一種熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái),包括:高溫熔鹽罐,用以存儲(chǔ)高溫液體熔鹽;低溫熔鹽罐,用以存儲(chǔ)低溫液體熔鹽;第一熔鹽管道,分別于高溫熔鹽罐以及低溫熔鹽罐相連,用以將高溫熔鹽罐中的熔鹽傳送至低溫熔鹽罐中;套管換熱器,設(shè)置在第一熔鹽管道上,用以獲取熔鹽的熱量;導(dǎo)熱油換熱裝置,套設(shè)在套管換熱器上,用以利用導(dǎo)熱油測(cè)量熔鹽的對(duì)流換熱系數(shù);水換熱裝置,套設(shè)在第一熔鹽管道上,用以利用水蒸氣測(cè)量熔鹽的對(duì)流換熱系統(tǒng);第二熔鹽管道,分別于高溫熔鹽罐以及低溫熔鹽罐相連,用以將低溫熔鹽罐中的熔鹽傳送回高溫熔鹽罐中。本實(shí)用新型使用導(dǎo)熱油和水蒸氣兩種測(cè)試方式,對(duì)熔鹽的換熱特性系數(shù)的測(cè)試更加精準(zhǔn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種溶鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及測(cè)試平臺(tái)領(lǐng)域,尤其涉及一種熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于太陽(yáng)能的不穩(wěn)定性,在太陽(yáng)能光熱發(fā)電站中為了滿(mǎn)足能量供給和需求的匹配,幾乎所有的太陽(yáng)能熱發(fā)電系統(tǒng)都采用傳統(tǒng)化石能源作為互補(bǔ)或者系統(tǒng)本身自帶儲(chǔ)熱系統(tǒng)。由于熔鹽具有運(yùn)行溫度高、效率高、成本相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn),采用熔鹽作為儲(chǔ)熱傳熱介質(zhì)在光熱發(fā)電上得到了極大的發(fā)展。熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)通常包含兩個(gè)熔鹽儲(chǔ)罐,若干熔鹽換熱設(shè)備及輸送熔鹽的管路閥門(mén),當(dāng)白天陽(yáng)光充足的時(shí)候,熱量通過(guò)熔鹽吸熱設(shè)備傳遞至熔鹽,熔鹽溫度升高,流入高溫熔鹽罐中;當(dāng)電站需要熱量的時(shí)候,高溫熔鹽通過(guò)熔鹽換熱設(shè)備將熱量傳遞出去,熔鹽溫度降低,流入低溫熔鹽罐中。
[0003]熔鹽換熱器是熔鹽系統(tǒng)的重要組成部分,換熱面積是換熱器設(shè)計(jì)中的重要參數(shù),計(jì)算熔鹽換熱器的換熱面積需要知道熔鹽的換熱特性。二元熔鹽在高溫下的換熱特性缺少實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的驗(yàn)證,但由于二元熔鹽有使用溫度高,低于220攝氏度就會(huì)凝固等特點(diǎn),難于測(cè)量熔鹽在不同溫度下的換熱特性。因此,提供一種能夠?qū)θ埯}的換熱特性系數(shù)進(jìn)行精確計(jì)算的測(cè)試平臺(tái),成為目前亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述問(wèn)題,本申請(qǐng)記載了一種熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái),所述測(cè)試平臺(tái)包括:
[0005]高溫熔鹽罐,用以存儲(chǔ)高溫液體熔鹽;
[0006]低溫熔鹽罐,用以存儲(chǔ)低溫液體熔鹽;
