方孔對(duì)稱度量規(guī)組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)量組件，尤其是一種方孔對(duì)稱度量規(guī)組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域以及航空領(lǐng)域有時(shí)需要測(cè)量某一零件的一端面的方孔與該零件上的腰形槽的對(duì)稱度要求，為了達(dá)到該對(duì)稱度要求，將其轉(zhuǎn)化為方孔的中心線與腰形槽的中心線的對(duì)稱度要求以往只是單獨(dú)對(duì)某一零件上的單一孔槽進(jìn)行對(duì)稱度的檢查與測(cè)量，缺少一種能夠同時(shí)測(cè)量某一零件上的兩個(gè)孔槽的對(duì)稱度量規(guī)，為了滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要，快速、準(zhǔn)確的測(cè)量這些孔槽的對(duì)稱度要求，因此，需要設(shè)計(jì)一種全新的分體式方孔對(duì)稱度量規(guī)，以保證設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種方孔對(duì)稱度量規(guī)組件。通過(guò)設(shè)置有量規(guī)體和測(cè)量規(guī)，將量規(guī)體插入被測(cè)零件的方形槽孔內(nèi)，同時(shí)將測(cè)量規(guī)差插入零件側(cè)面的腰形槽口內(nèi)，同時(shí)對(duì)零件的兩個(gè)孔的對(duì)稱度進(jìn)行量規(guī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一一測(cè)量而導(dǎo)致的測(cè)量精度低、工作效率低、且使用不方便的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:方孔對(duì)稱度量規(guī)組件，其特征在于:包括有量規(guī)體和測(cè)量規(guī)，量規(guī)體由叉耳部分、導(dǎo)向部分和網(wǎng)紋部分依次連接組成，叉耳部分為U型結(jié)構(gòu)，U型底部與導(dǎo)向部分相連；
[0005]測(cè)量規(guī)由測(cè)量規(guī)測(cè)量部分、測(cè)量規(guī)導(dǎo)向部分和測(cè)量規(guī)網(wǎng)紋部分依次連接組成，測(cè)量部分的直徑小于測(cè)量規(guī)導(dǎo)向部分的直徑。
[0006]所述的叉耳部分中包括頂部的導(dǎo)入部分和后部與導(dǎo)向部分連接的測(cè)量部分。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)設(shè)置有量規(guī)體和測(cè)量規(guī)，將量規(guī)體插入被測(cè)零件的方形槽孔內(nèi)，同時(shí)將測(cè)量規(guī)差插入零件側(cè)面的腰形槽口內(nèi)，同時(shí)對(duì)零件的兩個(gè)孔的對(duì)稱度進(jìn)行量規(guī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一一測(cè)量而導(dǎo)致的測(cè)量精度低、工作效率低、且使用不方便的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)用新型提出一種同時(shí)檢測(cè)零件方槽與腰槽的組件，該設(shè)備使用快速、方便、可靠，大大地提高了同一零件的方孔與上壁處腰形孔的對(duì)稱度的檢測(cè)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1:為本實(shí)用新型中量規(guī)體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2:為本實(shí)用新型中測(cè)量規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3:為本實(shí)用新型中量規(guī)體與測(cè)量規(guī)組合使用示意圖。
[0011]圖4:為實(shí)用新型中被測(cè)零件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5:為圖4沿A-A方向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1-2所示的方孔對(duì)稱度量規(guī)組件，其結(jié)構(gòu)為:包括有量規(guī)體I和測(cè)量規(guī)2，量規(guī)體I由叉耳部分1-1、導(dǎo)向部分1-2和網(wǎng)紋部分1-3依次連接組成，叉耳部分1-1為U型結(jié)構(gòu)，U型底部與導(dǎo)向部分1-2相連，所述的叉耳部分1-1中包括頂部的導(dǎo)入部分1-1-1和后部與導(dǎo)向部分1-2連接的測(cè)量部分1-1-2。并且導(dǎo)入部分1-1-1的尺寸小于測(cè)量部分1-1-2的尺寸。
[0014]測(cè)量規(guī)2由測(cè)量規(guī)測(cè)量部分2-1、測(cè)量規(guī)導(dǎo)向部分2-2和測(cè)量規(guī)網(wǎng)紋部分2-3依次連接組成，測(cè)量部分2-1的直徑小于測(cè)量規(guī)導(dǎo)向部分2-2的直徑。
