本發(fā)明涉及一種定時(shí)裝置，具體是一種定時(shí)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的定時(shí)器大多采用機(jī)械式機(jī)芯，因而存在以下不足：使用前要將刻度罩旋轉(zhuǎn)一圈(上緊機(jī)械式機(jī)芯的發(fā)條)，然后再將刻度罩反向旋轉(zhuǎn)至計(jì)時(shí)位置，很多初次使用者不會(huì)按照以上方法使用，而直接將刻度罩轉(zhuǎn)至計(jì)時(shí)位置，造成提示鈴聲太短；在計(jì)時(shí)過(guò)程中機(jī)械式機(jī)芯會(huì)持續(xù)地產(chǎn)生滴答聲，這些噪聲容易干擾用戶的學(xué)習(xí)和工作，因而無(wú)法適用于安靜的環(huán)境中；機(jī)械式機(jī)芯的走時(shí)誤差較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提供一種石英鐘式定時(shí)器機(jī)芯，該定時(shí)器機(jī)芯應(yīng)具有操作方便、噪聲較小、計(jì)時(shí)準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

石英鐘式定時(shí)器機(jī)芯，其特征在于：該定時(shí)器機(jī)芯包括外殼，外殼中設(shè)有石英機(jī)芯、發(fā)聲部件以及由石英機(jī)芯驅(qū)動(dòng)的中心輸出輪組件，外殼頂部設(shè)有PCB板以及由中心輸出輪組件帶動(dòng)的走過(guò)輪，外殼底部設(shè)有電池倉(cāng)；

所述PCB板上設(shè)有彈簧片以及開(kāi)關(guān)柱，走過(guò)輪上設(shè)有用于迫使彈簧片發(fā)生彎曲后接觸開(kāi)關(guān)柱的撥桿。

所述中心輸出輪組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在石英機(jī)芯上且連接走過(guò)輪的中心輪軸、可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在中心輪軸上且與石英機(jī)芯輸出齒輪嚙合的傳動(dòng)齒輪、將傳動(dòng)齒輪與中心輪軸壓緊以使兩者之間產(chǎn)生摩擦驅(qū)動(dòng)力的彈簧壓片；

所述傳動(dòng)齒輪設(shè)有與中心軸配合的中心孔，傳動(dòng)齒輪底面設(shè)有與中心輪軸的壓盤(pán)相配合的凹孔。

該定時(shí)器機(jī)芯還包括用于限制走過(guò)輪轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位組件；所述限位組件包括可擺動(dòng)地定位在外殼上的限位塊、設(shè)置在外殼上用于限制限位塊擺動(dòng)角度的擋架、設(shè)置在走過(guò)輪上用于配合限位塊的撥塊。

所述撥桿設(shè)置在走過(guò)輪外圓周面的上側(cè)并且位于PCB板上方，撥塊設(shè)置在走過(guò)輪外圓周面的下側(cè)；撥桿與限位塊之間在中心輪軸軸線方向保持間距。

所述PCB板的中心設(shè)有安裝孔，所述走過(guò)輪放置在安裝孔中。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用石英機(jī)芯作為定時(shí)器機(jī)芯的驅(qū)動(dòng)力，旋轉(zhuǎn)走過(guò)輪就可設(shè)置定時(shí)時(shí)間，倒計(jì)時(shí)狀態(tài)時(shí)石英機(jī)芯動(dòng)力通過(guò)中心輸出輪組件來(lái)將傳遞到走過(guò)輪上；當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)，走過(guò)輪觸發(fā)內(nèi)部開(kāi)關(guān)時(shí)發(fā)聲部件啟動(dòng)；因此，本發(fā)明走時(shí)較為準(zhǔn)確，工作期間基本不產(chǎn)生噪音，可以方便地設(shè)定定時(shí)時(shí)間，發(fā)聲音響類型也可多種多樣；可用于制作各種外形的定時(shí)器。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖3是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(歸零位置)。

圖6是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(60分鐘的倒計(jì)時(shí)位置)。

圖7是圖5的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明的爆炸圖。

圖9是圖8中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明中的走過(guò)輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本發(fā)明中的中心輸出輪組件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本發(fā)明中的中心輸出輪組件的爆炸圖。

圖13是本發(fā)明裝配在一種定時(shí)器殼體(蛋形定時(shí)器殼體)中的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是上殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是圖13的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

如圖8所示，石英鐘式定時(shí)器機(jī)芯，包括外殼、石英機(jī)芯1、PCB板2、中心輸出輪組件、走過(guò)輪3、發(fā)聲部件(優(yōu)選喇叭)9、限位組件。所述外殼包括底座82與上蓋81，底座的底部設(shè)有電池倉(cāng)83、螺孔84以及若干定位孔85。安裝在電池倉(cāng)的電池用于向石英機(jī)芯以及PCB板供電。所述石英機(jī)芯、發(fā)聲部件、中心輸出輪組件封裝在外殼中，發(fā)聲部件設(shè)置在石英機(jī)芯底部，中心輸出輪組件設(shè)置在石英機(jī)芯頂部。