[0007]第一熔鹽管道,分別與所述高溫熔鹽罐以及所述低溫熔鹽罐相連,用以將所述高溫熔鹽罐中的熔鹽傳送至所述低溫熔鹽罐中;
[0008]套管換熱器,設(shè)置在所述第一熔鹽管道上,用以獲取熔鹽的熱量;
[0009]導(dǎo)熱油換熱裝置,套設(shè)在所述套管換熱器上,用以利用導(dǎo)熱油測(cè)量熔鹽的對(duì)流換熱系數(shù);
[0010]水換熱裝置,套設(shè)在所述第一熔鹽管道上,用以利用水蒸氣測(cè)量熔鹽的對(duì)流換熱系統(tǒng);
[0011]第二熔鹽管道,分別與所述高溫熔鹽罐以及所述低溫熔鹽罐相連,用以將低溫熔鹽罐中的熔鹽傳送回所述高溫熔鹽罐中。
[0012]較佳的,所述導(dǎo)熱油換熱裝置包括:
[0013]導(dǎo)熱油管道,所述導(dǎo)熱油管道呈一回路管道并穿過(guò)所述套管換熱器;
[0014]導(dǎo)熱油槽,設(shè)置在所述導(dǎo)熱油管道上,用以容置所述導(dǎo)熱油;
[0015]導(dǎo)熱油循環(huán)栗,設(shè)置在所述導(dǎo)熱油管道上,用以引導(dǎo)所述導(dǎo)熱油槽中的所述導(dǎo)熱油在所述導(dǎo)熱油管道中循環(huán)運(yùn)行。
[0016]較佳的,所述導(dǎo)熱油槽中設(shè)置有導(dǎo)熱油槽電加熱器,所述導(dǎo)熱油管道在進(jìn)入和伸出所述套管換熱器處均設(shè)置有溫度計(jì)。
[0017]較佳的,所述水換熱裝置包括:
[0018]水換熱管道,分別與所述第一熔鹽管道以及所述低溫熔鹽罐相連通;
[0019]過(guò)熱器,設(shè)置在所述水換熱管道中間,用以對(duì)水換熱管道中的水蒸氣進(jìn)行加熱;
[0020]蒸汽發(fā)生器,設(shè)置在所述水換熱管道中間,并通過(guò)所述水換熱管道與所述過(guò)熱器相連;
[0021]水槽,通過(guò)所述水換熱管道與所述蒸汽發(fā)生器相連,用以向所述蒸汽發(fā)生器運(yùn)送水;
[0022]其中,所述水槽中設(shè)置有水槽電加熱器。
[0023]較佳的,所述過(guò)熱器和所述蒸汽發(fā)生器中分別設(shè)置有過(guò)熱器電伴熱和蒸汽發(fā)生器電伴熱。
[0024]較佳的,所述過(guò)熱器和所述蒸汽發(fā)生器之間以及所述蒸汽發(fā)生器處均設(shè)置有溫度計(jì);所述過(guò)熱器和所述蒸汽發(fā)生器之間設(shè)置有流量計(jì),所述流量計(jì)用以測(cè)量水蒸氣的流量。
[0025]較佳的,所述水槽與一氮?dú)庠聪噙B,所述氮?dú)鈱⑺鏊壑械乃畨喝胨稣羝l(fā)生器中。
[0026]較佳的,所述第一熔鹽管道上設(shè)置有非接觸的流量計(jì),所述流量計(jì)用以測(cè)量熔鹽的流量。
[0027]較佳的,所述高溫熔鹽罐和所述低溫熔鹽罐的閥門(mén)處均設(shè)置有電伴熱。
[0028]較佳的,所述第一熔鹽管道上設(shè)置有管道電伴熱。
[0029]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:本實(shí)用新型提供的熔鹽換熱特性的測(cè)試平臺(tái),使用導(dǎo)熱油和水蒸氣兩種測(cè)試方式,使得對(duì)熔鹽的換熱特性系數(shù)的測(cè)試更加精準(zhǔn)。同時(shí),采用多種手段進(jìn)行預(yù)熱,防止平臺(tái)啟動(dòng)時(shí)熔鹽發(fā)生凝固現(xiàn)象。平臺(tái)的管道電伴熱與閥門(mén)電伴熱相互獨(dú)立,能避免因管道與閥門(mén)的質(zhì)量不同,導(dǎo)致一條電伴熱會(huì)使閥門(mén)處與管道處溫度相差過(guò)大的問(wèn)題,提升系統(tǒng)的可靠性。