專利名稱：時(shí)計(jì)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種時(shí)計(jì)，并且更具體的是涉及一種具有用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能的電磁轉(zhuǎn)換器的時(shí)計(jì)。特別的是，本發(fā)明涉及具有馬達(dá)的電子時(shí)計(jì)、具有發(fā)電機(jī)或馬達(dá)的電子時(shí)計(jì)、以及具有主發(fā)條和發(fā)電機(jī)的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)、和類似時(shí)計(jì)的改進(jìn)。
近年來大量生產(chǎn)的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)的驅(qū)動原理是使用作為動力源的主發(fā)條來驅(qū)動齒輪輪系，并且使用連接到齒輪輪系的發(fā)電機(jī)來代替由特定機(jī)械時(shí)計(jì)游絲擺輪和擒縱輪所構(gòu)成的機(jī)械調(diào)速器。發(fā)電機(jī)由于接受齒輪輪系的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生電能，通過這樣所產(chǎn)生的電能來驅(qū)動用于控制的電子電路，通過來自電子電路的控制信號來控制發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動周期，并因此來制動和調(diào)節(jié)齒輪輪系的速度。因此，這種結(jié)構(gòu)不需要電池作為電源來驅(qū)動電子電路，并且還能夠提供與電池驅(qū)動類型電子時(shí)計(jì)相同程度的高精度。
圖33表示的是這種電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)。
電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)具有條盒輪系1，其包括主發(fā)條、條盒輪、條盒軸和條盒箱。主發(fā)條固定在條盒輪的外端并且固定在條盒軸的內(nèi)端。條盒軸通過基板2和齒輪輪系支架來支撐，并且通過方孔螺釘5將其向里彎而固定在方孔輪4上。方孔輪4與棘爪嚙合以使其順時(shí)針轉(zhuǎn)動而不能逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。
通過齒輪輪系來增加來自條盒輪轉(zhuǎn)動力的速度，該條盒輪具有固定在其內(nèi)的主發(fā)條，該齒輪輪系由二輪連軸齒7、三輪連軸齒8、長三針輪9(the sweep second wheel and pinion)、五輪連軸齒10和六輪連軸齒11所組成，并且將該轉(zhuǎn)動能量傳輸?shù)桨l(fā)電機(jī)20。
發(fā)電機(jī)20的結(jié)構(gòu)類似于用于驅(qū)動電池驅(qū)動類型的傳統(tǒng)電子時(shí)計(jì)的步進(jìn)馬達(dá)，并且包括轉(zhuǎn)子12和一對線圈組件15和16。線圈組件15和16通過連接具有相同形狀的組件相互間線性對稱連接來獲得，并且具有相同的體積。發(fā)電機(jī)20通過沒有示出的電容器將轉(zhuǎn)子12轉(zhuǎn)動所獲得的電能饋送到具有晶體振蕩器的電子電路，并且該電子電路探測轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動并且根據(jù)參考頻率發(fā)送用于控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的控制信號，并且結(jié)果是齒輪輪系總是根據(jù)其制動力的恒定轉(zhuǎn)動速度來轉(zhuǎn)動。
因此，由于這對線圈組件15和16與其它元件相比較厚，基板2具有用于放置線圈組件15和16各自線圈的開口2c，并且將時(shí)計(jì)設(shè)計(jì)成薄形以防止線圈和基板2相互水平重疊。
但是當(dāng)基板2具有開口2c時(shí)，在接近基板2周邊的開口2c拐角部分存在降低基板2強(qiáng)度的可能。到目前為止，因此，在這種開口2c的拐角和基板2的周邊之間設(shè)置用于保持基板2足夠大強(qiáng)度的距離、也就是距離D1。因此，當(dāng)在保持距離D1情況之后，必須促使電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)的尺寸有更多的減少量。
另一方面，還可以提供有底洞來代替基板2中的穿孔2c，將線圈放置在該洞中并且消除具有距離D1的拐角，并因此使得時(shí)計(jì)的尺寸減小，但是在這種情況中，由于必須使洞的底部有足夠的厚度來保持基板2的強(qiáng)度，就存在阻礙時(shí)計(jì)厚度減小的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠確實(shí)減小尺寸的時(shí)計(jì)。
盡管這種電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)具有通過手上緊其主發(fā)條的機(jī)構(gòu)，也可以使用依靠擺動錘自動上緊主發(fā)條的機(jī)構(gòu)來代替，并且還需要對擺動錘進(jìn)行改進(jìn)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種能夠改進(jìn)擺動錘轉(zhuǎn)動性能的時(shí)計(jì)。
根據(jù)本發(fā)明一部分的時(shí)計(jì)具有用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能的電磁轉(zhuǎn)換器，電磁轉(zhuǎn)換器包括一對第一和第二線圈，第一線圈布置在時(shí)計(jì)的外周側(cè)面上并且具有比遠(yuǎn)離時(shí)計(jì)外周所布置的第二線圈繞組磁芯長的繞組磁芯。
根據(jù)本發(fā)明的上述部分，由于布置在時(shí)計(jì)外周近處的線圈繞組磁芯變短，線圈的體積變小并且例如在時(shí)計(jì)中，與現(xiàn)有技術(shù)相比用于放置線圈開口的尺寸變小，該開口是在基板上所提供。因此，當(dāng)通過保持開口拐角部分和基板外周之間的距離來確?；宓膹?qiáng)度與現(xiàn)有技術(shù)于相同程度時(shí)，可以通過減小基板的外徑來減小時(shí)計(jì)的尺寸。并且即使在提供凹陷部分代替開口的情況中，由于凹陷部分的面積變小，凹陷部分底部厚度可以是小的并且不存在阻礙時(shí)計(jì)厚度減小的可能。
同時(shí)，更適合的是纏繞在第一線圈繞組磁芯上的繞組直徑比纏繞在第二線圈上的繞組直徑要小。這里的“繞組直徑”表示的是繞組導(dǎo)體的直徑。
當(dāng)如上所述使繞組磁芯變短時(shí)，纏繞在繞組磁芯上的繞組匝數(shù)減小，但是在該發(fā)明中由于通過使導(dǎo)線直徑變小來增加匝數(shù)，第一線圈和第二線圈匝數(shù)的差值就變小，并且使得難以通過外部磁場來感應(yīng)影響電磁轉(zhuǎn)換器。
并且在使用直徑較小導(dǎo)線的情況中，更適合的是較小直徑繞組的傳導(dǎo)率比較大直徑繞組的傳導(dǎo)率大，因此通過減小各自繞組之間的導(dǎo)體電阻差值來使得電磁轉(zhuǎn)換器的電子特性穩(wěn)定。
此外，代替減小導(dǎo)線直徑的方法是，通過使纏繞在第一線圈繞組磁芯上的繞組包層厚度比纏繞在第二線圈繞組磁芯上的繞組包層厚度薄來增加第一線圈的匝數(shù)。
在這種情況下，由于繞組導(dǎo)體的直徑彼此相同，由于各自繞組的導(dǎo)體電阻變?yōu)楸舜讼嗟榷粫霈F(xiàn)繞組傳導(dǎo)率彼此不同的原因而獲得良好的電子特性。
另一方面，根據(jù)本發(fā)明另一部分的時(shí)計(jì)具有用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能的電磁轉(zhuǎn)換器，電磁轉(zhuǎn)換器包括一對第一和第二線圈，其中纏繞在布置于時(shí)計(jì)外周側(cè)面第一線圈繞組磁芯上的繞組直徑小于纏繞在布置于遠(yuǎn)離時(shí)計(jì)外周第二線圈繞組磁芯周圍的繞組直徑。
根據(jù)本發(fā)明的上述部分，由于通過使各自線圈的匝數(shù)彼此相等而減小導(dǎo)線直徑使得第一線圈的體積小于第二線圈的體積，用于放置線圈的開口變小并因此促進(jìn)時(shí)計(jì)尺寸的縮減。
此外在這種情況中，希望通過使各自繞組的導(dǎo)線傳導(dǎo)率彼此不同來穩(wěn)定電子特性。
另一方面，根據(jù)本發(fā)明另一部分的時(shí)計(jì)具有用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能的電磁轉(zhuǎn)換器，電磁轉(zhuǎn)換器包括一對第一和第二線圈，第一線圈布置在時(shí)計(jì)的外周側(cè)面上并且具有比遠(yuǎn)離時(shí)計(jì)外周所布置第二線圈繞組磁芯薄的繞組磁芯。
此外，在本發(fā)明的上述部分，由于第一線圈繞組磁芯變薄，如果以相同匝數(shù)纏繞該繞組磁芯，繞組線圈的體積變小并且時(shí)計(jì)的尺寸減小。
在這種情況中，希望薄繞組磁芯由具有飽和磁通密度比厚繞組磁芯材料大的材料所形成。
換句話說，由于第一線圈的繞組磁芯具有較大的飽和磁通密度，即使當(dāng)繞組磁芯變薄時(shí)，整個(gè)線圈的防磁性能達(dá)到保持良好的狀態(tài)并且難以被外部磁場所感應(yīng)影響。
并且本發(fā)明的時(shí)計(jì)使得纏繞在布置于時(shí)計(jì)外周側(cè)面的第一線圈繞組磁芯上的繞組包層厚度薄于纏繞在布置于遠(yuǎn)離時(shí)計(jì)外周的第二線圈繞組磁芯上的繞組包層厚度，不考慮各自線圈繞組磁芯的長度差異。
由于通過使各自線圈的匝數(shù)彼此相等而減小繞組導(dǎo)線直徑使得上述裝置第一線圈的繞組磁芯變小，因此用于放置線圈的開口變小，并且依次使時(shí)計(jì)的尺寸減小。
根據(jù)本發(fā)明另一部分的時(shí)計(jì)具有用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能的電磁轉(zhuǎn)換器，電磁轉(zhuǎn)換器包括一對第一和第二線圈，其中纏繞在布置于時(shí)計(jì)外周側(cè)面第一線圈至少一端周圍的繞組當(dāng)接近外周時(shí)變薄。
根據(jù)上述部分，由于纏繞繞組以使一端部分逐漸變細(xì)，例如如果用于放置線圈的開口拐角部分做成如下的錐形部分的形狀，由于該部分使開口面積變小，并因此當(dāng)通過保持開口拐角和基板外周之間的距離以確?；宓膹?qiáng)度與現(xiàn)有技術(shù)為相同程度時(shí)，可以通過基板外徑的減小來減小時(shí)計(jì)的尺寸。
根據(jù)本發(fā)明另一部分的時(shí)計(jì)具有用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能的電磁轉(zhuǎn)換器，電磁轉(zhuǎn)換器包括一對第一和第二線圈，其中至少將布置在時(shí)計(jì)外周側(cè)面的第一線圈構(gòu)造為與外周結(jié)構(gòu)一致。
在本發(fā)明中，稍微接近時(shí)計(jì)的中間來提供根據(jù)線圈形狀所提供的用于放置線圈的開口。因此，當(dāng)通過保持開口拐角和基板外周之間的距離以確保基板的強(qiáng)度與現(xiàn)有技術(shù)為相同程度時(shí)，可以通過基板外徑的減小來減小時(shí)計(jì)的尺寸。
盡管上文所描述的幾種方式的效果是相對于提供用于放置線圈的開口的情況，但由在于本發(fā)明中無論是否存在這種開口，將第一線圈的末端部分以接近時(shí)計(jì)中間而布置，因此即使在不提供開口的情況下也可以同樣來減小時(shí)計(jì)的尺寸。
根據(jù)本發(fā)明另一部分的時(shí)計(jì)具有用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能的電磁轉(zhuǎn)換器，電磁轉(zhuǎn)換器包括一對第一和第二線圈，其中布置在時(shí)計(jì)外周側(cè)面的第一線圈繞組磁芯可以相對于布置在遠(yuǎn)離時(shí)計(jì)外周的第二線圈繞組磁芯的位置移動，從而與橫截面方向(后罩的厚度方向)中的后罩底部隔開。
在本發(fā)明中，由于在接近后罩外周處形成類似于倒角的斜坡，可以通過它來促進(jìn)時(shí)計(jì)尺寸的減小。并且當(dāng)從側(cè)面來看整個(gè)時(shí)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)中可以使得時(shí)計(jì)的厚度看起來較薄。
順便提一下，在上述的每個(gè)發(fā)明中，可以提供能夠沿外周轉(zhuǎn)動的擺動錘。
盡管上述每個(gè)發(fā)明都試圖通過減小線圈的體積使時(shí)計(jì)外周變小來減小時(shí)計(jì)的尺寸，但迄今為止該發(fā)明保持著時(shí)計(jì)的外周尺寸。當(dāng)以這種方式進(jìn)行時(shí)，由于使得線圈的末端離表殼外周更遠(yuǎn)，可以利用線圈末端和表殼外周之間的間隔來使得擺動錘的外周(裙緣)變大。因此，由于將擺動錘的重心設(shè)定為接近外周，增加擺動錘的轉(zhuǎn)動慣量并且改進(jìn)其轉(zhuǎn)動性能，并因此可以達(dá)到其它目的。
