Corning1720的相同,因而它們預(yù)料也適宜在小型電池中。
類似上述考慮也適用于其它幾何形狀的電池。一般情況都可采用(11)式進(jìn)行處理,從(11)式可以求出滲透常數(shù)作為(A/V)和d的函數(shù)的最大容許值。反之,對(duì)于給定的玻璃和滲透常數(shù),(11)式可用來(lái)確定(A/V)/d的最小允許值。
RFS在富氦和/或富氦環(huán)境中工作時(shí),對(duì)(A/V)值已知時(shí)的滲透常數(shù)最大容許值的要求條件甚至更為嚴(yán)格。
基于上述原因,殼體12、窗口16和充氣管22的較理想的材料是象Corning 1720或1724一類的硅酸鋁玻璃。墊圈20、24較理想的材料是象Corning 7052一類的硅酸硼玻璃。硅酸硼玻璃的軟化點(diǎn)比硅酸鋁玻璃低,因而適宜制造密封墊圈20、24。此外這兩種材料的熱膨脹系數(shù)極其匹配。硅酸鋁玻璃的氦滲透常數(shù)K(T)低而適用(T=100℃時(shí)小于2×10-13)。硅酸硼玻璃雖然其氦滲透常數(shù)較高,但只占電池總面積的很小一部分。
表1列出了電池10各組件目前較理想的尺寸和材料,電池10的體積約為0.66立方厘米。表1中,所有尺寸都以英寸單位,墊圈20、24的尺寸則是電池10裝配好之后的尺寸。
表1元件高壁厚內(nèi)徑外徑材料*殼體12.220.040-.521窗口16.040--.521充氣管222.0-.040.0801窗口墊圈20.030.040-.522充氣管墊圈24.060-.080.192*材料1是象Corning1724一類的硅酸鋁玻璃;材料2是象Corning7052或7056一類的硅酸硼玻璃。
為最大限度地減小毗鄰充氣管22的窗口16的變形程度,加熱循環(huán)過程最好在低于850℃的較低溫度下進(jìn)行,最好在大約845℃的溫度下加熱1小時(shí)左右。圖7示出了進(jìn)行上述三個(gè)密封操作時(shí)使用的較理想的加熱循環(huán)過程。從圖7可以看到,冷卻速率最好控制得使硅酸鋁玻璃在退火的溫度范圍(660-750℃)下持續(xù)起碼7分鐘,硅酸硼玻璃在退火溫度范圍(430-500℃)下持續(xù)起碼7分鐘。在加熱循環(huán)過程中最好將振動(dòng)減少到最小程度,這時(shí)可以采用傳送帶式爐。待密封的表面應(yīng)清理干凈,不為粒料所污染。
支撐表面30、42、夾具32、34和梁52的較理想的材料是象美國(guó)明尼蘇達(dá)州采礦和制造公司以Lave的商標(biāo)名出售的那一類耐火材料。夾具40的其余組件可用不銹鋼制成。當(dāng)然,制造上的所有這些細(xì)節(jié)只是為了說明本發(fā)明人目前所設(shè)想的最佳方式而已,這些細(xì)節(jié)并非想要限制本發(fā)明的范圍。
電池如上所述裝配好之后,就可按傳統(tǒng)的方式充以含諸如銫或銣蒸汽之類的堿金屬蒸汽的氣體。然后可按傳統(tǒng)的方式將充氣管22密封,將電池10封閉起來(lái)。
電池10和上述制造電池10的方法具有許多重要的優(yōu)點(diǎn)。首先,全部組成部件可分別在自動(dòng)或半自動(dòng)操作中制成。電池本身可以低成本可再現(xiàn)的方式制造出來(lái),無(wú)需采用專門的玻璃吹脹技術(shù)。由于電池的殼體起隔離各窗口因而也限定電池光路長(zhǎng)度的隔離件的作用,因而只要適當(dāng)選取各組成部件的尺寸就可以將各窗口之間的隔離度精確控制到所要求的值。充氣管使電池可按傳統(tǒng)方式充氣而無(wú)需玻璃吹脹技藝,而且密封好的電池使氦的滲透率小因而適用于小體積電池。各窗口平直而不會(huì)產(chǎn)生熱變形,且裝有充氣管的大部分窗口本身暢通無(wú)阻。本發(fā)明特別適用于體積小于60立方厘米(最好小于10立方厘米)的小體積電池。
當(dāng)然,不言而喻,對(duì)上述諸最佳實(shí)施例是可以進(jìn)行種種修改和更改的??梢杂昧硪环N材料代替上面公開的特定玻璃,電池10可以制成所希望的形狀。橫截面可以采用圓形以外的其它形狀。必要時(shí),充氣管可以裝在殼體上面對(duì)其中一個(gè)窗口的孔口中,且充氣管也可以不伸入孔口中。此外還可以采用玻璃和適當(dāng)?shù)恼澈蟿┲瞥傻膲褐茻Y(jié)部件。
