一種用于電熱標定裝置的電熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于電熱標定裝置的電熱器，電熱絲和由熱導體制成的基體；所述基體為筒體，所述電熱絲以往復的之字形布線繞在所述基體外壁。本實用新型的電熱轉換率高，轉換性能穩(wěn)定，抗氧化，安全性能高，導熱快，適用于現(xiàn)有各種規(guī)格的氧彈，適應性廣，散熱均勻，而且效果穩(wěn)定，有利于提高電熱標定裝置試驗的重復性、再現(xiàn)性、可靠性。
【專利說明】
一種用于電熱標定裝置的電熱器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于電熱標定裝置的電熱器。
【背景技術】
[0002]電熱標定裝置是用通過電加熱方式標定氧彈熱量計熱容量的裝置。其主要原理為，通過采集電熱部件消耗的電能，修正為熱能后，其熱能對氧彈熱量計進行標定。
[0003]電熱標定裝置一般由電熱部件、電功率采集單元、電源單元、數(shù)據(jù)處理與邏輯運算單元組成。電熱部件是整個電熱標定裝置的關鍵部件，也是電能轉換為熱能的載體。只有穩(wěn)定、可靠、高效的電熱轉換裝置，才能真正實現(xiàn)通過電熱標定熱量計熱容量。
[0004]現(xiàn)有應用于氧彈熱量計電熱標定裝置的電熱部件主要都是采用鎳鉻絲制造成加熱棒放入內筒進行加熱，此加熱方式加熱絲容易氧化，電阻溫度系數(shù)大，熱效率低，熱擴散不平衡。電熱轉換率不穩(wěn)定導致電熱標定裝置不穩(wěn)定，試驗重復性不好，再現(xiàn)性差。
【實用新型內容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術的缺點與不足，本實用新型公開了一種用于電熱標定裝置的電熱器，電熱絲和由熱導體制成的基體;所述基體為筒體，所述電熱絲以往復的之字形布線繞在所述基體外壁。
[0006]進一步地，所述基體外壁設置有多條線槽，所述線槽以往復的之字形結構布置;所述電熱絲繞在所述線槽內。
[0007]進一步地，所述電熱絲沿水平方向往復布置在所述基體外壁。
[0008]進一步地，所述電熱絲沿豎直方向往復布置在所述基體外壁。
[0009]進一步地，還包括設置在基體上的調節(jié)機構，所述調節(jié)機構為調節(jié)螺栓，所述基體外壁設有通向內部的螺紋孔，該調節(jié)螺栓的一端穿過所述螺紋孔到達所述基體內部。
[0010]進一步地，所述電熱絲為錳銅絲。
[0011]進一步地，所述電熱絲相鄰兩個折彎處之間的長度小于基體的周長。
[0012]本實用新型的電熱轉換率高，轉換性能穩(wěn)定，抗氧化，安全性能高，導熱快，適用于現(xiàn)有各種規(guī)格的氧彈，適應性廣，散熱均勻，而且效果穩(wěn)定，有利于提高電熱標定裝置試驗的重復性、再現(xiàn)性、可靠性。
[0013]為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本實用新型。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型電熱標定裝置的電熱器與熱量計的氧彈配合示意圖。
[0015]圖2是實施例一電熱絲繞線示意圖。
[0016]圖3是實施例一的電熱絲纏繞時的展開圖。
[0017]圖4是實施例二的電熱絲纏繞時的展開圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例一
[0019]請參閱圖1-3，一種用于電熱標定裝置的電熱器，電熱絲2和由熱導體制成的基體I;所述基體I為筒體，所述電熱絲2以往復的之字形布線繞在所述基體I外壁。
[0020]所述基體I外壁設置有多條線槽(圖未示)，所述線槽以往復的之字形結構布置;所述電熱絲2繞在所述線槽內。線槽的走勢跟電熱絲2的繞線方式相配合，使得電熱絲2繞在基體I外壁時更牢固。
[0021]還包括設置在基體I上的調節(jié)機構，所述調節(jié)機構為調節(jié)螺栓3，所述基體I外壁設有通向內部的螺紋孔，該調節(jié)螺栓3的一端穿過所述螺紋孔到達所述基體I內部。
[0022]所述電熱絲2繞在基體I的外壁，從纏繞的起點處沿基體外壁周向前進，并且在快接近起點處折回，再沿反方向前進纏繞。在基體I外壁的電熱絲2來回往復纏繞，使基體I內的磁通量抵消，避免產生電磁感應。
[0023]所述電熱絲2相鄰兩個折彎處之間的長度小于基體的周長。
[0024]本實施例中，所述電熱絲2沿水平方向往復布置在所述基體I外壁。
[0025]所述電熱絲2為錳銅絲。
[0026]電熱絲2選用進口新型錳銅絲，其電阻溫度系數(shù)為很小，僅為鎳鉻絲電阻溫度系數(shù)的1/5。錳銅絲外有漆包層，絕緣性能好，抗氧化性強，導熱性能高。
