一種鋼管全面探傷系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼管加工處理設備，尤其涉及一種鋼管全面探傷系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]鋼管生產企業(yè)在鋼管出廠前，都要對鋼管進行探傷檢測，以保證出廠鋼管的質量，渦流探傷檢驗方法具有連續(xù)、檢測速度快、無需與工件表面耦合、檢測靈敏度高的特點成為鋼管生產中重要的質量控制方法。所以大多數(shù)鋼管生產企業(yè)只采用渦流探傷法對加工好的鋼管進行檢測，但是渦流探傷法只能檢測鋼管表面或近表面的情況，無法檢測到一些管壁較厚的鋼管的內部情況，導致一些內部有缺陷的鋼管混入合格品中。
[0003]也有一些檢測裝置集合了渦流探傷法及超聲波探傷法，如申請?zhí)枮?1128226.6的中國專利公開了一種管材超聲和渦流復合自動檢測裝置，雖然能夠對鋼管進行渦流探傷及超聲波探傷以保證管材的質量，但是該裝置整體結構過于復雜，檢測效率不高。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，即提供一種檢測全面，鋼管質量有保障，同時高效的鋼管全面探傷系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]—種鋼管全面探傷系統(tǒng)，包括上料機構、檢測裝置、下料機構，
[0007]所述上料機構包括進料架、第一輸送臺；
[0008]所述檢測裝置包括底座、依次設于所述底座上的渦流探傷裝置、消磁裝置、超聲波探傷裝置，用于將鋼管在上述裝置之間傳輸且分別設于上述相鄰裝置之間的定位傳動裝置以及驅動上述裝置工作的動力機構；
[0009]所述定位傳動裝置包括定位架、設于所述定位架內的壓輪裝置、設于所述定位架兩側的輸送輪；
[0010]所述渦流探傷裝置包括固定箱、設于所述固定箱的渦流探傷儀；
[0011]所述消磁裝置包括定位框、設于所述定位框內的消磁儀、設于所述定位框頂部用于調節(jié)所述消磁儀高低的升降調節(jié)器；
[0012]所述超聲波探傷裝置包括接水臺、設于所述接水臺上的超聲波探傷儀；
[0013]所述下料機構包括第二輸送臺、收集架、設于所述第二輸送臺靠近所述超聲波探傷裝置一側的標記裝置。
[0014]現(xiàn)有的鋼管探傷裝置大多只采用渦流探傷法對鋼管進行檢測，無法保證鋼管的內部完好，而一些集合了渦流探傷法及超聲波探傷法的裝置整體結構過于復雜，檢測效率不尚O
[0015]而本實用新型整體結構合理，通過上料機構、檢測裝置、下料結構三者的配合，提高了整個檢測過程的效率，且檢測裝置內集合了渦流探傷法和超聲波探傷法，有效保證了鋼管的質量。
[0016]作為本實用新型優(yōu)選，所述定位架頂部設有用于調節(jié)所述壓輪裝置上下的螺旋調節(jié)器。
[0017]作為本實用新型優(yōu)選，所述壓輪裝置包括與所述螺旋調節(jié)器相連接的升降架、設于所述升降架兩側的滾輪。
[0018]作為本實用新型優(yōu)選，所述超聲波探傷儀一側面上的左右兩端分別設有一個進水管。
[0019]作為本實用新型優(yōu)選，所述接水臺靠近所述下料機構一側設有鋼管除水器。
[0020]作為本實用新型優(yōu)選，所述收集架包括收集桿、靠近所述第二輸送臺的次品框、遠離所述第二輸送臺的正品框。
[0021]作為本實用新型優(yōu)選，所述收集桿靠近所述第二輸送臺的一端具有勾型結構。
[0022]作為本實用新型優(yōu)選，所述次品框頂部設有導軌，所述導軌一端與所述次品框靠近所述正品框的一端頂部轉動連接。
[0023]作為本實用新型優(yōu)選，所述導軌閉合狀態(tài)下其自由端高于其轉動連接端。
[0024]作為本實用新型優(yōu)選，所述次品框、正品框內兩側壁與底面之間均設有傾斜柱。
[0025]本實用新型的優(yōu)點是:裝置整體結構簡單合理，對鋼管的檢測全面，能夠有效地保證鋼管的質量，同時自動化程度高，檢測高效。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型鋼管全面探傷系統(tǒng)的俯視圖；
[0027]圖2為圖1中檢測裝置的主視圖；
[0028]圖3為圖1中下料機構的側視圖。
[0029]101-進料架；102-第一輸送臺；103-定位傳動裝置；104-渦流探傷裝置；105-消磁裝置；106-超聲波探傷裝置；107-第二輸送臺；108-收集架;201-底座;202-定位架;203-輸送輪；204-固定箱；205-渦流探傷儀；206-接水臺；207-超聲波探傷儀；208-螺旋調節(jié)器；209-升降架;210-滾輪;211-升降調節(jié)器;212-進水管；213-鋼管除水器;301-收集桿;302-次品框;303-正品框;304-導軌;305-傾斜柱。
【具體實施方式】
[0030]下面將結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0031]如圖1-3所示，本實用新型包括依次設置的上料機構、檢測裝置、下料機構。所述上料機構包括進料架101、第一輸送臺102，鋼管由進料架101上滾至第一輸送臺102，輸送臺上的傳送輪將鋼管輸送至檢測裝置。
[0032]所述檢測裝置包括底座201，依次設于所述底座201上的渦流探傷裝置104、消磁裝置105、超聲波探傷裝置106，用于將鋼管在上述裝置之間傳輸且分別設于上述相鄰裝置之間的定位傳動裝置103以及驅動上述裝置工作的動力機構(未在圖中示出)。
[0033]所述定位傳動裝置103包括定位架202、設于所述定位架202內的壓輪裝置、設于所述定位架202兩側的輸送輪203，所述定位架頂部設有用于調節(jié)所述壓輪裝置上下的螺旋調節(jié)器208，所述壓輪裝置包括與所述螺旋調節(jié)器208相連接的升降架209、設于所述升降架209兩側的滾輪210。底座201上設有多個定位傳動裝置103，以保證鋼管的穩(wěn)定輸送；同時所述定位傳動裝置103通過所述壓輪裝置將鋼管在進入檢測儀器前定位，以保證檢測過程的穩(wěn)定進行;且所述螺旋調節(jié)器208能夠調節(jié)壓輪裝置的上下以適應不同規(guī)格的鋼管。
[0034]所述渦