用于小型密封腔的換氣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于小型密封腔的換氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬加工、再制造金屬材料或陶瓷材料燒結(jié)等需要氣氛保護的鄰域，材料加工需要在特定的惰性氣體氣氛保護下進行，如果加工氣氛控制不當(dāng)，氧含量過高，被加工金屬會與環(huán)境中的微量氧氣發(fā)生反應(yīng)，形成脆性金屬氧化物，嚴重損害金屬的性能，極大地降低被加工零件的質(zhì)量，嚴重時還會造成加工零件材料的報廢，大大地了降低工作效率，提高了成本。因此，金屬材料加工過程中的惰性氣氛對于被加工零件的質(zhì)量起著非常重要的作用。
[0003]在現(xiàn)有的技術(shù)中，傳統(tǒng)的方法以對流方式進行氣氛保護；亦或者把氣氛保護腔進行抽真空處理，再通入新氣進行氣氛保護;新型的方法為通過循環(huán)對流對內(nèi)部氧氣進行氧化還原反應(yīng)進行凈化氧處理，最終起到氣氛保護效果。但這些操作方法存在耗氣量大、成本高、耗時長、氣氛保護不到位、新氣體含量不可監(jiān)控等缺點，不利于材料的加工，效率低，具有一定的局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有氣氛保護裝置氣氛環(huán)境制備方法耗氣量大、成本高、耗時長、氣氛保護不到位、新氣體含量不可監(jiān)控等缺點，本實用新型提供一種耗氣量小、成本低、耗時短的用于小型密封腔的換氣系統(tǒng)。
[0005]本實用新型所述的用于小型密封腔的換氣系統(tǒng)，其特征在于:包括充排氣單元、新氣充氣單元和控制單元，所述的充排氣單元包括密封腔、柔性氣囊、充氣裝置、氣囊收回裝置、氣囊收納裝置和排氣管，所述的密封腔上設(shè)置密封箱門、廢氣排氣口和新氣體進氣口，所述的密封腔的頂部安裝氣囊收回裝置以及用于收納柔性氣囊的氣囊收納裝置，所述的柔性氣囊安裝在所述的氣囊收回裝置上，所述的柔性氣囊通過氣囊充氣連接管與布置在密封腔外部的氣囊充氣裝置連通;所述的排氣管的一端與所述的密封腔的排氣口密封連通，另一端的轉(zhuǎn)換接頭通過氣管連接件分別與外部廢氣出口以及控制單元的氣體純度分析儀連通;所述的新氣充氣單元的氣瓶通過保護氣進氣管與所述的密封腔連通;所述的控制單元包括氣體純度分析儀、調(diào)壓元件和電源總線，所述的調(diào)壓元件與所述的氣囊充氣裝置的控制端電連，所述的氣囊充氣裝置的供電端電源線與所述的電源總線電連。
[0006]所述的氣囊收回裝置安裝在密封腔的其中一個頂角處。
[0007]所述的氣囊收納裝置包括固定件和收納件，所述的收納件通過固定件安裝在設(shè)置氣囊收回裝置的所述的密封腔的頂角附近，所述的收納件的收納部與所述的密封腔的側(cè)壁、頂板共同圍成用于收納柔性氣囊的空間，并且收納件與密封腔的側(cè)壁之間留有用于柔性氣囊進出的間隙。
[0008]所述的收納件為折板，其中折板包括用于貼合在密封腔頂板的貼合面和用于阻擋柔性氣囊的阻擋板，所述的折板的轉(zhuǎn)折處通過固定件鉸接在所述的密封腔內(nèi)部，并且所述的阻擋板的底部向同側(cè)的密封腔側(cè)壁傾斜形成收口。
[0009]所述的排氣管的末端通過氣管接頭與外部廢氣出口連通，并且所述的排氣管的末端配有廢氣出口氣閥。
[0010]所述的氣管連接件為三通，所述的氣管連接件的第一頭端通過轉(zhuǎn)換接頭與所述的排氣管連通，氣管連接件的第二頭端與排氣支管連通，氣管連接件的第三個頭端與氣體純度分析儀的進氣口管路連通。
[0011]所述充氣裝置為氣栗。
[0012]所述柔性氣囊為可壓縮膨脹的密封袋。
[0013]所述調(diào)壓元件可以采用用來控制充氣裝置流量的流量計，也可為具有同樣功能的調(diào)壓裝置或者氣閥。
[0014]利用本實用新型所述的用于小型密封腔的換氣系統(tǒng)的換氣方法，包括以下步驟:
[0015]I)實驗前準備:打開密封腔門，完成實驗前準備，關(guān)閉箱門，然后進行充排氣來達到換氣效果，電源總線接頭接通外部電源，新氣充氣單元的氣瓶的新氣進口接頭與外部新氣氣瓶連接；
[0016]2)調(diào)節(jié)調(diào)壓元件，使得氣囊充氣裝置開始工作，使得柔性氣囊膨脹;3)待柔性氣囊充盈之后關(guān)閉調(diào)壓元件，閉合廢氣出口氣閥，打開外部新氣充氣單元的氣瓶的閥門，通過保護氣進氣管輸送新氣進入密封腔，通過氣囊收回裝置，因為拉力和氣體壓力作用使得氣囊最終被壓縮在氣囊收納裝置中；
[0017]4)打開廢氣出口氣閥，打開氣體純度分析儀，檢測氣管中的新氣濃度即為密封腔的新氣含量，達到所需工作要求后閉合廢氣出口氣閥，完成新氣氣氛保護效果，若新氣含量未達到要求，重復(fù)上述步驟再做一次氣體充排氣。
[0018]本實用新型的有益效果是:適用于需要氣氛保護或者換氣的工作狀況;新氣耗氣量少，氣體含量可監(jiān)控，達到所需氣氛要求的時間短，可以提高加工質(zhì)量和效率。整個系統(tǒng)成本低，安裝拆卸方便，操作方便，便于搬運。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的工作原理流程圖。
[0020]圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0021 ]圖3是本實用新型的內(nèi)部廢氣排氣原理圖(箭頭代表內(nèi)部氣體流向)。
[0022]圖4是本實用新型的氣囊充氣原理圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型
[0024]參照附圖:
[0025]實施例1本實用新型所述的用于小型密封腔的換氣系統(tǒng)，包括充排氣單元、新氣充氣單元和控制單元12，所述的充排氣單元包括密封腔1、柔性氣囊2、充氣裝置3、氣囊收回裝置4、氣囊收納裝置5和排氣管6，所述的密封腔I上設(shè)置密封箱門、廢氣排氣口 11和新氣體進氣口，所述的密封腔I的頂部安裝氣囊收回裝置4以及用于收納柔性氣囊的氣囊收納裝置，所述的柔性氣囊安裝在所述的氣囊收回裝置4上，所述的柔性氣囊2通過氣囊充氣連接管7與布置在密封腔外部的充氣裝置3連通;所述的排氣管6的一端與所述的密封腔I的排氣口密封連通，另一端的轉(zhuǎn)換接頭61通過氣管連接件62分別與外部廢氣出口以及控制單元的氣體純度分析儀連通;所述的新氣充氣單元的氣瓶8通過保護氣進氣管81與所述的密封腔I連通;所述的控制單元包括氣體純度分析儀9、調(diào)壓元件10和電源總線，所述的調(diào)壓元件10與所述的充氣裝置3的控制端電連，所述的充氣裝置3的供電端電源線與所述的電源總線電連。