希望第一線圈繞組磁芯的位置在擺動錘的剖面方向中(沿?cái)[動錘轉(zhuǎn)動軸的方向)比第二線圈繞組磁芯的位置更遠(yuǎn)。
根據(jù)上述裝置，由于第一線圈相對于第二線圈與擺動錘隔離，因此擺動錘的尺寸，尤其時(shí)其外周部分的尺寸可以在表殼內(nèi)變大，并因此增加擺動錘的轉(zhuǎn)動慣量并且可以實(shí)現(xiàn)目的。
在具有擺動錘的時(shí)計(jì)中，希望形成電磁轉(zhuǎn)換器的磁傳導(dǎo)部分的部件向著與擺動錘外周側(cè)面所提供裙緣部分的平面重疊位置延伸。
在這種情況中，由于通過其自身延長而放大磁傳導(dǎo)部分的剖面面積，確保電磁轉(zhuǎn)換器的磁路變大，并因此改善電磁轉(zhuǎn)換器的性能。
順便提一下，除用于上緊主發(fā)條的作為機(jī)械能手動輸入部分的手動上發(fā)條部分之外，通過使用例如主發(fā)條的機(jī)械儲能來驅(qū)動的傳統(tǒng)機(jī)械時(shí)計(jì)有時(shí)還具有作為利用擺動錘的機(jī)械能自動輸入部分的自動上條部分。在這種情況中，迄今為止，手動上發(fā)條部分和自動上發(fā)條部分通常彼此相對而布置，在它們之間具有其內(nèi)安裝了主發(fā)條的條盒，因此它們不會互相干擾。
在“技術(shù)背景”中所描述的這種電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)中，存在有效空間小并且難以減小尺寸的問題。
特別的是，電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)具有主發(fā)條和發(fā)電機(jī)兩個(gè)相對比較大的元件。由于它們的厚度和尺寸比較大，將它們布置在與機(jī)芯其它元件不同平面的位置上。并且用于將來自主發(fā)條的轉(zhuǎn)動力傳送到發(fā)電機(jī)的齒輪輪系布置在鄰近條盒的手動上發(fā)條部分的位置。
因此，在它們之間具有條盒并布置在手動上發(fā)條部分相對側(cè)的自動上發(fā)條部分導(dǎo)致更接近發(fā)電機(jī)而布置。同時(shí)，由于線圈纏繞其的原因而使發(fā)電機(jī)的厚度和尺寸最大，當(dāng)自動上發(fā)條部分布置在發(fā)電機(jī)上時(shí)，導(dǎo)致時(shí)計(jì)(機(jī)芯)的厚度變大。
另一方面，由于發(fā)電機(jī)必須在位置上移動并且為減小厚度而放置在與自動上發(fā)條部分不同平面的位置，導(dǎo)致機(jī)芯面積的增大。
因此，在將手動上發(fā)條部分和自動上發(fā)條部分都裝配到電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)的情況中，由于其厚機(jī)芯或其大的平面面積而存在難以減小時(shí)計(jì)尺寸的問題。并且不僅是在電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)中而且還在每個(gè)具有例如主發(fā)條和發(fā)電機(jī)的機(jī)械儲能部分的多種時(shí)計(jì)中提供手動上發(fā)條部分和自動上發(fā)條部分的情況中，也存在同樣的問題。
為解決這種問題，需要電磁轉(zhuǎn)換器是用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能的發(fā)電機(jī)，并且具有用于儲存機(jī)械能的機(jī)械儲能部分、用于將機(jī)械能手動輸入到機(jī)械儲能部分中的機(jī)械能手動輸入部分、以及用于將機(jī)械能自動輸入到機(jī)械儲能部分中的機(jī)械能自動輸入部分，在機(jī)械儲能部分的一側(cè)(第一側(cè))上提供機(jī)械能手動輸入部分和機(jī)械能自動輸入部分，在機(jī)械儲能部分的另一側(cè)(第二側(cè))上相對于夾在機(jī)械儲能部分中的機(jī)械能手動輸入部分和機(jī)械能自動輸入部分而提供發(fā)發(fā)電機(jī)。
同時(shí)，以漩渦或類似形狀上緊的主發(fā)條可以用作機(jī)械儲能。
根據(jù)該發(fā)明，由于在發(fā)電機(jī)的相對側(cè)提供機(jī)械能手動輸入部分和機(jī)械能自動輸入部分，并且它們之間是機(jī)械儲能部分，因此發(fā)電機(jī)和機(jī)械能自動輸入部分不會相互重疊。因此，不僅由于發(fā)電機(jī)和機(jī)械能自動輸入部分的重疊會導(dǎo)致機(jī)芯厚度的增加，而且由于發(fā)電機(jī)和機(jī)械能自動輸入部分的相互移動也會導(dǎo)致機(jī)芯平面尺寸的增加，因此為防止出現(xiàn)增加厚度的現(xiàn)象而使它們相互間不會在平面上重疊。因此，將改善時(shí)計(jì)內(nèi)側(cè)的有效空間，可以抑制機(jī)芯面積或厚度的增加，并且即使在具有例如自動上條機(jī)構(gòu)或類似機(jī)構(gòu)的機(jī)械能自動輸入部分的情況下，也可以減小時(shí)計(jì)的尺寸。
并且由于形成機(jī)械能手動輸入部分和機(jī)械能自動輸入部分的多數(shù)元件由鐵制成，長期使用它們就可能產(chǎn)生由于元件間的磨損而導(dǎo)致的磨損粉末。此外，當(dāng)發(fā)電機(jī)布置在這些機(jī)械能手動輸入部分和機(jī)械能自動輸入部分附近時(shí)，磨損粉末就可能進(jìn)入發(fā)電機(jī)并因此阻塞發(fā)電機(jī)。
因此，類似于該發(fā)明，當(dāng)在發(fā)電機(jī)的相對側(cè)提供機(jī)械能手動輸入部分和機(jī)械能自動輸入部分，并且它們之間是機(jī)械儲能部分時(shí)，機(jī)械能手動輸入部分和機(jī)械能自動輸入部分可以保持遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)以機(jī)械儲能部分的寬度，并因此幾乎可以防止磨損粉末進(jìn)入發(fā)電機(jī)。
此外，由于形成機(jī)械能手動輸入部分和機(jī)械能自動輸入部分的多數(shù)元件由鐵制成，當(dāng)它們接近發(fā)電機(jī)而布置時(shí)，就可能出現(xiàn)由一些來自發(fā)電機(jī)的漏磁通所導(dǎo)致的鐵損，并且使電磁性能退化。
因此，類似于該發(fā)明，當(dāng)在發(fā)電機(jī)的相對側(cè)提供機(jī)械能手動輸入部分和機(jī)械能自動輸入部分，并且它們之間是機(jī)械儲能部分時(shí)，由于機(jī)械能手動輸入部分和機(jī)械能自動輸入部分可以保持遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)，就可以抑制機(jī)械能手動輸入部分和機(jī)械能自動輸入部分可中鐵損現(xiàn)象的發(fā)生并且可以改善電磁性能。
此外，作為機(jī)械能手動輸入部分的上條軸可以相對于時(shí)計(jì)的機(jī)體上下移動，就可能存在水或類似物進(jìn)入時(shí)計(jì)內(nèi)的可能。
當(dāng)水或類似物進(jìn)入發(fā)電機(jī)時(shí)，發(fā)電機(jī)可能出現(xiàn)故障。因此，當(dāng)機(jī)械能手動輸入部分和機(jī)械能自動輸入部分接近上條軸而布置并且發(fā)電機(jī)遠(yuǎn)離上條軸而布置，在它們之間具有機(jī)械儲能部分時(shí)，水或類似物進(jìn)入發(fā)電機(jī)的可能就很小并且可以提高時(shí)計(jì)的耐用性。
在上述裝置中，需要用于將儲存在機(jī)械儲能部分中的機(jī)械能轉(zhuǎn)換到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的機(jī)械能轉(zhuǎn)換裝置布置在機(jī)械能手動輸入部分以及機(jī)械能自動輸入部分、和發(fā)電機(jī)之間。
因此，機(jī)械能轉(zhuǎn)換裝置由齒輪輪系、計(jì)時(shí)帶和滑輪、鏈輪、以及類似部件而構(gòu)成。
當(dāng)以這種方式來構(gòu)建時(shí)，由于齒輪輪系的機(jī)械能轉(zhuǎn)換裝置和類似裝置布置在機(jī)械能手動和自動輸入部分與發(fā)電機(jī)之間，在機(jī)械能手動和自動輸入部分通過應(yīng)用到它們上的大扭矩而易于產(chǎn)生的磨損粉末難以進(jìn)入發(fā)電機(jī)(尤其時(shí)轉(zhuǎn)子)中并且不會削弱發(fā)電機(jī)的性能。
在本發(fā)明的時(shí)計(jì)中，最好電磁轉(zhuǎn)換器是用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能的發(fā)電機(jī)并且具有用于儲存機(jī)械能的機(jī)械儲能部分，時(shí)計(jì)從外部手工操作元件沿時(shí)計(jì)的圓周方向具有順序排列的用于將機(jī)械能手動輸入到機(jī)械儲能部分中的機(jī)械能手動輸入部分、用于將機(jī)械能自動輸入到機(jī)械儲能部分中的機(jī)械能自動輸入部分、機(jī)械儲能部分和發(fā)電機(jī)。
根據(jù)上述裝置，由于機(jī)械儲能部分布置在機(jī)械能手動和自動輸入部分和發(fā)電機(jī)之間，發(fā)電機(jī)和機(jī)械能自動輸入部分不會相互重疊。因此，就可能提高時(shí)計(jì)內(nèi)的有效空間并抑制機(jī)芯面積和厚度的增加，并且即使當(dāng)其具有例如自動上發(fā)條機(jī)構(gòu)或類似機(jī)構(gòu)的機(jī)械能自動輸入部分時(shí)也可以減小時(shí)計(jì)的尺寸。
即使當(dāng)在機(jī)械能手動輸入部分和機(jī)械能自動輸入部分中產(chǎn)生磨損粉末時(shí)，磨損粉末幾乎都被阻止進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)并且可以防止性能的退化。此外，由于在各自輸入部分中由來自發(fā)電機(jī)的漏磁通或類似原因所引起的鐵損現(xiàn)象是可以抑制的，也可以改善防磁性能。
由于遠(yuǎn)離例如用于操作機(jī)械能手動輸入部分的上條柄頭的外部操作元件，水或類似物進(jìn)入發(fā)電機(jī)的可能就很小，并且可以提高時(shí)計(jì)的耐用性。
在本發(fā)明的時(shí)計(jì)中，最好可以提供用于顯示儲存在機(jī)械儲能部分中機(jī)械能的量的儲能顯示器，儲能顯示器布置在機(jī)械儲能部分和發(fā)電機(jī)之間。
在這種情況中，當(dāng)機(jī)械儲能部分由以漩渦形狀上緊的主發(fā)條所構(gòu)成時(shí)，最好儲能顯示器由用于指示主發(fā)條的剩余彈簧能量的剩余彈簧能量指示機(jī)構(gòu)所構(gòu)成。
這種儲能顯示器在厚度上通常是薄的并且布置在表盤上。由于這個(gè)原因，儲能顯示器可以布置在電機(jī)的部件上，并因此可以有效地利用機(jī)械儲能部分和電機(jī)之間接近表盤的空間。
在儲能顯示器是剩余彈簧能量指示機(jī)構(gòu)的情況中，通過接近作為機(jī)械儲能部分的主發(fā)條來提供剩余彈簧能量指示機(jī)構(gòu)從而簡化剩余彈簧能量指示機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，并且由于該原因，可以提高時(shí)計(jì)內(nèi)的有效空間。
順便提一下，由于安裝在這種時(shí)計(jì)內(nèi)的小尺寸電機(jī)的尺寸是有限制的，擺動錘和主發(fā)條的尺寸也是有限制的并且用于驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動扭矩是小的。因此，就存在當(dāng)轉(zhuǎn)子開始從電機(jī)轉(zhuǎn)子處于停止?fàn)顟B(tài)而轉(zhuǎn)動時(shí)施加到轉(zhuǎn)子的扭矩變動較大的問題，就得不到用于克服扭矩變動的足夠大的驅(qū)動扭矩并且不能轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，并且難以啟動轉(zhuǎn)子或當(dāng)對時(shí)計(jì)施加震動來停止轉(zhuǎn)子時(shí)不能重新啟動轉(zhuǎn)子。
特別是，由于電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)通過從主發(fā)條所增加的齒輪輪系的速度來轉(zhuǎn)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子的驅(qū)動扭矩與依靠擺動錘轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子的電機(jī)相比是小的，需要進(jìn)一步減小扭矩變動的影響。
因此，按照慣例，為減小扭矩變動而在面向轉(zhuǎn)子磁鐵的定子表面中形成內(nèi)凹槽。特別的是，進(jìn)行調(diào)節(jié)使得在沒有形成內(nèi)凹槽情況中的扭矩變動與形成內(nèi)凹槽情況中的扭矩變動彼此相加后變?yōu)榱恪?br>
另一方面，通常的電機(jī)包括上述具有定子和繞組磁芯的電機(jī)，并且為了使得導(dǎo)線纏繞線圈的操作變得容易它們由至少兩個(gè)機(jī)體的金屬元件而形成。
在它們由兩個(gè)機(jī)體形成的情況中，但是磁路中各自元件間存在接頭。由于當(dāng)磁路中各自元件間存在接頭時(shí)，磁阻根據(jù)接頭的狀態(tài)變化很大，這就在所裝配的單個(gè)電機(jī)中存在容易改變根據(jù)磁路磁阻變化的扭矩變動值的問題。
并且當(dāng)扭矩變動改變時(shí)，就存在即使當(dāng)形成尺寸彼此相等的內(nèi)凹槽時(shí)扭矩變動也不能完全取消為零的問題，并且難以使得扭矩變動足夠小。
