導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣密裝置，具體地，涉及一種導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗裝置。
【背景技術】
[0002]導彈發(fā)射筒前蓋是導彈的重要零部件之一，前蓋的氣密性能對導彈貯存和使用具有很大的影響。
[0003]經(jīng)過對現(xiàn)有技術的檢索，發(fā)現(xiàn)申請?zhí)枮?01220401701.2，名稱為一種綜合氣密試驗臺的實用新型公開了一種綜合氣密試驗臺，包括柜體，在柜體上設置有進氣口、出氣口和壓力檢測接口，出氣口通過管路與被試體連通，進氣口通過管路與風源連接，在連接進氣口和出氣口的管路上設置充氣電磁閥，壓力檢測接口一端接壓力檢測部件，壓力檢測接口的另一端通過檢測氣管與被試體連通;還包括電腦控制設備，用于整個試驗臺的控制，數(shù)據(jù)的輸入、輸出、采集、分析和處理;壓力檢測部件、充氣電磁閥與電腦控制設備信號連接。但是該實用新型沒有設置有水平的承物臺，無法進行導彈發(fā)射筒前蓋的氣密性實驗。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗
目.ο
[0005]根據(jù)本實用新型提供的導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗裝置，包括承物臺、充放氣管道、氣壓閥和氣壓表；
[0006]其中，所述承物臺的一側(cè)面呈水平面且設置有凹形槽，從而所述承物臺的另一側(cè)面呈凸臺形;所述承物臺的一側(cè)面為導彈發(fā)射筒前蓋承載面；
[0007]所述充放氣管道的一端穿過所述承物臺的另一側(cè)面連通所述凹形槽;所述充放氣管道的另一端設置有氣壓閥和氣壓表;所述氣壓表設置在所述氣壓閥和所述承物臺之間。
[0008]優(yōu)選地，所述凸臺的下側(cè)面與所述承物臺的一側(cè)面平行。
[0009]優(yōu)選地，所述凸臺的下側(cè)面與所述承物臺的一側(cè)面之間的距離為3±lcm。
[0010]優(yōu)選地，所述承物臺的一側(cè)面設置有多個沿周向均勻分布的用于固定導彈發(fā)射筒前蓋的螺紋孔。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述承物臺采用75 土 5 cm的正六邊形；所述凹形槽呈直徑100 土 5 cm的圓形。
[0012]優(yōu)選地，所述氣壓表采用雙向氣壓表，能夠測試正反向氣壓。
[0013]優(yōu)選地，還包括多個支柱；
[0014]其中，所述承物臺設置在所述支柱上;所述支柱設置有可固定滾輪;所述可固定滾輪采用塑料制成。
[0015]優(yōu)選地，所述承物臺和充放氣管道采用不銹鋼材質(zhì)制成。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果:
[0017]1、本實用新型設置有承物臺，承物臺的一側(cè)面呈水平面能滿足導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗的特殊要求；
[0018]2、本實用新型結(jié)構簡單，易于操作，同時能保證測試結(jié)果的精確性和實驗裝置的靈活性，且能適應不同的環(huán)境條件。
【附圖說明】
[0019]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0020]圖1為本實用新型中導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗裝置一個方向的結(jié)構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型中導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗裝置另一個方向的結(jié)構示意圖；
[0022]圖3為圖1中I區(qū)域放大圖。
[0023]圖中:
[0024]I為承物臺水平面；
[0025]2為承物臺凸臺面；
[0026]3為充放氣管道；
[0027]4為氣壓表；
[0028]5為氣壓閥；
[0029]6為可固定滾輪；
[0030]7為導彈發(fā)射筒前蓋；
[0031]8為螺釘。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0033]在本實施例中，本實用新型提供的導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗裝置，包括承物臺、充放氣管道3、氣壓閥5和氣壓表4 ；
[0034]其中，所述承物臺的一側(cè)面呈水平面且設置有凹形槽，從而所述承物臺的另一側(cè)面呈凸臺形;所述承物臺的一側(cè)面為導彈發(fā)射筒前蓋承載面;所述充放氣管道3的一端穿過所述承物臺的另一側(cè)面連通所述凹形槽;所述充放氣管道3的另一端設置有氣壓閥5和氣壓表4;所述氣壓表4設置在所述氣壓閥5和所述承物臺之間。
