殼體氣密性測試設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種殼體氣密性測試設備，涉及變送器檢測領域，主要包括測試工裝和控制系統(tǒng)，測試工裝包括基體，在基體水平面上設有下密封，在基體的左側設有由汽缸帶動的左密封，在基體的右側設有由汽缸帶動的右密封，在基體后側設有由汽缸帶動的后密封，在基體的上方設有由汽缸帶動的上密封，在基體下方設有由升降汽缸帶動的水箱，以實現(xiàn)高效準確的進行密封性測試的功能。
【專利說明】
殼體氣密性測試設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種殼體氣密性測試設備，主要涉及變送器檢測領域。
【背景技術】
[0002]變送器殼體有隔爆要求，產品不允許有滲漏，而殼體一般為鑄件，鑄造過程中易產生氣孔、砂眼等鑄造缺陷而降低鑄件的致密性，加工完成后，產品可能有滲漏，因此每件產品必須進行氣密性檢驗。
[0003]殼體氣密性檢驗方法為一般為氣泡泄漏測試:在被檢件內加載壓縮空氣(其壓力應為產品要求的測試壓力或高于正常工作壓力)，將其浸泡在液體中(水、中性皂液或煤油)或刷在鑄件外表面，保壓一定時間(產品要求的保壓時間)，鑄件外表面周圍的液體有鼓氣泡現(xiàn)象則測試未通過。
[0004]殼體結構比較復雜，開放性的孔較多，氣密性試驗時通常的方法是手工堵孔，再將殼體內部沖壓，放入水中，觀察是否鼓泡，以不鼓泡為試驗合格。
[0005]此試驗方法使用的工裝夾具簡陋，裝夾繁復，且需手工逐個堵孔，耗時長，所以工作效率低，不便于將其納入一個流水化作業(yè)的生產中，已不能滿足企業(yè)內部的批量生產要求。
【實用新型內容】
[0006]針對以上現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提出一種高效準確的殼體氣密性測試設備。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:包括測試工裝和控制系統(tǒng)，測試工裝包括基體，在基體水平面上設有下密封，在基體的左側設有由汽缸帶動的左密封，在基體的右側設有由汽缸帶動的右密封，在基體后側設有由汽缸帶動的后密封，在基體的上方設有由汽缸帶動的上密封，在基體下方設有由升降汽缸帶動的水箱。
[0008]本實用新型的技術原理如下:工作的時候，將工件放置在基體上，同時工件的下開放口用下密封封住，然后啟動各密封處的汽缸，將上密封、左密封、右密封和后密封對工件的各開放口進行密封，然后啟動升降汽缸，將水箱上升，然后將被各處密封的工件沉入液面一下，進而進行密封測試。
[0009]本實用新型的有益效果如下:采用該方案，使殼體的氣密測試作為一個工序納入了整個殼體生產的流水化作業(yè)中，降低了作業(yè)人員的勞動強度，提高了生產效率，使企業(yè)生產更節(jié)約、有序，結構簡單、少維護、易維修，操作方便，測試件定位裝夾安全可靠，試驗人員對結果判斷準確、高效的變送器殼體氣密測試裝置。
[0010]進一步，控制系統(tǒng)包括控制面板和處理系統(tǒng)，控制面板通過處理系統(tǒng)根據測試要求對閥門進行控制，使氣缸執(zhí)行相應動作，實現(xiàn)了氣密性試驗臺的功能要求，控制面板上設有測試壓力表，顯示測試壓力值、測試壓力調節(jié)，調節(jié)測試壓力，給工件加載壓縮空氣，可依據用戶的要求進行調整，適宜壓力范圍廣;采用專用的濾塵、濾水、調壓三聯(lián)體，保證壓力穩(wěn)定、系統(tǒng)壓力表，顯示進氣壓力值、系統(tǒng)壓力調節(jié)，根據測試壓力的大小調整封堵氣缸壓力值，保證封堵密封壓實、不漏氣;采用專用的濾塵、濾水、調壓三聯(lián)體，給工件充、排風調節(jié)進氣壓力、急停按鈕，電源接通及緊急情況下切斷電源、電源指示燈，有電亮、待檢指示燈，保壓時間到后，點亮，表示可以觀察氣密情況、聲音警示，保壓時間到后，發(fā)聲提示可以觀察氣密情況、停止按鈕，停止檢測，各封堵氣缸及升降氣缸復位、啟動按鈕，啟動檢測程序，各封堵氣缸及升降氣缸按PLC程序進行相應動作。
[0011]進一步，基體上還設有對工件定位的定位銷，放置工件的方向定位基準。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中兩幅，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例的測試工裝的結構示意圖。
[0015]其中，1-控制面板，2-汽缸，3.1-上密封，3.2-左密封，3.3_右密封，3.4-下密封，4-工件，5-基體，6-水箱，7-定位銷。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例