由于將這種電機(jī)不能充分減小扭矩變動以及其啟動性能差作為檢驗(yàn)過程的缺點(diǎn)來解決，就存在由于它而降低收益率的問題并且會使產(chǎn)品的成本很高。
因此，在本發(fā)明的時(shí)計(jì)中，希望電磁轉(zhuǎn)換器具有轉(zhuǎn)子、定子和纏繞在定子上的線圈，定子包括一對接近轉(zhuǎn)子的定子部分和一對具有所纏繞線圈的繞組磁芯，一個(gè)定子部分和另一個(gè)定子部分通過各自的繞組磁芯形成整體。
在這種情況中，由于包括定子部分和繞組磁芯的的定子形成一體并且在各個(gè)元件中沒有接頭，磁阻就不會變化，并且在使轉(zhuǎn)子從電機(jī)從停止的狀態(tài)開始轉(zhuǎn)動而施加到轉(zhuǎn)子上的扭矩變動的變化小，并且使得扭矩變動的值穩(wěn)定。
圖1是表示本發(fā)明第一實(shí)施例的平面圖；圖2是表示第一實(shí)施例的剖視圖；圖3是表示第一實(shí)施例主要部件的剖視圖；圖4是表示第一實(shí)施例主要部件的平面圖；圖5是表示本發(fā)明第二實(shí)施例的平面圖；圖6是表示第二實(shí)施例的剖視圖；圖7是表示本發(fā)明第三實(shí)施例的平面圖；圖8是表示第三實(shí)施例的剖視圖；圖9是表示本發(fā)明第四實(shí)施例的平面圖；圖10是表示本發(fā)明第五實(shí)施例的平面圖；圖11是表示本發(fā)明第六實(shí)施例的平面圖；圖12是表示第六實(shí)施例的剖視圖；圖13是表示本發(fā)明第七實(shí)施例主要部件的剖視圖；圖14是表示本發(fā)明第八實(shí)施例的平面圖；圖15是表示第八實(shí)施例主要部件的剖視圖16是表示第八實(shí)施例主要部件的剖視圖；圖17是表示第八實(shí)施例主要部件的剖視圖；圖18是表示第八實(shí)施例主要部件的剖視圖；圖19是表示第八實(shí)施例主發(fā)條的平面圖；圖20是表示本發(fā)明第九實(shí)施例的剖視圖；圖21是表示第九實(shí)施例主發(fā)條的平面圖；圖22是表示第九實(shí)施例中條盒輪系的示意平面圖；圖23是表示本發(fā)明第十實(shí)施例的平面圖；圖24是表示本發(fā)明第十一實(shí)施例的平面圖；圖25是表示本發(fā)明第十一實(shí)施例的剖視圖；圖26是表示第十一實(shí)施例中發(fā)電機(jī)主要部件的分解透視圖；圖27是表示發(fā)電機(jī)主要部件的剖視圖；圖28是表示發(fā)電機(jī)繞組磁芯部分的剖視圖；圖29是表示本發(fā)明第十二實(shí)施例的平面圖；圖30是表示本發(fā)明第十三實(shí)施例的平面圖；圖31是表示本發(fā)明變形實(shí)施例的平面圖；圖32是表示變形實(shí)施例的縱向剖視圖；圖33是表示本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)的平面圖。
在下文中將參照附圖來描述本發(fā)明的實(shí)施例。在第一實(shí)施例中，與現(xiàn)有技術(shù)中所描述元件的相同元件給出相同的附圖標(biāo)記。并且在第二或后面的實(shí)施例中，對那些與現(xiàn)有技術(shù)和第一實(shí)施例中相同的元件給出相同的附圖標(biāo)記。并且將省略或簡化它們的描述。[第一實(shí)施例]圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)的平面圖，并且圖2和3是其剖視圖。
電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)具有條盒輪系1，其包括主發(fā)條1a、條盒輪1b、條盒軸1c和條盒箱1d。主發(fā)條1a固定在條盒輪1b的外端并且固定在條盒軸1c的內(nèi)端。套筒狀的條盒軸1c具有固定在其上的支撐元件，在基板2上以平圓盤的形狀來提供支撐元件，并且通過方孔螺釘5將其向里彎而固定在方孔輪4上?；?具有日歷夾板2a和固定在其上的圓盤狀表盤2b。圖2和3中的附圖標(biāo)記6是齒輪輪系支架。
因此，在該實(shí)施例中，機(jī)械能是例如當(dāng)主發(fā)條1a上緊時(shí)主發(fā)條1a彎曲的變形所產(chǎn)生的彈力。
通過形成增速齒輪輪系的各自序列輪7到11可使得條盒輪1b的轉(zhuǎn)動速度增加126,000倍。同時(shí)，在不會與后述的線圈124和134重疊并形成用于傳送來自主發(fā)條1a扭矩的路徑這樣的位置上所布置的各自不同軸上提供各自序列輪7到11。
沒有示出的用于指示時(shí)間的分針固定在與二輪連軸齒7嚙合的分輪7a上，并且沒有示出的用于指示時(shí)間的秒針固定在秒針齒軸14a上。因此，為了以1轉(zhuǎn)/小時(shí)(rph)來轉(zhuǎn)動二輪連軸齒7并且以1轉(zhuǎn)/分(rpm)來轉(zhuǎn)動秒針齒軸14a，就足夠控制轉(zhuǎn)子12以5轉(zhuǎn)/秒(rps)轉(zhuǎn)動。同時(shí)條盒輪1b以1/7rph轉(zhuǎn)動。
并且在扭矩傳送路徑之外的秒針齒軸14a具有間隙，該間隙由條盒輪系1和線圈124之間所提供的指針控制裝置140來消除。指針控制裝置140由一對經(jīng)過聚四氟乙烯處理或分子結(jié)合鍍層表面處理或類似處理的線性控制彈簧141和142、以及作為固定元件的彈簧夾頭143和144所構(gòu)成，彈簧夾頭支撐每個(gè)控制彈簧141和142的底端側(cè)并且固定在秒支架113上。
電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)具有作為電磁轉(zhuǎn)換器的發(fā)電機(jī)120，由轉(zhuǎn)子12和線圈組件121和131所構(gòu)成。轉(zhuǎn)子12具有轉(zhuǎn)子齒軸12a、轉(zhuǎn)子磁鐵12b以及轉(zhuǎn)子慣性盤12c。轉(zhuǎn)子慣性盤12c試圖減小轉(zhuǎn)子12轉(zhuǎn)動速度的變化來防止條盒輪系1驅(qū)動扭矩的變化。
線圈組件121和131分別具有通過纏繞定子(磁芯或磁芯)123和133而形成的線圈124和134。通過使接近轉(zhuǎn)子12而布置的磁芯定子部分122和132、在其上形成線圈124和134的繞組磁芯123b和133b、以及磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a形成為一體來得到定子122和133。
將定子123和133、也就是線圈124和134相互平行而布置。并且該定子123和133每一個(gè)都具有兩層結(jié)構(gòu)并且例如由PC材料而制成。
如圖2所示，定位元件22布置在具有在其內(nèi)布置有轉(zhuǎn)子12的定子123和133的定子孔部件122a和132a中。偏心銷23布置在定子123和133縱向的中間部分，也就是在磁芯定子部分122、132和磁芯磁傳導(dǎo)部分123a、133a之間。通過轉(zhuǎn)動偏心銷23，可以使得定子123和133的磁芯定子部分122和132開始與定位元件22接觸并因此精確地和容易地對它們進(jìn)行定位，并且使得通過螺釘固定的磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a的側(cè)面開相互接觸。
通過使它們在其側(cè)面相互接觸來連接定子123和133的磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a。并且磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a的下側(cè)開始與沒有示出的布置在磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a上的離合桿接觸。由于該原因，在磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a中形成兩個(gè)磁傳導(dǎo)路徑，其中一個(gè)經(jīng)過磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a的側(cè)面部分并且另一個(gè)經(jīng)過磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a的下側(cè)和離合桿，并且定子123和133形成環(huán)形磁路。線圈124和134分別具有在相同方向中纏繞的導(dǎo)線，該方向相對于從磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a朝向磁芯定子部分122和132方向。
利用沒有示出的在磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a上所提供的線圈引線基板來連接線圈124和134的末端。
在使用以這種方式所構(gòu)成的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)的情況中，當(dāng)外部磁場H(參見圖1)作用到線圈124和134時(shí)，由于外部磁場H作用到在相同方向中相互平行布置的線圈124和134，外部磁場H導(dǎo)致作用方向相對于線圈124和134的繞組方向而相互倒置。因此，由于外部磁場H在線圈124和134中所產(chǎn)生的電動勢作用以使其相互抵消，可以減小其影響。
下面將描述本發(fā)明最典型的結(jié)構(gòu)。
在圖1中，在接近線圈組件121和131之外的基板2外周的線圈組件131繞組磁芯133b的長度L2比線圈組件121繞組磁芯123b的長度L1短(L1＞L2)。因此，該實(shí)施例使纏繞在繞組磁芯133b上的導(dǎo)體導(dǎo)線直徑小于纏繞在繞組磁芯123b上的導(dǎo)體導(dǎo)線直徑(覆蓋導(dǎo)體的包層具有相同的厚度)，并因此在保持磁芯124和134具有彼此相等匝數(shù)的情況下形成體積較大的線圈124和體積較小的線圈134。“相等的匝數(shù)”不僅包括匝數(shù)完全相等的情況，而且也包括具有例如幾百匝差值這種對于整個(gè)線圈是可以忽略的誤差的情況。
并且該實(shí)施例使得形成線圈134的繞組傳導(dǎo)率大于形成線圈124的繞組傳導(dǎo)率，并因此當(dāng)它們的導(dǎo)線直徑不同時(shí)減小各自繞組間的導(dǎo)體電阻差值。
如圖3所示，這種線圈124和134在圖3中的較低部分被放進(jìn)基板2上所提供的開口2c中，并因此通過防止基板2和線圈124和134相互水平重疊來使得時(shí)計(jì)變薄。在圖1中，根據(jù)線圈124和134的安裝位置，使開口2c的扁平形狀成梯狀。因此，在基板2外周開口2c的最近拐角和基板2外周之間的距離D1與其中開口2c為長方形(由一長和兩短虛線交替所示)的現(xiàn)有技術(shù)情況中的距離D1相同，并因此確保基板2該拐角部分的強(qiáng)度。
接下來，將參照圖4來描述這種時(shí)計(jì)的轉(zhuǎn)換操作。圖4是從圖1相對側(cè)所視的平面圖。
以這樣構(gòu)成電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)來上緊主發(fā)條1a通過轉(zhuǎn)動小鋼輪33、圓孔輪(沒有示出)和類似元件來轉(zhuǎn)動的方孔輪(圖2)，以及通過在其中成鴨嘴形元件90的銷91位于棘爪簧92零位置的普通操作時(shí)，對連接到?jīng)]有示出的小鋼輪上的上條軸31進(jìn)行操作。
并且當(dāng)通過拔上條軸將銷91設(shè)定在第一位置92b時(shí)，由于中間桿93不能移動并且只有掣子94可以移動，并且離合輪32和中間輪37嚙合，可以通過日歷調(diào)校傳輸輪(沒有示出)來調(diào)校日歷。
此外如圖2所示，可以通過下面的操作來執(zhí)行用于調(diào)校分針和時(shí)針的指針調(diào)校操作通過拉拔小鋼輪以在軸向中移動上條軸31，將銷91設(shè)定在第二位置92c上，依靠鴨嘴形元件90、掣子支架95和掣子94來使離合輪32移動并與中間輪37嚙合，并及轉(zhuǎn)動分針輪7a和時(shí)針輪7b。
電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)具有重調(diào)桿96。該重調(diào)桿96是當(dāng)拔出的柄頭推回時(shí)通過鴨嘴形元件的移動進(jìn)行操作的啟動元件，并且其給出直接使轉(zhuǎn)子12轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動力。
如上所述的該實(shí)施例將會帶來如下的效果。
(1)由于在發(fā)電機(jī)120中，接近基板2外周所布置的線圈134的繞組磁芯133b比布置在更內(nèi)側(cè)的線圈124的繞組磁芯123b短，并且與現(xiàn)有技術(shù)相比開口2c的面積要小，當(dāng)通過保持開口2c拐角和基板2外周之間的距離D1與現(xiàn)有技術(shù)的相等來確保基板2的強(qiáng)度時(shí)，該實(shí)施例可以通過使基板的直徑減小來使得時(shí)計(jì)的尺寸更小。
(2)由于纏繞在線圈134繞組磁芯133b上的導(dǎo)線直徑小于纏繞在線圈124繞組磁芯123b上的導(dǎo)線直徑，可以使前者的匝數(shù)更多。由于這個(gè)原因，盡管線圈134的繞組磁芯133b的繞組寬度較小，但線圈134可以具有和線圈124同樣的匝數(shù)，并且可以通過減小線圈124和134匝數(shù)間的差值來使得時(shí)計(jì)難以受外部磁場的感應(yīng)影響。