此外,在平臺(tái)停止時(shí)使用高溫壓縮空氣從系統(tǒng)最高點(diǎn)吹掃的方法,避免平臺(tái)停機(jī)時(shí)熔鹽發(fā)生的凝固現(xiàn)象。該平臺(tái)還使用了非接觸的流量計(jì),避免熔鹽殘留其中,防止流量計(jì)損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0030]參考所附附圖,以更加充分的描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而,所附附圖僅用于說(shuō)明和闡述,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。
[0031]圖1為本實(shí)用新型一種熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]如圖1所示,一種熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái),包括:
[0034]高溫熔鹽罐I,用以存儲(chǔ)高溫液體熔鹽;
[0035]低溫熔鹽罐2,用以存儲(chǔ)低溫熔鹽;
[0036]第一熔鹽管道3,分別與所述高溫熔鹽罐I和所述低溫熔鹽罐2相連,用以將高溫熔鹽罐I中的高溫液體熔鹽傳送至所述低溫熔鹽罐2中;
[0037]導(dǎo)熱油換熱裝置,設(shè)置在所述第一熔鹽管道3上,用以測(cè)量熔鹽的管內(nèi)對(duì)流換熱系數(shù);
[0038]水換熱裝置,設(shè)置在所述第一熔鹽管道3上,用以測(cè)量熔鹽的管內(nèi)對(duì)流換熱系數(shù);
[0039]第二熔鹽管道4,分別與所述高溫熔鹽罐I和所述低溫熔鹽罐2相連,用以將低溫熔鹽罐2中的熔鹽傳送回所述高溫熔鹽罐I中。
[0040]在本實(shí)施例中,熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái)采用了兩種測(cè)量對(duì)流換熱系數(shù)的裝置即導(dǎo)熱油換熱裝置和水換熱裝置。在高溫熔鹽罐I和低溫熔鹽罐2之間設(shè)置有兩個(gè)傳輸管道,SP第一熔鹽管道3和第二熔鹽管道4。導(dǎo)熱油換熱裝置和水換熱裝置設(shè)置在第一熔鹽管道3上,用以當(dāng)高溫熔鹽罐I中的熔鹽傳遞至低溫熔鹽罐2中時(shí),測(cè)量熔鹽的對(duì)流換熱系數(shù)。
[0041]具體來(lái)說(shuō),所述第一熔鹽管道3上設(shè)置有套管換熱器5,所述導(dǎo)熱油換熱裝置包括:
[0042]導(dǎo)熱油管道11,成一回路管道并穿過(guò)所述套管換熱器5;
[0043]導(dǎo)熱油槽12,設(shè)置在所述導(dǎo)熱油管道11上,用以容置導(dǎo)熱油;其中,所述導(dǎo)熱油槽12中設(shè)置有導(dǎo)熱油槽電加熱器14;
[0044]導(dǎo)熱油循環(huán)栗13,設(shè)置在所述導(dǎo)熱油管道11上,用以引導(dǎo)所述導(dǎo)熱油槽12中的導(dǎo)熱油在所述導(dǎo)熱油管道11中循環(huán)運(yùn)行。
[0045]工作時(shí),平臺(tái)中的熔鹽與導(dǎo)熱油換熱裝置用于測(cè)量熔鹽的管內(nèi)對(duì)流換熱系數(shù),利用低溫的導(dǎo)熱油冷卻高溫的熔鹽,測(cè)量導(dǎo)熱油、熔鹽進(jìn)出口溫差以及流量,可知換熱器的換熱量,由此可以得到套管換熱器5總換熱系數(shù)。通過(guò)改變?nèi)埯}流量,保持導(dǎo)熱油狀態(tài)不變,得到此狀態(tài)下的總換熱系數(shù),多次實(shí)驗(yàn)分離出熔鹽側(cè)的對(duì)流換熱系數(shù)。