因此,上述詳細(xì)說明應(yīng)視為舉例說明的實(shí)例而不是對(duì)本發(fā)明的限制,不言而喻,只有下面的權(quán)利要求書(包括所有與其等效的內(nèi)容)才對(duì)本發(fā)明的范圍起限定作用。
權(quán)利要求
1.一種制造低氦滲透率的原子頻率標(biāo)準(zhǔn)電池的方法,所述方法包括下列步驟a)制備第一和第二窗口和電池殼體,所述殼體上形成有第一和第二環(huán)形密封表面,其中一個(gè)所述窗口和所述殼體上開有孔,所述窗口和殼體全由在T=100℃下的相應(yīng)氦滲透率小于K(T)=1×10-11的玻璃制成,其中K(T)是玻璃上加有1乇的氦分壓差時(shí),厚1毫米的1立方厘米玻璃在25℃,760乇下的氦滲透率,以立方厘米/秒表示;b)制備一根管,其尺寸適合毗鄰所述孔而配置;c)將第一和第二窗口密封到殼體各相應(yīng)的密封表面上,以形成體積不大于60立方厘米左右的電池;然后d)將管子毗鄰所述孔口密封到電池上,形成電池的充氣管。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟c)包括下列步驟c1)將第一和第二環(huán)形可熔墊圈安置在各窗口與各密封表面之間;然后c2)加熱各墊圈使各墊圈熔化到殼體和相應(yīng)的窗口上,從而將各窗口密封至殼體上。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟d)包括下列步驟d1)將第三環(huán)形可熔墊圈套到充氣管上毗鄰所述孔口;然后d2)加熱第三墊圈使其熔化到其中一個(gè)窗口和殼體上,從而將充氣管密封就位。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,殼體、窗口和充氣管都由硅酸鋁玻璃成。
5.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,殼體、窗口和充氣管都由硅酸鋁玻璃構(gòu)成,各墊圈則由硅酸硼玻璃構(gòu)成。
6.一種原子頻率標(biāo)準(zhǔn)電池,其特征在于包括一個(gè)電池殼體,上面形成有第一和第二環(huán)形密封表面;第一和第二窗口,各密封到其中一個(gè)相應(yīng)的密封表面上從而形成電池;和一個(gè)充氣管,與電池上的一個(gè)孔連通,且密封到該孔上;所述電池殼體由在T=100℃時(shí),相應(yīng)的氦滲透率小于K(T)=1×10-11的玻璃制成,其中K(T)是玻璃上加有1乇的氦分壓差時(shí),厚1毫米的1立方厘米的玻璃在25℃,760乇下的氦滲透率,以立方厘米/秒表示;所示電池的體積小于60立方厘米。
7.如權(quán)利要求6所述的電池,其特征在于還包括第一和第二環(huán)形可熔墊圈,被熔化在相應(yīng)窗口與密封表面之間。
8.如權(quán)利要求7所述的電池,其特征在于還包括第三環(huán)形可熔墊圈,被熔化到充氣管和電池上,圍繞著所述孔口。
9.如權(quán)利要求6所述的電池,其特征在于,殼體、窗口和充氣管都是由硅酸鋁玻璃構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求7所述的電池,其特征在于,殼體、窗口和充氣管都由硅酸鋁玻璃構(gòu)成,墊圈則由硅酸硼玻璃構(gòu)成。
全文摘要
一種氦滲透率小的原子頻率標(biāo)準(zhǔn)電池,具有第一和第二窗口,由可熔環(huán)形墊圈密封到管狀圓柱形殼體上形成的密封表面上。其中一個(gè)窗口開有一個(gè)孔,窗口上毗鄰該孔口處由管墊圈密封到窗口上。各墊圈由象硅酸硼玻璃一類軟化點(diǎn)較低的玻璃制成,殼體、窗口和充氣管則由象硅酸鋁玻璃一類軟化點(diǎn)較高的玻璃制成。裝配件經(jīng)加熱到使墊圈熔化并使毗鄰各組件密封在一起的溫度而密封在一起。
文檔編號(hào)G04F5/14GK1084325SQ93108899
公開日1994年3月23日 申請(qǐng)日期1993年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月17日
發(fā)明者A·B·索爾斯 申請(qǐng)人:鮑爾公司