(3)由于導(dǎo)線直徑小的線圈134的繞組傳導(dǎo)率大于導(dǎo)線直徑大的線圈124的繞組傳導(dǎo)率，可以使得各自繞組的導(dǎo)體電阻間的差值變小，并且保持發(fā)電機(jī)120電子特性的穩(wěn)定。
(4)由于通過保持距離D1來充分確?；?的強(qiáng)度，因此可以改善當(dāng)其跌落時(shí)的耐震強(qiáng)度，并因此提高它的可靠性。[第二實(shí)施例]參照附圖5和6來描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。
在該實(shí)施例中的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)中，繞組磁芯123b和133b的長度L1和L2彼此相同(L1＝L2)，但是纏繞在繞組磁芯133b上的繞組導(dǎo)線直徑上小于纏繞在繞組磁芯123b的繞組。各自繞組的匝數(shù)彼此相同。并且直徑小的導(dǎo)線傳導(dǎo)率大于直徑大的導(dǎo)線傳導(dǎo)率。
該實(shí)施例將會帶來如下的效果。
(5)由于纏繞在繞組磁芯133b上的繞組在導(dǎo)線直徑上小于纏繞在繞組磁芯123b上的繞組，具有相同匝數(shù)的線圈124和134中的該實(shí)施例可以由其較小的導(dǎo)線直徑使線圈134的體積減小，并且可以使開口2c的面積減小。盡管該實(shí)施例在構(gòu)成上不同于第一實(shí)施例，因此，該實(shí)施例也同樣能夠提供上述的效果(1)。并且也能夠同樣提供上述效果(3)和(4)。[第三實(shí)施例]參照附圖7和8來描述本發(fā)明的第三實(shí)施例。
在該實(shí)施例中的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)中，繞組磁芯123b和133b的長度L1和L2彼此相同(L1＝L2)，但是繞組磁芯133b的寬度W2和厚度H2小于繞組磁芯122b的寬度W1和厚度H1(W1＞W(wǎng)2，H1＞H2)并且使繞組磁芯133b變薄。并且繞組磁芯123b由PC材料所制成，但是繞組磁芯133b由飽和磁通密度較大的PB材料所制成該實(shí)施例將會帶來如下的效果。
(6)由于使繞組磁芯133b比繞組磁芯123b薄，在線圈124和134中具有相等的匝數(shù)和導(dǎo)線直徑的該實(shí)施例中，可以由其較小的導(dǎo)線直徑使線圈134在體積上變小并且可以使開口2c的面積變小。盡管該實(shí)施例的組成不同于上述實(shí)施例的，因此，該實(shí)施例也能夠同樣提供上述效果(1)。并且也能夠同樣提供上述效果(4)。
(7)由于繞組磁芯133b在飽和磁通密度上大于繞組磁芯123b，即使當(dāng)繞組磁芯133b變薄時(shí)，該實(shí)施例也可以將作為整體的線圈124和134的防磁性能保持很好，并且可以使時(shí)計(jì)難以受外部磁場的感應(yīng)影響。
在該實(shí)施例中，繞組磁芯的寬度W1、W2和厚度H1、H2都彼此不同，但是即使當(dāng)寬度W1和W2不同時(shí)，也可以同樣近似獲得上述效果(6)。由于可以期望通過使厚度H1和H2彼此不同來使其稍微變薄，但是該實(shí)施例的組成是更好的。[第四實(shí)施例]圖9是本發(fā)明的第四實(shí)施例。
在該實(shí)施例的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)中，線圈134的末端部分逐漸變細(xì)。這種錐形必然是通過朝著線圈134中間部分逐漸將數(shù)匝導(dǎo)線集中在繞組磁芯133b上并且不同于必然在線圈末端部分所形成的細(xì)長錐形。并且開口2c的拐角部分形成適合線圈134的錐形部分，并且充分確保開口2c拐角部分和基板2外周之間的距離D1。
該實(shí)施例會帶來如下的效果。
(8)由于線圈134的末端部分逐漸變細(xì)，可以通過將開口2c拐角部分形成如下的錐形來使開口2c的面積變小。盡管該實(shí)施例的組成不同于上述的實(shí)施例，因此，該實(shí)施例也能夠同樣提供上述效果(1)。并且也能夠同樣提供上述的效果(4)。
在該實(shí)施例中，線圈124和134的末端都逐漸變細(xì)，但是在圖9中只有右端部分逐漸變細(xì)，并且即使在這種情況中，也可以獲得效果(8)。
并且如上所述線圈134的錐形部分可以通過纏繞線圈134的繞組磁芯133b來形成，其自身的繞組磁芯133b在末端逐漸變細(xì)。[第五實(shí)施例]圖10表示的是本發(fā)明的第五實(shí)施例。
在本發(fā)明的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)中，線圈124和134形成與基板2外周平行的弧形?！芭c外周平行”還包括稍微偏離平行的情況以及完全相互平行的情況?？梢酝ㄟ^纏繞弧形繞組磁芯123b和133b來實(shí)現(xiàn)這種弧形線圈124和134。
該實(shí)施例會帶來如下的效果。
(9)由于線圈124和134是與基板2外周平行的弧形，可以在稍微更接近時(shí)計(jì)中間提供根據(jù)線圈134形狀所提供的開口2c。盡管該實(shí)施例的組成不同于上述的實(shí)施例，因此，該實(shí)施例也能夠同樣提供上述效果(1)。并且也能夠同樣提供上述的效果(4)。[第六實(shí)施例]參照圖11和12來描述本發(fā)明的第六實(shí)施例。
該實(shí)施例的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)具有自動上條機(jī)構(gòu)，該自動上條機(jī)構(gòu)具有扇形的擺動錘150。在其它組成上其與第一實(shí)施例相同。也就是說，更接近外周的線圈134的繞組磁芯133b長度L2小于遠(yuǎn)離外周的線圈124的繞組磁芯123b的長度L1(L1＞L2)。
可以使基板2的尺寸與圖33中所描述的現(xiàn)有技術(shù)的相同。因此，開口2c拐角和基板2之間的距離D2大于現(xiàn)有技術(shù)的距離D1(D1＞D2)。
在擺動錘150的外周側(cè)面上提供面向基板2外周的裙緣部分151。線圈組件121和131的磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a延伸到裙緣部分151和基板2之間的間隙中，并且磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a的部分與裙緣部分151水平重疊。
該實(shí)施例會帶來如下的效果。
(10)由于可以使用具有與第一實(shí)施相同組分的發(fā)電機(jī)120來使開口2c拐角部分和基板2外周之間的距離D2變大，尤其是統(tǒng)通過這樣來使擺動錘150的裙緣部分151的尺寸變大，可以將擺動錘150的重心設(shè)置為更接近外周，并且可以改善轉(zhuǎn)動性能。
(11)由于距離D2大，基板2的該部分的強(qiáng)度可以變得更堅(jiān)固并且可以通過更大改善其耐震強(qiáng)度來較大地提高它的可靠性。
(12)由于使得擺動錘150的裙緣部分151朝向外周而變大成為可能，因此即使當(dāng)裙緣部分151和基板2之間的間隙稍微變大時(shí)也可以充分改善擺動錘150的轉(zhuǎn)動性能，利用該間隙使線圈組件121和131的磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a延伸是可能的。由于這個(gè)原因，可以通過使磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a的剖面面積和相互接觸的面積變大來確保較大的磁路，并且改善發(fā)電機(jī)120的性能。即使在只延伸每個(gè)由兩層所組成的磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a的一層的情況下，也能夠同樣獲得該效果。
(13)并且由于磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a較大的原因，可以容易地執(zhí)行用于連接線圈繞組末端和磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a上基板的模的終端處理，并且此外可以增加基板布置圖設(shè)計(jì)的自由度。[第七實(shí)施例]參照附圖13來描述本發(fā)明的第七實(shí)施例。
該實(shí)施例的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)具有與第六實(shí)施例相同的自動上條機(jī)構(gòu)，該自動上條機(jī)構(gòu)具有扇形的擺動錘150。并且在發(fā)電機(jī)120中，繞組磁芯133b布置在與圖13中擺動錘150向下遠(yuǎn)離h1高度的位置上。可以通過相對于磁芯磁傳導(dǎo)部分133a彎曲繞組磁芯133b(圖4)來實(shí)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)。發(fā)電機(jī)120的其它組成與第二實(shí)施例的相同。
除了第二實(shí)施例的效果外，這種組成還提供如下的效果。
(14)由于在該實(shí)施例中，繞組磁芯133b比繞組磁芯123b更遠(yuǎn)離擺動錘150，可以通過使長短交替虛線所圍繞部分延伸來使擺動錘150的裙緣部分在其內(nèi)部變大，并且可以改進(jìn)擺動錘150的轉(zhuǎn)動性能。[第八實(shí)施例]圖14表示的是根據(jù)本發(fā)明第八實(shí)施例時(shí)計(jì)的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)主要部件的平面圖，并且圖15、16、17和18是其剖視圖。
電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)具有作為機(jī)械儲能部分、以漩渦形狀所上緊的主發(fā)條1a；發(fā)電機(jī)120，用于將儲存在主發(fā)條1a中的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能；手動上條部分30，作為將機(jī)械能手工輸入到主發(fā)條1a的機(jī)械能手動輸入部分；和自動上條部分40，作為將機(jī)械能自動輸入到主發(fā)條1a的機(jī)械能自動輸入部分。
主發(fā)條1a固定在由條盒輪1b、條盒軸1c和條盒箱1d所組成的條盒輪系1中，并且主發(fā)條1a的內(nèi)端固定在條盒軸1c上并且當(dāng)其彈簧扭矩超過確定值時(shí)其外端在條盒輪1b上滑動。通過由二輪連軸齒7、三輪連軸齒8、長三針輪9、五輪連軸齒10和六輪連軸齒11所組成的齒輪輪系來增加條盒輪1b的轉(zhuǎn)動速度，并且將其傳送到發(fā)電機(jī)120的轉(zhuǎn)子12。由基板2、秒支架113和齒輪輪系支架6來支撐該齒輪輪系。
該實(shí)施例將長三針輪9的齒軸用作秒針齒軸，并且由于在傳送來自主發(fā)條1a的扭矩的路徑中提供長三針輪9的原因，可以消除齒間隙并且該實(shí)施例不需要上述實(shí)施例中所使用的指針控制裝置140。
另一方面，使用和第一實(shí)施例相同的發(fā)電機(jī)120，并且繞組磁芯133b的長度L2比繞組磁芯123b的長度L1短(L1＞L2)并且纏繞在繞組磁芯133b上的繞組導(dǎo)體導(dǎo)線直徑小于纏繞在繞組磁芯123b上的繞組導(dǎo)體導(dǎo)線直徑。并且形成線圈134的繞組傳導(dǎo)率大于形成線圈124的繞組傳導(dǎo)率。
電極120由轉(zhuǎn)子12和線圈組件121和131所組成，并且將其布置在作為圖14中條盒輪系1另一側(cè)(第二側(cè))的底側(cè)。
表示發(fā)電機(jī)120的圖16中附圖標(biāo)記28是布置在磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a一個(gè)表面(圖16中頂側(cè))上的離合桿，并且附圖標(biāo)記29是在磁芯磁傳導(dǎo)部分123a和133a另一個(gè)表面(圖16中的底側(cè))上所提供的線圈引線基板并且其具有將線圈124和134連接到其上的端。支撐線圈引線基板29、線圈組件121和131的定子123和133、和離合桿28并將它們固定在齒輪輪系支架6和擰緊在齒輪輪系支架6上的電路支撐板29a之間。
使來自發(fā)電機(jī)120的交流電能的電壓逐步上升，并且通過逐步遞升整流、全波整流、半波整流、晶體管整流或類似整流的整流電路對其進(jìn)行整流，并且然后將其提供給由電容器71和類似元件所組成的電源電路。整流電路和電源電路形成與時(shí)計(jì)外周平行的月牙形電路塊70，并且其一端通過電路支撐板29a與線圈引線基板連接。盡管到目前為止省略了使用這種電路塊70的組件的描述，但還在該實(shí)施例的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)中使用，并且還在后述實(shí)施例的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)中使用。并且依靠來自電路塊70中電源電路的電能，該實(shí)施例的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)通過驅(qū)動IC72和晶體振蕩器73來控制電流流進(jìn)發(fā)電機(jī)120的線圈中，并且當(dāng)執(zhí)行短時(shí)制動操作時(shí)而精確驅(qū)動固定在齒輪輪系上的指針(時(shí)間信息指示器)。
