一種鋼化玻璃碎片數(shù)量檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼化玻璃測(cè)試檢驗(yàn)裝置，分類號(hào):G01N3/32，尤其涉及這樣一種壓板四周都能放大或縮小，且利用可翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)來(lái)測(cè)試玻璃性能指標(biāo)的一種鋼化玻璃碎片數(shù)量檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碎片試驗(yàn)是檢測(cè)鋼化玻璃質(zhì)量的一種主要方式，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，3mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于30粒，4mm?12mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于40粒，允許有少量長(zhǎng)條形碎片，其長(zhǎng)度不超過(guò)75mm。長(zhǎng)條形碎片的走向與玻璃邊緣應(yīng)大致平行，如不平行，夾角不能超過(guò)45度，如果有一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)，即為不合格產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有的鋼化玻璃碎片試驗(yàn)方法是將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗(yàn)臺(tái)上，并用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜，以防止玻璃碎片濺開。在試樣的最長(zhǎng)邊中心線上距離周邊20mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0.2mm 士 0.05mm的尖錘或沖頭進(jìn)行沖擊，使試樣破碎，制品邊緣20mm范圍內(nèi)及以沖擊點(diǎn)為圓心半徑75_圓內(nèi)的碎片數(shù)不作檢查。保留碎片圖案的措施應(yīng)在沖擊后10s后開始并且在沖擊后3min內(nèi)結(jié)束。這種方法不僅操作不便，花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，且膠帶為一次性用品，容易造成浪費(fèi)和污染，而且每次測(cè)試后須將測(cè)試臺(tái)板上的膠帶殘留物清除干凈，才能清除干凈碎玻璃，否則，殘留的玻璃碎末將影響下一次實(shí)驗(yàn)測(cè)試作業(yè)。同時(shí)膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性，導(dǎo)致操作人員受傷，因此，對(duì)鋼化玻璃碎片試驗(yàn)裝置的改進(jìn)是十分必要的。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2009203050079,鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺(tái)，為解決鋼化玻璃在作實(shí)驗(yàn)時(shí)，會(huì)造成玻璃碎片到處飛濺，采用支撐框箱的辦法，雖然能有效手機(jī)玻璃碎片，但不方便玻璃碎片的讀數(shù)，而且連續(xù)做多片鋼化玻璃的安裝效率較低。
[0005]中國(guó)另專利申請(qǐng)?zhí)?201420595067.X，鋼化玻璃碎片狀態(tài)試驗(yàn)裝置，提出了一些全新的方法措施來(lái)應(yīng)對(duì)脆性玻璃的夾板，但還是無(wú)法做到任意尺寸調(diào)節(jié)，也無(wú)法做到讓四邊夾板都在同一平面上。該專利中至少要有一邊是無(wú)法與試驗(yàn)工作臺(tái)面相接觸。實(shí)施例中的被稱之為懸空擋墻5是無(wú)法與其它三邊擋墻一起同時(shí)與底座1相接觸，不得不借用擋片4來(lái)彌補(bǔ)懸空擋墻5與底座1之間的空隙，導(dǎo)致四周邊受力不均勻。此外，擋片4自身寬度是固定的，只能采用多塊拼接，無(wú)法做到不同寬度的連續(xù)變化。