[0017]如圖1所示，本實用新型實施例包括測試工裝和控制系統(tǒng)，測試工裝包括基體5，在基體5上設有下密封3.4。結合圖2所示，在基體5的后側設有后密封，在下密封3.4和后密封之間設有對工件4定位的定位銷7，為工件4的放置提供定位基準。
[0018]在基體5的左側設有由汽缸2驅動的左密封3.2，在基體5的右側設有由汽缸2驅動的右密封3.3，在基體5的上方設有由汽缸2驅動的上密封3.1，在基體5的下方設有由升降汽缸驅動的水箱6，測試的時候將工件4安裝在基體5上。
[0019]控制系統(tǒng)包括控制面板I和處理系統(tǒng)，控制面板I通過處理系統(tǒng)根據測試要求對閥門進行控制，使氣缸執(zhí)行相應動作，實現(xiàn)了氣密性試驗臺的功能要求，控制面板I上設有測試壓力表，顯示測試壓力值、測試壓力調節(jié)，調節(jié)測試壓力，給工件4加載壓縮空氣，可依據用戶的要求進行調整，適宜壓力范圍廣；采用專用的濾塵、濾水、調壓三聯(lián)體，保證壓力穩(wěn)定、系統(tǒng)壓力表，顯示進氣壓力值、系統(tǒng)壓力調節(jié)，根據測試壓力的大小調整封堵氣缸壓力值，保證封堵密封壓實、不漏氣;采用專用的濾塵、濾水、調壓三聯(lián)體，給工件4充、排風調節(jié)進氣壓力、急停按鈕，電源接通及緊急情況下切斷電源、電源指示燈，有電亮、待檢指示燈，保壓時間到后，點亮，表示可以觀察氣密情況、聲音警示，保壓時間到后，發(fā)聲提示可以觀察氣密情況、停止按鈕，停止檢測，各封堵氣缸及升降氣缸復位、啟動按鈕，啟動檢測程序，各封堵氣缸及升降氣缸按PLC(程序控制器)程序進行相應動作。
[0020]檢測過程一般為封堵開放孔、充壓階段、保壓階段、測量階段、排氣階段，具體流程如下:
[0021]I)打開急停按鈕，此時電源指示燈點亮。
[0022]2)系統(tǒng)壓力調節(jié)使系統(tǒng)壓力表至要求值。
[0023]3)測試壓力調節(jié)使測試壓力表至試驗要求值。
[0024]4)設定保壓時間。
[0025]5)將工件4安裝在測試工裝上的下密封3.4上，定位銷7防止安裝方向錯誤。
[0026]6)按一下啟動按鈕，進行壓力檢測，此時設備在PLC控制下中自動運行:
[0027]a)上密封3.1氣缸帶動上密封3.1下降，封堵住上方開放孔；同時壓緊下密封3.4，封堵住下方開放孔。
[0028]b)后密封氣缸帶動后密封前伸，封堵住后方開放孔。
[0029]c)左密封3.2氣缸帶動左密封3.2右伸，封堵住左側開放孔；同時右密封3.3氣缸帶動右密封3.3左伸，封堵住右側開放孔。
[0030]d)水箱6升降氣缸帶動水箱6升起，使工件4完全浸入水箱6內水面以下。
[0031]e)對測試件充氣，達到穩(wěn)定狀態(tài)，至設置的保壓時間，此時待檢指示燈2.7點亮，聲音警示發(fā)出提示聲音。
[0032]7)觀察工件4外表面周圍的液體是否有鼓氣泡現(xiàn)象，無氣泡則為試驗合格。
[0033]8)按一下停止按鈕，此時設備在PLC控制下中自動運行:
[0034]a)水箱6升降氣缸帶動水箱6下降復位。
[0035]b)對測試件排氣。
[0036]c)左密封3.2氣缸帶動左密封3.2復位，同時右密封3.3氣缸帶動右密封3.3復位。
[0037]d)后密封氣缸帶動后密封復位。
[0038]e)上密封3.1氣缸帶動上密封3.1復位。
[0039]9)將工件4從測試工裝上的下密封3.4上取下，根據測試結果分類放置，本次試驗結束。
[0040]10)連續(xù)測試時，重復5)_9)。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.殼體氣密性測試設備，其特征在于，包括測試工裝和控制系統(tǒng)，測試工裝包括基體，在基體水平面上設有下密封，在基體的左側設有由汽缸帶動的左密封，在基體的右側設有由汽缸帶動的右密封，在基體后側設有由汽缸帶動的后密封，在基體的上方設有由汽缸帶動的上密封，在基體下方設有由升降汽缸帶動的水箱。2.根據權利要求1所述的殼體氣密性測試設備，其特征在于:所述控制系統(tǒng)包括控制面板和處理系統(tǒng)，所述控制面板上設有測試壓力表、測試壓力調節(jié)、系統(tǒng)壓力表、系統(tǒng)壓力調節(jié)、急停按鈕、電源指示燈、待檢指示燈、聲音警示、停止按鈕和啟動按鈕。3.根據權利要求1所述的殼體氣密性測試設備，其特征在于:基體上還設有對工件定位的定位銷。
【文檔編號】G01M3/06GK205483431SQ201620267689
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】王達, 鄧有為, 李思建, 周明綱
【申請人】重慶繼聯(lián)機電有限公司