電路塊70由FPC(柔性印刷電路)所制成并且支撐在基板2所提供的電路支撐座76和電路支架74之間，并且將絕緣板75插入到電路支架74和電路塊70之間。
在這種情況中，由于電路塊的形狀是月牙形的原因，將電路塊70布置成不會與發(fā)電機(jī)的線圈組件121和131水平重疊，并且例如轉(zhuǎn)子12、其它輪系和類似這些移動元件，并將其有效地安裝在可移動元件和時(shí)計(jì)外周之間狹窄和小的安裝空間中。并且在電路塊70中，支撐在基板2所提供的電路支撐座76和電路支架74之間的部分與連接到線圈引線基板29的部分在其垂直剖視圖中的安裝位置彼此垂直不同，但是FPC的柔性使得其能夠處理好這種位置差。
如圖14和17所示，指針上條部分30具有連接到?jīng)]有示出的小鋼輪上的上條柄軸31，和由離合輪32、小鋼輪33、圓孔輪35和圓孔傳動輪36所組成的指針上條齒輪輪系34，并且將其布置在具有條盒輪系1的發(fā)電機(jī)120相對側(cè)的一側(cè)(第一側(cè))，條盒輪系1具有安裝在它們之間的主發(fā)條1a。
離合輪32固定在上條柄軸31的近端部分上。小鋼輪33固定在上條柄軸31的中間部分上并且與離合輪32的末端邊緣相嚙合。
使圓孔輪35與小鋼輪33相垂直而布置，并且其由與上條齒輪33外周嚙合的圓孔齒輪35a和與圓孔傳動輪36嚙合的圓孔齒軸35b所組成。
圓孔傳動輪36在其一邊緣與圓孔齒軸35b所嚙合，并且在其另一邊緣通過傳動輪44與方孔輪4嚙合。
因此，當(dāng)轉(zhuǎn)動柄頭時(shí)，通過上條柄軸31、離合輪32、小鋼輪33、圓孔輪35、圓孔傳動輪36和傳動輪44使方孔輪4轉(zhuǎn)動，并因此可以上緊主發(fā)條1a。
自動上條部分40具有擺動錘41、具有傳動輪44的自動上條齒輪輪系43、以及自動上條桿45，并且其布置在接近手動上條部分30并在具有條盒輪系1的發(fā)電機(jī)120相對側(cè)的一側(cè)(第一側(cè))上而布置，條盒輪系1具有安裝在它們之間的主發(fā)條1a。
由于這個(gè)原因，如圖14所示，將手動上條部分30、自動上條部分40、主發(fā)條1a(條盒輪系1)和發(fā)電機(jī)(電流產(chǎn)生部分)120按該順序從外部操作元件(柄頭)沿電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)的圓周繞電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)的中心部分(指針軸線)的順序而布置。
擺動錘41形成扇形并且將其布置成其圓弧部分與時(shí)計(jì)的內(nèi)圓周邊緣平行，并且通過滾珠軸承47對其軸向支撐以使能夠相對于傳動支架46自由轉(zhuǎn)動。
傳動輪44由具有與自動上條桿45頂端嚙合的大鋼輪輪齒的傳動齒輪44a、以及和圓孔傳動輪36和方孔輪4嚙合的齒軸44b所組成。
自動上條桿45由固定在滾珠軸承47所提供的偏心銷42上并與擺動錘41一起轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部分45a、從該轉(zhuǎn)動部分45a向傳動輪44延伸的兩臂45b、以及在每個(gè)臂45b上所提供并與傳動齒輪44a嚙合的拉爪45c和推爪45d所組成。
當(dāng)擺動錘41轉(zhuǎn)動時(shí)，因此，通過偏心銷42連接到擺動錘41的自動上條桿45的臂45b相互移動，并且可以通過拉爪45c和推爪45d利用該運(yùn)動使傳動齒輪44a在固定方向中轉(zhuǎn)動。無論擺動錘41向右或左那一個(gè)方向轉(zhuǎn)動，傳動輪總是在固定方向中轉(zhuǎn)動。
并且通過轉(zhuǎn)動傳動輪44，使方孔輪4轉(zhuǎn)動并且自動上緊主發(fā)條1a。
因此，當(dāng)依靠手動上條部分上緊主發(fā)條1a時(shí)，也可以利用作為自動上條齒輪輪系43的傳動輪44。換句話說，手動上條部分30的手動上條齒輪輪系34通過傳動輪44將機(jī)械能輸入到主發(fā)條1a中。簡言之，手動上條部分30一般通過使用自動上條部分40的自動上條齒輪輪系43來上緊主發(fā)條。
如圖19所示，這種通過自動上條部分上緊的主發(fā)條1a具有作為防止主發(fā)條1a過度上緊的防止過度上緊機(jī)構(gòu)的滑動配件61。
該滑動配件61具有大約條盒輪系1的內(nèi)圓周壁一圈的長度，由比主發(fā)條1a厚的板簧所制成，固定在主發(fā)條1a的最末端，并且將主發(fā)條1a的大部分外周部分壓在內(nèi)圓周壁上。并且此外當(dāng)試圖對充分上緊的主發(fā)條1a上弦時(shí)，也就是對主發(fā)條1a施加比指定轉(zhuǎn)動扭矩大的扭矩時(shí)，轉(zhuǎn)動扭矩大于其中滑動配件61將主發(fā)條1a壓在內(nèi)圓周壁上的力并且使主發(fā)條1a滑動，并因此防止主發(fā)條1a的過度上緊。
回到圖14和17，剩余彈簧能指示機(jī)構(gòu)(能量儲備指示機(jī)構(gòu)或上條標(biāo)記機(jī)構(gòu))50作為用于指示儲存在主發(fā)條1a中機(jī)械能的能量儲存顯示，也就是，在條盒輪系1和發(fā)電機(jī)120之間提供表盤上的主發(fā)條1a的剩余彈簧能。
剩余彈簧能指示機(jī)構(gòu)50具有第一指示傳動輪51、指示中間輪52、第二指示傳動輪53、第三指示傳動輪54和指示輪55。
第一指示傳動輪51與固定在條盒軸1c上的條盒軸齒軸101嚙合，并且使第一指示傳動輪51的齒軸51a可轉(zhuǎn)動地固定在指示輪55的軸上。
指示中間輪52與固定在條盒輪1b上的條盒齒軸102嚙合，并且使第三指示傳動輪54與指示中間輪52的齒軸52a嚙合。
在第三指示傳動輪54的偏心位置上可轉(zhuǎn)動地軸向支撐第二指示傳動輪53。第二指示傳動輪53與第一指示傳動輪51的齒軸51a和指示輪的指示齒輪55a嚙合。
并且指示輪55具有固定在其上的指示空心軸56。當(dāng)作為指示輪55的一體時(shí)，指示空心軸56通過摩擦和轉(zhuǎn)動在表盤側(cè)與指示輪55的末端部分嚙合。該指示空心軸56具有用于指示主發(fā)條1a剩余彈簧能的指針57。這種剩余彈簧能指示機(jī)構(gòu)50由所謂的行星齒輪輪系所組成，其將指示輪55用作太陽齒輪并且將第三指示傳動輪54上所提供的第二指示傳動輪53用作行星齒輪。
當(dāng)通過上緊主發(fā)條1a的操作使方孔輪4轉(zhuǎn)動時(shí)，其扭矩從條盒軸齒軸101傳送到第一指示傳動輪51。因此，由于當(dāng)主發(fā)條上緊時(shí)條盒輪1b處于停止?fàn)顟B(tài)，指示中間輪52和第三指示傳動輪54處于固定狀態(tài)中。由于這個(gè)原因，與第一指示傳動輪51的齒軸51a嚙合的第二指示傳動輪53僅在當(dāng)前位置轉(zhuǎn)動，并且將其傳動通過指示齒輪55a傳遞給指示輪55，并且結(jié)果是使指示空心軸56和指針57正向轉(zhuǎn)動。
另一方面，當(dāng)主發(fā)條松開時(shí)，由于方孔輪4處于停止，條盒軸齒軸101和第一指示傳動輪51處于停止。并且當(dāng)條盒輪1b轉(zhuǎn)動時(shí)，其扭矩從條盒齒軸102傳遞到指示中間輪52和第三指示傳動輪54。并且然后，由于固定第一指示傳動輪51，第二指示傳動輪53當(dāng)齒軸51a轉(zhuǎn)動時(shí)繞其轉(zhuǎn)動，并且將其轉(zhuǎn)動運(yùn)動從指示齒輪51a傳遞給指示輪55并使指示空心軸56轉(zhuǎn)動。同時(shí)，由于指示空心軸56在上發(fā)條方向的反向中轉(zhuǎn)動，指針57也在上發(fā)條方向的反向中轉(zhuǎn)動。
因此，通過指針57來指示主發(fā)條1a的剩余彈簧能，并且可以使時(shí)計(jì)的運(yùn)行持續(xù)時(shí)間變得可見。
由于如圖14和15所示，剩余彈簧能指示機(jī)構(gòu)50的厚度是薄的，將其水平放置在發(fā)電機(jī)部分之上，也就是，在條盒輪系1和發(fā)電機(jī)120之間的表盤側(cè)。
根據(jù)上述第八實(shí)施例，可以通過使用與第一實(shí)施例相同的發(fā)電機(jī)120來獲得和第一實(shí)施例相同的效果，并且還可以獲得如下的效果。
(15)由于在發(fā)電機(jī)120的相對側(cè)上提供手動上條部分30和自動上條部分40，在它們之間具有主發(fā)條1a，因此沒有必要將發(fā)電機(jī)120和自動上條部分40布置成使它們在時(shí)計(jì)的厚度方向中相互重疊。由于這個(gè)原因，可以通過使發(fā)電機(jī)120和自動上條部分40相互重疊來防止機(jī)芯變厚，并且可以通過將發(fā)電機(jī)120布置成遠(yuǎn)離條盒輪系1以使其不與自動上條部分40重疊來防止增加機(jī)芯的平面尺寸。由于這個(gè)原因，可以提高時(shí)計(jì)內(nèi)空間的有效性，抑制機(jī)芯面積和厚度的增加，并且即使在其具有手動上條部分30和自動上條部分40的情況下也可以使時(shí)計(jì)的尺寸減小。
(16)由于在發(fā)電機(jī)120的相對側(cè)上提供手動上條部分30和自動上條部分40，在它們之間具有主發(fā)條1a，通過條盒輪系1和發(fā)電機(jī)120的間隔使手動上條部分30和自動上條部分40保持分離。由于這個(gè)原因，即使如果由于使用較長時(shí)間而在具有多種鐵成分的手動上條部分30或自動上條部分之間產(chǎn)生磨損粉末，也幾乎可以防止磨損粉末進(jìn)入發(fā)電機(jī)120中。因此，可以更加減小故障發(fā)生的可能性并且也可以減輕維護(hù)工作量。
(17)并且由于可以將手動上條部分30和自動上條部分40布置成遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)120，可以減小手動上條部分30和自動上條部分40的漏磁通并抑制鐵損或類似損耗的發(fā)生。因此可以改進(jìn)時(shí)計(jì)的防磁性能。
(18)由于接近形成手動上條部分30的上條軸31而布置手動上條部分30和自動上條部分40，并且遠(yuǎn)離上條軸31而布置發(fā)電機(jī)120，在它們之間具有主發(fā)條1a，水或類似物進(jìn)入發(fā)電機(jī)120的可能性很小并且可以提高時(shí)計(jì)的耐用性。
(19)由于在主發(fā)條1a和發(fā)電機(jī)120之間提供剩余彈簧能指示機(jī)構(gòu)中，其厚度是薄的并且可以將其布置成與發(fā)電機(jī)120的一部分重疊，可以有效地利用主發(fā)條1a和發(fā)電機(jī)120之間表盤側(cè)的空間。
并且由于剩余彈簧能指示機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度相當(dāng)小，其可以由例如黃銅和類似的無磁性材料所形成。由于這個(gè)原因，可以防止由磨損粉末導(dǎo)致的防磁性能退化或故障的發(fā)生。
(20)由于以通過自動上條齒輪輪系43將機(jī)械能輸入到主發(fā)條1a來構(gòu)成手動上條齒輪輪系34，與彼此無關(guān)地提供手動上條齒輪輪系34和自動上條齒輪輪系43的情況相比，可以通過通常在各自上條部分30和40中使用自動上條齒輪輪系43來減少時(shí)計(jì)元件的數(shù)目。由于這個(gè)原因，可以執(zhí)行有效的布置圖設(shè)計(jì)，減少元件數(shù)，更容易使時(shí)計(jì)的尺寸變小并且還降低它的成本。
例如，當(dāng)進(jìn)行布置圖時(shí)，其中使與小鋼輪33嚙合的圓孔輪35直接與方孔輪4嚙合，為避開圓孔輪35就有必要接近時(shí)計(jì)的外周而布置傳動輪44，并且不能使擺動錘41的裙緣部分(擺動錘的外邊緣部分)變大，并因此使擺動錘41的轉(zhuǎn)動啟動性能退化。另一方面，當(dāng)在不移動傳動輪到位的情況下可以將圓孔輪35布置在更內(nèi)側(cè)(更接近機(jī)芯的中心)，也必須將小鋼輪33和離合輪32移動向更內(nèi)側(cè)，并且難以進(jìn)行日歷調(diào)校機(jī)構(gòu)和類似機(jī)構(gòu)的布置圖。與之相反的是，由于圓孔輪35不直接與方孔輪4嚙合，但通過自動上條齒輪輪系43的傳動輪44與方孔輪4嚙合，可以容易地進(jìn)行各自輪系的布置圖并且可以進(jìn)行具有高效空間的的布置圖并且使時(shí)計(jì)的尺寸更小。
(21)由于該實(shí)施例采用數(shù)量最小輪系的爪桿類型自動上條部分40，因此可以減小各自上條部分30和40的安裝空間，并使時(shí)計(jì)的尺寸更小。
(22)由于手動上條部分30的圓孔輪35由圓孔齒輪35a和圓孔齒軸35b兩個(gè)齒輪所組成，即使依靠手動上條部分30也可以容易地上緊具有較大扭矩的主發(fā)條1a。
也就是說，類似該實(shí)施例的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)使用較大扭矩的主發(fā)條1a，以為了在較大扭矩下穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子12，并且當(dāng)依靠主發(fā)條1a將轉(zhuǎn)動扭矩轉(zhuǎn)換為電能時(shí)為提高電能產(chǎn)生的效率而使運(yùn)行持續(xù)時(shí)間變長。由于這個(gè)原因，由于手動上條操作中的柄頭扭矩容易是大的并且如果提供了自動上條部分40，將自動上條齒輪輪系43的負(fù)載加到柄頭扭矩中，與傳統(tǒng)的時(shí)計(jì)相比柄頭扭矩上升大約40％或更高。到目前為止，柄頭扭矩已是30到40gfcm，并且即使是使用較大的柄頭時(shí)也限制在大約70gfcm。由于這個(gè)原因，難以依靠僅由小鋼輪33、圓孔輪35和方孔輪4所組成的手動上條齒輪輪系34來上緊主發(fā)條1a。另一方面，類似該實(shí)施例，如果通過提供圓孔齒輪35a、圓孔齒軸35b和圓孔傳動輪36來使手動上條齒輪輪系34的減速比變大(例如，傳統(tǒng)彈簧時(shí)計(jì)具有3到4的減速比，但該實(shí)施例可以使減速比為6或更大)，可以獲得能夠容易上緊主發(fā)條1a的手動上條部分30。
