專利名稱：一種手表的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種手表，更具體地說，涉及一種大開面薄壁手表。
背景技術：
手表包括表殼、內罩、底蓋和巴的，以及設置在所述內罩上方的玻璃、字盤和金屬環(huán)，設置在所述內罩內腔的機芯，傳統(tǒng)的裝配方式是，從表殼下方先套設入內罩，再將底蓋周向固定在表殼下方，內罩支撐在底蓋上。因此，表殼下方和底蓋固定連接處承受一定的徑向力，該受力方式要求表殼的殼壁必須具有一定厚度和強度，才能保證表殼下方和底蓋牢固的連接，這樣顯然不利于減少金屬材料的成本。尤其是對采用貴金屬材料的手表，較厚的表殼將大幅增加貴金屬的體積，從而增加了金屬材料的成本。同時，字盤從表殼下方裝配，因而字盤的直徑受表殼下方直徑和底蓋直徑的局限， 開面尺寸一般較小，不利于客戶讀取字盤上時間指示，也影響手表的整體美觀和客戶佩戴的舒適度。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述表殼耗費材料的缺陷， 以及開面尺寸受到限制的問題，提供一種大開面薄壁手表。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種手表，包括表殼、內罩、底蓋和巴的，以及設置在所述內罩上方的玻璃、字盤和金屬環(huán)，設置在所述內罩內腔的機芯；所述內罩從所述表殼上方裝入表殼內腔，所述表殼內腔和所述內罩設有相互配合的第一環(huán)形臺階和第二環(huán)形臺階，所述內罩第二環(huán)形臺階抵在所述表殼第一環(huán)形臺階上；所述底蓋設有蓋板、與其垂直設置的環(huán)形結合部和向圓周延伸的凸緣，所述環(huán)形結合部與所述內罩下端螺紋配合連接，向上旋緊所述底蓋，所述底蓋的凸緣向上壓緊所述表殼。在本實用新型所述的手表中，所述內罩外壁下端設有外螺紋，所述底蓋的環(huán)形結合部內壁設有內螺紋，所述底蓋的環(huán)形結合部套設在所述內罩下端外，兩者螺紋連接。在本實用新型所述的手表中，所述表殼內壁下端設有第三環(huán)形臺階，所述底蓋的凸緣壓緊在所述第三環(huán)形臺階上。在本實用新型所述的手表中，所述表殼的第三環(huán)形臺階與所述底蓋的凸緣之間設有密封圈。在本實用新型所述的手表中，所述表殼設有穿設巴的的第一通孔，所述內罩也設有穿設巴的的第二通孔，所述巴的分別穿設過第一和第二通孔。在本實用新型所述的手表中，所述內罩與設在其內腔的所述機芯通過螺釘連接。在本實用新型所述的手表中，所述內罩內腔上方設有第四環(huán)形臺階，所述字盤從所述內罩上方裝入所述內罩，卡設在所述四環(huán)形臺階內。[0014]在本實用新型所述的手表中，所述金屬環(huán)設在字盤上方，所述玻璃設在所述金屬環(huán)和所述表殼組成的第五環(huán)形臺階上。實施本實用新型的手表，內罩從表殼上方裝入表殼內腔，并卡設在表殼內腔內；底蓋的環(huán)形結合部與所述內罩下端螺紋配合連接，所述底蓋的凸緣向上壓緊所述表殼。具有以下有益效果在本實用新型的手表中，表殼的受力形式由徑向受力轉變?yōu)檩S向受力，改變了表殼的受力結構，將表殼所需的強度轉化到金屬材質制作的內罩上，減少對表殼殼壁厚度的要求，制作成薄壁的表殼，降低了金屬材料使用的成本，同時字盤從表殼上方裝配， 不會受到殼壁的影響，形成大開面的字盤尺寸，更加美觀舒適，便于客戶讀取字盤上時間指
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下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是傳統(tǒng)裝配方式的手表的剖視圖；圖2是本實用新型手表的優(yōu)選實施例結構的剖視圖；圖3是本實用新型手表的優(yōu)選實施例局部結構的剖視圖之一；圖4是本實用新型手表的優(yōu)選實施例局部結構的剖視圖之二。
具體實施方式
手表由表殼10、內罩20、底蓋30和巴的11，以及設置在所述內罩20上方的玻璃 40、字盤60和金屬環(huán)50，設置在所述內罩20內腔的機芯70裝配而成，如圖1所示的傳統(tǒng)裝配方式，玻璃40和金屬環(huán)50設在表殼10上方，內罩20從表殼10下方套設入表殼10內腔，再將底蓋30周向固定于表殼10下方。這樣，內罩20和設在內罩20內腔的機芯70置于底蓋30上，表殼10下方和底蓋30固定連接處承受一定的徑向力。圖1中表殼10的殼壁為徑向受力，必須具有一定的厚度和強度，才能保證表殼10 下方和底蓋30牢固的連接。同時表殼10下方玻璃40、字盤60和內罩20從表殼10下方裝配，進一步限制字盤60的尺寸，不利于客戶讀取字盤60上時間指示，也影響手表的整體美觀和客戶佩戴的舒適度。現(xiàn)對照圖2、3和4，詳細說明本實用新型的具體實施方式
