磁浮曲線f型軌曲率二維的測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及曲線F型軌的曲率測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置
【背景技術(shù)】
[0002]在中低速磁浮軌道曲線F型軌的加工中，曲線F型軌的曲率(或線性)控制是曲線F型軌加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，因此曲線F軌曲率的檢測(cè)尤為重要。
[0003]目前最常用的方法是用平尺或繃線測(cè)量弦高的方法推算出曲率或曲線半徑，測(cè)量精度低，只能滿足毛坯彎制的檢測(cè)要求，無(wú)法保證F型軌加工后成品的測(cè)量精度要求。
[0004]也可采用三維激光測(cè)量技術(shù)進(jìn)行三維檢測(cè)，通過(guò)采集被測(cè)物體表面大量的密集的點(diǎn)的三維坐標(biāo)、反射率和紋理等信息，可復(fù)建出被測(cè)目標(biāo)的三維模型及線、面、體各種圖形數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)處理，得出檢測(cè)結(jié)果。三維檢測(cè)精度高，可對(duì)F型軌進(jìn)行全方位進(jìn)行檢測(cè)，但測(cè)量過(guò)程和數(shù)據(jù)處理都較復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，測(cè)量效率很低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置。
[0006]本實(shí)用新型提供的磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置包括檢測(cè)平臺(tái)和檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置和曲線F型軌間隔設(shè)置在所述檢測(cè)平臺(tái)頂部，所述檢測(cè)裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、激光測(cè)距傳感器及直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌沿所述于曲線F型軌延伸方向設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述激光測(cè)距傳感器沿所述直線導(dǎo)軌勻速運(yùn)動(dòng)。
[0007]在本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例中，還包括光柵尺和滑塊，所述光柵尺和滑塊依次設(shè)于所述直線導(dǎo)軌，所述光柵尺用于檢測(cè)所述激光測(cè)距傳感器的移動(dòng)距離。
[0008]在本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例中，所述直線導(dǎo)軌通過(guò)導(dǎo)軌座固設(shè)于所述檢測(cè)平臺(tái)。
[0009]在本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例中，所述曲線F型軌通過(guò)其底部設(shè)置的墊板設(shè)于所述檢測(cè)平臺(tái)。
[0010]在本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例中，所述激光測(cè)距傳感器與所述曲線F型軌的待檢測(cè)面相對(duì)設(shè)置。
[0011 ] 在本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置用于測(cè)量曲線F型軌曲率，同時(shí)可檢測(cè)F型軌毛坯彎制后和機(jī)加工后；亦可用于其它曲線、曲面的檢測(cè)，本實(shí)用新型能同時(shí)準(zhǔn)確、方便、快速地對(duì)曲線F型軌的曲率進(jìn)行檢測(cè)，解決了 F型軌加工過(guò)程中曲率的檢測(cè)難題。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置的俯視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型提供的磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]本實(shí)用新型公開(kāi)一種磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置，請(qǐng)同時(shí)參閱圖1和圖2。所述磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置包括檢測(cè)平臺(tái)9和檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置和曲線F型軌2間隔設(shè)置在所述檢測(cè)平臺(tái)頂部9。
[0018]所述檢測(cè)裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置5、激光測(cè)距傳感器3、直線導(dǎo)軌7、光柵尺6和滑塊4，所述直線導(dǎo)軌7沿所述于曲線F型軌2延伸方向設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)所述激光測(cè)距傳感器3沿所述直線導(dǎo)軌7勻速運(yùn)動(dòng)，所述光柵尺6和滑塊4依次設(shè)于所述直線導(dǎo)軌7，所述光柵尺6用于檢測(cè)所述激光測(cè)距傳感器3的移動(dòng)距離。
[0019]在本實(shí)施例中，所述激光測(cè)距傳感器3與所述曲線F型軌2的待檢測(cè)面相對(duì)設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)裝置5為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