[0046]所述水換熱裝置包括:
[0047]水換熱管道21,與所述第一熔鹽管道3所述低溫熔鹽罐2相連通;
[0048]過(guò)熱器22,設(shè)置在所述水換熱管道21中間,
[0049]蒸汽發(fā)生器23,設(shè)置在所述水換熱管道21中間,并通過(guò)所述水換熱管道21與所述過(guò)熱器22相連;
[0050]水槽24,通過(guò)所述水換熱管道21與所述蒸汽發(fā)生器23相連,用以向所述蒸汽發(fā)生器23運(yùn)輸水。
[0051]平臺(tái)中熔鹽與水換熱裝置既可以測(cè)量熔鹽的管內(nèi)對(duì)流換熱系數(shù),也可以測(cè)量熔鹽走殼程的對(duì)流換熱系數(shù)。通過(guò)測(cè)量熔鹽蒸汽發(fā)生器23前后的溫差以及水蒸氣的溫度和流量,可以得到設(shè)備的總換熱系數(shù)。由于水側(cè)和管壁的換熱系數(shù)可以直接計(jì)算得到,由此可得出熔鹽側(cè)的換熱系數(shù),此處得到的可和導(dǎo)熱油換熱裝置的相互印證。通過(guò)測(cè)量熔鹽蒸汽過(guò)熱器22前后的溫差流量,可得此設(shè)備的總換熱系數(shù),管內(nèi)水蒸氣的換熱系數(shù)可以計(jì)算得到,由此可得出熔鹽殼側(cè)的換熱系數(shù)。
[0052]值得指出的是,在所述過(guò)熱器22和所述蒸汽發(fā)生器23中間均設(shè)置有電伴熱,分別為過(guò)熱器電伴熱41和蒸汽發(fā)生器電伴熱42,所述水槽24還連接有水源裝置01,水源裝置01向水槽24中供水。同時(shí),水槽24還連接有氮?dú)庠囱b置02,氮?dú)庠囱b置02向水槽24輸送氮?dú)庑纬梢粔簭?qiáng),從而使得水槽24將水傳遞至蒸汽發(fā)生器23中。所述高溫熔鹽罐I和所述低溫熔鹽罐2中均設(shè)置有熔鹽栗31以及高低溫罐電加熱器32,分別用以將熔鹽在這兩個(gè)罐中進(jìn)行傳送以及對(duì)熔鹽的加熱。
[0053]在本實(shí)施例中,所述第一熔鹽管道3上還設(shè)置有管道電伴熱03,用以對(duì)第一熔鹽管道3進(jìn)行預(yù)熱;所述第二熔鹽管道3上設(shè)置有管道電伴熱03,用以對(duì)第二熔鹽管道4進(jìn)行預(yù)熱。所述第一管道上還設(shè)置有流量計(jì)04,所述流量計(jì)04用以對(duì)高溫熔鹽罐I輸出的熔鹽的流量進(jìn)行測(cè)量。同時(shí),所述流量計(jì)04采用非接觸式的超聲波流量計(jì)04,不與熔鹽直接接觸,不會(huì)產(chǎn)生熔鹽滯留。導(dǎo)熱油槽12中采用高溫導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油的最高使用溫度達(dá)到350°C,可以預(yù)先運(yùn)行導(dǎo)熱油裝置使套管換熱器5溫度到達(dá)熔鹽熔點(diǎn)之上。導(dǎo)熱油管道11和水換熱管道21在套管換熱器5的兩側(cè)均分別設(shè)置有溫度計(jì)05,蒸汽發(fā)生器23和過(guò)熱器22處也設(shè)置有溫度計(jì)05。