[0006]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，玻璃在各行各業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。目前，很多重要的玻璃部件，例如大型玻璃幕墻和玻璃天頂，航空航天器的風(fēng)擋玻璃都是采用鋼化玻璃等特種玻璃，對(duì)玻璃性能要求非常嚴(yán)格，因此檢驗(yàn)玻璃的性能就顯得越來(lái)越重要。從2003年5月1日起，我國(guó)對(duì)汽車、火車、建筑上所用的安全玻璃實(shí)施強(qiáng)制性檢驗(yàn)制度，未獲得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書和未施加中國(guó)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的安全玻璃產(chǎn)品不得出廠、進(jìn)口和銷售。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用齒輪翻轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)板，配備螺紋鎖銷緊固，結(jié)合同平面軸承壓板組件，右邊壓板部分進(jìn)行同平面可調(diào)節(jié)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)于多種尺寸不同規(guī)格的鋼化玻璃，可以共用一種檢驗(yàn)測(cè)試裝置來(lái)做鋼化玻璃碎片試驗(yàn)，具體如下:
[0008]—種鋼化玻璃碎片數(shù)量檢測(cè)裝置，包括測(cè)試臺(tái)板和板式機(jī)架，兩只板式機(jī)架之間有機(jī)架前上拉桿和機(jī)架前下拉桿以及機(jī)架后下拉桿和機(jī)架后上拉桿，機(jī)架前上拉桿和機(jī)架前下拉桿以及機(jī)架后下拉桿和機(jī)架后上拉桿兩端都有配合有拉桿螺母將兩只板式機(jī)架固定住;
[0009]所述的測(cè)試臺(tái)板兩側(cè)有臺(tái)板轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)的臺(tái)板轉(zhuǎn)軸分別可旋轉(zhuǎn)固定在軸承支座內(nèi)，軸承支座固定在板式機(jī)架上平面；所述的板式機(jī)架后上部位有支撐擋塊，支撐擋塊托住測(cè)試臺(tái)板后下平面；
[0010]—側(cè)的臺(tái)板轉(zhuǎn)軸上還固定有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪配合著手動(dòng)齒輪，手動(dòng)齒輪可旋轉(zhuǎn)固定在手動(dòng)輪軸上，手動(dòng)輪軸內(nèi)端有輪軸法蘭，輪軸法蘭固定在相對(duì)應(yīng)的板式機(jī)架外側(cè)面上，手動(dòng)輪軸外端有軸用卡簧，軸用卡簧擋在所述的手動(dòng)輪軸外側(cè)面，手動(dòng)齒輪上的手輪臺(tái)階圓上固定連接有手輪橫桿，手輪臺(tái)階圓外端還有手輪搖手柄；
[0011]螺柱鎖銷外螺紋與鎖銷支座內(nèi)孔螺紋相配合，鎖銷支座固定在板式機(jī)架上平面，兩側(cè)的螺柱鎖銷端頭的圓柱球頭可進(jìn)入測(cè)試臺(tái)板兩側(cè)的螺錐柱鎖孔中鎖緊定位；
[0012]所述的測(cè)試臺(tái)板上平面上固定著軸承滑道壓板組件，機(jī)架前上拉桿與機(jī)架前下拉桿是機(jī)架前中拉桿，機(jī)架前中拉桿和所述的機(jī)架前上拉桿以及所述的機(jī)架后上拉桿上共同固定著碎玻璃回收容器；
[0013]所述的測(cè)試臺(tái)板上有壓板固定螺孔，所述的軸承滑道壓板組件中至少一個(gè)壓板部分的壓板上平面上有壓板臺(tái)階通孔，沉頭螺釘穿越所述的壓板臺(tái)階通孔與所述的壓板固定螺孔相配合；
[0014]每只所述的板式機(jī)架上平面分別設(shè)置有兩個(gè)軸承座螺孔和兩個(gè)鎖銷座螺孔，板式機(jī)架板面上有水平設(shè)置的機(jī)架前上通孔、機(jī)架前下通孔、機(jī)架后下通孔、機(jī)架前中通孔和機(jī)架后上通孔，至少一側(cè)的板式機(jī)架上還有四個(gè)水平設(shè)置的手輪座螺孔，作為改進(jìn):所述的軸承滑道壓板組件由四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的軸承同平面夾所組成，分別為:壓板定邊、壓板左邊、壓板對(duì)邊和壓板右邊，每只軸承同平面壓板包括壓板部分和滑移部分，壓板定邊包括定邊壓板部分和定邊滑移部分，壓板左邊包括左邊壓板部分和左邊滑移部分，壓板對(duì)邊包括對(duì)邊壓板部分和對(duì)邊滑移部分，壓板右邊包括右邊壓板部分和右邊滑移部分；所述的滑移部分位于所述的壓板部分一端且搭接在壓板部分上平面；所述的滑移部分的下表面為滑移下平面，滑移下平面上有滾動(dòng)軸承，且滾動(dòng)軸承與滑移下平面之間有軸承銷軸；所述的壓板部分的上表面為壓板上平面，壓板上平面上有軸承滑道，且軸承滑道與壓板上平面之間有過(guò)渡開槽，軸承滑道底部有盲槽空間。