[0035]所述凸臺的下側(cè)面與所述承物臺的一側(cè)面平行。所述凸臺的下側(cè)面與所述承物臺的一側(cè)面之間的距離為3±lcm。所述承物臺的一側(cè)面設置有多個沿周向均勻分布的用于固定導彈發(fā)射筒前蓋的螺紋孔。所述承物臺采用75±5cm的正六邊形;所述凹形槽呈直徑100± 5cm的圓形。所述氣壓表4采用雙向氣壓表4，可測試正反向氣壓，量程為± 20KPa，精度等級為2.5級。
[0036]本實用新型提供的導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗裝置，還包括多個支柱;其中，所述承物臺設置在所述支柱上;所述支柱設置有可固定滾輪6;所述可固定滾輪6采用塑料制成。所述承物臺和充放氣管道3采用不銹鋼材質(zhì)制成。
[0037]當使用本實用新型提供的導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗的裝置時，將導彈發(fā)射筒前蓋7貼好密封膠條，放置于試驗裝置承物臺水平面I上的中心位置，用六角螺釘將導彈發(fā)射筒前蓋7固定在承物臺上，并使用螺釘將其壓緊、固定，優(yōu)先擰緊對角線位置的螺釘，擰緊力矩為16N.m，形成一個密封的空間，打開氣壓閥5，將壓縮空氣通過充放氣管道3充入密封的空間里，根據(jù)測試要求，觀察氣壓表4讀數(shù)，控制充入氣體的數(shù)量，然后關閉氣壓閥5，保壓結(jié)束后，觀察氣壓表4讀數(shù)，檢查偏差是否符合要求，再打開氣壓閥5，進行放氣。
[0038]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
【主權項】
1.一種導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗裝置，其特征在于，包括承物臺、充放氣管道、氣壓閥和氣壓表； 其中，所述承物臺的一側(cè)面呈水平面且設置有凹形槽，從而所述承物臺的另一側(cè)面呈凸臺形;所述承物臺的一側(cè)面為導彈發(fā)射筒前蓋承載面； 所述充放氣管道的一端穿過所述承物臺的另一側(cè)面連通所述凹形槽;所述充放氣管道的另一端設置有氣壓閥和氣壓表;所述氣壓表設置在所述氣壓閥和所述承物臺之間。2.根據(jù)權利要求1所述的導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗裝置，其特征在于，所述凸臺的下側(cè)面與所述承物臺的一側(cè)面平行。3.根據(jù)權利要求2所述的導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗裝置，其特征在于，所述凸臺的下側(cè)面與所述承物臺的一側(cè)面之間的距離為3±lcm。4.根據(jù)權利要求1所述的導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗裝置，其特征在于，所述承物臺的一側(cè)面設置有多個沿周向均勻分布的用于固定導彈發(fā)射筒前蓋的螺紋孔。5.根據(jù)權利要求1所述的導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗裝置，其特征在于，所述承物臺采用75 土 5cm的正六邊形;所述凹形槽呈直徑100 土 5cm的圓形。6.根據(jù)權利要求1所述的導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗裝置，其特征在于，所述氣壓表采用雙向氣壓表，能夠測試正反向氣壓。7.根據(jù)權利要求1所述的導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗裝置，其特征在于，還包括多個支柱； 其中，所述承物臺設置在所述支柱上;所述支柱設置有可固定滾輪;所述可固定滾輪采用塑料制成。8.根據(jù)權利要求1所述的導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗裝置，其特征在于，所述承物臺和充放氣管道采用不銹鋼材質(zhì)制成。
【專利摘要】本實用新型提供了一種導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗裝置，包括承物臺、充放氣管道、氣壓閥和氣壓表；其中，所述承物臺的一側(cè)面呈水平面且設置有凹形槽，從而所述承物臺的另一側(cè)面呈凸臺形；所述承物臺的一側(cè)面為導彈發(fā)射筒前蓋承載面；所述充放氣管道的一端穿過所述承物臺的另一側(cè)面連通所述凹形槽；所述充放氣管道的另一端設置有氣壓閥和氣壓表；所述氣壓表設置在所述氣壓閥和所述承物臺之間。本實用新型設置有承物臺，承物臺的一側(cè)面呈水平面能滿足導彈發(fā)射筒前蓋氣密試驗的特殊要求；本實用新型結(jié)構簡單，易于操作，同時能保證測試結(jié)果的精確性和實驗裝置的靈活性，且能適應不同的環(huán)境條件。
【IPC分類】G01M3/26
【公開號】CN205246300
【申請?zhí)枴緾N201520953606
【發(fā)明人】吳凱, 滿明瑞, 鄭金華, 盛濤
【申請人】上海復合材料科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月25日