一種鍛件檢測量具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鍛件檢測量具,其可適應不同規(guī)格大小的鍛件的型面測量,大大縮短生產(chǎn)周期,減少制造成本;其包括底板,所述底板上固定有下定位板組件,所述下定位板組件通過側面支板組件定位支撐,對應所述下定位板組件的所述側面支板組件的頂端部設有上定位組件,所述側面支板組件滑動安裝于所述底板上。
【專利說明】
一種鍛件檢測量具
技術領域
[0001]本實用新型涉及風機、核電等領域,尤其是異型鍛件或成品的檢測技術,具體為一種鍛件檢測量具。
【背景技術】
[0002]隨著風機、核電等技術的發(fā)展,異型鍛件的品種迅猛發(fā)展,鍛件的長度寬度越來越大,這對制造企業(yè)來講,不同規(guī)格的鍛件,其型面扭曲不同,也就需要配套的檢測量具,但制作這樣一個檢測量具,其生產(chǎn)周期比較長,成本高,也無法適配檢測不同規(guī)格的鍛件,通用性差。
【發(fā)明內容】
[0003]針對上述問題,本實用新型提供了一種鍛件檢測量具,其可適應不同規(guī)格大小的鍛件的型面測量,大大縮短生產(chǎn)周期,減少制造成本。
[0004]其技術方案是這樣的:其特征在于:其包括底板,所述底板上固定有下定位板組件,所述下定位板組件通過側面支板組件定位支撐,對應所述下定位板組件的所述側面支板組件的頂端部設有上定位組件,所述側面支板組件滑動安裝于所述底板上。
[0005]其進一步特征在于:所述下定位組件包括至少兩個下頂尖,所述下頂尖分別通過下襯套導滑安裝于下定位板上,所述下頂尖下端部分別通過開口銷與傳動板相連,所述傳動板通過螺栓固定于所述下定位板上,位于所述傳動板處的所述底板上設有底槽,所述下定位板通過螺釘固定于所述底板上;
[0006]所述底槽的深度大于所述下頂尖的高度與所述傳動板的厚度之和的深度;
[0007]所述上定位組件包括上定位板,所述上定位板的底端面固定有上襯套,上頂尖通過所述上襯套導滑安裝于所述上定位板上,所述上頂尖上部套裝有彈簧,所述上定位板的頂端面固定有蓋板,滾花螺釘旋擰于所述蓋板后與所述上頂尖上端面接觸;
[0008]所述側面支板組件包括支板,所述支板底端面上設有凸起,對應所述凸起的所述底板上設有導滑槽,所述支板通過所述凸起與導滑槽配合導滑于所述底板上,位于所述支板非檢測端側的所述底板上設有與所述支板連接的限位板,所述限位板與支板相交處的端面上分別設有平面限位槽、側面限位槽,腹板的端部對應插裝于所述平面限位槽、側面限位槽中并通過螺釘固定連接,所述側面支板組件通過側向定位組件鎖緊定位;
[0009]所述上定位板兩端分別通過鍵連接定位于所述支板上并通過螺栓固定;位于所述上定位板下方的所述支板上設有導向側板,對應所述鍵的所述導向側板上設有凹槽,所述導向側板通過所述凹槽與鍵配合導滑于所述支板上并通過螺釘固定;所述下定位板左右兩端分別通過所述支板限位,所述下定位板的前端通過T型限位塊定位于所述底板上,所述下定位板的后端通過T型側板支撐于所述底板上,并通過螺栓與螺母配合鎖緊定位,所述T型側板固定于導向塊上,所述導向塊導滑安裝于所述導滑槽內,所述導向塊呈T型;
[0010]所述支板上設置的導向側板至少有兩層;[0011 ]所述側向定位組件包括側向定位板,所述側向定位板固定于T型塊上,所述T型塊導滑安裝于所述底板的導滑槽中,所述側向定位板下平面與所述底板端面間隙接觸,頂緊螺釘穿過所述側向定位板頂緊于所述限位板上,并通過鎖緊螺母鎖緊;
[0012]自所述側面支板組件向所述側向定位組件方向的所述底板端面為鋸齒形面,所述側向定位板的下平面為鋸齒形面,并與所述底板端面上的鋸齒咬合;
[0013]所述底板上的鋸齒形面上的鋸齒齒尖為平齒,所述底板平面上的鋸齒齒根為弧形。
[0014]本實用新型的有益效果是,通過上定位板上的上頂尖與下定位板上的下頂尖夾緊定位鍛件,根據(jù)鍛件的高度不同,可通過傳動板上下調節(jié)下頂尖的高度,通過移動上定位板可實現(xiàn)對鍛件測量總高度的調節(jié),且通過移動導向側板可檢測不同鍛件的截面距離;以及根據(jù)鍛件的寬度不同,可移動支板,及時更換配套的上定位板、下定位板,從而可方便檢測不同扭曲型面的鍛件,通用性強。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構不意圖;