(23)由于主發(fā)條1a具有用于通過自動上條部分40防止主發(fā)條1a過度上緊主發(fā)條1a的滑動配件61，就可以容易地防止主發(fā)條1a的過度上緊并且防止由過度上緊導(dǎo)致的主發(fā)條1a的斷裂。[第九實(shí)施例]圖20是表示根據(jù)本發(fā)明第九實(shí)施例時(shí)計(jì)的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)主要部件的剖視圖。通過提供作為用于防止第八實(shí)施例的傳動輪44上主發(fā)條1a過度上緊的防止過度上緊機(jī)構(gòu)的滑動機(jī)構(gòu)62來得到第九實(shí)施例。
滑動機(jī)構(gòu)62將形成傳動輪44的傳動齒輪44a和齒軸44b相互分開，并在齒軸44b和傳動齒輪44a之間布置彈簧元件44c。并因此當(dāng)比指定扭矩大的扭矩施加到傳動輪44時(shí)使傳動齒輪44a和齒軸44b彼此相對滑動。
更詳細(xì)的是，從齒軸44b的末端表面向傳動齒輪44a外邊緣所挖出的凹陷部分44d在傳動齒輪44a的內(nèi)表面上所形成。錐形盤簧的彈簧元件44c或類似元件布置在該凹陷部分44d中，并且彈簧元件的兩個(gè)端面分別與傳動齒輪44a和齒軸44b相接觸，并且當(dāng)齒軸44b為一體時(shí)，通過該彈簧元件44c將傳動齒輪44a壓在所轉(zhuǎn)動的凸緣上。
由于這個(gè)原因，當(dāng)自動上條部分40上緊主發(fā)條1a時(shí)，當(dāng)彼此為一體時(shí)，通過彈簧元件44c的增力使傳動齒輪44a和齒軸44b轉(zhuǎn)動。另一方面，當(dāng)大于指定轉(zhuǎn)動扭矩的扭矩施加到傳動輪44時(shí)，即類似當(dāng)在完全上緊狀態(tài)還試圖上緊主發(fā)條1a時(shí)，在傳動齒輪44a和齒軸44b之間就出現(xiàn)滑動，并因此不會將扭矩傳遞到方孔輪4。因此，可以防止主發(fā)條1a的過度上緊。
在這種方式中，通過提供滑動機(jī)構(gòu)62來防止傳動輪44上的主發(fā)條1a的過度上緊，類似第一實(shí)施例可以排除主發(fā)條1a具有較大比例刻度滑動配件61的必要性。換句話說，如圖21和22所示，簡單結(jié)構(gòu)足夠了，在該結(jié)構(gòu)中通過折起來所形成的鉤63在主發(fā)條1a的最末端部分形成并且該鉤63與條盒輪系1內(nèi)圓周壁上所形成突起63a嚙合。
由于在依靠手動上條部分30上緊主發(fā)條1a的情況中，通過齒軸44b將扭矩從手動上條齒輪輪系34的圓孔傳動輪36傳遞給方孔輪4，傳統(tǒng)手動上條時(shí)計(jì)也同樣上緊主發(fā)條1a。
根據(jù)如上所述的第九實(shí)施例，可以依靠與第一實(shí)施例相同的組分實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的并且提供與第八實(shí)施例的效果(15)和(22)相同的效果，并且還帶來如下的效果。
(24)由于自動上條部分40具有滑動機(jī)構(gòu)62，就不需要傳統(tǒng)的滑動配件61并且在使用具有相同尺寸的條盒輪系1的情況中，主發(fā)條1a的有效長度可以變長。由于這個(gè)原因，可以使時(shí)計(jì)的運(yùn)行持續(xù)時(shí)間變長。例如，與第一實(shí)施例相比，該實(shí)施例可以使運(yùn)行持續(xù)時(shí)間大約變長5小時(shí)，并且在不需要變長運(yùn)行持續(xù)時(shí)間的情況中，可以使條盒輪系變小并且使時(shí)計(jì)的尺寸更小。
(25)由于在主發(fā)條1a之前一級的齒輪(傳動輪44)上提供滑動機(jī)構(gòu)62，例如與在主發(fā)條1a部分中提供滑動機(jī)構(gòu)62的情況相比，可以大約減小停止扭矩到1/5，采用例如錐形盤簧這種簡單彈簧結(jié)構(gòu)并且容易制造耐用性很好的時(shí)計(jì)。
(26)在通過手動上條時(shí)計(jì)的情況中，由于操作員可以預(yù)感到施加到類似傳統(tǒng)手動上條時(shí)計(jì)的主發(fā)條1a的扭矩，因此不會發(fā)生過度上緊情況。到目前為止，在通過手動上條的自動上條時(shí)計(jì)中，由于當(dāng)主發(fā)條完全上緊時(shí)通過滑動配件使主發(fā)條滑動，就存在操作員不知道何時(shí)停止上發(fā)條以及何時(shí)繼續(xù)過度上緊，但是在該實(shí)施例中由于操作員可以預(yù)感到施加到類似傳統(tǒng)手動上條時(shí)計(jì)的主發(fā)條1a的扭矩，還可以解決繼續(xù)過度上緊的問題。[第十實(shí)施例]圖23是表示根據(jù)本發(fā)明第十實(shí)施例時(shí)計(jì)的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)主要部件的剖視圖。通過提供作為用于防止第八實(shí)施例的自動上條桿45中主發(fā)條1a過度上緊的防止過度上緊機(jī)構(gòu)來得到第十實(shí)施例。
更詳細(xì)的是，在自動上條桿45的每個(gè)臂45b上形成作為變形部分的彎曲部分45e。該彎曲部分充當(dāng)防止過度上緊機(jī)構(gòu)。
也就是說，在試圖對完全上緊狀態(tài)中的主發(fā)條1a上緊的情況中，即使如果為轉(zhuǎn)動傳動輪44而試圖將大于指定扭矩的扭矩施加到自動上條桿45的爪45c和45d，由于彎曲部分45e的變形而使大于指定扭矩的扭矩不會施加到自動上條桿45的爪45c和45d上并且在其轉(zhuǎn)動中不會使傳動輪轉(zhuǎn)動。因此來防止主發(fā)條1a的過度上緊。
根據(jù)如上所述的第十實(shí)施例，除第八實(shí)施例的效果外還可獲得如下的效果。
(27)由于在自動上條桿45中提供作為防止過度上緊機(jī)構(gòu)的彎曲部分45e，可以通過彎曲部分45e容易和安全地防止主發(fā)條1a的過度上緊。具體的是，由于滑動配件61和滑動機(jī)構(gòu)62利用摩擦，因此維護(hù)和維持摩擦狀態(tài)是必須的，但是該實(shí)施例利用自動上條桿45的變形并且其摩擦較小，并因此可以通過簡單和能充分利用空間的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行長期穩(wěn)定的操作，并且還降低了時(shí)計(jì)的成本。[第十一實(shí)施例]圖24是表示根據(jù)本發(fā)明第十一實(shí)施例電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)主要部件的平面圖，并且圖25是其剖視圖并且圖26是其透視圖。
該實(shí)施例的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)具有由轉(zhuǎn)子12和定子170所組成的發(fā)電機(jī)120，并且還如圖26到28所示，通過多個(gè)非晶材料所制成的U形扁平薄板171堆疊而形成定子170。特別的是，如圖28中定子170的剖視圖所示，通過二十塊薄板171堆疊而形成定子170。因此，盡管沒有具體的限制非晶材料，可以利用具有主要成分鈷的鈷基非晶材料、具有主要成分鐵的鐵基非晶材料、以及類似的非晶材料。具體的是，在大約10Hz的低頻率下鈷基非晶材料的鐵損較小，這適合該實(shí)施例的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)。
定子170具有一對磁芯定子部分172和173，布置在轉(zhuǎn)子12的相對側(cè)；一對繞組磁芯174和175，具有分別固定在它們上面的線圈124和134；和接線柱176，用于使這些繞組磁芯174和175相互連接；并且將其制成扁平形并接近U形。
每個(gè)在圓弧形狀中凹陷的定子孔部件172a和173a在磁芯定子部分172和173的內(nèi)圓周壁上形成，并且內(nèi)凹槽177在每個(gè)定子孔部件172a和173a中形成。
在繞組磁芯174和175中，類似于第一實(shí)施例，外部繞組磁芯175的長度L2比繞組磁芯174的長度L1短，并且纏繞在繞組磁芯175上的繞組導(dǎo)體的導(dǎo)線直徑小于繞組磁芯174的繞組導(dǎo)體的導(dǎo)線直徑。
如圖26所示，將布置在繞組磁芯174和175上的線圈124和134纏繞在繞線管181和182上。每個(gè)繞線管181和182幾乎形成方形導(dǎo)管，并且分別將線圈124和134纏繞在它們上。并且繞線管181和182具有從它們所提供而突起的線圈引線基板183，并且線圈124和134的末端分別與線圈引線基板183上的電路184相連。并且形成線圈134的繞組傳導(dǎo)率大于形成線圈124的繞組傳導(dǎo)率。
繞線管181和182上的中心孔185和186的剖視形狀和尺寸幾乎與繞組磁芯174和175相一致，并且通過將繞組磁芯174和175插入到這些孔185和186中來使得繞線管181和182分別布置在繞組磁芯174和175上。并且在繞線管181和182布置在繞組磁芯174和175上的狀態(tài)中，將各自的線圈引線基板183通過螺釘固定在基板2上和類似定子170的穿孔上。同時(shí)，使各自的線圈引線基板183相互電連接并且纏繞在各自繞線管181和182上的各自線圈124和134彼此串聯(lián)。
因此，使一個(gè)定子部分172和繞組磁芯174平行于另一個(gè)定子部分173和繞組磁芯175而布置。由于這個(gè)原因，使分別布置在繞組磁芯174和175上的線圈124和134相互平行而布置。并且和第一實(shí)施例相同，線圈124和134的匝數(shù)彼此相等，并且在分別布置在繞組磁芯174和175上的狀態(tài)中它們彼此以相同方向纏繞。
由于這個(gè)原因，當(dāng)將外部磁場作用到線圈124和134上時(shí)，由于外部磁場以相同的方向作用到線圈124和134上，外部磁場導(dǎo)致在相對于線圈124和134繞組方向的反方向彼此作用。由于這個(gè)原因，在線圈124和134中通過外部磁場所產(chǎn)生的電動勢可相互抵消，因此可以減小其影響。
并且將轉(zhuǎn)子12布置成使其中心軸布置在沿線圈124和134之間的分界線上，并且使磁芯定子部分172、173以及繞組磁芯174、175相對于分界線對稱而布置。
同時(shí)，如圖25所示，幾乎是環(huán)狀的定位元件22布置在磁芯定子部分172和173之間，更特別的是定子170的轉(zhuǎn)子12布置在定子孔部件172a和173a上。并且偏心銷23布置在定子170的各自磁芯定子部分172和173的外側(cè)。通過轉(zhuǎn)動偏心銷23，可以按壓并且使定子170的各自磁芯定子部分172和173開始與定位元件22接觸，并且準(zhǔn)確而容易地執(zhí)行其定位。
在定子170中，形成環(huán)形磁路，該環(huán)形磁路從轉(zhuǎn)子磁鐵12b開始，經(jīng)過一個(gè)磁芯定子部分172(173)、繞組磁芯174(175)、接線柱176、另一個(gè)繞組磁芯175(174)和另一個(gè)磁芯定子部分173(172)，并返回到轉(zhuǎn)子磁鐵12b。同時(shí)通過堆疊薄板171來形成定子170，并且在逆磁場的感應(yīng)下磁通難以流經(jīng)薄板171之間，但是足夠的磁通流經(jīng)U形薄板并因此形成磁路。簡而言之，磁路在每塊薄板中形成并且定子170具有多個(gè)捆綁為一個(gè)整體的磁路。
如上所述的該實(shí)施例可以通過與第一實(shí)施例相同的組分來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的并且還提供如下的效果。
(28)由于沒有接頭的一體的定子170在使用其磁路期間，在磁路中不會出現(xiàn)磁阻的變化，并且可以在沒有內(nèi)凹槽形成的狀態(tài)中保持施加到轉(zhuǎn)子12上的扭矩變動穩(wěn)定在所指定的值上。由于這個(gè)原因，可以形成內(nèi)凹槽177來完全取消扭矩變動并因此將扭矩變動幾乎減小為零。
(29)由于的確可以使扭矩變動變得非常小，即使小尺寸的發(fā)電機(jī)120以小的驅(qū)動扭矩也可以改進(jìn)轉(zhuǎn)子12的啟動性能。并且由于可以降低引起啟動性能退化的故障發(fā)生率并可以改善收益率，因此可以降低產(chǎn)品的成本。
并且由于的確可以減小扭矩變動，即使當(dāng)其由于震動而停止時(shí)也可以快速重新啟動時(shí)計(jì)，使慣性盤12c變小來防止轉(zhuǎn)子12停止并改善耐震強(qiáng)度。并且可以通過慣性盤12c尺寸的減小來使得轉(zhuǎn)子12的軸承直徑變小，并且可以減小摩擦損耗。由于這個(gè)原因，通過來自主發(fā)條1a的機(jī)械能使轉(zhuǎn)子12轉(zhuǎn)動，即使具有發(fā)電機(jī)120的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)以較小的驅(qū)動扭矩也可以通過減小機(jī)械能的損耗來使其運(yùn)行持續(xù)時(shí)間變長。
