光纖瑕疵的檢測裝置的制造方法
【專利說明】
[技術領域]
[0001]本實用新型涉及一種利用光學檢測瑕疵的裝置，具體為一種光纖瑕疵的檢測裝置。
[【背景技術】]
[0002]現(xiàn)有技術中，檢測光纖的瑕瘋一般通過測量光纖的傳輸率來實現(xiàn)，測量大芯徑光纖的傳輸率一般需要至少?100米長度的光纖，傳輸率方法對在纖芯包層界面上的瑕疵有效，但是在包層中瑕疵遠離界面的情況效果很差。這種方法有如下缺點:1.傳輸率方法只能確認可能有導致傳輸率下降的瑕疵，不能確定帶有瑕疵的確切位置，結果整卷光纖或近百米的光纖報廢；2.—般標準硬樹脂單包層石英光纖有2000米，為了確定瑕疵的確切位置，減少報廢長度，必須多次把光纖切成幾段，結果增加了測量時間，最后的光纖長度變得過短，企業(yè)只能減價處理，降低了企業(yè)效益；3.雖然能檢測到纖芯包層界面上的瑕疵，但對遠離纖芯和包層界面的瑕疵不靈敏，不能檢測到離開纖芯包層界面的在包層中的瑕疵，對光纖的應用造成隱患。
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【發(fā)明內容】
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[0003]本實用新型的目的在于簡化光纖瑕疵檢測的方法，有效的降低成本，并且提高光纖的檢測效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，提供一種光纖瑕疵的檢測裝置，包括光纖加熱爐，光纖加熱爐下方設置有涂敷裝置以及固化裝置，光纖加熱爐上方設有一光源，在固化裝置之后光纖經過的位置附近設置有光學濾波片，光學濾波片后設置有光電探測器，光學濾波片下方位于光纖經過位置的附近設置有標記裝置。
[0005]該檢測裝置還進一步的具有如下優(yōu)化結構:
[0006]在加熱爐與光學濾波片之間光纖經過的位置上還依次設置有直徑測量裝置、同心度測量裝置，
[0007]在標記裝置的下方光纖經過的位置上還設置有套塑裝置。
[0008]所述的光電探測器的信號輸出端與計算機的信號輸入端通過信號線連接。
[0009]所述的標記裝置為噴墨裝置包括毛細管、墨水桶以及連接毛細管和墨水桶的電磁閥。
[0010]所述的光電探測器與標記裝置通過控制電路連接。
[0011]所述的標記裝置為激光標記裝置，包括激光器，激光光線遮擋，以及相連的電源和控制電路。
[0012]所述的光電探測器與標記裝置通過控制電路連接。
[0013]所述的標記裝置為火焰標記裝置，包括火焰噴頭，可燃氣體，以及連接的噴頭和可燃氣體的細管和電磁閥。
[0014]所述的標記裝置為光纖長度記錄顯示打印裝置，包括計算裝置，牽引裝置所帶的計米裝置，以及連接計算裝置和計米裝置的電路。
[0015]所述的光電探測器與標記裝置通過控制電路連接。
[0016]本實用新型同現(xiàn)有技術相比，無需離線后再檢測，可以直接在光纖拉絲過程中在線監(jiān)測，少一道工序省時間，降低時間和空間成本，有利于快速進行質量控制。
[【附圖說明】]
[0017]圖1為實施例中光纖拉絲設備的結構示意圖；
[0018]圖2為實施例中瑕疵檢測裝置的結構示意圖；