[0016]圖2是圖1的俯視圖;
[0017]圖3是下定位板組件的結構示意圖;
[0018]圖4是側面支板組件的結構示意圖;
[0019]圖5是圖4的B向示意圖;
[0020]圖6是圖1的P向的內弧檢測樣板、背弧檢測樣板的檢測示意圖;
[0021]圖7是側向定位組件的結構示意圖;
[0022]圖8是圖7的I處放大不意圖;
[0023]圖9是上定位板組件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖1?圖9所示,本實用新型包括底板I,底板I上固定有下定位板組件,下定位板組件通過側面支板組件定位支撐,對應下定位板組件的側面支板組件的頂端部設有上定位組件,側面支板組件滑動安裝于底板I上。
[0025]下定位組件包括兩個下頂尖2,兩個下頂尖2分別通過下襯套3導滑安裝于下定位板8上,實現(xiàn)準確定位,下頂尖2下端部分別通過開口銷4與傳動板相5連,兩個下頂尖2可繞開口銷4旋轉,通過傳動板5實現(xiàn)兩個下頂尖2動平衡,傳動板5通過螺栓6固定于下定位板8上,位于傳動板5處的底板I上設有底槽7,下定位板8通過螺釘固定于底板I上,起到壓緊作用;底槽7的深度大于下頂尖2的高度與傳動板5的厚度之和的深度,通過旋轉螺栓6可帶動傳動板5,從而下頂尖2可以在底槽7內上下調節(jié);上定位組件包括上定位板9,上定位板9的底端面固定有上襯套10,實現(xiàn)準確定位,上頂尖11通過上襯套10導滑安裝于上定位板9上,上頂尖11上部套裝有彈簧12,上定位板9的頂端面固定有蓋板13,滾花螺釘14旋擰于蓋板13后與上頂尖11上端面接觸,滾花螺釘14旋在蓋板13中,旋進時推動上頂尖11向下運動,壓縮彈簧12,滾花螺釘14旋出時,上頂尖11在彈簧12彈力作用下,實現(xiàn)自動復位;下定位板8上的兩個下頂尖2與上定位板9上的一個上頂尖11,通過三點中心夾緊定位鍛件31后,內弧檢測樣板15、背弧檢測樣板16卡裝于兩端的導向側板17上,從而檢測鍛件扭曲型面余量大小,達到檢測的目的。
[0026]側面支板組件包括支板18,支板18底端面上設有凸起19,對應凸起19的底板I上設有導滑槽20,支板18通過凸起19與導滑槽20配合導滑于底板I上,使支板18有效定位于底板I上,也限制支板18旋轉,支板18只能沿導滑槽20左右移動,位于支板18非檢測端側的底板I上設有與支板18連接的限位板21,限位板21與支板18相交處的端面上分別設有平面限位槽、側面限位槽(圖中未畫出),限位板21端面上設置平面限位槽,支板18的側端面上設置側面限位槽,腹板22的一端部插裝于平面限位槽中并通過螺釘連接,腹板22的另一端部插裝于側面限位槽中并通過螺釘連接,可防止支板18變形,保證支板18與底板I垂直,同時腹板22與限位板21、支板18間固定連接,可形成一個整體,具有足夠的強度和剛性,側面支板組件通過側向定位組件鎖緊定位。
[0027]上定位板9兩端分別通過鍵23連接定位于支板18上并通過螺栓固定;位于上定位板9下方的支板18上設有四層導向側板17,對應鍵23的導向側板17上設有凹槽(圖中未畫出),導向側板17通過凹槽與鍵23配合導滑于支板18上并通過螺釘固定,根據(jù)鍛件高度不同,可移動上定位板9實現(xiàn)總高度調節(jié),可通過上下移動導向側板17來實現(xiàn)不同鍛件的截面距離檢測;下定位板8左右兩端分別通過支板18限位,下定位板8的前端通過T型限位塊24定位于底板I上,下定位板8的后端通過T型側板25支撐于底板I上,并通過螺栓與螺母配合鎖緊定位,T型側板25固定于導向塊32上,導向塊32導滑安裝于導滑槽20內,導向塊32呈T型,則可根據(jù)鍛件不同,使下定位板8在底板I上左右移動,微調定位;以及根據(jù)鍛件的寬度不同,可移動支板18,及時更換配套的上定位板9、下定位板8,從而可方便檢測不同扭曲型面的鍛件,通用性強。