(30)由于該實(shí)施例將線圈124和134分別纏繞在繞線管181和182上，將這些繞線管181和182插入到定子170上以布置線圈124和134，即使在U形定子170中也可以容易地布置線圈124和134。由于這個(gè)原因，可以防止線圈124和134的繞組可用性退化并且可以提高生產(chǎn)效率。
(31)由于繞組磁芯174和175分別具有線圈124和134兩個(gè)線圈，與具有一個(gè)線圈的情況相比可以使磁路變短并因此使它們的鐵損變小。
此外，由于可以使慣性盤12c變小，與現(xiàn)有技術(shù)相比可以將慣性盤12c布置得離線圈124和134更近，并因此通過縮短磁路來減小鐵損。
(32)由于線圈124和134的匝數(shù)彼此相等，將它們彼此串聯(lián)并將它們相互平行而布置，可以抵消發(fā)電機(jī)120外出現(xiàn)的由外部磁場所引起的感應(yīng)影響，并因此使外部磁場的感應(yīng)影響變小。
(33)由于提供能夠壓在磁芯定子部分172和173的定子孔部件172a和173a的內(nèi)圓周壁上的定位元件22、以及用于將磁芯定子部分172和173壓在定位元件22上的偏心銷23，可以使轉(zhuǎn)子12和定子170的偏心量變小，并且容易將定子170定位在指定位置上。
(34)由于可以通過定位元件22和偏心銷23使轉(zhuǎn)子12和定子孔部件172a和173a之間的偏心量變小，可以減小磁導(dǎo)性的變化并且還可以抑制磁通流量的變化，并因此的確可以使得由偏心率所引起的扭矩變動變小。
(35)由于通過堆疊非晶材料制成的薄板來形成定子170，可以減小其鐵損并且形成低損耗發(fā)電機(jī)120。[第十二實(shí)施例]圖29表示的是本發(fā)明第十二實(shí)施例的發(fā)電機(jī)200。將與上述實(shí)施例相同的電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)的發(fā)電機(jī)用作該實(shí)施例的發(fā)電機(jī)200，并且將多極磁鐵201用作它的轉(zhuǎn)子磁鐵。該實(shí)施例使用14極的多極磁鐵201，但是也可以使用具有10極、18極或類似的多極磁鐵201，并且多極磁鐵201將至少具有4極或更多極，在這種情況中，如果將其裝配到包括彼此對稱的磁芯定子部分172和173的定子170中，實(shí)際上多極磁鐵201具有10、14或18極。
并且定子孔部件172a、173a的內(nèi)徑，也就是磁芯定子部分172和173會比環(huán)狀定位元件22的外徑稍微變小，并且當(dāng)磁芯定子部分172和173固定到定位元件22時(shí)，磁芯定子部分172和173輕微彎曲以使通過彈力壓在定位元件22上。
此外在使用這種具有多極磁鐵201的發(fā)電機(jī)200的情況中，由于使用一體的定子170，因此可以減小磁阻的變化，并且由于可保持施加到轉(zhuǎn)子磁鐵上的扭矩變動穩(wěn)定在指定值上，因此可以通過形成適應(yīng)扭矩變動的內(nèi)凹槽以使扭矩變動幾乎為零，并且結(jié)果是可以獲得和第十一實(shí)施例的效果(28)到(35)相同的效果。
(36)此外，由于使用多極磁鐵201，在產(chǎn)生和兩極磁鐵相同電動勢的情況下，由于可以使定子170中的磁通流量變小并因此減小扭矩變動，因此即使在沒有形成內(nèi)凹槽的情況下也可以改善啟動性能。也就是說，由于發(fā)電機(jī)200的電動勢與“(線圈124和134的匝數(shù))×(每單位時(shí)間的磁通變化量)”成比例，并且通過增加極數(shù)來增加每單位時(shí)間的磁通變化量，因此即使如果減小磁通量也可以獲得相同程度的電動勢。由于可以基于這個(gè)原因減小磁通量，因此可以減小扭矩變動。
(37)此外，電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)通過探測其輸出波來反饋控制轉(zhuǎn)子12以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子12的速度。因此，如果通過使用多極磁鐵來增加轉(zhuǎn)子12每轉(zhuǎn)波形中變化的頻率，就可以更精確地控制轉(zhuǎn)子12的轉(zhuǎn)動。
(38)由于可以僅通過將磁芯定子部分172和173固定在定位元件22上來對磁芯定子部分172和173定位并使偏心銷為不必要的，就可以減小元件數(shù)并且還改進(jìn)裝置的可用性。[第十三實(shí)施例]圖30表示的是本發(fā)明第十三實(shí)施例的發(fā)電機(jī)300。發(fā)電機(jī)300與其它實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，在該實(shí)施例中通過擺動錘310來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子12，但在其它實(shí)施例中通過主發(fā)條1a來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子12。也就是說，將發(fā)電機(jī)300并入到指針類型的電子時(shí)計(jì)301中，并且其由重量偏心的擺動錘310所組成，通過其上具有時(shí)計(jì)的臂的運(yùn)動來使擺動錘310轉(zhuǎn)動，當(dāng)移動具有指針類型的電子時(shí)計(jì)301時(shí)，通過接收來自擺動錘310、定子170、以及纏繞在定子170上的線圈124和134的動能來產(chǎn)生電流。通過用于增加速度和將擺動錘310的轉(zhuǎn)動運(yùn)動傳遞給轉(zhuǎn)子12的電流產(chǎn)生齒輪輪系360來使擺動錘310和轉(zhuǎn)子12彼此機(jī)械連接。
并且指針類型的電子時(shí)計(jì)301將發(fā)電機(jī)300所產(chǎn)生的電能儲存在蓄電池320中并且通過沒有示出的利用該電能驅(qū)動的步進(jìn)馬達(dá)來操作指針。
定子170和發(fā)電機(jī)300的線圈124和134可以基本上與第一實(shí)施例的相同，但是由于擺動錘310的驅(qū)動扭矩與主發(fā)條1a的相比較大，更適合的是與發(fā)電機(jī)120相比，發(fā)電機(jī)300使用較大的磁鐵來增加磁通，減少所產(chǎn)生的較大電流的電阻損耗，并且將主要成分為鐵并具有高飽和磁通密度的非晶材料用作定子170的材料。
由于定子170是一體定子的原因，如上所述的實(shí)施例可以帶來和第十一實(shí)施例的效果(28)到(35)相同的效果。此外，在發(fā)電機(jī)300中，轉(zhuǎn)子磁鐵12b可以由多極磁鐵所形成并且在這種情況中，可以獲得效果(36)和(37)。
本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例，還包括能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的的其它組成并且還包括類似下文中所示的變形。
例如，第一實(shí)施例的線圈134通過利用小直徑的繞組(導(dǎo)體)使包括其包層的整個(gè)導(dǎo)線直徑變小以獲得較大的匝數(shù)，但是可以接受的是通過利用較薄包層所包敷的繞組來使整個(gè)導(dǎo)線直徑變小以獲得較大的匝數(shù)。
并且可以將其應(yīng)用到第二實(shí)施例和類似的實(shí)施例中，通過使其包層變薄來使繞組直徑變小。在這種情況下，可以通過其較小的繞組直徑使外部線圈的體積變小并且使得用于安裝線圈的開口變小并使得其匝數(shù)也變小，從而使時(shí)計(jì)的尺寸更小。
在第一到第七實(shí)施例中，開口2c作為安裝相應(yīng)線圈的空間而提供，但是由于提供底洞來代替這種開口2c，就可以形成沒有拐角而具有距離D1和D2的基板。根據(jù)本發(fā)明，即使在這種情況中，由于可以使洞變小，可以為當(dāng)確?；?的強(qiáng)度而促使時(shí)計(jì)的厚度變薄。
第三實(shí)施例將PC材料用作繞組磁芯123b的材料并且將具有較大飽和磁通密度的PB材料用作繞組磁芯133b的材料，但例如，此外還可接受僅在形成繞組磁芯133b的兩層中的一層使用PB材料，在這種情況下，也可以使繞組磁芯133b具有較大飽和磁通密度。
并且飽和磁通密度不同的材料并不局限于PC和PB材料，也可以是其它材料。
但是，各自繞組磁芯飽和磁通密度相等的情況還包括在后述的本發(fā)明權(quán)利要求6中。
第六實(shí)施例使用具有類似第一實(shí)施例組成的發(fā)電機(jī)120，但并不局限于此，也可以使發(fā)電機(jī)120與第二到第五實(shí)施例的擺動錘150結(jié)合，并且在這種情況中，也可以同樣獲得效果(10)和(11)。并且在時(shí)計(jì)中提供擺動錘的情況中，其中例如類似第七實(shí)施例，外部線圈的剖面面積較小，除效果(14)外還可以獲得如下的效果。也就是說，如圖6中長短虛線交替所示以及一長兩短虛線交替所示，由于可以使擺動錘150的裙緣部分比傳統(tǒng)擺動錘150′更接近內(nèi)側(cè)，當(dāng)保持裙緣部分151的體積與現(xiàn)有技術(shù)為相同程度時(shí)，可以使在后罩152的外周裙緣部分中所形成的斜坡斜度大于傳統(tǒng)后罩152′的斜度，并因此使時(shí)計(jì)從外表上看起來很薄。
在第七實(shí)施例中，整個(gè)線圈134的剖面在面積上小于線圈124，但是在第六實(shí)施例中所示具有相同尺寸剖面形狀的線圈124和134中，通過使繞組磁芯133b比繞組磁芯123b更向下來使整個(gè)線圈134下移，并因此可以使擺動錘裙緣部分的內(nèi)側(cè)變大。
此外，相對于繞組磁芯123b移動繞組磁芯133b可以應(yīng)用到類似傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)中，該發(fā)電機(jī)具有剖面尺寸和長度彼此相等的線圈，并且后述的本發(fā)明權(quán)利要求13也包含了這種情況，并且同樣可以提供效果(14)。
并且此外在不具有擺動錘的時(shí)計(jì)中，具體的是，可以通過移動繞組磁芯133b比繞組磁芯123b更向下來將整個(gè)線圈134移動接近基板2，也就是說，距離后罩152更遠(yuǎn)(圖6)，并且在這種情況中，存在這樣的效果可以通過形成具有后罩外周裙緣部分斜度的斜坡來使時(shí)計(jì)的尺寸變得更小，并且通過使斜坡變大來使時(shí)計(jì)從表面上看起來很薄。
并且后述的本發(fā)明權(quán)利要求15包括這種時(shí)計(jì)。
實(shí)施例中的基板2是扁圓形，但是基板2的外部形狀是考慮到時(shí)計(jì)的設(shè)計(jì)而隨意確定的。并且在根據(jù)權(quán)利要求10的發(fā)明中，與隨意形狀的基板平行來提供線圈是足夠的。
并且防止過度上緊機(jī)構(gòu)并不局限于第八實(shí)施例和類似的實(shí)施例。例如，可以在扭矩大于指定扭矩時(shí)，通過使擺動錘41和滾珠軸承47彼此相對滑動來防止主發(fā)條1a的過度上緊。并且可以通過把兩個(gè)元件制成彼此相對滑動分隔方孔輪4來防止主發(fā)條1a的過度上緊。此外，可以通過在彈簧元件上提供偏心銷42代替擺動錘41來防止主發(fā)條1a的過度上緊，并且通過設(shè)定該彈簧元件的彈力來防止主發(fā)條1a上緊，因此當(dāng)該銷42從自動上條桿45接收大于特定值的力時(shí)，偏心銷42的偏心量變?yōu)榱恪２⑶铱梢酝ㄟ^在與偏心銷42嚙合的自動上條桿45孔鉆周圍提供彈簧部分來防止主發(fā)條1a的過度上緊，并且當(dāng)接收大于指定值的力時(shí)，通過彈簧部分變形使自動上條桿45運(yùn)行距離為零來防止主發(fā)條1a上緊。簡而言之，防止過度上緊機(jī)構(gòu)是一種足以防止主發(fā)條1a過度上緊的機(jī)構(gòu)，并且在實(shí)現(xiàn)時(shí)可適當(dāng)選擇其形狀、結(jié)構(gòu)和類似的方面。
并且手動上條齒輪輪系34通過自動上條齒輪輪系43將機(jī)械能輸入到主發(fā)條1a中，但并不局限于此，例如還可接受的是提供相互獨(dú)立的手動上條齒輪輪系34和自動上條齒輪輪系43，并使每個(gè)齒輪輪系將機(jī)械能輸入到主發(fā)條1a中。為使手動上條齒輪輪系34通過自動上條齒輪輪系43將機(jī)械能輸入到主發(fā)條1a中是更適合的原因在于，一般可以在各自繞組部分30和40中使用自動上條齒輪輪系43，從而減少元件數(shù)并因此更容易使時(shí)計(jì)的尺寸減小和完全完成設(shè)計(jì)。
此外，能量儲存顯示并不局限于剩余彈簧能指示機(jī)構(gòu)50，例如可以是用于指示主發(fā)條1a扭矩值的彈簧扭矩指示機(jī)構(gòu)，并且用于指示的這種結(jié)構(gòu)和方法是足夠的，可以在實(shí)現(xiàn)時(shí)完全確定。并且能量儲存顯示并不局限于行星齒輪輪系和指針的機(jī)構(gòu)，例如足以獲得通過IC所探測的制動能或用于執(zhí)行發(fā)電機(jī)2轉(zhuǎn)動控制的類似能而保持的能量，并顯示保持在例如液晶、語音或類似的適當(dāng)顯示器上的能量。
此外，可以不必提供能量儲存顯示(剩余彈簧能量指示機(jī)構(gòu)50)。由于剩余彈簧能量指示機(jī)構(gòu)50布置在條盒輪系1和與繞組部分30和40無關(guān)的發(fā)電機(jī)120之間，在這種情況中，也足以完全卸下剩余彈簧能量指示機(jī)構(gòu)50并且不需要調(diào)節(jié)裝置或類似的其它元件。由于這個(gè)原因，即使在無論是否有剩余彈簧能量指示機(jī)構(gòu)50時(shí)而改變時(shí)計(jì)規(guī)格的情況中，一般可以使用例如手動上條部分30、自動上條部分40、發(fā)電機(jī)120和類似的其它元件，并因此使生產(chǎn)容易并降低成本。