[0054]在運(yùn)行套管換熱器5回路前,打開(kāi)第一熔鹽管道3上的管道電伴熱03,管道電伴熱03和的閥門(mén)電伴熱相互獨(dú)立,使管道和閥門(mén)溫度達(dá)到熔點(diǎn)之上。打開(kāi)導(dǎo)熱油循環(huán)栗13,打開(kāi)導(dǎo)熱油槽12的導(dǎo)熱油槽電加熱器14,使導(dǎo)熱油的溫度升高至250°C,預(yù)熱套管換熱器5至熔鹽熔點(diǎn)之上,然后打開(kāi)高溫熔鹽罐I和低溫熔鹽罐2的熔鹽栗31,打開(kāi)高溫熔鹽罐I和低溫熔鹽罐2的電加熱,使系統(tǒng)熔鹽緩慢升高至測(cè)試溫度。其中,閥門(mén)指的是高溫熔鹽罐I和低溫熔鹽罐2的閥門(mén)(圖中未標(biāo)出),閥門(mén)電伴熱是指位于所述閥門(mén)處的電伴熱(圖中未標(biāo)出)。
[0055]在運(yùn)行水換熱裝置之前,打開(kāi)第一熔鹽管道3和閥門(mén)上的電伴熱,管道電伴熱03和閥門(mén)的電伴熱相互獨(dú)立,使管道和閥門(mén)溫度達(dá)到熔點(diǎn)之上。打開(kāi)蒸汽發(fā)生器23,過(guò)熱器22外殼上的電加熱器,預(yù)熱蒸汽發(fā)生器23和過(guò)熱器22,打開(kāi)水槽24中水槽電加熱器25,加熱水至230°C,使用氮?dú)鈱⑺畨喝胝羝l(fā)生器23中,然后打開(kāi)高溫熔鹽罐I和低溫熔鹽罐2的熔鹽栗31,打開(kāi)高溫熔鹽罐I和低溫熔鹽罐2的高低溫罐電加熱器32,使系統(tǒng)熔鹽緩慢升高至測(cè)試溫度,關(guān)閉蒸汽發(fā)生器23、過(guò)熱器22的過(guò)熱器電伴熱41。
[0056]在系統(tǒng)停止時(shí),打開(kāi)系統(tǒng)管道最高點(diǎn)閥門(mén),打開(kāi)此閥門(mén)的電伴熱,吹入高溫壓縮空氣,當(dāng)有氣體從高低溫熔鹽罐2的頂部排氣閥出來(lái)時(shí)表示管路及設(shè)備通暢。
[0057]具體來(lái)說(shuō),當(dāng)使用導(dǎo)熱油換熱裝置測(cè)試熔鹽的換熱特性時(shí),打開(kāi)熔鹽管道和閥門(mén)上的電伴熱,管道和閥門(mén)的電伴熱相互獨(dú)立,使管道和閥門(mén)溫度達(dá)到熔點(diǎn)之上。同時(shí)打開(kāi)導(dǎo)熱油循環(huán)栗13,打開(kāi)導(dǎo)熱油槽12的導(dǎo)熱油槽電加熱器14,使導(dǎo)熱油的溫度升高至250°C,預(yù)熱套管換熱器5至熔鹽熔點(diǎn)之上。然后再打開(kāi)高溫熔鹽罐I和低溫熔鹽罐2的熔鹽栗31,同時(shí)打開(kāi)高溫熔鹽罐I和低溫熔鹽罐2的高低溫罐電加熱器32,使系統(tǒng)熔鹽升高至測(cè)試溫度。打開(kāi)溫度計(jì)05和流量計(jì)04,記錄熔鹽導(dǎo)熱油的進(jìn)出口溫差和流量,利用溫差與流量及比熱相乘可知套管換熱器5的換熱量,由此可以得到套管換熱器5總換熱系數(shù)。通過(guò)改變?nèi)埯}流量,保持導(dǎo)熱油狀態(tài)不變,得到不同狀態(tài)下的總換熱系數(shù),多次實(shí)驗(yàn)可分離出熔鹽側(cè)的對(duì)流換熱系數(shù)。
[0058]當(dāng)使用熔鹽與水換熱裝置測(cè)量熔鹽換熱特性時(shí),打開(kāi)熔鹽管道的管道和閥門(mén)上的電伴熱,即管道電伴熱03和閥門(mén)電伴熱,管道電伴熱03和閥門(mén)電伴熱相互獨(dú)立,使管道和閥門(mén)溫度達(dá)到熔點(diǎn)之上,打開(kāi)蒸汽發(fā)生器23以及過(guò)熱器22外殼的過(guò)熱器電伴熱41,預(yù)熱蒸汽發(fā)生器23和過(guò)熱器22,打開(kāi)水槽24中水槽電加熱器25,加熱水至230 °C,使用氮?dú)鈱⑺畨喝胝羝l(fā)生器23中。然后打開(kāi)高溫熔鹽罐I和低溫熔鹽罐2的熔鹽栗31,打開(kāi)高溫熔鹽罐I和低溫熔鹽罐2的高低溫罐電加熱器32,使系統(tǒng)熔鹽緩慢升高至測(cè)試溫度,關(guān)閉蒸汽發(fā)生器23、過(guò)熱器22的過(guò)熱器電伴熱41。