[0020]進(jìn)一步的，所述直線導(dǎo)軌7通過(guò)導(dǎo)軌座8固設(shè)于所述檢測(cè)平臺(tái)9 ;所述曲線F型軌2通過(guò)其底部設(shè)置的墊板I設(shè)于所述檢測(cè)平臺(tái)9。
[0021]為了更好地理解上述實(shí)施例，本實(shí)用新型還提供一種磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量方法，包括:
[0022]步驟一、將檢測(cè)裝置與曲線F型軌間隔設(shè)置；
[0023]步驟二、所述檢測(cè)裝置包括激光測(cè)距傳感器，所述曲線F型軌的待檢測(cè)面與測(cè)激光測(cè)距傳感器相對(duì)；
[0024]步驟三、提供驅(qū)動(dòng)裝置和直線導(dǎo)軌，將所述激光測(cè)距傳感器和所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述直線導(dǎo)軌；
[0025]步驟四、啟動(dòng)所述激光測(cè)距傳感器和所述驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述激光測(cè)距傳感器沿所述直線導(dǎo)軌勻速運(yùn)動(dòng)；
[0026]步驟五、提供光柵尺，所述光柵尺檢測(cè)所述激光測(cè)距傳感器的移動(dòng)距離；
[0027]步驟六、所述激光測(cè)距傳感器在設(shè)定的長(zhǎng)度上測(cè)出一組待檢測(cè)面到所述激光測(cè)距傳感器的距離，并采集到一組被測(cè)面上的位置點(diǎn)，將被測(cè)點(diǎn)擬合成一條曲線，與理論曲線比對(duì)，得出被測(cè)面曲率的誤差。
[0028]同時(shí)，本方案也可設(shè)計(jì)一些工裝，對(duì)F型軌的中心線的曲率也能檢測(cè)。
[0029]綜上所述，本實(shí)用新型提供的磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置用于測(cè)量曲線F型軌曲率，同時(shí)可檢測(cè)F型軌毛坯彎制后和機(jī)加工后；亦可用于其它曲線、曲面的檢測(cè)，本實(shí)用新型能同時(shí)準(zhǔn)確、方便、快速地對(duì)曲線F型軌的曲率進(jìn)行檢測(cè)，解決了 F型軌加工過(guò)程中曲率的檢測(cè)難題。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置，包括檢測(cè)平臺(tái)和檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置和曲線F型軌間隔設(shè)置在所述檢測(cè)平臺(tái)頂部，所述檢測(cè)裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、激光測(cè)距傳感器及直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌沿所述于曲線F型軌延伸方向設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述激光測(cè)距傳感器沿所述直線導(dǎo)軌勻速運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置，其特征在于，還包括光柵尺和滑塊，所述光柵尺和滑塊依次設(shè)于所述直線導(dǎo)軌，所述光柵尺用于檢測(cè)所述激光測(cè)距傳感器的移動(dòng)距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置，其特征在于，所述直線導(dǎo)軌通過(guò)導(dǎo)軌座固設(shè)于所述檢測(cè)平臺(tái)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置，其特征在于，所述曲線F型軌通過(guò)其底部設(shè)置的墊板設(shè)于所述檢測(cè)平臺(tái)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置，其特征在于，所述激光測(cè)距傳感器與所述曲線F型軌的待檢測(cè)面相對(duì)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置。所述磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置包括檢測(cè)平臺(tái)和檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置和曲線F型軌間隔設(shè)置在所述檢測(cè)平臺(tái)頂部，所述檢測(cè)裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、激光測(cè)距傳感器及直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌沿所述于曲線F型軌延伸方向設(shè)置。本實(shí)用新型提供的磁浮曲線F型軌曲率二維的測(cè)量裝置用于測(cè)量曲線F型軌曲率，同時(shí)可檢測(cè)F型軌毛坯彎制后和機(jī)加工后，亦可用于其它曲線、曲面的檢測(cè)，本實(shí)用新型能同時(shí)準(zhǔn)確、方便、快速地對(duì)曲線F型軌的曲率進(jìn)行檢測(cè)，解決了F型軌加工過(guò)程中曲率的檢測(cè)難題。
【IPC分類】G01B11/24
【公開(kāi)號(hào)】CN205192444
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520862469
【發(fā)明人】牛均寬, 祁寶金, 張佩竹, 吉敏廷
【申請(qǐng)人】中鐵寶橋集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日