同樣地，在生產(chǎn)規(guī)格中沒有自動上條部分40的時(shí)計(jì)的情況中，由于足以移動自動上條桿45和擺動錘41并且一般可使用其它元件，從而使生產(chǎn)容易并降低成本。
此外，機(jī)械儲能部分并局限于主發(fā)條1a，還可以使用橡膠元件、彈簧、錘或類似元件，并且可以根據(jù)所應(yīng)用的本發(fā)明目的來適當(dāng)選擇。
并且機(jī)械能手動輸入部分并不局限于實(shí)施例的手動上條部分30，也可以根據(jù)機(jī)械儲能部分的種類來適當(dāng)選擇。
此外，機(jī)械能自動輸入部分并不局限于使用自動上條桿45的自動上條部分40，也可以是滿速類型，并且將運(yùn)行自動將機(jī)械能輸入到例如主發(fā)條或類似機(jī)械儲能部分中的裝置。
并且用于將機(jī)械能從例如主發(fā)條或類似的機(jī)械儲能部分中傳送到發(fā)電機(jī)120的機(jī)械能傳送裝置并不局限于類似實(shí)施例的齒輪輪系，也可以使用摩擦輪、皮帶(同步皮帶和類似的皮帶)和皮帶輪、鏈與鏈輪、齒條與齒輪、凸輪和類似的輪，并且可以根據(jù)本發(fā)明所應(yīng)用的裝置種類來適當(dāng)選擇。
并且作為時(shí)間信息顯示裝置，除指針外還可以接受使用圓盤、圓環(huán)或圓弧形狀的指示器。此外，使用液晶面板或類似的數(shù)字顯示類型時(shí)間信息顯示裝置可以被使用。
并且定子并不局限于類似于實(shí)施例中的對稱定子，其中磁芯定子部分172、173和繞組磁芯174、175分別相互平行布置并且相對于經(jīng)過轉(zhuǎn)子12轉(zhuǎn)動中心的分界線而對稱，并且在實(shí)施時(shí)適當(dāng)確定其具體的形狀和結(jié)構(gòu)就足夠了。
并且第十一實(shí)施例和類似實(shí)施例中定子170的材料并不局限于非晶材料，也可以是能夠形成磁路的材料。例如，鈷基非晶材料和78％鎳的坡莫鎳鐵合金C的特性相互接近，并且鐵基非晶材料和45％鎳的坡莫鎳鐵合金C的特性相互接近，盡管它們的鐵損稍微大一些，但這些坡莫鎳鐵合金材料是足夠適合了。因此，除非晶材料外還可以使用坡莫鎳鐵合金材料。
線圈124和134并不局限于纏繞在繞線管181和182上的線圈，也可以是直接纏繞在繞組磁芯174和175上的線圈。此外，可以不必形成內(nèi)凹槽177。也就是說，如果沒有保持扭矩變動穩(wěn)定，必須將來自主發(fā)條1a或擺動錘310的驅(qū)動扭矩設(shè)為相當(dāng)大并出現(xiàn)運(yùn)行持續(xù)時(shí)間下降的問題。另一方面，如果保持磁阻恒定并將扭矩變動保持穩(wěn)定在指定值上，就必定可以僅通過將扭矩變動設(shè)為稍微大于來自主發(fā)條或擺動錘310的驅(qū)動扭矩來啟動轉(zhuǎn)子12，并且形成具有良好啟動性能的發(fā)電機(jī)，并且即使在不形成內(nèi)凹槽的情況下也可以使運(yùn)行持續(xù)時(shí)間變長。
并且根據(jù)本發(fā)明，由于可以減小扭矩變動，慣性盤12c的直徑或轉(zhuǎn)動慣量都是小的，并且還可以不使用。
作為本發(fā)明的電磁轉(zhuǎn)換器，已經(jīng)示出在電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)中所提供的發(fā)電機(jī)120，但是本發(fā)明的電磁轉(zhuǎn)換器可以是圖31和32中所示電子時(shí)計(jì)中使用的由電池161驅(qū)動的步進(jìn)馬達(dá)160。
并且本發(fā)明的時(shí)計(jì)并不局限于電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)，也可以是例如手表、時(shí)鐘、掛鐘和類似的多種時(shí)計(jì)，例如，依靠發(fā)電機(jī)120所產(chǎn)生的電能來驅(qū)動步進(jìn)馬達(dá)。
此外，還可以將本發(fā)明應(yīng)用到除電池外還具有作為輔助電源的主發(fā)條1a或發(fā)電機(jī)120的時(shí)計(jì)或類似時(shí)計(jì)中。
由于這種本發(fā)明的時(shí)計(jì)可以在即使沒有電池或類似的情況下使用，還可以將其用作戶外時(shí)計(jì)或發(fā)生災(zāi)難時(shí)使用的時(shí)計(jì)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，由于接近基板外周布置的線圈的繞組磁芯小于布置在更內(nèi)側(cè)的線圈的繞組磁芯，當(dāng)確?；鍙?qiáng)度而保持開口拐角部分和基板外周之間的距離與傳統(tǒng)基板的為相同程度時(shí)，必定可以減小基板的尺寸，并因此提供容易設(shè)計(jì)的小尺寸時(shí)計(jì)。
權(quán)利要求
1.一種包括電磁轉(zhuǎn)換器的時(shí)計(jì)，該轉(zhuǎn)換裝置用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能，電磁轉(zhuǎn)換器包括一對第一和第二線圈，第一線圈布置在時(shí)計(jì)的外周側(cè)面上并且具有比遠(yuǎn)離時(shí)計(jì)外周所布置的第二線圈繞組磁芯短的繞組磁芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的時(shí)計(jì)，其中纏繞在第一線圈繞組磁芯上的繞組直徑比纏繞在第二線圈上的繞組直徑要小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的時(shí)計(jì)，其中纏繞在第一線圈繞組磁芯上的繞組包層比纏繞在第二線圈繞組磁芯上的繞組包層薄。
4.一種包括電磁轉(zhuǎn)換器的時(shí)計(jì)，該轉(zhuǎn)換裝置用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能，電磁轉(zhuǎn)換器包括一對第一和第二線圈，其中纏繞在布置在時(shí)計(jì)的外周側(cè)面上的第一線圈繞組磁芯上的繞組直徑小于纏繞在遠(yuǎn)離時(shí)計(jì)外周所布置第二線圈繞組磁芯上的繞組直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的時(shí)計(jì)，其中具有較小直徑的繞組傳導(dǎo)率大于具有較大直徑的繞組傳導(dǎo)率。
6.一種包括電磁轉(zhuǎn)換器的時(shí)計(jì)，該轉(zhuǎn)換裝置用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能，電磁轉(zhuǎn)換器包括一對第一和第二線圈，第一線圈布置在時(shí)計(jì)的外周側(cè)面上并且具有比遠(yuǎn)離時(shí)計(jì)外周所布置的第二線圈繞組磁芯薄的繞組磁芯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的時(shí)計(jì)，其中薄繞組磁芯由具有飽和磁通密度比厚繞組磁芯材料大的材料所形成。
8.一種包括電磁轉(zhuǎn)換器的時(shí)計(jì)，該轉(zhuǎn)換裝置用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能，電磁轉(zhuǎn)換器包括一對第一和第二線圈，其中纏繞在布置在時(shí)計(jì)的外周側(cè)面上的第一線圈繞組磁芯上的繞組包層比纏繞在遠(yuǎn)離時(shí)計(jì)外周所布置第二線圈繞組磁芯上的繞組包層薄。
9.一種包括電磁轉(zhuǎn)換器的時(shí)計(jì)，該轉(zhuǎn)換裝置用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能，電磁轉(zhuǎn)換器包括一對第一和第二線圈，其中纏繞在布置于時(shí)計(jì)外周側(cè)面第一線圈至少一端上的繞組當(dāng)接近外周時(shí)變薄。
10.一種包括電磁轉(zhuǎn)換器的時(shí)計(jì)，該轉(zhuǎn)換裝置用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能，電磁轉(zhuǎn)換器包括一對第一和第二線圈，其中至少將布置在時(shí)計(jì)外周側(cè)面的第一線圈構(gòu)造為與外周結(jié)構(gòu)一致。
11.一種包括電磁轉(zhuǎn)換器的時(shí)計(jì)，該轉(zhuǎn)換裝置用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能，電磁轉(zhuǎn)換器包括一對第一和第二線圈，其中布置在時(shí)計(jì)外周側(cè)面的第一線圈繞組磁芯的位置相對于布置在遠(yuǎn)離時(shí)計(jì)外周的第二線圈繞組磁芯的位置，是從后罩底部向橫截面方向分離地偏置的。
12.根據(jù)權(quán)利要求1到11所述的時(shí)計(jì)，還包括在外周的圓周方向中轉(zhuǎn)動的擺動錘。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的時(shí)計(jì)，其中第一線圈繞組磁芯的位置相對于布置在遠(yuǎn)離時(shí)計(jì)外周的第二線圈繞組磁芯的位置，是從擺動錘向橫截面方向分離地偏置的。
14.一種時(shí)計(jì)，包括用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能的電磁轉(zhuǎn)換器，電磁轉(zhuǎn)換器包括一對第一和第二線圈；和在時(shí)計(jì)外周的圓周方向中轉(zhuǎn)動的擺動錘，其中第一線圈繞組磁芯的位置相對于布置在遠(yuǎn)離時(shí)計(jì)外周的第二線圈繞組磁芯的位置，是從擺動錘向橫截面方向分離地偏置的。
15.根據(jù)權(quán)利要求12到14任一所述的時(shí)計(jì)，電磁轉(zhuǎn)換器包括磁傳導(dǎo)部分，磁傳導(dǎo)部分的一部分延伸到與擺動錘外周側(cè)面所提供裙緣部分平面重疊的位置。
16.根據(jù)權(quán)利要求1到15任一中所述的時(shí)計(jì)，其中電磁轉(zhuǎn)換器是用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能的發(fā)電機(jī)，并且具有用于儲存機(jī)械能的機(jī)械儲能部分、用于將機(jī)械能手動輸入到機(jī)械儲能部分中的機(jī)械能手動輸入部分、以及用于將機(jī)械能自動輸入到機(jī)械儲能部分中的機(jī)械能自動輸入部分，在機(jī)械儲能部分的一側(cè)上提供機(jī)械能手動輸入部分和機(jī)械能自動輸入部分，在機(jī)械儲能部分的另一側(cè)上相對于夾在機(jī)械儲能部分中的機(jī)械能手動輸入部分和機(jī)械能自動輸入部分提供發(fā)電機(jī)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的時(shí)計(jì)，其中用于將儲存在機(jī)械儲能部分中的機(jī)械能傳送到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的機(jī)械能傳送裝置布置在發(fā)電機(jī)、機(jī)械能手動輸入部分和機(jī)械能自動輸入部分之間。
18.根據(jù)權(quán)利要求1到15任一中所述的權(quán)利要求，其中電磁轉(zhuǎn)換器是用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能的發(fā)電機(jī)并且具有用于儲存機(jī)械能的機(jī)械儲能部分，時(shí)計(jì)從外部手工操作元件沿時(shí)計(jì)的圓周方向具有順序排列的用于將機(jī)械能手動輸入到機(jī)械儲能部分中的機(jī)械能手動輸入部分、用于將機(jī)械能自動輸入到機(jī)械儲能部分中的機(jī)械能自動輸入部分、機(jī)械儲能部分和發(fā)電機(jī)。
19.根據(jù)權(quán)利要求16到18任一中所述的權(quán)利要求，還包括用于顯示儲存在機(jī)械儲能部分中機(jī)械能的量的儲能顯示器，儲能顯示器布置在機(jī)械儲能部分和發(fā)電機(jī)之間。
20.根據(jù)權(quán)利要求1到19任一中所述的權(quán)利要求，其中電磁轉(zhuǎn)換器具有轉(zhuǎn)子、定子和纏繞在定子上的線圈，定子包括一對接近轉(zhuǎn)子的定子部分和一對具有所纏繞線圈的繞組磁芯，定子部分之一和另一個(gè)定子部分通過各自的繞組磁芯形成整體。
全文摘要
電子控制的機(jī)械時(shí)計(jì)中的發(fā)電機(jī)(120),其中使布置在主夾板(2)外周側(cè)上的線圈(134)的磁芯繞組部件(133b)比內(nèi)側(cè)線圈(124)的磁芯繞組部件(123b)短。因此,與傳統(tǒng)的相比可以減小開口(2c)的開口面積并且減小主夾板(2)的外徑,為確保主夾板(2)的強(qiáng)度而保持開口(2c)拐角部分和主夾板(2)外周之間的距離D1不變,因此減小時(shí)計(jì)的尺寸。
文檔編號G04C13/11GK1327550SQ00802328
公開日2001年12月19日 申請日期2000年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月26日
發(fā)明者小池信宏, 宮坂護(hù), 高橋理 申請人:精工愛普生株式會社