所述中心輸出輪組件包括同軸布置的中心輪軸4、傳動(dòng)齒輪5、彈簧壓片6。所述中心輪軸包括底部的壓盤(pán)42以及A在壓盤(pán)上的中心軸41，中心軸的上部設(shè)有裝配缺口46。所述中心輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在石英機(jī)芯的支撐柱11上(壓盤(pán)底面設(shè)有配合支撐柱的軸孔)，并且中心軸通過(guò)上蓋的通孔向上伸出外殼。

所述傳動(dòng)齒輪上分別設(shè)有供中心軸穿越的中心孔51、位于底面的凹孔52以及位于外圓周面的傳動(dòng)齒53。所述傳動(dòng)齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在中心輪軸上，傳動(dòng)齒輪的凹孔罩蓋住中心輪軸的壓盤(pán)(凹孔的內(nèi)徑大于壓盤(pán)的外徑)，傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)齒與石英機(jī)芯的輸出齒輪12(圖9所示)嚙合。所述傳動(dòng)齒輪與彈簧壓片依次裝套在中心軸上，彈簧壓片上壓片中心孔61的邊沿形狀與中心軸平面43部位相適合(使得彈簧壓片與中心軸無(wú)法相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng))，中心軸上的鉚壓點(diǎn)45鉚壓后產(chǎn)生的形變使得彈簧壓片牢固地固定在中心軸上，并對(duì)傳動(dòng)齒輪施加合適的軸向壓力。該軸向壓力將中心輪軸與傳動(dòng)齒輪壓緊，因此石英機(jī)芯的動(dòng)力可通過(guò)傳動(dòng)齒輪傳遞到中心輪軸上(壓盤(pán)頂面以及凹孔底面之間可以設(shè)置摩擦材料以保證足夠摩擦力)。該石英機(jī)芯、PCB板以及中心輸出輪組件也可外購(gòu)獲得。

所述PCB板與走過(guò)輪設(shè)置在外殼的頂部。所述PCB板安裝在外殼的上蓋上，PCB板的中心設(shè)有用于配合走過(guò)輪的安裝孔23，PCB板的頂面還設(shè)有彈簧片21以及開(kāi)關(guān)柱22(均與PCB板接通)。所述彈簧片的外端固定在PCB板的外邊沿位置，彈簧片的內(nèi)端懸空并指向PCB板的中心，開(kāi)關(guān)柱固定在彈簧片的內(nèi)端一側(cè)，彈簧片受力彎曲時(shí)能夠觸碰到開(kāi)關(guān)柱使得PCB板的芯片產(chǎn)生信號(hào)，彈簧片脫離開(kāi)關(guān)柱時(shí)PCB板的芯片也能產(chǎn)生信號(hào)。

所述走過(guò)輪放置在PCB板的安裝孔中，并且走過(guò)輪安裝在中心輪軸的中心軸上。所述走過(guò)輪的中心設(shè)有與中心軸連接固定的連接孔33(連接孔的形狀與中心軸的裝配缺口46形狀相適合)；走過(guò)輪上的凸塊34與定時(shí)器的上殼91相配合，轉(zhuǎn)動(dòng)定時(shí)器的上殼就能通過(guò)凸塊轉(zhuǎn)動(dòng)走過(guò)輪。走過(guò)輪的外圓周面上分別設(shè)有撥桿31以及撥塊32(圖中顯示撥桿與撥塊軸對(duì)稱設(shè)置)。所述撥桿設(shè)置在走過(guò)輪外圓周面的上側(cè)(圖3的上側(cè))并且位于PCB板的上方(撥桿旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠與彈簧片發(fā)生干涉，但與限位塊7之間在中心輪軸軸線方向保持間距)，撥塊設(shè)置在走過(guò)輪外圓周面的下側(cè)(圖3的下側(cè))并且位于安裝孔中(撥塊與PCB板位于同一高并且撥塊旋轉(zhuǎn)半徑小于安裝孔的半徑)。

所述限位組件包括限位塊7、擋架71以及撥塊32。所述限位塊可擺動(dòng)地定位在上蓋上，擋架設(shè)置在上蓋上用于限制限位塊擺動(dòng)角度，走過(guò)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)可通過(guò)撥塊帶動(dòng)限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)；若人們?cè)O(shè)定倒計(jì)時(shí)擰動(dòng)走過(guò)輪過(guò)量，限位塊則在運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí)被擋架阻擋無(wú)法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，撥塊也通過(guò)阻擋限位塊阻止走過(guò)輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。