打開(kāi)溫度計(jì)05和流量計(jì)04,通過(guò)測(cè)量熔鹽蒸汽發(fā)生器23前后的溫差流量以及水蒸氣的溫度和流量(蒸汽發(fā)生器23和過(guò)熱器22之間設(shè)置有溫度計(jì)05和流量計(jì)04,分別用以測(cè)量水蒸氣的溫度和流量),可以得到設(shè)備的總換熱系數(shù),由于水側(cè)和管壁的換熱系數(shù)可以直接計(jì)算得到,由此可得出熔鹽側(cè)的換熱系數(shù)。通過(guò)測(cè)量熔鹽蒸汽過(guò)熱器22前后的溫差流量,可得此設(shè)備的總換熱系數(shù),管內(nèi)水蒸氣的換熱系數(shù)可以計(jì)算得到,由此可得出熔鹽在第一熔鹽管道3中的的換熱系數(shù)。
[0059]無(wú)論采用哪個(gè)裝置,在系統(tǒng)停止時(shí),打開(kāi)系統(tǒng)管道最高點(diǎn)閥門(mén),打開(kāi)此閥門(mén)的閥門(mén)電伴熱,維持閥門(mén)電伴熱在400 °C,吹入壓縮空氣,當(dāng)有氣體從高低溫熔鹽罐2的頂部排氣閥出來(lái)時(shí)表示管路及設(shè)備通暢。
[0060]本實(shí)施例提供的熔鹽換熱特性的測(cè)試平臺(tái),使用導(dǎo)熱油和水蒸氣兩種測(cè)試方式,使得對(duì)熔鹽的換熱特性系數(shù)的測(cè)試更加精準(zhǔn)。同時(shí),采用多種手段進(jìn)行預(yù)熱,防止平臺(tái)啟動(dòng)時(shí)熔鹽發(fā)生凝固現(xiàn)象。平臺(tái)的管道電伴熱03與閥門(mén)電伴熱相互獨(dú)立,能避免因管道與閥門(mén)的質(zhì)量不同,導(dǎo)致一條電伴熱會(huì)使閥門(mén)處與管道處溫度相差過(guò)大的問(wèn)題,提升系統(tǒng)的可靠性。此外,在平臺(tái)停止時(shí)使用高溫壓縮空氣從系統(tǒng)最高點(diǎn)吹掃的方法,避免平臺(tái)停機(jī)時(shí)熔鹽發(fā)生的凝固現(xiàn)象。該平臺(tái)還使用了非接觸的流量計(jì)04,避免熔鹽殘留其中,防止流量計(jì)04損壞。
[0061]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,閱讀上述說(shuō)明后,各種變化和修正無(wú)疑將顯而易見(jiàn)。因此,所附的權(quán)利要求書(shū)應(yīng)看作是涵蓋本實(shí)用新型的真實(shí)意圖和范圍的全部變化和修正。在權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)任何和所有等價(jià)的范圍與內(nèi)容,都應(yīng)認(rèn)為仍屬本實(shí)用新型的意圖和范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái),其特征在于,所述測(cè)試平臺(tái)包括: 高溫熔鹽罐,用以存儲(chǔ)高溫液體熔鹽; 低溫熔鹽罐,用以存儲(chǔ)低溫液體熔鹽; 第一熔鹽管道,分別與所述高溫熔鹽罐以及所述低溫熔鹽罐相連,用以將所述高溫熔鹽罐中的熔鹽傳送至所述低溫熔鹽罐中; 套管換熱器,設(shè)置在所述第一熔鹽管道上,用以獲取熔鹽的熱量; 導(dǎo)熱油換熱裝置,套設(shè)在所述套管換熱器上,用以利用導(dǎo)熱油測(cè)量熔鹽的對(duì)流換熱系數(shù); 