[0019]圖中1.光源2.光纖預制棒3.光棒傳送裝置4.加熱爐5.直徑測量裝置6.涂敷裝置7.同心度測量裝置8.固化裝置9.瑕疵檢測裝置10.牽引裝置11.套塑裝置12.光學濾波片13.光電探測器14.標記裝置
[【具體實施方式】]
[0020]以下結合實施例和附圖對于本實用新型做進一步說明，應當理解，實施例和附圖僅用于解釋說明而不用于限定本實用新型的保護范圍。
[0021]常規(guī)的光纖拉升的設備中包含了圖1的光棒傳送裝置、環(huán)形加熱爐、直徑測量裝置、涂敷裝置、同心度測量裝置、固化裝置、牽引裝置，計算裝置，計米裝置和套塑裝置。其分別用于在拉絲時對光纖預制棒進行加熱、在光纖拉絲拉伸時對于光纖的各個質量參數(shù)進行監(jiān)控和檢測，以生產合格的光纖。
[0022]I)在上述設備的基礎上，本實施例對于該類設備進行改進，如圖1所示，在環(huán)形加熱裝置上方設置有一紅光光源，紅光直接射入在加熱爐中的光纖預制棒，在涂覆固化裝置之后，光纖經過的位置附近設置有瑕疵檢測裝置，該瑕疵檢測裝置如圖2所示，包括一紅光的光學濾波片，光學濾波片后設置有光電探測器，紅光的光學濾波片下方位于光纖經過位置的附近設置有標記裝置。標記裝置為噴墨裝置，包括毛細管、墨水桶以及連接毛細管和墨水桶的電磁閥，在光源的照射下光纖為產生一定的亮度，在纖維的瑕疵位置其光強會發(fā)生變化，該變化能夠被光電探測器所捕獲，以檢測出瑕疵位置，光電探測器與噴墨裝置通過控制電路連接，在探測后的一定時間內，打開電磁閥，使得墨水能夠準確的噴射到瑕疵位置以進行標注。
[0023]2)在上述設備的基礎上，本實施例對于該類設備進行改進，如圖1所示，在環(huán)形加熱裝置上方設置有一紅光光源，紅光直接射入在加熱爐中的光纖預制棒，在涂覆固化裝置之后，光纖經過的位置附近設置有瑕疵檢測裝置，該瑕疵檢測裝置如圖2所示，包括一紅光的光學濾波片，光學濾波片后設置有光電探測器，紅光的光學濾波片下方位于光纖經過位置的附近設置有標記裝置。標記裝置為激光標記裝置，包括激光器，激光遮擋器，以及相連的電源和控制電路。在光源的照射下光纖為產生一定的亮度，在纖維的瑕疵位置其光強會發(fā)生變化，該變化能夠被光電探測器所捕獲，以檢測出瑕疵位置，光電探測器與標記裝置通過控制電路連接，在探測到瑕疵后的一定時間內，控制電路讓激光遮擋器處于不遮擋激光的狀態(tài)，使得激光能夠準確的聚焦到并加熱燒焦瑕疵位置以進行標注。
[0024]3)在上述設備的基礎上，本實施例對于該類設備進行改進，如圖1所示，在環(huán)形加熱裝置上方設置有一紅光光源，紅光直接射入在加熱爐中的光纖預制棒，在涂覆固化裝置之后，光纖經過的位置附近設置有瑕疵檢測裝置，該瑕疵檢測裝置如圖2所示，包括一紅光的光學濾波片，光學濾波片后設置有光電探測器，紅光的光學濾波片下方位于光纖經過位置的附近設置有標記裝置。標記裝置為火焰標記裝置，包括安裝在移動平臺上的火焰噴頭，可燃氣體，以及連接的噴頭和可燃氣體的細管和控制平臺移動的電磁閥。在光源的照射下光纖為產生一定的亮度，在纖維的瑕疵位置其光強會發(fā)生變化，該變化能夠被光電探測器所捕獲，以檢測出瑕疵位置，光電探測器與火焰標記裝置通過控制電路連接，在探測到瑕疵后的一定時間內，打開電磁閥，使得火焰能夠準確的移動并燒焦瑕疵位置以進行標注。