[0015]本實(shí)用新型有益效果是:
[0016](一)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)測(cè)試臺(tái)板可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于清除碎玻璃片，配備碎玻璃回收容器，確保碎玻璃片不撒落，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組合支撐擋塊托住測(cè)試臺(tái)板后下平面，結(jié)合兩側(cè)的鎖銷搖手柄，借助于螺柱鎖銷與鎖銷支座內(nèi)孔螺紋相配合，使得螺柱鎖銷端頭的圓柱球頭進(jìn)入測(cè)試臺(tái)板兩側(cè)的螺錐柱鎖孔中鎖緊定位，克服了傳動(dòng)齒輪與手動(dòng)齒輪配合沒(méi)有自鎖的缺陷，使得整個(gè)測(cè)試的鋼化玻璃板過(guò)程中保持穩(wěn)固結(jié)實(shí)。
[0017]( 二 )、料門掛鉤與兩側(cè)的容器前下掛鉤之間分別設(shè)置容器料門彈簧，確保容器出料門能緊緊地貼住容器出料口，不讓碎玻璃片撒落。
[0018](三)、采用軸承滑道壓板組件，特別是滑移部分位于壓板部分一端且搭接在壓板部分上平面，且所述的滑移下平面與所述的壓板上平面處于同一高度，確保被測(cè)試的鋼化玻璃板四周邊處于同一平面被固定，受力不均勻。
[0019](四)、每邊壓板的滾動(dòng)軸承與相鄰邊的軸承滑道之間為滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格尺寸的鋼化玻璃板可以連續(xù)任意調(diào)節(jié)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型立體外形圖，圖中卸除了軸承滑道壓板組件500。
[0021]圖2為圖1中的手動(dòng)齒輪151與板式機(jī)架200連接部位的垂直剖面圖。
[0022]圖3為圖1中的螺柱鎖銷189端頭的圓柱球頭199與螺錐柱鎖孔198結(jié)合部位的沿螺柱鎖銷189軸心線垂直剖面圖。
[0023]圖4為圖3中的螺柱鎖銷189端頭的圓柱球頭199與螺錐柱鎖孔198脫開狀態(tài)。
[0024]圖5為圖1中的板式機(jī)架200單獨(dú)立體外形圖。
[0025]圖6為圖1中的測(cè)試臺(tái)板190單獨(dú)立體外形圖。
[0026]圖7為圖1中的機(jī)架前上拉桿174、機(jī)架前下拉桿175、機(jī)架后下拉桿176、機(jī)架前中拉桿177以及機(jī)架后上拉桿179的單獨(dú)立體外形圖。
[0027]圖8為圖1中的碎玻璃回收容器140與容器出料門146組裝總成的立體外形圖。
[0028]圖9為圖8中的碎玻璃回收容器140卸除了容器出料門146后的單獨(dú)立體外形圖。
[0029]圖10為圖1中的測(cè)試臺(tái)板190上放置軸承滑道壓板組件500，并固定著鋼化玻璃板600的工作狀態(tài)立體外形圖。
[0030]圖11為圖10中的清除測(cè)試臺(tái)板190擺轉(zhuǎn)時(shí)的工作狀態(tài)立體外形圖，圖中軸承滑道壓板組件500卸除了其中的兩個(gè)側(cè)邊，還卸除了傳動(dòng)輪螺母188。
[0031]圖12為圖10中的軸承滑道壓板組件500在組合使用的俯視圖。
[0032]圖13為圖12中的A-A剖視圖。
[0033]圖14為圖12中的B-B剖視圖，鋼化玻璃板600被固定住后放置在測(cè)試臺(tái)板190上。
[0034]圖15為圖12中的壓板定邊510的俯視圖。
[0035]圖16為圖13中的局部放大圖。
[0036]圖17為圖16中的移除了滾動(dòng)軸承541、右邊滑移部分548和軸承銷軸574。
[0037]圖18為圖15的正面立體圖。
[0038]圖19為圖15的背面立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型:
[0040]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖10和圖12中:一種鋼化玻璃碎片數(shù)量檢測(cè)裝置，包括測(cè)試臺(tái)板190和板式機(jī)架200，兩只板式機(jī)架200之間有機(jī)架前上拉桿174和機(jī)架前下拉桿175以及機(jī)架后下拉桿176和機(jī)架后上拉桿179，機(jī)架前上拉桿174和機(jī)架前下拉桿175以及機(jī)架后下拉桿176和機(jī)架后上拉桿179兩端都有配合有拉桿螺母178將兩只板式機(jī)架200固定住，作為改進(jìn):所述的測(cè)