[0027]電熱器的基體I采用康銅材料制成，并且為環(huán)筒狀，其外表面均勻車出線槽，把電熱絲2繞在線槽內。本實施例中，基體I為圓筒，基體I可以套在氧彈4體的中部?；wI的表面積大，與氧彈4、內筒等量熱系統(tǒng)有效的接觸，提高有效熱傳遞面積與效率。
[0028]調節(jié)機構是通過鎖緊裝置，可以使電熱器基體I適用不同大小的氧彈4。將本實用新型的電熱器套在熱量計的氧彈4外面，然后旋轉調節(jié)螺栓3，使調節(jié)螺栓3的一端頂觸在氧彈4外壁，而電熱器基體I的內側會與氧彈4的外壁接觸，通過調節(jié)螺栓3頂觸在氧彈4表面的預緊力來讓氧彈4與電熱器之間產生足夠的靜摩擦力，防止電熱器脫離氧彈4。通過這樣的設置使電熱器可固定在不同尺寸的氧彈4表面。
[0029]氧彈4的外徑可能不一樣，目前常用的尺寸在65mm?80mm之間，本實用新型的電熱器基體I的內徑為82mm。當電熱器套在氧彈4上進行均勻加熱使用時，可以通過調節(jié)結構中的調節(jié)螺栓3調整電熱基體I與氧彈4外壁之間的距離，使調節(jié)螺栓3鎖定在氧彈4外壁上，使電熱器能固定。
[0030]電熱絲2的繞線方式，是一種特殊的走線方式，不是簡單的環(huán)形布線方式。電熱絲2采用對折式蛇形布線，不構成完整的閉環(huán)。
[0031]本實用新型采用新型錳銅絲作為電熱絲2，通過之字形布線，電熱絲2纏繞在康銅材料支承的基體I外壁，構成電熱標定裝置特有的電熱器，此電熱器具有絕緣強度高，電阻溫度系數(shù)小，電熱轉換效率高，穩(wěn)定可靠，熱傳遞面積大等作用，有助于提高電熱標定裝置試驗的重復性、再現(xiàn)性、可靠性，有助于優(yōu)化電熱標定裝置的電熱轉換、傳遞過程。
[0032]電熱器的基體I均勻開槽，布置并固定好電熱絲2，電熱絲2呈之字形布線，這樣設置避免了電感效應，不會由于環(huán)形線圈產生磁場效應。電熱基體I內外表面積大，電熱絲2的熱量快速傳遞到電熱基體I上，再通過電熱基體I向四周快速傳遞，整個熱傳遞過程快速、高效，熱量擴散均勻，有利于量熱系統(tǒng)更好更快的吸收熱量。
[0033]電熱絲2布線呈之字形方式，不構成閉環(huán)。如果布線呈閉環(huán)形分布，則電熱絲2就呈螺旋閉環(huán)線圈，螺旋線圈在通有電流的時候，根據(jù)安培定律，線圈周圍會產生磁場，則會導致部分電能轉換為磁能存儲起來，大大降低了電熱轉換效率，影響電熱轉換的穩(wěn)定性。
[0034]實施例二
[0035]請參閱圖4，本實施例中，與實施例一的區(qū)別在于所述電熱絲沿豎直方向往復布置在所述基體I外壁。
[0036]本實用新型的電熱轉換率高，轉換性能穩(wěn)定，抗氧化，安全性能高，導熱快，適用于現(xiàn)有各種規(guī)格的氧彈，適應性廣，散熱均勻，而且效果穩(wěn)定，有利于提高電熱標定裝置試驗的重復性、再現(xiàn)性、可靠性。
[0037]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變形不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變形。
【主權項】
1.一種用于電熱標定裝置的電熱器，其特征在于:包括電熱絲和由熱導體制成的基體；所述基體為筒體，所述電熱絲以往復的之字形布線繞在所述基體外壁。2.根據(jù)權利要求1所述的用于電熱標定裝置的電熱器，其特征在于:所述基體外壁設置有多條線槽，所述線槽以往復的之字形結構布置;所述電熱絲繞在所述線槽內。3.根據(jù)權利要求1所述的用于電熱標定裝置的電熱器，其特征在于:所述電熱絲沿水平方向往復布置在所述基體外壁。4.根據(jù)權利要求1所述的用于電熱標定裝置的電熱器，其特征在于:所述電熱絲沿豎直方向往復布置在所述基體外壁。5.根據(jù)權利要求1所述的用于電熱標定裝置的電熱器，其特征在于:還包括設置在基體上的調節(jié)機構，所述調節(jié)機構為調節(jié)螺栓，所述基體外壁設有通向內部的螺紋孔，該調節(jié)螺栓的一端穿過所述螺紋孔到達所述基體內部。6.根據(jù)權利要求1所述的用于電熱標定裝置的電熱器，其特征在于:所述電熱絲為錳銅絲。7.根據(jù)權利要求1所述的用于電熱標定裝置的電熱器，其特征在于:所述電熱絲相鄰兩個折彎處之間的長度小于基體的周長。
【文檔編號】G01K19/00GK205483336SQ201620019296
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】莫曉山, 胡彪, 熊知明, 羅建明, 周四清
【申請人】湖南省計量檢測研究院