[0028]側向定位組件包括側向定位板26,側向定位板26固定于T型塊27上,T型塊27導滑安裝于底板I的導滑槽20中,側向定位板26下平面與底板I端面間隙接觸,頂緊螺釘28穿過側向定位板26頂緊于限位板21上,并通過鎖緊螺母29鎖緊,有效實現(xiàn)側向定位板26定位;自側面支板組件向側向定位組件方向的底板I端面為鋸齒形面,側向定位板26的下平面為鋸齒形面,并與底板I端面上的鋸齒30咬合,保證側向定位板26定位于底板I上,底板I上的鋸齒形面上的鋸齒齒尖為平齒,可保證側面支板組件在底板I齒面上移動,不被劃傷,底板I平面上的鋸齒齒根為弧形,可防止應力集中,提高側面支板組件的使用壽命。
【主權項】
1.一種鍛件檢測量具,其特征在于:其包括底板,所述底板上固定有下定位板組件,所述下定位板組件通過側面支板組件定位支撐,對應所述下定位板組件的所述側面支板組件的頂端部設有上定位組件,所述側面支板組件滑動安裝于所述底板上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鍛件檢測量具,其特征在于:所述下定位組件包括至少兩個下頂尖,所述下頂尖分別通過下襯套導滑安裝于下定位板上,所述下頂尖下端部分別通過開口銷與傳動板相連,所述傳動板通過螺栓固定于所述下定位板上,位于所述傳動板處的所述底板上設有底槽,所述下定位板通過螺釘固定于所述底板上。3.根據(jù)權利要求2所述的一種鍛件檢測量具,其特征在于:所述下頂尖與傳動板裝配之后伸入所述底槽內部分的深度小于所述底槽的深度。4.根據(jù)權利要求1所述的一種鍛件檢測量具,其特征在于:所述上定位組件包括上定位板,所述上定位板的底端面固定有上襯套,上頂尖通過所述上襯套導滑安裝于所述上定位板上,所述上頂尖上部套裝有彈簧,所述上定位板的頂端面固定有蓋板,滾花螺釘旋擰于所述蓋板后與所述上頂尖上端面接觸。5.根據(jù)權利要求1所述的一種鍛件檢測量具,其特征在于:所述側面支板組件包括支板,所述支板底端面上設有凸起,對應所述凸起的所述底板上設有導滑槽,所述支板通過所述凸起與所述導滑槽配合導滑于所述底板上,位于所述支板非檢測端側的所述底板上設有與所述支板連接的限位板,所述限位板與支板相交處的端面上分別設有平面限位槽、側面限位槽,腹板的端部對應插裝于所述平面限位槽、側面限位槽中并通過螺釘固定連接,所述側面支板組件通過側向定位組件鎖緊定位。6.根據(jù)權利要求5所述的一種鍛件檢測量具,其特征在于:上定位板兩端分別通過鍵連接定位于所述支板上并通過螺栓固定;位于所述上定位板下方的所述支板上設有導向側板,對應所述鍵的所述導向側板上設有凹槽,所述導向側板通過所述凹槽與鍵配合導滑于所述支板上并通過螺釘固定;下定位板左右兩端分別通過所述支板限位,所述下定位板的前端通過T型限位塊定位于所述底板上,所述下定位板的后端通過T型側板支撐于所述底板上,并通過螺栓與螺母配合鎖緊定位,所述T型側板固定于導向塊上,所述導向塊導滑安裝于所述導滑槽內,所述導向塊呈T型。7.根據(jù)權利要求6所述的一種鍛件檢測量具,其特征在于:所述支板上設置的導向側板至少有兩層。8.根據(jù)權利要求5所述的一種鍛件檢測量具,其特征在于:所述側向定位組件包括側向定位板,所述側向定位板固定于T型塊上,所述T型塊導滑安裝于所述底板的導滑槽中,所述側向定位板下平面與所述底板端面間隙接觸,頂緊螺釘穿過所述側向定位板頂緊于所述限位板上,并通過鎖緊螺母鎖緊。9.根據(jù)權利要求8所述的一種鍛件檢測量具,其特征在于:自側面支板組件向所述側向定位組件方向的所述底板端面為鋸齒形面,所述側向定位板的下平面為鋸齒形面,并與所述底板端面上的鋸齒咬合。10.根據(jù)權利要求9所述的一種鍛件檢測量具,其特征在于:所述底板上的鋸齒形面上的鋸齒齒尖為平齒,所述底板平面上的鋸齒齒根為弧形。
【文檔編號】G01B5/00GK205505901SQ201620229459
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】戴蓓芳
【申請人】無錫科技職業(yè)學院