，從而對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解。如圖2所示，本實用新型的手表的內罩20從表殼10上方裝入表殼10內腔，表殼 10內腔與內罩20外壁分別設有相互配合的第一環(huán)形臺階12和第二環(huán)形臺階23，內罩20 的第二環(huán)形臺階23抵在表殼10的第一環(huán)形臺階12 ；底蓋30設有蓋板、與其垂直設置的環(huán)形結合部和向圓周延伸的凸緣，環(huán)形結合部與內罩20下端螺紋配合連接，向上旋緊所述底蓋30，所述底蓋30的凸緣向上壓緊所述表殼10。本實用新型的手表，表殼10的受力形式由傳統(tǒng)的徑向受力轉變?yōu)檩S向受力，改變了表殼10的受力結構，將表殼10所需的強度轉化到金屬材質制作的內罩20上，減少對表殼10殼壁厚度的要求，制作成薄壁的表殼10，降低了金屬材料使用的成本。如圖3和圖4的本實用新型的局部剖視圖所示，在本實用新型的手表中，內罩20 外壁下端設有外螺紋，底蓋30的環(huán)形結合部內壁設有內螺紋，底蓋30的環(huán)形結合部套設在
4內罩20下端外，兩者螺紋連接。表殼10內壁下端設有第三環(huán)形臺階14，旋緊底蓋30的螺紋，底蓋30蓋板的凸緣壓緊在第三環(huán)形臺階13上，在表殼10的第三環(huán)形臺階13與底蓋30 的凸緣之間設有密封圈，起到密封防水的作用。如圖3和圖4所示，本實用新型的手表的表殼10設有穿設巴的11的第一通孔12， 內罩20也設有穿設巴的11的第二通孔21，巴的11分別穿設過第一通孔12和第二通孔21， 起到周向定位的作用。在圖3和圖4可以顯示，本實用新型的手表的內罩20內腔設有第四環(huán)形臺階15， 字盤60從內罩20上方裝入內罩20內腔，并卡設在第四環(huán)形臺階15內；在字盤60的上方、 金屬環(huán)50和表殼10內腔上端設有第五環(huán)形臺階16，玻璃40設在第五環(huán)形臺階16上。可見，采用本實用新型的手表表殼10徑向受力的方式，表殼10的壁厚大大減少， 同時字盤60從表殼10上方裝配，不會受到殼壁的影響，形成大開面的字盤60尺寸，更加美觀舒適，便于客戶讀取字盤60上時間指示。本實用新型的手表，在維修拆卸的過程中，首先旋轉取下底蓋30，用專用工裝向上推動內罩20，內罩20向上推動金屬環(huán)50，金屬環(huán)50推出帶動玻璃40脫離表殼10，再依次取出金屬環(huán)50和機芯70，對機芯70進行維修。上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內。
權利要求1.一種手表，包括表殼、內罩、底蓋和巴的，以及設置在所述內罩上方的玻璃、字盤和金屬環(huán)，設置在所述內罩內腔的機芯，其特征在于，所述內罩從所述表殼上方裝入表殼內腔，所述表殼內腔和所述內罩設有相互配合的第一環(huán)形臺階和第二環(huán)形臺階，所述內罩第二環(huán)形臺階抵在所述表殼第一環(huán)形臺階上；所述底蓋設有蓋板、與其垂直設置的環(huán)形結合部和向圓周延伸的凸緣，所述環(huán)形結合部與所述內罩下端螺紋配合連接，向上旋緊所述底蓋，所述底蓋的凸緣向上壓緊所述表殼。
2.根據(jù)權利要求1所述的手表，其特征在于，所述內罩外壁下端設有外螺紋，所述底蓋的環(huán)形結合部內壁設有內螺紋，所述底蓋的環(huán)形結合部套設在所述內罩下端外，兩者螺紋連接。
3.根據(jù)權利要求1至2任一項所述的手表，所述表殼內壁下端設有第三環(huán)形臺階，所述底蓋的凸緣壓緊在所述第三環(huán)形臺階上。
4.根據(jù)權利要求3所述的手表，其特征在于，所述表殼的第三環(huán)形臺階與所述底蓋的凸緣之間設有密封圈。
5.根據(jù)權利要求1所述的手表，其特征在于，所述表殼設有穿設巴的的第一通孔，所述內罩也設有穿設巴的的第二通孔，所述巴的分別穿設過第一和第二通孔。
6.根據(jù)權利要求1所述的手表，其特征在于，所述內罩與設在其內腔的所述機芯通過螺釘連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的手表，其特征在于，所述內罩內腔上方設有第四環(huán)形臺階，所述字盤從所述內罩上方裝入所述內罩，卡設在所述四環(huán)形臺階內。
8.根據(jù)權利要求1所述的手表，其特征在于，所述金屬環(huán)設在字盤上方，所述玻璃設在所述金屬環(huán)和所述表殼組成的第五環(huán)形臺階上。
專利摘要本實用新型涉及一種手表，包括表殼、內罩、底蓋和巴的，以及設置在所述內罩上方的玻璃、字盤和金屬環(huán)，設置在所述內罩內腔的機芯，所述內罩從表殼上方裝入表殼內腔，并卡設在表殼內腔的第一環(huán)形臺階上；所述底蓋的環(huán)形結合部與所述內罩下端螺紋配合連接，所述底蓋的凸緣向上壓緊所述表殼。具有以下有益效果表殼的受力形式由徑向受力轉變?yōu)檩S向受力，改變了表殼的受力結構，將表殼所需的強度轉化到金屬材質制作的內罩上，減少對表殼殼壁厚度的要求，制作成薄壁的表殼，降低了金屬材料使用的成本，同時字盤從表殼上方裝配，不會受到表殼內徑尺寸的影響，形成大開面的字盤尺寸，更加美觀舒適，便于客戶讀取字盤上時間指示。
文檔編號G04B45/00GK201945816SQ201120000728
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月4日 優(yōu)先權日2011年1月4日
發(fā)明者唐海元, 牛草壇 申請人:深圳市飛亞達科技發(fā)展有限公司