[0015]使用時(shí):
[0016]1)、將量規(guī)體I的叉耳部分1-1從被測(cè)零件3的方形槽孔3-1插入，將量規(guī)體I的叉耳部分1-1的頂端緊密貼合到被測(cè)零件I的方形槽孔3-1的底部，量規(guī)體I插入被測(cè)零件3后，量規(guī)體I的測(cè)量部分1-1-2與被測(cè)零件3的腰形槽口 3-2相對(duì)應(yīng)，量規(guī)體I的網(wǎng)紋部分1-3置于被測(cè)零件3的方形槽孔3-1的外部；
[0017]2)、將測(cè)量規(guī)2的測(cè)量規(guī)測(cè)量部分2-1同時(shí)插入被測(cè)零件3的腰形槽口 3-2與量規(guī)體I的測(cè)量部分I _1 _2的槽；
[0018]3)、手持測(cè)量規(guī)2的測(cè)量規(guī)網(wǎng)紋部分2-3，將測(cè)量規(guī)2的規(guī)測(cè)量部分2-1同時(shí)在被測(cè)零件3與量規(guī)體I中來(lái)回往復(fù)滑動(dòng)，當(dāng)測(cè)量規(guī)2無(wú)障礙同時(shí)通過(guò)被測(cè)零件3與量規(guī)體I，該被測(cè)零件3的方形槽孔3-1與上壁處腰形槽口 3-2的對(duì)稱度要求符合，否則該被測(cè)零件3的方形槽孔3-1與上壁處腰形槽口 3-2的對(duì)稱度不符合要求。
[0019]具體使用時(shí):
[0020]對(duì)該方孔對(duì)稱度量規(guī)及其使用方法作了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0021 ]對(duì)稱度量規(guī)，如圖3所示，是由相互垂直交叉的量規(guī)體組合裝配在一起，進(jìn)行某一零件上的方孔與其有對(duì)稱度要求的腰形槽孔進(jìn)行測(cè)量。要求規(guī)測(cè)量部分2-1插入I號(hào)量規(guī)體的槽內(nèi)，兩個(gè)量規(guī)呈垂直交叉狀。量規(guī)體I與測(cè)量規(guī)2的材料均為Crwn，硬度為HRC5865。
[0022]通過(guò)使用該對(duì)稱度量規(guī)及其使用方法可以很好的檢查有要求檢查與測(cè)量某一零件的的方槽與該零件某一尺寸腰形槽的對(duì)稱度要求在0.1m之內(nèi)，減少了多個(gè)單一量規(guī)使用帶來(lái)的誤差傳遞，提高了檢測(cè)時(shí)間，該對(duì)稱度量規(guī)將方槽與腰形槽的對(duì)稱度檢測(cè)轉(zhuǎn)化為其兩者的中心線所在平面對(duì)稱度檢查與測(cè)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.方孔對(duì)稱度量規(guī)組件，其特征在于:包括有量規(guī)體(I)和測(cè)量規(guī)(2)，量規(guī)體(I)由叉耳部分(1-1)、導(dǎo)向部分(1-2)和網(wǎng)紋部分(1-3)依次連接組成，叉耳部分(1-1)為U型結(jié)構(gòu)，U型底部與導(dǎo)向部分(1-2)相連； 測(cè)量規(guī)(2 )由測(cè)量規(guī)測(cè)量部分(2-1 )、測(cè)量規(guī)導(dǎo)向部分(2-2 )和測(cè)量規(guī)網(wǎng)紋部分(2-3 )依次連接組成，測(cè)量部分(2-1)的直徑小于測(cè)量規(guī)導(dǎo)向部分(2-2)的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方孔對(duì)稱度量規(guī)組件，其特征在于:所述的叉耳部分(1-1)中包括頂部的導(dǎo)入部分(1-1-1)和后部與導(dǎo)向部分(1-2)連接的測(cè)量部分(1-1-2)。
【專利摘要】方孔對(duì)稱度量規(guī)組件，其結(jié)構(gòu)為：包括有量規(guī)體和測(cè)量規(guī)，量規(guī)體由叉耳部分、導(dǎo)向部分和網(wǎng)紋部分依次連接組成，叉耳部分為U型結(jié)構(gòu)，U型底部與導(dǎo)向部分相連；測(cè)量規(guī)由測(cè)量部分、測(cè)量規(guī)導(dǎo)向部分和測(cè)量規(guī)網(wǎng)紋部分依次連接組成，測(cè)量部分的直徑小于測(cè)量規(guī)導(dǎo)向部分的直徑。本實(shí)用新型提出一種方孔對(duì)稱度量規(guī)組件，實(shí)現(xiàn)同一零件的方孔與上壁處腰形孔的對(duì)稱度的檢查與測(cè)量，是一種全新的形式的槽口對(duì)稱度量規(guī)，該結(jié)構(gòu)使用快速、方便、可靠，大大地提高了同一零件的方孔與上壁處腰形孔的對(duì)稱度的檢測(cè)。
【IPC分類】G01B5/25
【公開(kāi)號(hào)】CN205332989
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520960492
【發(fā)明人】康秋, 黃艷偉, 洪常意
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年11月28日