[0025]4)在上述設備的基礎上，本實施例對于該類設備進行改進，如圖1所示，在環(huán)形加熱裝置上方設置有一紅光光源，紅光直接射入在加熱爐中的光纖預制棒，在涂覆固化裝置之后，光纖經過的位置附近設置有瑕疵檢測裝置，該瑕疵檢測裝置如圖2所示，包括一紅光的光學濾波片，光學濾波片后設置有光電探測器，紅光的光學濾波片下方位于光纖經過位置的附近設置有標記裝置。標記裝置為光纖長度記錄顯示打印裝置，包括計算裝置，牽引裝置所帶的計米裝置，以及連接計算裝置和計米裝置的電路。光纖拉絲一開始，牽引裝置所帶的計米裝置開始計米，長度逐漸增加。在光源的照射下光纖會產生一定的亮度，在纖維的瑕疵位置其光強會發(fā)生變化，該變化能夠被光電探測器所捕獲，以檢測出瑕疵位置，光電探測器與計算裝置通過控制電路連接，在探測到瑕疵后的一定時間內，計算裝置記錄顯示光纖長度，此長度對應瑕疵位置離開光纖開始頭的距離，并可將長度打印記錄到紙上。
[0026]上述結構能夠快速檢測光纖瑕疵，結構簡單，且更加高效。
【主權項】
1.一種光纖瑕疵的檢測裝置，包括光纖加熱爐，光纖加熱爐下方設置有涂敷裝置以及固化裝置，其特征在于光纖加熱爐上方設有一光源，在固化裝置之后光纖經過的位置附近設置有光學濾波片，光學濾波片后設置有光電探測器，光學濾波片下方位于光纖經過位置的附近設置有標記裝置。2.如權利要求1所述的光纖瑕疵的檢測裝置，其特征在于: 在加熱爐與光學濾波片之間光纖經過的位置上還依次設置有直徑測量裝置、同心度測量裝置， 在標記裝置的下方光纖經過的位置上還設置有套塑裝置。3.如權利要求1所述的光纖瑕疵的檢測裝置，其特征在于所述的光電探測器的信號輸出端與計算機的信號輸入端通過信號線連接。4.如權利要求1所述的光纖瑕疵的檢測裝置，其特征在于所述的標記裝置為噴墨標記裝置，包括毛細管、墨水桶以及連接毛細管和墨水桶的電磁閥。5.如權利要求1所述的光纖瑕疵的檢測裝置，其特征在于所述的標記裝置為激光標記裝置，包括激光器，激光光線遮擋，以及相連的電源和控制電路。6.如權利要求1所述的光纖瑕疵的檢測裝置，其特征在于所述的標記裝置為火焰標記裝置，包括火焰噴頭，可燃氣體，以及連接的噴頭和可燃氣體的細管和電磁閥。7.如權利要求1所述的光纖瑕疵的檢測裝置，其特征在于所述的標記裝置為光纖長度記錄顯示打印裝置，包括計算裝置，牽引裝置所帶的計米裝置，以及連接計算裝置和計米裝置的電路。8.如權利要求1所述的光纖瑕疵的檢測裝置，其特征在于所述的光電探測器與標記裝置通過控制電路連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種光纖瑕疵的檢測裝置，包括光纖加熱爐，光纖加熱爐下方設置有涂敷裝置以及固化裝置，光纖加熱爐上方設有一光源，在固化裝置之后光纖經過的位置附近設置有光學濾波片，光學濾波片后設置有光電探測器，光學濾波片下方位于光纖經過位置的附近設置有標記裝置。本實用新型同現(xiàn)有技術相比，無需離線后再檢測，可以直接在光纖拉絲過程中在線監(jiān)測，少一道工序省時間，降低時間和空間成本，有利于快速進行質量控制。
【IPC分類】G01N21/89
【公開號】CN204903418
【申請?zhí)枴緾N201520623391
【發(fā)明人】周志翔
【申請人】江蘇光迅達光纖科技有限公司, 周志翔
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月18日