圖13所示的具體應(yīng)用實(shí)施例中，石英鐘式定時(shí)器機(jī)芯裝配在定時(shí)器殼體中。所述定時(shí)器殼體包括上殼91與下殼92。所述下殼中設(shè)有螺栓插孔92.2以及與底座的定位孔插接配合的定位柱92.1，將石英鐘式定時(shí)器機(jī)芯放入下殼中(下殼的定位柱插入底座的定位孔中)再將螺栓93穿過(guò)螺栓插孔并擰緊在底座的螺孔中就可將兩者連接固定；所述上殼91可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在下殼上方，上殼中設(shè)有連接柱94，連接柱內(nèi)設(shè)有插孔94.1并且連接柱的外部還設(shè)有插槽94.2，所述連接柱與中心輪軸、走過(guò)輪通過(guò)插接配合將上殼與石英鐘式定時(shí)器機(jī)芯連接固定，中心輪軸的中心軸插入連接柱的插孔中并且走過(guò)輪的凸塊插入連接柱的插槽中(可將施加在上殼的扭矩轉(zhuǎn)移至中心輪軸)。所述上殼的外圓周面設(shè)有一圈倒計(jì)時(shí)刻度，刻度的0位置也表示60分鐘倒計(jì)時(shí)位置。用戶手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)上殼時(shí)會(huì)同時(shí)帶動(dòng)走過(guò)輪以及中心輪軸旋轉(zhuǎn)，并且石英機(jī)芯驅(qū)動(dòng)走過(guò)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上殼也同時(shí)旋轉(zhuǎn)。

通過(guò)設(shè)定限位塊的擺動(dòng)角度、限位塊的寬度以及撥塊的寬度等相關(guān)參數(shù)，可以保證走過(guò)輪兩個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)極限位置完全重合(走過(guò)輪的旋轉(zhuǎn)范圍剛好為360度)，使得設(shè)置本發(fā)明可進(jìn)行完整的60分鐘計(jì)時(shí)。也可以對(duì)PCB板中的芯片進(jìn)行調(diào)整，使得走過(guò)輪的旋轉(zhuǎn)360度的計(jì)時(shí)時(shí)長(zhǎng)為2小時(shí)、1分鐘或其它任意時(shí)間。

本發(fā)明的操作方式是：

1、如圖5所示，此時(shí)為歸零位置，走過(guò)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至極限位置(限位塊位于順時(shí)針?lè)较虻臉O限位置)，并且走過(guò)輪將彈簧片擠壓在開(kāi)關(guān)柱上；

2、設(shè)定倒計(jì)時(shí)：按圖5中箭頭方向順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)走過(guò)輪，此時(shí)傳動(dòng)齒輪與中心輪軸之間的摩擦力不足以推動(dòng)石英機(jī)芯的輸出齒輪，因此中心輪軸發(fā)生打滑(中心輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)但傳動(dòng)齒輪不動(dòng))，同時(shí)由于走過(guò)輪的撥桿轉(zhuǎn)離后，彈簧片依靠自身彈性脫離開(kāi)關(guān)柱自動(dòng)恢復(fù)懸空狀態(tài)并且PCB板的芯片發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)石英機(jī)芯；

如圖6所示，如果走過(guò)輪被順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至極限位置時(shí)(限位塊被推動(dòng)到逆時(shí)針?lè)较虻臉O限位置)，走過(guò)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為360度，倒計(jì)時(shí)的設(shè)定時(shí)間為60分鐘；如果走過(guò)輪被順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至任意位置(轉(zhuǎn)動(dòng)角度小于360度)，倒計(jì)時(shí)的設(shè)定時(shí)間(小于60分鐘)與走過(guò)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)角度相關(guān)；

3、倒計(jì)時(shí)開(kāi)始，石英機(jī)芯通過(guò)中心輸出輪組件帶動(dòng)走過(guò)輪按圖6中箭頭方向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(傳動(dòng)齒輪通過(guò)摩擦力帶動(dòng)中心輪軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，中心輪軸再帶動(dòng)走過(guò)輪轉(zhuǎn)動(dòng))；

4、當(dāng)走過(guò)輪轉(zhuǎn)動(dòng)至圖5所示位置時(shí)，彈簧片被走過(guò)輪壓彎并觸碰到開(kāi)關(guān)柱，PCB板產(chǎn)生信號(hào)啟動(dòng)喇叭發(fā)聲提示用戶并同時(shí)將石英機(jī)芯關(guān)閉，發(fā)聲時(shí)長(zhǎng)可通過(guò)PCB板中的芯片設(shè)定。