水換熱裝置,套設(shè)在所述第一熔鹽管道上,用以利用水蒸氣測(cè)量熔鹽的對(duì)流換熱系統(tǒng);第二熔鹽管道,分別與所述高溫熔鹽罐以及所述低溫熔鹽罐相連,用以將低溫熔鹽罐中的熔鹽傳送回所述高溫熔鹽罐中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái),其特征在于,所述導(dǎo)熱油換熱裝置包括: 導(dǎo)熱油管道,所述導(dǎo)熱油管道呈一回路管道并穿過(guò)所述套管換熱器; 導(dǎo)熱油槽,設(shè)置在所述導(dǎo)熱油管道上,用以容置所述導(dǎo)熱油; 導(dǎo)熱油循環(huán)栗,設(shè)置在所述導(dǎo)熱油管道上,用以引導(dǎo)所述導(dǎo)熱油槽中的所述導(dǎo)熱油在所述導(dǎo)熱油管道中循環(huán)運(yùn)行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái),其特征在于,所述導(dǎo)熱油槽中設(shè)置有導(dǎo)熱油槽電加熱器,所述導(dǎo)熱油管道在進(jìn)入和伸出所述套管換熱器處均設(shè)置有溫度計(jì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái),其特征在于,所述水換熱裝置包括: 水換熱管道,分別與所述第一熔鹽管道以及所述低溫熔鹽罐相連通; 過(guò)熱器,設(shè)置在所述水換熱管道中間,用以對(duì)水換熱管道中的水蒸汽進(jìn)行加熱; 蒸汽發(fā)生器,設(shè)置在所述水換熱管道中間,并通過(guò)所述水換熱管道與所述過(guò)熱器相連; 水槽,通過(guò)所述水換熱管道與所述蒸汽發(fā)生器相連,用以向所述蒸汽發(fā)生器運(yùn)送水; 其中,所述水槽中設(shè)置有水槽電加熱器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái),其特征在于,所述過(guò)熱器和所述蒸汽發(fā)生器中分別設(shè)置有過(guò)熱器電伴熱和蒸汽發(fā)生器電伴熱。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái),其特征在于,所述過(guò)熱器和所述蒸汽發(fā)生器之間以及所述蒸汽發(fā)生器處均設(shè)置有溫度計(jì);所述過(guò)熱器和所述蒸汽發(fā)生器之間設(shè)置有流量計(jì),所述流量計(jì)用以測(cè)量水蒸氣的流量。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái),其特征在于,所述水槽與一氮?dú)庠聪噙B,所述氮?dú)鈱⑺鏊壑械乃畨喝胨稣羝l(fā)生器中。8.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái),其特征在于,所述第一熔鹽管道上設(shè)置有非接觸的流量計(jì),所述流量計(jì)用以測(cè)量熔鹽的流量。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái),其特征在于,所述高溫熔鹽罐和所述低溫熔鹽罐的閥門(mén)處均設(shè)置有電伴熱。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熔鹽換熱特性測(cè)試平臺(tái),其特征在于,所述第一熔鹽管道上設(shè)置有管道電伴熱。
【文檔編號(hào)】G01N25/20GK205506728SQ201620023251
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日
【發(fā)明人】顧清之, 廖文俊, 張艷梅, 丁柳柳, 段洋
【申請(qǐng)人】上海電氣集團(tuán)股份有限公司